JPH0469314B2 - - Google Patents
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- JPH0469314B2 JPH0469314B2 JP60222060A JP22206085A JPH0469314B2 JP H0469314 B2 JPH0469314 B2 JP H0469314B2 JP 60222060 A JP60222060 A JP 60222060A JP 22206085 A JP22206085 A JP 22206085A JP H0469314 B2 JPH0469314 B2 JP H0469314B2
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- hose line
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- hose
- flotation
- line
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
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- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、沖合に停泊するオイルタンカーから
陸上原油貯蔵施設へ原油等の油類を輸送するため
の荷役用ホースライン、殊に単一の投錨脚部材で
繋留される形式(Single Anchor Leg
Mooring)の一点繋留ブイを介装して海上に敷設
される荷役用ホースラインの敷設構造に関し、さ
らに詳細には該ホースラインを水面又は海底へ浮
揚又は沈降させるのに好適な敷設構造に関する。
陸上原油貯蔵施設へ原油等の油類を輸送するため
の荷役用ホースライン、殊に単一の投錨脚部材で
繋留される形式(Single Anchor Leg
Mooring)の一点繋留ブイを介装して海上に敷設
される荷役用ホースラインの敷設構造に関し、さ
らに詳細には該ホースラインを水面又は海底へ浮
揚又は沈降させるのに好適な敷設構造に関する。
従来、第4図Aに示すように複数のカテナリー
状固定部材(アンカーチエーン等)Ac,Acによ
り海底Sbに対して繋留される形式(Cate−nary
Anchor Leg Mooring)の一点繋留ブイMbを介
装して水面に沿つて敷設される荷役用ホースライ
ン1と、先述のごとく単一の固定部材Alにより
海底Sbに対して繋留される形式(S.A.L.M.形式)
の一点繋留ブイMbを介して敷設される荷役用ホ
ースライン1とがある。(第4図B参照) 本発明は、特に後者における下記問題点に解決
を与えるものである。
状固定部材(アンカーチエーン等)Ac,Acによ
り海底Sbに対して繋留される形式(Cate−nary
Anchor Leg Mooring)の一点繋留ブイMbを介
装して水面に沿つて敷設される荷役用ホースライ
ン1と、先述のごとく単一の固定部材Alにより
海底Sbに対して繋留される形式(S.A.L.M.形式)
の一点繋留ブイMbを介して敷設される荷役用ホ
ースライン1とがある。(第4図B参照) 本発明は、特に後者における下記問題点に解決
を与えるものである。
第4図Bを参照して、上記S.A.L.M.形式の一
点繋留ブイを用いた荷役用ホースライン1は、前
記ブイMbの固定部材Alの途中に設けられた海底
油送管路Spの回り継手Sjに対しカテナリー形状
を呈して接続される複数の単位ホース3a,3
a,……で構成された水中浮遊ホース部1aと、
該水中浮遊ホース部1aの端部に連結される複数
の単位ホース3b,3b,……で構成された水面
浮遊ホース部1bとから成る。
点繋留ブイを用いた荷役用ホースライン1は、前
記ブイMbの固定部材Alの途中に設けられた海底
油送管路Spの回り継手Sjに対しカテナリー形状
