JPS61264040A - 親水性皮膜形成用処理液 - Google Patents
親水性皮膜形成用処理液Info
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- JPS61264040A JPS61264040A JP9337385A JP9337385A JPS61264040A JP S61264040 A JPS61264040 A JP S61264040A JP 9337385 A JP9337385 A JP 9337385A JP 9337385 A JP9337385 A JP 9337385A JP S61264040 A JPS61264040 A JP S61264040A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は親水性皮膜形成用処理液に関し、さらに詳しく
は、実際の使用環境において大気中の油分等の汚染物質
が吸着しても良好な親水性を維持する皮膜を形成する処
理液に関する。
は、実際の使用環境において大気中の油分等の汚染物質
が吸着しても良好な親水性を維持する皮膜を形成する処
理液に関する。
[従来技術1
一般に、金属表面に親水性が要求される場合が多くあり
、例えば、アルミニウムを熱交換器用フィン材として使
用する時に表面を親水性とし水濡れ性を良好なものとす
ることにより、熱交換器として使用する際の通風抵抗を
低下させ、熱効率を向上し、かつ、騒音の低下を図るの
である。また、印刷版用アルミニウム板においては非画
像部の親水性および保水性のため親水性処理が必要とさ
れている。
、例えば、アルミニウムを熱交換器用フィン材として使
用する時に表面を親水性とし水濡れ性を良好なものとす
ることにより、熱交換器として使用する際の通風抵抗を
低下させ、熱効率を向上し、かつ、騒音の低下を図るの
である。また、印刷版用アルミニウム板においては非画
像部の親水性および保水性のため親水性処理が必要とさ
れている。
このような、親水性処理法には珪酸塩処理、ベーマイト
処理、電解エツチング処理等があり、例えば、特開昭5
9−202398号公報および特開昭59−22919
9号公報に記載のものがある。しかし、これらの従来技
術には以下説明するような問題がある。
処理、電解エツチング処理等があり、例えば、特開昭5
9−202398号公報および特開昭59−22919
9号公報に記載のものがある。しかし、これらの従来技
術には以下説明するような問題がある。
即ち、従来における親水性処理は処理直後の親水性は良
好であるが、実際に使用しでいる■旧二大気中の油分等
の汚染物質が吸着すると親水性が劣化して親水性表面と
して使用できなくなる。例えば、熱交換器用アルミニウ
ムフィン材においては、親水性処理を施した熱交換器を
運転しているる間にフィン表面が結露した場合、通常は
冷房運転の室内機および暖房運転の室外機のフィン表面
は親水性を示すが、フィン表面が結露しない乾燥運転の
際に空気中の油分が付着すると、その後フィン表面が結
露する運転を行なってもフィン表面の油分による汚染の
ために水はしぎを起して親水性表面としての作用を示さ
なくなる。
好であるが、実際に使用しでいる■旧二大気中の油分等
の汚染物質が吸着すると親水性が劣化して親水性表面と
して使用できなくなる。例えば、熱交換器用アルミニウ
ムフィン材においては、親水性処理を施した熱交換器を
運転しているる間にフィン表面が結露した場合、通常は
冷房運転の室内機および暖房運転の室外機のフィン表面
は親水性を示すが、フィン表面が結露しない乾燥運転の
際に空気中の油分が付着すると、その後フィン表面が結
露する運転を行なってもフィン表面の油分による汚染の
ために水はしぎを起して親水性表面としての作用を示さ
なくなる。
従って、長期にわたって親水性を持続させるためには結
鱈運転と乾燥運転との繰返しによりフィン表面が汚染さ
れた後であっても、水濡れ性を有する高度な親水性が要
求されているのである。
鱈運転と乾燥運転との繰返しによりフィン表面が汚染さ
れた後であっても、水濡れ性を有する高度な親水性が要
求されているのである。
[発明が解決しようとする問題点1
本発明は上記に説明したような従来における、例えば、
アルミニウム製熱交換器等のフィンにおける親水性の種
々の問題点を解消したものであって、大気中の油分等の
汚染物質が吸着しても親水性が低下しない高度な親水性
皮膜を形成することができる処理液を提供するものであ
る。
アルミニウム製熱交換器等のフィンにおける親水性の種
々の問題点を解消したものであって、大気中の油分等の
汚染物質が吸着しても親水性が低下しない高度な親水性
皮膜を形成することができる処理液を提供するものであ
る。
[問題点を解決するための手段]
本発明に係る親水性皮膜形成用処理液の特徴とするとこ
ろは、 重合度が30〜2000のポリビニルスルホン酸、ポリ
ビニルホスホン酸、ポリスチレンマレイン酸、ポリアク
リルアミド、ポリブチレンマレイン酸、ポリアクリル酸
或いはこれらの塩のうちから選んだ1種または2種以上
の水溶性有機高分子物質を0.5〜10%を含有し、さ
らに、 XM20−ySiO2(但しM=Li、 Na、 I−
)(y/X≧ 2) で示される珪酸塩化合物をSiO2として1〜10%を
含有することにある。
ろは、 重合度が30〜2000のポリビニルスルホン酸、ポリ
ビニルホスホン酸、ポリスチレンマレイン酸、ポリアク
リルアミド、ポリブチレンマレイン酸、ポリアクリル酸
