JPH046826Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、主として、タブレツトに成形されて
いる薬剤等の試料を粉砕するように用いる試料粉
砕装置についての改良に関する。

この種の試料粉砕装置には、第１図に示してい
る如く、篩網により上面側が開放する円筒状に形
成したリングａ内に投入した試料を、モーターＭ
のモーター軸ｍに連結して前記リングａ内で回転
する粉砕ローターｂにより、遠心力で破砕しなが
ら振出して、リングａの網目を通過させ、それを
リングａの外周を囲う容器ｃに回収するようにす
るローターミル型のものと、第２図に示している
ように、円筒状に形成した容器ｃの内腔の底面
に、モーターＭのモーター軸ｍに連結して回転す
る粉砕ローターｂを配設して、容器ｃ内に投入し
た試料を粉砕ローターｂにより粉砕するミキサー
型のものとがある。

しかし、この従前の試料粉砕装置は、前者にあ
つては、粉砕作業中に、篩網よりなるリングａに
目詰りが生じてくることから、このリングａを
度々洗浄して清掃しなければならず、その洗浄が
面倒なことと、その洗浄の際、篩網よりなるリン
グａを取り外すのに、粉砕ローターｂをモーター
軸ｍから取り外す操作が必要となり、しかも、そ
の粉砕ローターｂの脱着に、それのボス部とモー
ター軸ｍとをねじ止めするねじを回動させる操作
を伴なうことで、洗浄のための粉砕ローターｂの
脱着作業がすこぶる面倒であり、また、このこと
から、多数の試料を次々と連続的に粉砕していく
ことが困難な問題がある。

また、後者にあつては、容器ｃとモーター軸ｍ
の周面との間のシールがむづかしいことで、この
容器ｃとモーター軸ｍの周面との間に、粉砕物が
詰り込むようになることから、粉砕物を容器ｃか
ら取り出して回収するときに手間がかかり、ま
た、この粉砕物を、次に粉砕する試料とのコンタ
ミングがないよう完全に取出すためには、第３図
にあるよう容器ｃの底板ｄの上に被さつた状態に
ある粉砕ローターｂを、モーター軸ｍから外さな
ければならず、このため、多数種の試料を次々に
粉砕していくように使用するときに、その取扱い
をすこぶる面倒にする問題がある。

本考案は、従来手段に生じているこれら問題を
解消するためになされたものであつて、多数の試
料を、コンタミングのない状態で、次々に連続的
に粉砕していけるようにする新たな手段を提供す
ることを目的とするものである。

そして、本考案においては、この目的を達成す
るための手段として、粉砕すべき試料を投入する
筒状の容器が載置される載置台を装設した機枠
に、前記容器内に装入せしめる粉砕ローターを支
持さす支持台を、それの周縁部が前記載置台の上
方に順次切換わつて位置するよう回転自在に軸支
するとともに昇降自在に支架せしめ、その支持台
の周縁部の下面側に、前述の粉砕ローターを、少
なくとも三つ以上回転方向に等配して組付け垂下
せしめ、機枠の前記載置台の側方で、前記支持台
に組付けた粉砕ローターの回転軌跡の下方に、上
面側に開放口を開設した洗浄槽と乾燥槽とを粉砕
ローターの間隔ピツチに対応する間隔をおいて前
記載置台上に載置される前述の容器と略同じ高さ
に装設してなる試料粉砕装置を提起するものであ
る。

次に実施の一例を図面に従い詳述する。

第４図は本考案を実施せる試料粉砕機の全体の
概要斜視図で、同図において、１は機枠、１０は
その機枠１上に設けた載置台、２…はその載置台
１０上に載置せる容器、３は前記載置台１０上に
載置せる容器２内に挿入される粉砕ローター、４
は支持台、５は洗浄槽、６は乾燥槽を示す。

前記機枠１は、作業台または机の上に載置し得
る大きさの台箱状に形成してある。そして、該機
枠１の上面で前方に寄る側には、前記載置台１０
が、ターンテーブルに形成されて、機枠１内に装
設せるモーターＭ１により駆動されて回転するよ
う組付けられている。

容器２は、第５図に示すよう軸線方向を上下方
向とした上面側に開口部２０が開放する深いシリ
ンダ状に形設してあり、それの内腔の底部を、粉
砕ローター３を配設する粉砕室２ａに形成してあ
る。

