JPH0468050B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0468050B2 JPH0468050B2 JP766185A JP766185A JPH0468050B2 JP H0468050 B2 JPH0468050 B2 JP H0468050B2 JP 766185 A JP766185 A JP 766185A JP 766185 A JP766185 A JP 766185A JP H0468050 B2 JPH0468050 B2 JP H0468050B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wrinkles
- container
- aluminum foil
- containers
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/04—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、アルミニウム箔の成形容器とその
製造方法に関する。
製造方法に関する。
アルミニウム箔をプレス成形した容器には、し
わ無し容器としわ付容器がある。
わ無し容器としわ付容器がある。
前者は、成形中常にしわが発生しないよう金型
部品間のクリアランスを一定に保つ必要があり、
金型製作に高度な技術を要し、従つて金型製作費
が高くなり、当然容器の製造コストも高価につい
た。
部品間のクリアランスを一定に保つ必要があり、
金型製作に高度な技術を要し、従つて金型製作費
が高くなり、当然容器の製造コストも高価につい
た。
一方、しわ付容器には、しわを金型で強制的に
制御して発生させたものと、自然に発生したもの
がある。しわを強制的に発生させるには、金型部
品の表面に溝を設けるなどの高度な製作技術が必
要で、容器の製造コストが高くついた。
制御して発生させたものと、自然に発生したもの
がある。しわを強制的に発生させるには、金型部
品の表面に溝を設けるなどの高度な製作技術が必
要で、容器の製造コストが高くついた。
そこで、製造コスト面では、自然発生のしわ付
容器が最も安価であるが、しわ無し容器や強制し
わ付容器に比して外観的に好ましくなく、商品価
値が劣るという問題があつた。
容器が最も安価であるが、しわ無し容器や強制し
わ付容器に比して外観的に好ましくなく、商品価
値が劣るという問題があつた。
この発明は、上記の問題を解決し、自然発生の
しわ付容器とほゞ同じ方法で製造してもしわがほ
とんど発生しない成形容器を提供することが目的
である。
しわ付容器とほゞ同じ方法で製造してもしわがほ
とんど発生しない成形容器を提供することが目的
である。
さらに、この発明の他の目的は、しわの少い成
形容器の製造方法を提供することである。
形容器の製造方法を提供することである。
上記の目的を達成する為、この発明においては
アルミニウム箔に予め付与された細い凹凸を少く
とも周壁に有し、その凹凸によつて、成形のさい
発生する畝状のしわが抑制され、ほとんど見られ
ないようにしたのである。
アルミニウム箔に予め付与された細い凹凸を少く
とも周壁に有し、その凹凸によつて、成形のさい
発生する畝状のしわが抑制され、ほとんど見られ
ないようにしたのである。
また、その製造方法においては、アルミニウム
箔に予めエンボス加工を施して細い凹凸を形成
し、次いで、容器形状にプレス成形し、しわのほ
とんど無いアルミニウム箔の成形容器を得たので
ある。
箔に予めエンボス加工を施して細い凹凸を形成
し、次いで、容器形状にプレス成形し、しわのほ
とんど無いアルミニウム箔の成形容器を得たので
ある。
上記のように、予めアルミニウム箔に細い凹凸
を形成しておくと、しわが自然発生するようなプ
レス成形においても、細い凹凸のひだに吸収され
て、ほとんどしわの無い成形容器が得られる。
を形成しておくと、しわが自然発生するようなプ
レス成形においても、細い凹凸のひだに吸収され
て、ほとんどしわの無い成形容器が得られる。
以下、この発明の実施例を添付図面に基いて説
明する。
明する。
第１図及び参考図Ａに示すように、容器１は、
底壁２及び周壁３を有し、開口部周縁には、フラ
ンジ４が設けられている。
底壁２及び周壁３を有し、開口部周縁には、フラ
ンジ４が設けられている。
上記底壁２、周壁３及びフランジ４には、細い
凹凸が設けられている。これはアルミニウム箔に
エンボス加工を施すことによつて形成したもので
ある。
凹凸が設けられている。これはアルミニウム箔に
エンボス加工を施すことによつて形成したもので
ある。
上記容器１の製造方法について述べると、ま
ず、前述のように、アルミニウム箔にエンボスロ
ールを用いて細い凹凸を形成し、次いで、このア
ルミニウム箔を上述のような容器の形状にプレス
成形する。このようなエンボスロールによる細い
凹凸の形成は、プレス成形とは切り離してバツチ
処理によつても良く、或は、インラインでプレス
金型の直前に配置することもできる。
ず、前述のように、アルミニウム箔にエンボスロ
ールを用いて細い凹凸を形成し、次いで、このア
ルミニウム箔を上述のような容器の形状にプレス
成形する。このようなエンボスロールによる細い
凹凸の形成は、プレス成形とは切り離してバツチ
処理によつても良く、或は、インラインでプレス
金型の直前に配置することもできる。
また、エンボスはプレスによつて行なうことも
でき、その場合には、例えば容器の周壁に相当す
る部分にのみ細い凹凸を形成することができる。
でき、その場合には、例えば容器の周壁に相当す
る部分にのみ細い凹凸を形成することができる。
成形用プレス金型は、従来の自然発生しわ付容
器に用いるのと同じものでよく、製造過程も同様
に何ら特別の処理を必要としない。
器に用いるのと同じものでよく、製造過程も同様
に何ら特別の処理を必要としない。
上記のようにして得られた容器１（参考例Ａ）
と、参考図Ｂに示す従来の容器１′のしわの発生
状態を比較してみると、従来の容器１′では、底
壁２′に全くしわがなく、周壁３′に、比較的大き
な畝状の深いしわ５′が半径方向に全周にわたつ