を呈して接続される複数の単位ホース3a,3
a,……で構成された水中浮遊ホース部1aと、
該水中浮遊ホース部1aの端部に連結される複数
の単位ホース3b,3b,……で構成された水面
浮遊ホース部1bとから成る。
そして、上の各単位ホース3a,3bは、夫々
の長手方向へ適当な間隔を置いて複数のフロート
11,11,……が装着されると共に、相互の接
続部にはフロート・タンク12,12……が装着
されて適切な浮力を付与されているが、特に前記
水中浮遊ホース部1aは、前記各フロート11及
びフロート・タンク12の浮力を適切に調整する
ことにより、全体が緩やかなカテナリ状を呈する
ように敷設されている。
の長手方向へ適当な間隔を置いて複数のフロート
11,11,……が装着されると共に、相互の接
続部にはフロート・タンク12,12……が装着
されて適切な浮力を付与されているが、特に前記
水中浮遊ホース部1aは、前記各フロート11及
びフロート・タンク12の浮力を適切に調整する
ことにより、全体が緩やかなカテナリ状を呈する
ように敷設されている。
一方、上記荷役用ホースライン1は、付近を航
行する船舶の邪魔にならないように、又は荒天下
流木等の衝突により各単位ホース3a,3bが破
損するのを防止する目的で、油送作業が終了した
後は該ホースライン中に海中を充填することによ
り海底へ沈降せしめられる。なお、前記海水の充
填は単に海底への沈降のためのみでなく、作業休
止時該ホースラインの一部が不測の事故で破損
し、内部に残留する油類が海上へ流出するのを防
止する目的もある。
行する船舶の邪魔にならないように、又は荒天下
流木等の衝突により各単位ホース3a,3bが破
損するのを防止する目的で、油送作業が終了した
後は該ホースライン中に海中を充填することによ
り海底へ沈降せしめられる。なお、前記海水の充
填は単に海底への沈降のためのみでなく、作業休
止時該ホースラインの一部が不測の事故で破損
し、内部に残留する油類が海上へ流出するのを防
止する目的もある。
いずれにしても、海水の充填により水平に延長
している水面浮遊ホース部1bが海底へ沈降した
場合、先述の通り複数のフロート11,11……
及びフロート・タンク12,12……の浮力によ
り全体としてカテナリー状に湾曲せしめられてい
る水中浮遊ホース部1aは、当然に恰も逆カテナ
リー状を呈するごとく反り返り、その際、単位ホ
ース3a,3a,……及び3b,3b……のいず
れかが“キンク現象”と呼ばれる極度の折れ曲が
り現象を起こし、該単位ホース3aまたは3bが
破損するに至る。
している水面浮遊ホース部1bが海底へ沈降した
場合、先述の通り複数のフロート11,11……
及びフロート・タンク12,12……の浮力によ
り全体としてカテナリー状に湾曲せしめられてい
る水中浮遊ホース部1aは、当然に恰も逆カテナ
リー状を呈するごとく反り返り、その際、単位ホ
ース3a,3a,……及び3b,3b……のいず
れかが“キンク現象”と呼ばれる極度の折れ曲が
り現象を起こし、該単位ホース3aまたは3bが
破損するに至る。
本発明は、上記問題点に解決を与え、稼働時に
はホースラインに対して適切なカテナリ形状を形
成せしめ得ると共に、ホースライン全体を海底へ
沈降させる場合にも該ホースラインを構成する単
位ホースが先述の“キンク現象”を起こすことな
く緩やかなカーブを描いて海底方向へ湾曲するこ
とができる、特にS.A.L.M.形式の一点繋留ブイ
に好適な荷役用ホースラインの敷設構造を提供す
ることを目的とする。
はホースラインに対して適切なカテナリ形状を形
成せしめ得ると共に、ホースライン全体を海底へ
沈降させる場合にも該ホースラインを構成する単
位ホースが先述の“キンク現象”を起こすことな
く緩やかなカーブを描いて海底方向へ湾曲するこ
とができる、特にS.A.L.M.形式の一点繋留ブイ
に好適な荷役用ホースラインの敷設構造を提供す
ることを目的とする。
本発明は、上記目的を達成するため、“S.A.L.