或いはこれらの塩のうちから選んだ1種または2種以上
の水溶性有機高分子物質を0.5〜10%を含有し、さ
らに、 XM20−ySiO2(但しM=Li、 Na、 I−
)(y/X≧ 2) で示される珪酸塩化合物をSiO2として1〜10%を
含有することにある。
本発明に係る親水性皮膜形成用処理液について以下詳細
に説明する。
に説明する。
本発明に係る親水性皮膜形成用処理液を塗布した後に乾
燥するとゲル化して多孔質の皮膜となるのである。
燥するとゲル化して多孔質の皮膜となるのである。
先ず、本発明に係る親水性皮膜形成用処理液における水
溶性有機高分子物質と珪酸塩化合物について説明する。
溶性有機高分子物質と珪酸塩化合物について説明する。
重合度30〜200’Oのポリビニルスルホン酸、ポリ
ビニルホスホン酸、ポリスチレンマレイン酸、ポリアク
リルアミド、ポリブチレンマレイン酸、ポリアクリル酸
或いはこれらの塩のうちから選んだ1種または2種以上
を0.5〜10%含有させるのは、重合度30未満、含
有量0.5%未満では良好な親水性が得られず、また、
多孔質な皮膜とはならず、また、重合度2000、含有
量10%を夫々越えると親水性は飽和してしまう。
ビニルホスホン酸、ポリスチレンマレイン酸、ポリアク
リルアミド、ポリブチレンマレイン酸、ポリアクリル酸
或いはこれらの塩のうちから選んだ1種または2種以上
を0.5〜10%含有させるのは、重合度30未満、含
有量0.5%未満では良好な親水性が得られず、また、
多孔質な皮膜とはならず、また、重合度2000、含有
量10%を夫々越えると親水性は飽和してしまう。
また、珪酸塩化合物XM2O−ySiO2(N=Li。
Na、K)の式において、y/xを2以上とする必要が
あり、2未満では多孔質皮膜を形成することがでトず、
また、5in2として1〜10%の範囲内でなければ良
好な親水性を得ることはできない。
あり、2未満では多孔質皮膜を形成することがでトず、
また、5in2として1〜10%の範囲内でなければ良
好な親水性を得ることはできない。
そして、上記した水溶性有機高分子物質と上記した珪酸
塩化合物の配合比は、重量で2:1〜1:4が好ましい
範囲であり、また、これら2つの物質の両方が混合して
いなければ、即ち、何れか一−4= 方が欠けても優れた多孔質な親水性皮膜は得られない。
塩化合物の配合比は、重量で2:1〜1:4が好ましい
範囲であり、また、これら2つの物質の両方が混合して
いなければ、即ち、何れか一−4= 方が欠けても優れた多孔質な親水性皮膜は得られない。
、 さらに、このような処理液の塗布により形成さ
れる皮膜の厚さは、0.05〜2μとするのがよく、0
.05μ未満では優れた親木性は得られず、また、2μ
を越えると親木性は飽和し、外観にムラが生じるように
なり、かつ、不経済である。
れる皮膜の厚さは、0.05〜2μとするのがよく、0
.05μ未満では優れた親木性は得られず、また、2μ
を越えると親木性は飽和し、外観にムラが生じるように
なり、かつ、不経済である。
このような親水性皮膜形成処理液により形成された金属
の皮膜層は、多孔質な親水性皮膜であるので、大気中の
油分による汚染を受けても、水分が付着すると汚染成分
が流されて親水性を回復す□るので、大気中における使
用環境においても優れた親水性を持続するという効果を
発揮する。
の皮膜層は、多孔質な親水性皮膜であるので、大気中の
油分による汚染を受けても、水分が付着すると汚染成分
が流されて親水性を回復す□るので、大気中における使
用環境においても優れた親水性を持続するという効果を
発揮する。
なお、本発明に係る親水性皮膜形成液による処理の前に
、下地処理としてクロメート処理、ベーマイト処理また
は珪酸塩のうちから選んだ被覆層を設けることにより耐
蝕性および親水性を兼ね備えた層とすることがで外る。
、下地処理としてクロメート処理、ベーマイト処理また
は珪酸塩のうちから選んだ被覆層を設けることにより耐
蝕性および親水性を兼ね備えた層とすることがで外る。
[実施例1
本発明に係る親水性皮膜形成用処理液の実施例を説明す
る。
る。
実施例
第1表に示すように、実施例1〜6までは供試金属とし
て脱脂したアルミニウム板、実施例7〜10までは下地
処理層を設けたアルミニウム板を用い、本発明に係る親
水性皮膜形成用処理液により皮膜を形成した。この皮膜
形成は処理液をディップ、または、ロールコータ−によ
り塗布した後、室温〜300°Cの温度範囲で乾燥した
。また、比較例1〜6はのうち、比較例4は珪酸塩被覆
層だけ、比較例5はベーマイト被覆層だけ、比較例6は
電解エツチングを行なっただけである。
て脱脂したアルミニウム板、実施例7〜10までは下地
処理層を設けたアルミニウム板を用い、本発明に係る親
水性皮膜形成用処理液により皮膜を形成した。この皮膜
形成は処理液をディップ、または、ロールコータ−によ
り塗布した後、室温〜300°Cの温度範囲で乾燥した
。また、比較例1〜6はのうち、比較例4は珪酸塩被覆
層だけ、比較例5はベーマイト被覆層だけ、比較例6は
電解エツチングを行なっただけである。
親水性の評価を第1表に示す。
第1表における親水性評価および持続性の評価は次の通
りに行なった。
りに行なった。
親水性評価
水接触角をゴニオメータ−により測定した。
◎; 10°以下、○; 11〜30°、×;31°以
上。
上。
持続性評価
oil雰囲気に10日放置後接触角を測定した。
軌 2 表
[発明の効果1
以上説明したように、本発明に係る親水性皮膜形成用処
理液は上記の構成を有しているものであるか呟金属表面
