JPH0468300A - 熱交換器用アルミニウムフィン材 - Google Patents
熱交換器用アルミニウムフィン材Info
- Publication number
- JPH0468300A JPH0468300A JP18128090A JP18128090A JPH0468300A JP H0468300 A JPH0468300 A JP H0468300A JP 18128090 A JP18128090 A JP 18128090A JP 18128090 A JP18128090 A JP 18128090A JP H0468300 A JPH0468300 A JP H0468300A
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- JP
- Japan
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- film
- hydrophilic
- active agent
- silicate
- inorganic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、脱脂性に優れ、臭気が少なく、かつ親水性に
優れた熱交換器用アルミニウムフィン材に関するもので
ある。
優れた熱交換器用アルミニウムフィン材に関するもので
ある。
一般に熱交換器、特に空気調和器の蒸発器等においては
、フィンの表面温度が大気の露点以下となるため、フィ
ン表面に水滴が付着する。
、フィンの表面温度が大気の露点以下となるため、フィ
ン表面に水滴が付着する。
そしてこの様な水滴の付着により通風抵抗が増大するの
で風量が減少して、結局熱交換器の熱交換効率が低下し
てしまう。この熱交換効率はフィン表面の水濡れ性が大
きく影響するものであり、フィン表面の濡れ性がよいと
付着した水が水滴になりにくくこのため通風抵抗が小さ
くなり風量も多くなって熱交換効率は増大する。
で風量が減少して、結局熱交換器の熱交換効率が低下し
てしまう。この熱交換効率はフィン表面の水濡れ性が大
きく影響するものであり、フィン表面の濡れ性がよいと
付着した水が水滴になりにくくこのため通風抵抗が小さ
くなり風量も多くなって熱交換効率は増大する。
この様な親水性処理として従来熱交換器に組み上げる前
にあらかじめ親水性表面処理をアルミニウム条に行うこ
とが考え出され、ケイ酸塩処理、シリカゾル処理、親水
性有機高分子とケイ酸塩との混合液処理等が行われてき
た。
にあらかじめ親水性表面処理をアルミニウム条に行うこ
とが考え出され、ケイ酸塩処理、シリカゾル処理、親水
性有機高分子とケイ酸塩との混合液処理等が行われてき
た。
しかし上記のシリカを含む無機系皮膜では表面が多孔質
なため、プレス成形後のトリエタン等の脱脂工程でプレ
ス油が取りきれず、親水性の低下や油臭の発生等の問題
を起こしていた。
なため、プレス成形後のトリエタン等の脱脂工程でプレ
ス油が取りきれず、親水性の低下や油臭の発生等の問題
を起こしていた。
またシリカを含む無機系皮膜では、はこり臭が強くとく
に室内器では臭気が問題となっていた。
に室内器では臭気が問題となっていた。
本発明はこれに鑑み検討の結果、上記問題点を解決した
フィン材を開発したものである。
フィン材を開発したものである。
即ち本発明の１つは、アルミニウム条の表面に無機系親
水性皮膜を形成し、該皮膜の上に界面活性剤、アルカリ
ケイ酸塩又は親水性有機高分子のいずれか１種を、又は
２種以上の混合物を塗布したことを特徴とするものであ
る。そして上記無機系親水性皮膜の上に、［界面活性剤
もしくは親水性有機高分子］と［アルカリケイ酸塩］を
固形分重量比が５＝１〜に１の範囲で混合した混合物を
塗布するのは効果的である。
水性皮膜を形成し、該皮膜の上に界面活性剤、アルカリ
ケイ酸塩又は親水性有機高分子のいずれか１種を、又は
２種以上の混合物を塗布したことを特徴とするものであ
る。そして上記無機系親水性皮膜の上に、［界面活性剤
もしくは親水性有機高分子］と［アルカリケイ酸塩］を
固形分重量比が５＝１〜に１の範囲で混合した混合物を
塗布するのは効果的である。
〔作 用〕
本発明における界面活性剤、アルカリケイ酸塩、親水性
有機高分子の役割は、多孔質な無機系皮膜を覆うことに