粉砕ローター３は、前記第５図に示している如
く、前記容器２の上端側の開口部２０を開閉自在
に蓋する蓋部材２１に、軸線方向を上下方向とし
た回転軸３０を、その蓋部材２１を上下に貫通す
るように軸支して、その回転軸３０の蓋部材２１
の下方に垂下する側の長さを、略前記容器２の深
さに対応するように設定しておき、その回転軸３
０の下端部に取付板３１を組付け、その取付板３
１に該粉砕刃３２…を装着することで構成してあ
つて、前記蓋部材２１を容器２の開口部２０に装
着したときに、第５図にあるよう、容器２内腔の
底部に形成した粉砕室２ａ内の下端寄りの部位に
配設されるようにしてある。３３は、この粉砕ロ
ーター３の上方に、容器２内に投入される試料の
量に応じて昇降するよう配設せる落し蓋で、前記
蓋部材２１の下面で前述の回転軸３０に対し偏心
する位置に垂設せるガイド杆３４と、前記回転軸
３０とに上下に摺動自在に嵌挿してあり、前記ガ
イド杆３４の下端に設けたストツパー３５に衝合
する位置まで下降する。

支持台４は、上下二段に並列させた支持板４
ａ，４ｂのそれぞれに、三本のア−ム４０…を放
射状に突設せしめて形成してある。そして、該支
持台４は、機枠１の前記載置台１０の後方に位置
する後端側の左右の中央部位に、機枠１内に装設
せるモーターＭ２の作動により正逆に回転する螺
子杆１１を、機枠１の上面側に直立するように軸
支して、この螺子杆１１に該支持台４の中心のボ
ス部４１を螺合し、また、前記螺子杆１１の近傍
で、この螺子杆１１に螺合せる前記支持台４のア
−ム４０…の側縁に係合する位置に、前記螺子杆
１１と平行するガイド杆１２を、昇降自在に機枠
１に支架せしめておくことで、前述のモーターＭ
２の作動で螺子杆１１を正・または逆に回転させ
たとき、該支持台４が、それのア−ム４０とガイ
ド杆１２との衝合により回転が阻止されている間
は昇降作動を行ない、その昇降作動で、該支持台
４のア−ム４０が、ガイド杆１２の上方に抜け出
て自在に回転するようになると、螺子杆１１に植
設しておく係合ピン１１ａと該支持台４のボス部
４１の上端側に装設しておく衝合部４２との係合
で、螺子杆１１と一体に係合して回転するように
なることによつて、回転作動を行なうようにして
ある。

そして、前述した粉砕ローター３…は、この支
持台４の下位の支持板４ｂの各ア−ム４０…の先
端部の下面側に、該粉砕ローター３の回転軸３０
を軸支せる前述の蓋部材２１を組付け支持せしめ
てあつて、これにより、前記螺子杆１１の回転に
よる支持台４の回転作動で、前述の載置台１０の
上に置かれて載置台１０の一定ピツチづつの間欠
的な回転作動により所定の位置Ｗに順次移動して
くる容器２に対し、順次対応し、対応したところ
で、前記螺子杆１１の回転作動による支持台４の
下降作動で容器２内に配設された状態となり、そ
の状態において、支持台４の上位側の支持板４ａ
の各ア−ム４０…の先端部に組付けてあるモータ
ーＭ３…の作動で、それのモーター軸にカツプリ
ング３６を介して連結する回転軸３０が回転する
ことにより、予め容器２内に投入しておく錠剤Ｔ
…等の試料の粉砕を行なう。

このとき、回転軸３０およびガイド杆３４に上
下に摺動自在に嵌挿しておいた落し蓋３３は、錠
剤Ｔ…の試料がそれらの間に形成される間〓で嵩
のある状態のときには、それら錠剤Ｔ…により第
５図の如く押上げられた位置にあるが、錠剤Ｔ…
等の試料が粉砕されて間〓が破壊されてくると第
７図の如く下降してきて粉砕室２ａを上下に狭
め、粉砕ローター３により粉砕された試料のうち
の軽い物質が舞い上がつて、未粉砕の状態に長く
保持されるのを阻止するよう作用する。