、特に、アルミニ1クム板等に適用することによって、
熱交換器における使用中でも優れた親水性を示すという
効果を有するものである。
理液は上記の構成を有しているものであるか呟金属表面
、特に、アルミニ1クム板等に適用することによって、
熱交換器における使用中でも優れた親水性を示すという
効果を有するものである。
−10〜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重合度が30〜2000のポリビニルスルホン酸、ポリ
ビニルホスホン酸、ポリスチレンマレイン酸、ポリアク
リルアミド、ポリブチレンマレイン酸、ポリアクリル酸
或いはこれらの塩のうちから選んだ1種または2種以上
の水溶性有機高分子物質を0.5〜10%を含有し、さ
らに、 xM_2O・ySiO_2(但しM=Li、Na、L)
(y/x≧2) で示される珪酸塩化合物をSiO_2として1〜10%
を含有することを特徴とする親水性皮膜形成用処理液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9337385A JPS61264040A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 親水性皮膜形成用処理液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9337385A JPS61264040A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 親水性皮膜形成用処理液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61264040A true JPS61264040A (ja) | 1986-11-21 |
Family
ID=14080496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9337385A Pending JPS61264040A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 親水性皮膜形成用処理液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61264040A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62272099A (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-26 | Nippon Parkerizing Co Ltd | アルミニウム製熱交換器及びその製造方法 |
| EP0276476A1 (de) * | 1986-12-29 | 1988-08-03 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Verfahren zur Erzeugung von Überzügen auf Aluminiumoberflächen |
| JPH02192997A (ja) * | 1988-10-13 | 1990-07-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版の不感脂化処理方法 |
| EP0933408A4 (en) * | 1996-10-21 | 1999-12-15 | Nippon Paint Co Ltd | Metal surface treatment composition containing acrylic resin, method for treatment, and treated metal materials |
| JP2005305740A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | 感光性平版印刷版材料用アルミニウム板支持体、その製造方法及び感光性平版印刷版材料 |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP9337385A patent/JPS61264040A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62272099A (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-26 | Nippon Parkerizing Co Ltd | アルミニウム製熱交換器及びその製造方法 |
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| JPH02192997A (ja) * | 1988-10-13 | 1990-07-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版の不感脂化処理方法 |
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| JP2005305740A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | 感光性平版印刷版材料用アルミニウム板支持体、その製造方法及び感光性平版印刷版材料 |
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