M.形式”と呼ばれる一点繋留ブイの固定用部材
の途中に設けられた海底油送管路の回り継手に対
しカテナリー形状を呈して接続される複数の単位
ホースからなる荷役用ホースラインにおいて、そ
の一端を空気供給源と連通する浮沈用ホースライ
ンが前記荷役用ホースラインと並列的に水面に沿
つて敷設されると共に、該浮沈用ホースラインと
前記荷役用ホースラインとが両ホースライン間の
所定間隔に相応する長さを有する複数の連結索に
より相互に連結されていることを特徴とする。
M.形式”と呼ばれる一点繋留ブイの固定用部材
の途中に設けられた海底油送管路の回り継手に対
しカテナリー形状を呈して接続される複数の単位
ホースからなる荷役用ホースラインにおいて、そ
の一端を空気供給源と連通する浮沈用ホースライ
ンが前記荷役用ホースラインと並列的に水面に沿
つて敷設されると共に、該浮沈用ホースラインと
前記荷役用ホースラインとが両ホースライン間の
所定間隔に相応する長さを有する複数の連結索に
より相互に連結されていることを特徴とする。
本発明に係る荷役用ホースラインを構成する単
位ホースは、公知の荷役用ホースと同様に所要枚
数の補強布層を管体内に埋設されると共に、両端
開口部に接続用の金属フランジを備えたゴム製管
体(第2図参照)により構成される。また、浮沈
用ホースラインを構成する単位ホースも前記と同
様なゴム製管体により構成される。なお、荷役用
ホースラインは従来と同様にフロート等の浮力部
材を補助的に装着することができる。
位ホースは、公知の荷役用ホースと同様に所要枚
数の補強布層を管体内に埋設されると共に、両端
開口部に接続用の金属フランジを備えたゴム製管
体(第2図参照)により構成される。また、浮沈
用ホースラインを構成する単位ホースも前記と同
様なゴム製管体により構成される。なお、荷役用
ホースラインは従来と同様にフロート等の浮力部
材を補助的に装着することができる。
浮沈用ホースラインの一端は一点繋留ブイに対
して直接に連結されてもよいが、後述するごとく
荷役用ホースラインと共に海底へ沈降する際、該
浮沈用ホースラインに無理な湾曲状態が起こらな
いようにするため、前記一点繋留ブイから分離
し、かつロープ等の可曲性連結部材により該繋留
ブイに対し繋留されているのが好ましい。また、
この場合に、浮沈用ホースラインの前記一端は給
排気用ホースを介して一点繋留ブイ上の給排気用
配管の連結口に接続される。さらに、荷役用ホー
スラインの浮沈作業を容易にするため、前記浮沈
用ホースラインの他端に、電気信号でその開閉動
作を遠隔制御される給排水用バルブを備え付ける
とよい。
して直接に連結されてもよいが、後述するごとく
荷役用ホースラインと共に海底へ沈降する際、該
浮沈用ホースラインに無理な湾曲状態が起こらな
いようにするため、前記一点繋留ブイから分離
し、かつロープ等の可曲性連結部材により該繋留
ブイに対し繋留されているのが好ましい。また、
この場合に、浮沈用ホースラインの前記一端は給
排気用ホースを介して一点繋留ブイ上の給排気用
配管の連結口に接続される。さらに、荷役用ホー
スラインの浮沈作業を容易にするため、前記浮沈
用ホースラインの他端に、電気信号でその開閉動
作を遠隔制御される給排水用バルブを備え付ける
とよい。
本発明の荷役用ホースラインは、以上の通り、
稼働時、水面に沿つて概ね水平に敷設される浮沈
用ホースラインと所定のカテナリー形状を呈すべ
き荷役用ホースラインとが、両ライン間の所定間
隔に相応する長さを有する連結索により相互に連
結されているから、前記浮沈用ホースラインの給
排水用バルブを、好ましくは電気信号による遠隔
操作で開放する共に、該ホースライン内に空気供
給源から給排気用ホースを介して空気を送り込ん
だ上、前記バルブを閉じると、該浮沈用ホースラ
インは水面まで浮上するが、それに伴つて荷役用
ホースライン、特に水中浮遊ホース部は所望のカ
テナリー形状を呈して該浮沈用ホースラインから
懸吊されることとなる。
稼働時、水面に沿つて概ね水平に敷設される浮沈
用ホースラインと所定のカテナリー形状を呈すべ
き荷役用ホースラインとが、両ライン間の所定間
隔に相応する長さを有する連結索により相互に連
結されているから、前記浮沈用ホースラインの給
排水用バルブを、好ましくは電気信号による遠隔
操作で開放する共に、該ホースライン内に空気供
給源から給排気用ホースを介して空気を送り込ん
だ上、前記バルブを閉じると、該浮沈用ホースラ
インは水面まで浮上するが、それに伴つて荷役用
ホースライン、特に水中浮遊ホース部は所望のカ
テナリー形状を呈して該浮沈用ホースラインから
懸吊されることとなる。
一方、荷役用ホースラインを海底へ沈降させる
場合には、浮沈用ホースラインの給排水用バルブ
