JPH0468252B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0468252B2 JPH0468252B2 JP61083398A JP8339886A JPH0468252B2 JP H0468252 B2 JPH0468252 B2 JP H0468252B2 JP 61083398 A JP61083398 A JP 61083398A JP 8339886 A JP8339886 A JP 8339886A JP H0468252 B2 JPH0468252 B2 JP H0468252B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal ring
- glass pipe
- fixing
- stamping
- heated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、浄化器等の密閉したに容器等に使用
するためのガラスパイプに金属リングを固着する
方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method for fixing a metal ring to a glass pipe for use in a closed container such as a purifier.
従来技術
一般に、加熱して柔らかくなつたガラスパイプ
の端部に金属リングを接続しても、ガラスパイプ
と金属リングの熱膨張係数が異なるため、冷えた
ときにガラスパイプが破損するという欠点があ
る。Prior Art Generally, even if a metal ring is connected to the end of a glass pipe that has been softened by heating, there is a drawback that the glass pipe will break when it cools down because the thermal expansion coefficients of the glass pipe and the metal ring are different. .
この欠点を解消するために、金属リングの内径
とガラスパイプの外径をほぼ等しく構成し、金属
リングの内側に接着剤またはシーリング剤等を塗
付してガラスパイプの端部を押し込んで固着する
方法が取られている。 In order to eliminate this drawback, the inner diameter of the metal ring and the outer diameter of the glass pipe are made approximately equal, and adhesive or sealant is applied to the inside of the metal ring, and the end of the glass pipe is pushed in and fixed. A method is being taken.
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、このような方法では、金属リン
グにガラスパイプをかなり強く押し込んでも、金
属リングの外周のねじ切りに接続部のねじ切りを
嵌合させるために接続部を回わすと、金属リング
が共に回転して、ガラスパイプと金属リングの固
着がずれて漏れが生じるという欠点があつた。Problems to be Solved by the Invention However, with this method, even if the glass pipe is pushed into the metal ring quite forcefully, if the connecting part is turned to fit the threading on the outer periphery of the metal ring to the threading on the connecting part, it will not work. However, there was a drawback that the metal ring rotated together, causing the glass pipe and metal ring to become unattached, resulting in leakage.
問題点を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するために、ガラ
スパイプ本体の少なくとも一方の端部を加熱する
段階と、該ガラスパイプ本体の加熱端に、形押部
で形押しして内側の径が小さく、外側の径が大き
いテーパーを内面に設け、かつ外面にねじ切りを
設けた金属リングで形押しする段階と、上記金属
リング及び上記形押部を上記ガラスパイプ本体の
加熱端から離す段階と、上記ガラスパイプ本体の
加熱端を冷却する段階と、上記金属リングの内面
にシーリング剤または接着剤を塗付して冷却され
た上記ガラスパイプ本体の端部に固定する段階と
からなるガラスパイプに金属リングを固着する方
法を特徴とする。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention includes a step of heating at least one end of the glass pipe body, and a molding section at the heated end of the glass pipe body. A step of pressing and stamping with a metal ring having a taper with a small inner diameter and a large outer diameter on the inner surface and a threaded outer surface, and pressing the metal ring and the stamping part into the glass pipe body. separating it from the heated end; cooling the heated end of the glass pipe body; and applying a sealant or adhesive to the inner surface of the metal ring and fixing it to the cooled end of the glass pipe body. It is characterized by a method of fixing a metal ring to a glass pipe consisting of.
作 用
本発明によれば、ガラスパイプの端部を加熱し
て、この加熱された端部に内側にテーパーまたは
段次部を設けた金属リングで形押しして、金属リ
ングの内面の形を付けた後、ガラスパイプの加熱
された端部を冷却し、この冷却されたガラスパイ
プの端部に、内面に接着剤等を塗付した金属リン
グを嵌合する方法により、密着性の良いガラスパ
イプと金属リングの固着が得られる。Effect According to the present invention, the end of the glass pipe is heated, and the heated end is pressed with a metal ring having a tapered or stepped portion on the inside to shape the inner surface of the metal ring. After the glass pipe is attached, the heated end of the glass pipe is cooled, and a metal ring whose inner surface is coated with an adhesive is fitted to the cooled end of the glass pipe. The pipe and metal ring are firmly attached.