洗浄槽５は、前述の支持台４の下位側の支持板
４ｂの各ア−ム４０…の下面側に支持された粉砕
ローター３が、支持台４の螺子杆１１を中心する
回動で回動していく軌跡上に位置する部位で、前
記支持板４ｂの各ア−ム４０…の間隔ピツチだ
け、前述の載置台１０上に載置される容器２が最
も後方に移動してきた位置である前述の所定位置
Ｗから、支持台４の回転方向に離した位置に装設
してある。そして、該洗浄槽５は、載置台１０上
に載置する前述の容器２…の高さに対応させて機
枠１の後端側に一段高く形成した台部１ａに、そ
の台部１ａの上面に上方の開放口５０が開放する
よう装設することで、支持台４に支持された各粉
砕ローター３…に対し、載置台１０に載置される
容器２…と同じ関係となるよう装設してあり、こ
れにより、支持台４の回転で洗浄槽５の上方に位
置した粉ローター３が、支持台４の昇降作動で該
洗浄槽５内に対し出入するようにしてある。しか
して、洗浄槽５は、第８図に示しているよう、そ
れの周壁５１の上端側に、給水栓に対し電磁弁５
２を介して接続する導水管５３を接続連通さす入
口管５４が装設され、また底壁５５には、電磁弁
５６により開閉制御される排水管５７を接続さす
出口管５８が装設してあつて、前述の支持台４の
回転および昇降作動により前記第８図の状態に粉
砕ローター３がセツトされた状態で、電磁弁５２
を制御して通水し、その状態でモーターＭ３の駆
動により粉砕ローター３を回転させ、さらに電磁
弁５６の制御で排水することにより粉砕ローター
３の洗浄が行なわれるようにしてある。

また、乾燥槽６は、前記洗浄槽５と同様に、支
持台４の回転による粉砕ローター３の回動軌跡上
で、かつ、前記洗浄槽５から支持台４の回転方向
に前述の各ア−ム４０の間隔ピツチだけ進んだ位
置において、前述の台部１ａに、それの台面上に
上方の開放口６０が開放するように装設してあ
る。そして、これにより、載置台１０上の所定位
置Ｗにある容器２から抜き上げられた粉砕ロータ
ー３が、支持台４の回転で洗浄槽５の上方に位置
すると、その洗浄槽５で洗浄を終えて洗浄槽５か
ら抜き上げられていた粉砕ローター３が、この乾
燥槽６の上方に位置してくるようにしてある。そ
してまた、該乾燥槽６には、第９図に示す如くそ
れの周壁６１の下部にブロワーと通ずる送気管６
２を具備し、周壁６１の上部には排気管６３が装
設され、また底壁６４に排水管６５が設けられ、
さらに、周壁６０の外周にはヒーター６６が設け
られていて、支持台４の作動により前記第９図の
如く粉砕ローター３がセツトされた状態におい
て、モーターＭ３の作動により粉砕ローター３を
回転させながらブロワーにより送気管６２から空
気を送給し、ヒーター６６を作動することで、粉
砕ローター３の急速な乾燥が行なわれるようにし
てある。

なお、１３および１４は支持台４を螺子杆１１
の作動で回転させたとき、その支持台４のア−ム
４０＊が所定の状態位置にきたことを感知するセ
ンサで、これにより、モーターＭ２の作動を位置
たん停止さすよう制御するとともにガイド杆１２
を上昇作動さすよう制御し、以後、支持台４の回
転を阻止した状態で螺子杆１１の回転が行なわれ
るように作用する。

このように構成せる実施例装置は次のように作
用する。

粉砕すべき試料を投入した容器２…を載置台１
０の上に載置して、モーターＭ１の作動で載置台
１０を回転させ、容器２が所定位置Ｗにきたとこ
ろで載置台１０を停め、ガイド杆１２を上昇させ
た状態で螺子杆１１を回転させて支持台４を下降
させると、支持台４にそれの回転方向に三等配し
た位置に設けてある三本の粉砕ローター３…の一
つが、所定位置Ｗにきた容器２内にセツトされ、
他の二本の粉砕ローター３…が、所定位置Ｗの容
器２と共に螺子杆１１の回りに三等配された位置
にある洗浄槽５と乾燥槽６内にセツトされた状態
となる。

そして、この状態でモーターＭ１…を作動させ
ることで、前記容器２内においては試料の粉砕が
行なわれ、同時に洗浄槽５および乾燥槽６内にお
いては、洗浄と乾燥が並行して行なわれる。

次に粉砕工程が終了して、支持台４を上昇させ
ると各粉砕ローター３…は上方に抜き上げられ、
その状態で、載置台１０を動かして次位の容器２
を所定位置Ｗに動かし、支持台４を回転させれ
ば、粉砕を終えた粉砕ローター３が洗浄槽５の上
方に位置し、洗浄を終えた粉砕ローター３が乾燥
槽６の上方に動き、乾燥を終えた粉砕ローター３
が新たに所定位置に載置された容器２の上方に位
置する状態となる。そして、この状態で支持台４
を下降させれば、各粉砕ローター３…は、容器２
およびそれと同じ高さ位置にある洗浄槽５および
乾燥槽６内にセツトされた状態となつて、粉砕と
洗浄と乾燥が同時に並行して行なわれるようにな
る。