を先と同様に遠隔操作で開放し、かつ該ホースラ
イン内の空気を排出すれば、海水の侵入により該
ホースラインは浮力を喪失し、荷役用ホースライ
ンと共に海底面に沈降するが、この場合に前記荷
役用ホースラインは、従来のS.A.L.M.形式荷役
用ホースラインの場合のごとくフロート・タンク
等の浮力部材により強制的にカテナリー状に湾曲
せしめられていないから、前記浮沈用ホースライ
ンによる懸吊力が解除されると、海底油送管路の
回り継手との接続部を支点として全方向へ自由に
湾曲することができ、従つて従来の荷役用ホース
ラインの場合のごとくカテナリ形状から逆カテナ
リー形状へ変形することに伴う“キンク現象”が
生起することなく、海底に沈降することができ
る。(第3図参照) 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について説明する。
場合には、浮沈用ホースラインの給排水用バルブ
を先と同様に遠隔操作で開放し、かつ該ホースラ
イン内の空気を排出すれば、海水の侵入により該
ホースラインは浮力を喪失し、荷役用ホースライ
ンと共に海底面に沈降するが、この場合に前記荷
役用ホースラインは、従来のS.A.L.M.形式荷役
用ホースラインの場合のごとくフロート・タンク
等の浮力部材により強制的にカテナリー状に湾曲
せしめられていないから、前記浮沈用ホースライ
ンによる懸吊力が解除されると、海底油送管路の
回り継手との接続部を支点として全方向へ自由に
湾曲することができ、従つて従来の荷役用ホース
ラインの場合のごとくカテナリ形状から逆カテナ
リー形状へ変形することに伴う“キンク現象”が
生起することなく、海底に沈降することができ
る。(第3図参照) 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について説明する。
第1図は、本発明の一実施例に基づく荷役用ホ
ースラインの敷設構造の概略図である。本例荷役
用ホースライン1は、第2図に示すごとく複数の
補強層4,4を埋設されると共に、両端に接続用
の金属フランジ5,5を装着されたゴム製単位ホ
ース3を、第1図に示すごとく所要本数直列に連
結して構成されている。この荷役用ホースライン
1の一端は、S.A.L.M.形式の一点繋留ブイMbの
投錨部材Alの途中に設けられた海底油送管路Sp
の回り継手Sjに対して着脱可能に結合される一
方、該ホースライン1の他端は油送タンカーの送
油口(図示省略)に対して着脱可能に結合され
る。
ースラインの敷設構造の概略図である。本例荷役
用ホースライン1は、第2図に示すごとく複数の
補強層4,4を埋設されると共に、両端に接続用
の金属フランジ5,5を装着されたゴム製単位ホ
ース3を、第1図に示すごとく所要本数直列に連
結して構成されている。この荷役用ホースライン
1の一端は、S.A.L.M.形式の一点繋留ブイMbの
投錨部材Alの途中に設けられた海底油送管路Sp
の回り継手Sjに対して着脱可能に結合される一
方、該ホースライン1の他端は油送タンカーの送
油口(図示省略)に対して着脱可能に結合され
る。
本例では、上記荷役用ホースライン1とは別個
の浮沈用ホースライン2が前者1と並列に敷設さ
れる。この浮沈用ホースライン2は、前記荷役用
ホースライン1の場合と同様に第2図に示すよう
なゴム製単位ホース3の所要本数を直列に連結す
ることにより構成されるが、該ホースライン2の
場合、その一端を一点繋留ブイMbに係止された
長めのロープ6により該ホースライン2の一端を
前記ブイMbに対して繋留されていると共に、前
記ブイMb上の給排気用配管の連結口8に対して
給排気用ホース7を介して接続される。さらに、
本例浮沈用ホースライン2の他端には電気信号に
よりその開閉動作を遠隔操作される給排水用バル
ブ9が備え付けられており、稼働時、前記給排気
用ホース7を介して空気供給源(図示省略)から
空気を充填されることにより図示のごとく水面
WLに沿い概ね直線状を呈して浮揚する。
の浮沈用ホースライン2が前者1と並列に敷設さ
れる。この浮沈用ホースライン2は、前記荷役用
ホースライン1の場合と同様に第2図に示すよう
なゴム製単位ホース3の所要本数を直列に連結す
ることにより構成されるが、該ホースライン2の
場合、その一端を一点繋留ブイMbに係止された
長めのロープ6により該ホースライン2の一端を
前記ブイMbに対して繋留されていると共に、前
記ブイMb上の給排気用配管の連結口8に対して
給排気用ホース7を介して接続される。さらに、
本例浮沈用ホースライン2の他端には電気信号に
よりその開閉動作を遠隔操作される給排水用バル
ブ9が備え付けられており、稼働時、前記給排気
用ホース7を介して空気供給源(図示省略)から