実施例
第1図は、本発明の実施例のガラスパイプに金
属リングを固着する方法を説明するための図で、
まず、第1図aに示したようにガラスパイプ1の
内側に外側の径が大きく、内側の径がほぼガラス
パイプ1の外径とほぼ同じように構成したテーパ
ーを内面2aに設け、外面2bにねじ切り3を設
けた金属リング2を嵌合する。そして、ガラスパ
イプ1の端部1aをガスバーナ等の加熱器4によ
り加熱する。さらに第1図bに示したようにガラ
スパイプ1の端部1aが赤熱して柔らかくなつた
とき、金属リング2をガラスパイプ1の加熱され
た端部1aへ移動し、外形がテーパー状の形押部
5によつてガラスパイプ1の加熱された端部1a
を内側から外側に押し拡げた後、形押部5を外
し、また、第1図cに示したように金属リング2
をガラスパイプ1の加熱された端部1aから外す
と、ガラスパイプ1の端部1aは外側に拡がつた
状態になるので、この端部1aをそのまま冷却す
る。次に、第1図dに示したように、金属リング
2の内面に接着剤またはシーリング剤等を塗付し
て、この金属リング2をねじりながら冷却された
端部1aに押し付けると、金属リング2はガラス
パイプ1の端部1aに強く固着される。Embodiment FIG. 1 is a diagram for explaining a method of fixing a metal ring to a glass pipe according to an embodiment of the present invention.
First, as shown in FIG. 1a, a taper is provided on the inner surface 2a of the glass pipe 1 so that the outer diameter is large and the inner diameter is approximately the same as the outer diameter of the glass pipe 1. A metal ring 2 provided with a thread 3 is fitted therein. Then, the end portion 1a of the glass pipe 1 is heated by a heater 4 such as a gas burner. Furthermore, when the end 1a of the glass pipe 1 becomes red hot and becomes soft as shown in FIG. End portion 1a of glass pipe 1 heated by pusher 5
After pushing and expanding the metal ring 2 from the inside to the outside, remove the stamping part 5 and insert the metal ring 2 as shown in Figure 1c.
When removed from the heated end 1a of the glass pipe 1, the end 1a of the glass pipe 1 expands outward, so this end 1a is cooled as it is. Next, as shown in FIG. 1d, when an adhesive or sealant is applied to the inner surface of the metal ring 2 and the metal ring 2 is pressed against the cooled end 1a while being twisted, the metal ring 2 is strongly fixed to the end portion 1a of the glass pipe 1.
なお、上記の方法をガラスパイプ1の他方の端
部1bにも施す場合には、第1図aに示したよう
に金属リング6がガラスパイプ1に嵌合され、上
記第1図b,c,dの方法が実施され、同様に固
着される。 In addition, when applying the above method to the other end 1b of the glass pipe 1, the metal ring 6 is fitted to the glass pipe 1 as shown in FIG. , d is implemented and similarly fixed.
このように構成することにより、金属リング
2,6がガラスパイプ1に強固に固着されるの
で、この金属リング2の外面2aのねじ切り3
に、他の接続部材のねじ切りを嵌合して回転して
も、金属リング2の固着が緩むことがなく、また
その間に漏れが生じたりする恐れがないという利
点がある。 With this configuration, the metal rings 2 and 6 are firmly fixed to the glass pipe 1, so that the threading 3 on the outer surface 2a of the metal ring 2
Another advantage is that even if the threads of other connecting members are fitted and rotated, the fixation of the metal ring 2 will not loosen, and there is no risk of leakage occurring between them.
第2図は、本発明の他の実施例の金属リングの
断面図で、この実施例では、金属リング2の内面
2aに段付部7を設け、この段付部7に第2図a
に示したようにねじ切り8を設けるか、または第
2図bに示したように突起9を設ける。 FIG. 2 is a sectional view of a metal ring according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, a stepped portion 7 is provided on the inner surface 2a of the metal ring 2, and this stepped portion 7 is
Either a thread 8 is provided as shown in FIG. 2b, or a projection 9 is provided as shown in FIG. 2b.
このようにすることにより、ガラスパイプ1の
端部を赤熱して柔らかくして金属リング2で形押
しするとき、このねじ切り8または突起9の形が
ガラスパイプ1の端部1aに形成されるので、こ
のガラスパイプ1の端部1aを冷却した後、金属
リング2の内面に接着剤またはシーリング剤を塗
付してガラスパイプ1の端部1aに嵌合したと
き、金属リング1の内面のねじ切り8または突起
9にガラスパイプ1の端部1aに形押しされたね
じ切りまたは溝が嵌合するので、金属リング2を
ガラスパイプ1の端部1aに固着した後は、金属
リング2のねじ切り3に他の接続部材を回転して
嵌合しても、金属リング2が回転して弛むような
ことがない。 By doing this, when the end of the glass pipe 1 is made red hot to soften it and is pressed into shape with the metal ring 2, the shape of the thread 8 or protrusion 9 is formed on the end 1a of the glass pipe 1. After cooling the end 1a of the glass pipe 1, apply an adhesive or sealant to the inner surface of the metal ring 2 and fit it to the end 1a of the glass pipe 1, and the inner surface of the metal ring 1 is threaded. 8 or the protrusion 9 fits into the thread cut or groove stamped on the end 1a of the glass pipe 1, so after the metal ring 2 is fixed to the end 1a of the glass pipe 1, the thread cut 3 of the metal ring 2 is fitted. Even if other connecting members are rotated and fitted, the metal ring 2 will not rotate and loosen.