以上説明したように、本考案による試料粉砕装
置は、粉砕すべき試料を投入する筒状の容器が載
置される載置台を装設した機枠に、前記容器内に
装入せしめる粉砕ローターを支持さす支持台を、
それの周縁部が前記載置台の上方に順次切換わつ
て位置するよう回転自在に軸支するとともに昇降
自在に支架せしめ、その支持台の周縁部の下面側
に、前述の粉砕ローターを、少なくとも三つ以上
回転方向に等配して組付け垂下せしめ、機枠の前
記載置台の側方で、前記支持台に組付けた粉砕ロ
ーターの回動軌跡の下方に、上面側に開放口を開
設した洗浄槽と乾燥槽とを粉砕ローターの間隔ピ
ツチに対応する間隔をおいて前記載置台上に載置
される前述の容器と略同じ高さに装設して構成し
てあるのだから、支持台の昇降作動で、粉砕すべ
き試料を投入して載置台上に載置する容器に対
し、支持台に支持せしめた粉砕ローターが簡単に
脱着されるようになり、かつ、粉砕ローターを支
持する前記支持台の回動で、粉砕を終えた粉砕ロ
ーターが、載置台上に載置する容器と略同じ高さ
にして支持台の回りに等配した位置に配設した洗
浄槽および乾燥槽に対し切換わつて臨むようにな
り、次位の粉砕ローターを次位の容器に対しセツ
トする作動により、粉砕を終えた粉砕ローターが
洗浄槽及び乾燥槽にセツトされるようになるの
で、試料の粉砕と、粉砕工程を終えた粉砕ロータ
ーの洗浄および乾燥が、並行して行なえることに
なつて多数の試料の粉砕をコンタミングが生じな
い状態として連続して効率よく行なえるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従前手段の説明図、第２図は形態を異
にする従前手段の説明図、第３図は同上の要部の
縦断正面図、第４図は本考案を実施せる試料粉砕
装置の全体の概要斜視図、第５図は同上の要部の
縦断側面図、第６図は同上要部の横断平面図、第
７図は同上要部の作用の説明図、第８図は同上の
洗浄槽部の縦断側面図、第９図は同上の乾燥槽部
の縦断側面図である。 図面符号の説明、Ａ……試料粉砕装置、Ｔ……
錠剤、ａ……リング、ｂ……粉砕ローター、ｃ…
…容器、ｄ……底板、Ｍ，Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ
４……モーター、Ｗ……位置、ｍ……モーター
軸、１……機枠、１ａ……台部、１０……載置
台、１１……螺子杆、１１ａ……係合ピン、１２
……ガイド杆、１３，１４……センサ、２……容
器、２ａ……粉砕室、２０……開口部、２１……
蓋部材、３……粉砕ローター、３０……回転軸、
３１……取付板、３２……粉砕刃、３３……落し
蓋、３４……ガイド杆、３５……ストツパー、３
６……カツプリング、４……支持台、４ａ，４ｂ
……支持板、４０……ア−ム、４１……ボス部、
４２……衝合部、５……洗浄槽、５０……開放
口、５１……周壁、５２……電磁弁、５３……導
水管、５４……入口管、５５……底壁、５６……
電磁弁、５７……排水管、５８……出口管、６…
…乾燥槽、６０……開放口、６１……周壁、６２
……送気管、６３……排気管、６４……底壁、６
５……排水管、６６……ヒーター。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 粉砕すべき試料を投入する筒状の容器が載置さ
   れる載置台を装設した機枠に、前記容器内に装入
   せしめる粉砕ローターを支持さす支持台を、それ
   の周縁部が前記載置台の上方に順次切換わつて位
   置するよう回転自在に軸支するとともに昇降自在
   に支架せしめ、その支持台の周縁部の下面側に、
   前述の粉砕ローターを、少なくとも三つ以上回転
   方向に等配して組付け垂下せしめ、機枠の前記載
   置台の側方で、前記支持台に組付けた粉砕ロータ
   ーの回動軌跡の下方に、上面側に開放口を開設し
   た洗浄槽と乾燥槽とを粉砕ローターの間隔ピツチ
   に対応する間隔をおいて前記載置台上に載置され
   る前述の容器と略同じ高さに装設してなる試料粉
   砕装置。