て形成され、フランジ４′には、比較的ほそく深
い畝性のしわ６′が、これも半径方向に全周にわ
たつて形成されている。
と、参考図Ｂに示す従来の容器１′のしわの発生
状態を比較してみると、従来の容器１′では、底
壁２′に全くしわがなく、周壁３′に、比較的大き
な畝状の深いしわ５′が半径方向に全周にわたつ
て形成され、フランジ４′には、比較的ほそく深
い畝性のしわ６′が、これも半径方向に全周にわ
たつて形成されている。
一方、この発明の容器１では、底壁２に自然発
生的なしわが全くなく、またフランジ４にも、ほ
とんどしわが見られない。わずかに、周壁３に
は、半径方向の浅いしわ５が目立たない程度に発
生している。
生的なしわが全くなく、またフランジ４にも、ほ
とんどしわが見られない。わずかに、周壁３に
は、半径方向の浅いしわ５が目立たない程度に発
生している。
容器形状によつてしわの発生状態が異なるが、
この発明の容器では、一般的にみて、底壁にしわ
が発生せず、周壁及びフランジに目立たない程度
の浅いしわがわずかに発生する傾向がある。しか
し、このしわも、従来の自然発生しわ付容器に比
較すれば遥かに少なくかつ浅いしわである。
この発明の容器では、一般的にみて、底壁にしわ
が発生せず、周壁及びフランジに目立たない程度
の浅いしわがわずかに発生する傾向がある。しか
し、このしわも、従来の自然発生しわ付容器に比
較すれば遥かに少なくかつ浅いしわである。
上記のように、予めエンボス加工によつて細い
凹凸を形成すると、アルミニウム箔の屈曲性が良
くなると同時にある程度の伸縮性も付与されるの
で、成形加工中に発生するしわが凹凸のひだに吸
収されて、しわの少ない成形品が得られるものと
考えられる。
凹凸を形成すると、アルミニウム箔の屈曲性が良
くなると同時にある程度の伸縮性も付与されるの
で、成形加工中に発生するしわが凹凸のひだに吸
収されて、しわの少ない成形品が得られるものと
考えられる。
なお、この発明は、フランジ付容器ばかりでな
く、フランジのない容器にも適用することができ
る。
く、フランジのない容器にも適用することができ
る。
また、周壁の高さが非常に小さい容器、例えば
皿のようなものにも適用することができる。
皿のようなものにも適用することができる。
以上のように、この発明の容器は、しわが少な
い為、美麗であり、かつ細い凹凸が形成されてい
る為、艶消し感があり、両者があいまつて外観的
に非常に優れている。
い為、美麗であり、かつ細い凹凸が形成されてい
る為、艶消し感があり、両者があいまつて外観的
に非常に優れている。
また、製造方法においては、エンボス加工を施
すほかは、従来のアルミニウム箔容器の成形と全
く同様の方法でよく、従つて従来のしわ無し成形
よりもコスト的に安価な成形品が得られる。
すほかは、従来のアルミニウム箔容器の成形と全
く同様の方法でよく、従つて従来のしわ無し成形
よりもコスト的に安価な成形品が得られる。
第１図はこの発明の実施例を示すアルミニウム
箔成形容器である。 図中１はアルミニウム箔成形容器、２は底壁、
３は周壁、４はフランジである。
箔成形容器である。 図中１はアルミニウム箔成形容器、２は底壁、
３は周壁、４はフランジである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 底壁、周壁及び開口部を有するアルミニウム
箔成形容器において、少くとも上記周壁には、予
めアルミニウム箔に形成された細い凹凸が設けら
れ、その凹凸によつて成形のさいに発生する畝状
のしわが抑制されたことを特徴とする成形容器。 ２ アルミニウム箔にエンボス加工を施して細い
凹凸を形成し、次いでこのアルミニウム箔を容器
形状に成形することから成るアルミニウム箔成形
容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP766185A JPS61165236A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | アルミニウム箔成形容器とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP766185A JPS61165236A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | アルミニウム箔成形容器とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61165236A JPS61165236A (ja) | 1986-07-25 |
| JPH0468050B2 true JPH0468050B2 (ja) | 1992-10-30 |
Family
ID=11671993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP766185A Granted JPS61165236A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | アルミニウム箔成形容器とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61165236A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06192889A (ja) * | 1992-12-26 | 1994-07-12 | Aberu Kk | 薄材およびその製造方法 |
| CN107262595B (zh) * | 2017-08-01 | 2018-09-11 | 佛山市灿泰机械模具有限公司 | 一种铝箔压纹机及铝箔容器生产线 |
-
1985
- 1985-01-17 JP JP766185A patent/JPS61165236A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61165236A (ja) | 1986-07-25 |
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