空気を充填されることにより図示のごとく水面
WLに沿い概ね直線状を呈して浮揚する。
上の浮沈用ホースライン2と先の荷役用ホース
ライン1は、第1図に示すごとく夫々が稼働時に
在るべき敷設態様、すなわち前者2は直線状を呈
し、また後者1はカテナリー状を呈する状態にお
ける両者2,1間の所定間隔に相応する長さlを
有する複数のチエーン10a,10b,……10
hにより相互に連結されている。
ライン1は、第1図に示すごとく夫々が稼働時に
在るべき敷設態様、すなわち前者2は直線状を呈
し、また後者1はカテナリー状を呈する状態にお
ける両者2,1間の所定間隔に相応する長さlを
有する複数のチエーン10a,10b,……10
hにより相互に連結されている。
以上構成の本例荷役用ホースライン1は、第3
図を引用して後述するごとく該ホースライン1と
共に海底Sbに沈降している浮沈用ホースライン
2の給排水用バルブ9を開放すると同時に、給排
気用ホース7を介して該ホースライン2内に空気
を送り込んだ後、該バルブ9を閉塞することによ
り該ホースライン2内に空気を充填すると、該ホ
ースライン8は浮揚動作を始め、やがて、水面
WLに浮揚するが、これに伴つて前記荷役用ホー
スライン1も上昇し、最終的に、前記浮沈用ホー
スライン2から各チエーン10a,10b……1
0hにより所定のカテナリー状を呈するように懸
吊される。
図を引用して後述するごとく該ホースライン1と
共に海底Sbに沈降している浮沈用ホースライン
2の給排水用バルブ9を開放すると同時に、給排
気用ホース7を介して該ホースライン2内に空気
を送り込んだ後、該バルブ9を閉塞することによ
り該ホースライン2内に空気を充填すると、該ホ
ースライン8は浮揚動作を始め、やがて、水面
WLに浮揚するが、これに伴つて前記荷役用ホー
スライン1も上昇し、最終的に、前記浮沈用ホー
スライン2から各チエーン10a,10b……1
0hにより所定のカテナリー状を呈するように懸
吊される。
一方、油送作業を終了した時、浮沈用ホースラ
イン2の給排水用バルブ9を開放すると同時に給
排気用ホース7を介して該ホースライン2内から
空気を排出することにより該ホースライン2内に
海水を充填すると、該ホースライン2は海底Sb
に向けて沈降動作を始め、やがて、第3図に示す
ごとく海底Sbに達するが、これに伴つて荷役用
ホースライン1は浮揚力を喪失、より正確には浮
沈式ホースライン2による懸吊作用から解脱する
ため、同様に海底Sb上に沈降する。この場合に、
本例の荷役用ホースライン1は、従来の荷役用ホ
ースラインのごとくフロート等の浮揚部材により
カテナリー形状とされているものとは異なり、海
底油送管路Spの回り継手Sjを支点としてカテナ
リー状にも、また逆カテナリー状にも自由に湾曲
しうるから、一部のゴム製単位ホース3に“キン
ク現象”がが起こることなく、該ホースライン1
全体が海底Sb方向へ緩やかに湾曲し、該海底Sb
上に沈設しうる。
イン2の給排水用バルブ9を開放すると同時に給
排気用ホース7を介して該ホースライン2内から
空気を排出することにより該ホースライン2内に
海水を充填すると、該ホースライン2は海底Sb
に向けて沈降動作を始め、やがて、第3図に示す
ごとく海底Sbに達するが、これに伴つて荷役用
ホースライン1は浮揚力を喪失、より正確には浮
沈式ホースライン2による懸吊作用から解脱する
ため、同様に海底Sb上に沈降する。この場合に、
本例の荷役用ホースライン1は、従来の荷役用ホ
ースラインのごとくフロート等の浮揚部材により
カテナリー形状とされているものとは異なり、海
底油送管路Spの回り継手Sjを支点としてカテナ
リー状にも、また逆カテナリー状にも自由に湾曲
しうるから、一部のゴム製単位ホース3に“キン
ク現象”がが起こることなく、該ホースライン1
全体が海底Sb方向へ緩やかに湾曲し、該海底Sb
上に沈設しうる。
本発明は、以上詳述した通り、一点繋留ブイの
投錨索部材の途中に設けられた海底油送管路の回
り継手に対しカテナリー形状を呈して接続される
複数の単位ホースからなる荷役用ホースラインに
おいて、その一端を空気供給源と連通する浮沈用
ホースラインが前記荷役用ホースラインと並列的
に水面に沿つて敷設されると共に、該浮沈用ホー
スラインと前記荷役用ホースラインとが両ホース
ライン間の所定間隔に相応する長さを有する複数
の連結索により相互に連結されているように構成
したので、稼働時には前記荷役用ホースラインに
対して適切なカテナリ形状を形成せしめ得ると共
に、該ホースライン全体を海底へ沈降させる場合
にも該ホースラインを構成する単位ホースが“キ
ンク現象”を起こすことなく緩やかなカーブを描
いて海底方向へ湾曲することができる、特にS.A.