より脱脂性を良好にし、さらに無機系皮膜特有の臭気を
抑えることである。
有機高分子の役割は、多孔質な無機系皮膜を覆うことに
より脱脂性を良好にし、さらに無機系皮膜特有の臭気を
抑えることである。
界面活性剤としてはアルキルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、スルホコハク酸ソーダ等のアニオン系界面活性剤
、ノニルフェノール等のノニオン系界面活性剤等が用い
られる。そして皮膜量は５〜２００ｍｇ／ｒｄであるこ
とが望ましい。しかして皮膜量が５■／ｄ未満では十分
な効果が得られず、２００ｍｇ／ｒｆｆを超えると加工
性、親水性が悪くなる。
ウム、スルホコハク酸ソーダ等のアニオン系界面活性剤
、ノニルフェノール等のノニオン系界面活性剤等が用い
られる。そして皮膜量は５〜２００ｍｇ／ｒｄであるこ
とが望ましい。しかして皮膜量が５■／ｄ未満では十分
な効果が得られず、２００ｍｇ／ｒｆｆを超えると加工
性、親水性が悪くなる。
アルカリケイ酸塩としては、ケイ酸ソーダ。
ケイ酸カリ等が用いられる。そして皮膜量は５〜２００
ｍｇ／ｒｒ？であることが望ましい。その理由は上記界
面活性剤の場合と同じである。
ｍｇ／ｒｒ？であることが望ましい。その理由は上記界
面活性剤の場合と同じである。
親水性有機高分子としては、酢酸メチルセルロース、ポ
リビニルアルコール等が用いられる。
リビニルアルコール等が用いられる。
そして皮膜量は５〜２００ｍｇ／ｒｒ？であることが望
ましい。その理由は界面界面活性剤の場合と同じである
。
ましい。その理由は界面界面活性剤の場合と同じである
。
さらにこれらを単独で用いても良いが２種以上の組合せ
、特に［界面活性剤または親水性有機高分子コと［アル
カリケイ酸塩］を混合して用いると、脱脂性、臭気とも
特に良好となる。
、特に［界面活性剤または親水性有機高分子コと［アル
カリケイ酸塩］を混合して用いると、脱脂性、臭気とも
特に良好となる。
その混合割合は［界面活性剤または親水性有機高分子］
と［アルカリケイ酸塩］の固形分重量比が５：１から１
＝１までの範囲であることが望ましい。そしてこの比率
よりアルカリケイ酸塩の比率が少ないと脱脂性に劣り、
多すぎると加工性に劣る。
と［アルカリケイ酸塩］の固形分重量比が５：１から１
＝１までの範囲であることが望ましい。そしてこの比率
よりアルカリケイ酸塩の比率が少ないと脱脂性に劣り、
多すぎると加工性に劣る。
板厚０．１０５ｍｍの工業用純アルミニウム条に連続的
に脱脂、化成処理を行いその上に水分散性シリカと親水
性アクリル樹脂の混合液を塗工し親水性皮膜を形成し、
さらに以下の処理を行った。
に脱脂、化成処理を行いその上に水分散性シリカと親水
性アクリル樹脂の混合液を塗工し親水性皮膜を形成し、
さらに以下の処理を行った。
（本発明フィン材１）上記親水性皮膜の上に界面活性剤
スルホコハク酸 ソーダを乾燥皮膜で３０ｍｇ ／ポ塗布した。
スルホコハク酸 ソーダを乾燥皮膜で３０ｍｇ ／ポ塗布した。
（本発明フィン材２）上記親水性皮膜の上にアルカリケ
イ酸塩３号ケイ 酸ソーダを乾燥皮膜で３０ ｍｇ／イ塗布した。
イ酸塩３号ケイ 酸ソーダを乾燥皮膜で３０ ｍｇ／イ塗布した。
（本発明フィン材３）上記親水性皮膜の上に親水性有機
高分子酢酸メチ ルセルロースを乾燥皮膜 で３０■／ｄ塗布した。
高分子酢酸メチ ルセルロースを乾燥皮膜 で３０■／ｄ塗布した。
（本発明フィン材４）上記親水性皮膜の上に界面活性剤
スルホコハク酸 ソーダとアルカリケイ酸 塩３号ケイ酸ソーダを固 形分重量比で３：１に混 合した溶液を乾燥皮膜で ＩＤ０ｍｇ／ｒｒｒ塗布した。
スルホコハク酸 ソーダとアルカリケイ酸 塩３号ケイ酸ソーダを固 形分重量比で３：１に混 合した溶液を乾燥皮膜で ＩＤ０ｍｇ／ｒｒｒ塗布した。
（比較フィ ン材）無処理
この様に作製した本発明フィン材、比較フィン材のサン
プルをプレス油出光８に浸漬後、ト性を評価するために
接触角を測定した。また皮膜形成後の臭気を測定した。
プルをプレス油出光８に浸漬後、ト性を評価するために
接触角を測定した。また皮膜形成後の臭気を測定した。
そしてこれらの結果を第１表に示す。
上記第１表において、各項目の結果の評価は以下の通り
である。
である。
