JPH0468852B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、高圧回転機において、運転中に絶
縁劣化を監視するコロナ検出装置に関する。

従来、運転中に絶縁層より発生するコロナ放電
を検出するためには、高圧端子に検出用結合コン
デンサを設けたり、接地線に流れるコロナ電流を
検出したりあるいはコイルエンド部に電極を設け
たりする方法が知られている。

しかし、このような検出装置は、安全面、信頼
性あるいは検出感度の点で劣り、さらに検出範囲
が狭く部分的な検知能力しかない等の問題があつ
た。

この発明は、このような従来装置の欠点を除
き、検出回路は高圧回路と絶縁され、感度良く、
しかも比較的広い範囲のコロナ発生を検知するこ
とが可能な検出装置を提供しようとするものであ
る。

この発明は、コイル導体を主絶縁の表面に設け
られた低抵抗塗膜との間の主絶縁で発生したコロ
ナ放電を、スロツト内の低抵抗塗膜と電機的に結
合した金属材料製のセンサー電極と、前記スロツ
ト内に収容された固定子コイル間に層間隔片を介
して設け、前記電極に接続したコロナ測定器によ
つて直接検知することを特徴とする。

センサー電極は、複数個のコイルに挿入するこ
とも可能であり、これにより感度と検出範囲がさ
らに拡大する。

第１図および第２図は、この発明が適用される
高圧回転機コイルの断面図である。図において、
１は固定子鉄心２に設けられたスロツトであり、
コイル導体３、主絶縁４および低抵抗塗膜５を持
つ固定子コイルが、底部のスペーサ６、くさび下
のスペーサ７および層間隔片８を介在させて二段
に収容され、こさび９で固定されている。なお、
１０はすべり層である。

第３図は、第１，２図に示すコイル本発明を適
用した第一の態様を示し、層間隔片８と一方のコ
イルの低抵抗塗膜５の間に金属材料からなるセン
サー電極３１を設け、これからリード３２を引出
してコロナ測定器３３に接続している。

第４図は第二の態様を示し、この場合には層間
隔片８の両面にセンサー電極３１を設け、これら
を並列にして図示しないコロナ測定器に接続して
いる。この場合には両コイルについてコロナ放電
の発生が検知可能である。

第５図は第三の態様を示し、この場合にはセン
サー電極３１を低抵抗材料５２でモールドし、層
間隔片の代わりに両コイル間に挟んである。

センサー電極３１は、基本的には第６図に示す
ような単純な平板であつても差支えない。

第７図および第８図は、センサー電極３１の異
なる例をそれぞれ示し、第７図においては電極３
１にスロツト加工をし、第８図においては電極３
１を網目状として漏洩磁束による損失を低減して
いる。

第９図は本発明のさらに他の実施例を示す。こ
の場合には低抵抗塗膜を部分５１，５２に分け、
部分５２にセンサー電極３１を接触させている。
こうすると、仮に塗膜部分５１が鉄心２と電気的
に接触しているときにも鉄心２と絶縁された塗膜
部分５２により、高感度でコロナ放電の発生を検
知することが可能である。

本発明によれば、高圧回転機の運転中にコロナ
放電の検出ができるので、機械を停止することな
く絶縁の劣化状態を常時監視でき、予防保全上有
益な情報が得られ、不測の事故を未然に防ぐこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明に関わる高圧回転
機固定子コイルの径方向および軸方向断面図、第
３図ないし第５図はセンサー電極のそれぞれ異な
る装着状態を示す断面図、第６図ないし第８図は
センサー電極のそれぞれ異なる構造を説明する平
面図、第９図は本発明の他の実施例を示す断面図
である。 １……スロツト、２……固定子鉄心、３……コ
イル導体、４……主絶縁、５，５１，５２……低
抵抗塗膜、６，７……スペーサ、８……層間隔
片、９……くさび、３１……センサー電極、３３
……コロナ測定器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 高圧回転機の固定コイルの絶縁層に生ずるコ
   ロナ放電を検出する装置であつて、スロツト内の
   低抵抗塗膜を電機的に結合した金属材料製のセン
   サー電極を、前記スロツト内に収容された固定子
   コイル間に層間隔片を介して設け、該電極にコロ
   ナ測定器を接続したことを特徴とする高圧回転機
   のコロナ放電装置。