発明の効果
以上の説明から明らかなよに、本発明は、ガラ
スパイプの少なくとも一方の端部を加熱して柔ら
かくした後、固着する金属リングでこの端部に形
押しをして、金属リングの内面と同じ形状にして
冷却し、その後で金属リングをガラスパイプ端部
に嵌合固着したので、金属リングがガラスパイプ
の端部に強固に固着し、金属リングのねじ切りに
他の接続部材を回転して接続しても、金属リング
がガラスパイプから弛んだり、また漏れが生じた
りすることがないという利点がある。Effects of the Invention As is clear from the above description, the present invention involves heating at least one end of a glass pipe to soften it, and then stamping this end with a metal ring that is fixed. The metal ring was made into the same shape as the inner surface and cooled, and then the metal ring was fitted and fixed to the end of the glass pipe, so the metal ring was firmly fixed to the end of the glass pipe, and other connecting members were rotated to thread the metal ring. The advantage is that the metal ring will not loosen or leak from the glass pipe even when connected.
第1図は本発明の実施例のガラスパイプに金属
リングを固着する方法を説明するための図、第2
図は本発明の他の実施例の金属リングの断面図で
ある。
1……ガラスパイプ、2,4……金属リング、
3……ねじ切り、7……段付部、8……ねじ切
り、9……突起。
FIG. 1 is a diagram for explaining the method of fixing a metal ring to a glass pipe according to an embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a sectional view of a metal ring according to another embodiment of the present invention. 1...Glass pipe, 2, 4...Metal ring,
3...Thread cutting, 7...Stepped portion, 8...Thread cutting, 9...Protrusion.
Claims (1)
加熱する段階と、該ガラスパイプ本体の加熱端
に、形押部で形押しして内側の径が小さく、外側
の径が大きいテーパーを内面に設け、かつ外面に
ねじ切りを設けた金属リングで形押しする段階
と、上記金属リング及び上記形押部を上記ガラス
パイプ本体の加熱端から離す段階と、上記ガラス
パイプ本体の加熱端を冷却する段階と、上記金属
リングの内面にシーリング剤または接着剤を塗付
して冷却された上記ガラスパイプ本体の端部に固
定する段階とからなるガラスパイプに金属リング
を固着する方法。 2 上記ガラスパイプ本体の他方の端部に上記方
法で金属リングを固着したことを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載のガラスパイプに金属リン
グを固着する方法。 3 上記金属リングの内側に段付部を形成し、該
段付部に切り込みまたは突起等を形成したことを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載のガラスパ
イプに金属リングを固着する方法。[Claims] 1. Heating at least one end of the glass pipe body, and stamping the heated end of the glass pipe body with a stamping part so that the inner diameter is small and the outer diameter is large. stamping with a metal ring having a taper on the inner surface and a thread on the outer surface; separating the metal ring and the stamping part from the heated end of the glass pipe main body; and the heating end of the glass pipe main body. A method for fixing a metal ring to a glass pipe, comprising the steps of: cooling the metal ring; and applying a sealant or adhesive to the inner surface of the metal ring and fixing it to the cooled end of the glass pipe body. 2. A method for fixing a metal ring to a glass pipe according to claim 1, characterized in that a metal ring is fixed to the other end of the glass pipe body by the method described above. 3. The method for fixing a metal ring to a glass pipe according to claim 1, characterized in that a stepped portion is formed inside the metal ring, and a cut or a protrusion is formed in the stepped portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8339886A JPS62241848A (en) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | Method of setting metallic rings to glass pipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8339886A JPS62241848A (en) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | Method of setting metallic rings to glass pipes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62241848A JPS62241848A (en) | 1987-10-22 |
| JPH0468252B2 true JPH0468252B2 (en) | 1992-10-30 |
Family
ID=13801322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8339886A Granted JPS62241848A (en) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | Method of setting metallic rings to glass pipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62241848A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4320842C1 (en) * | 1993-06-23 | 1994-11-10 | Freudenberg Carl Fa | Hose-connection bushing |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4838141U (en) * | 1971-09-13 | 1973-05-10 | ||
| JPS4895209U (en) * | 1972-02-16 | 1973-11-13 | ||
| JPS5333188Y2 (en) * | 1972-06-27 | 1978-08-16 | ||
| JPS58205745A (en) * | 1982-05-25 | 1983-11-30 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | Method and apparatus for molding cylindrical container |
-
1986
- 1986-04-11 JP JP8339886A patent/JPS62241848A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62241848A (en) | 1987-10-22 |
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