・残油分量二ｌ０ｍｇ／ｒｒｆ未満・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・◎１０ｍｇ／％以上２０ｍｇ
／ｒｄ未満−０２０ｍｇ／ｒ＋（以上３０ｍｇ／％未満
・・・△３Ｑ＋ｎｇ／ｒｒｆ以上・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・×・接触角：ＩＯ’未満・・・
・・・・・・・・・・・・◎１００以上１５°未満・・
・○ １５°以上２０°未満・・・△ ２Ｏ４以上・・・・・・・・・・・・・・×・臭 気
二〇・・・臭なし △・・・わずかに臭気あり ×・・・強い臭気あり この結果より本発明例では脱脂性、親水性及び臭気の改
善が図られており、特に本発明フィン材４では効果が顕
著であることがわかる。
・・・・・・・・・・・・◎１０ｍｇ／％以上２０ｍｇ
／ｒｄ未満−０２０ｍｇ／ｒ＋（以上３０ｍｇ／％未満
・・・△３Ｑ＋ｎｇ／ｒｒｆ以上・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・×・接触角：ＩＯ’未満・・・
・・・・・・・・・・・・◎１００以上１５°未満・・
・○ １５°以上２０°未満・・・△ ２Ｏ４以上・・・・・・・・・・・・・・×・臭 気
二〇・・・臭なし △・・・わずかに臭気あり ×・・・強い臭気あり この結果より本発明例では脱脂性、親水性及び臭気の改
善が図られており、特に本発明フィン材４では効果が顕
著であることがわかる。
以上で説明したように、親水性無機系皮膜の上に本発明
のように界面活性剤、アルカリケイ酸塩、親水性有機高
分子のいずれか１種を、又は２種以上の混合物を塗布す
ることにより、脱脂性及び親水性に優れ、臭気が少ない
熱交換器用アルミニウムフィン材を得ることができる。
のように界面活性剤、アルカリケイ酸塩、親水性有機高
分子のいずれか１種を、又は２種以上の混合物を塗布す
ることにより、脱脂性及び親水性に優れ、臭気が少ない
熱交換器用アルミニウムフィン材を得ることができる。
Claims (2)
- （１）アルミニウム条の表面に無機系親水性皮膜を形成
し、該皮膜の上に界面活性剤、アルカリケイ酸塩又は親
水性有機高分子のいずれか１種を、又は２種以上の混合
物を塗布したことを特徴とする熱交換器用アルミニウム
フィン材。 - （２）無機系親水性皮膜の上に、［界面活性剤もしくは
親水性有機高分子］と［アルカリケイ酸塩］を固形分重
量比が５：１〜１：１の範囲で混合した混合物を塗布す
る請求項（１）記載の熱交換器用アルミニウムフィン材
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18128090A JPH0468300A (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 熱交換器用アルミニウムフィン材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18128090A JPH0468300A (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 熱交換器用アルミニウムフィン材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0468300A true JPH0468300A (ja) | 1992-03-04 |
Family
ID=16097933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18128090A Pending JPH0468300A (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 熱交換器用アルミニウムフィン材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0468300A (ja) |
-
1990
- 1990-07-09 JP JP18128090A patent/JPH0468300A/ja active Pending
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