L.M.形式の一点繋留ブイに好適な荷役用ホース
ラインの敷設構造を提供することができる。
投錨索部材の途中に設けられた海底油送管路の回
り継手に対しカテナリー形状を呈して接続される
複数の単位ホースからなる荷役用ホースラインに
おいて、その一端を空気供給源と連通する浮沈用
ホースラインが前記荷役用ホースラインと並列的
に水面に沿つて敷設されると共に、該浮沈用ホー
スラインと前記荷役用ホースラインとが両ホース
ライン間の所定間隔に相応する長さを有する複数
の連結索により相互に連結されているように構成
したので、稼働時には前記荷役用ホースラインに
対して適切なカテナリ形状を形成せしめ得ると共
に、該ホースライン全体を海底へ沈降させる場合
にも該ホースラインを構成する単位ホースが“キ
ンク現象”を起こすことなく緩やかなカーブを描
いて海底方向へ湾曲することができる、特にS.A.
L.M.形式の一点繋留ブイに好適な荷役用ホース
ラインの敷設構造を提供することができる。
第1図は、本発明の一実施例に基づく荷役用ホ
ースラインの稼働時における敷設構造の概略図、
第2図は第1図のホースラインを構成するゴム製
単位ホースの部分断面図、第3図は第1図の荷役
用ホースラインの沈設状態を示す概略図、第4図
A及びBは慣用の一点繋留ブイにおける2種類の
繋留態様の説明図である。各図において符号の意
味は以下の通り; 1……荷役用ホースライン、1a……水中浮遊
ホース部、1b……水面浮遊ホース部、2……浮
沈用ホースライン、3,3a,3b……ゴム製単
位ホース、4……補強層、5……金属フランジ、
6……ロープ、7……給排気用ホース、8……給
排気用配管の連結口、9……給排水用バルブ、1
0a〜10h……連結用チエーン、11……フロ
ート、12……フロート・タンク、Ac……アン
カーチエーン、Al……固定用部材、Mb……一点
繋留ブイ、Sb……海底、Sp……海底油送管路、
Sj……回り継手、WL……水面、l……10a等
の長さ。
ースラインの稼働時における敷設構造の概略図、
第2図は第1図のホースラインを構成するゴム製
単位ホースの部分断面図、第3図は第1図の荷役
用ホースラインの沈設状態を示す概略図、第4図
A及びBは慣用の一点繋留ブイにおける2種類の
繋留態様の説明図である。各図において符号の意
味は以下の通り; 1……荷役用ホースライン、1a……水中浮遊
ホース部、1b……水面浮遊ホース部、2……浮
沈用ホースライン、3,3a,3b……ゴム製単
位ホース、4……補強層、5……金属フランジ、
6……ロープ、7……給排気用ホース、8……給
排気用配管の連結口、9……給排水用バルブ、1
0a〜10h……連結用チエーン、11……フロ
ート、12……フロート・タンク、Ac……アン
カーチエーン、Al……固定用部材、Mb……一点
繋留ブイ、Sb……海底、Sp……海底油送管路、
Sj……回り継手、WL……水面、l……10a等
の長さ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一点繋留ブイの固定用部材の途中に設けられ
た海底油送管路の回り継手に対しカテナリー形状
を呈して接続される複数の単位ホースからなる荷
役用ホースラインにおいて、その一端を空気供給
源と連通する浮沈用ホースラインが前記荷役用ホ
ースラインと並列的に水面に沿つて敷設されると
共に、該浮沈用ホースラインと前記荷役用ホース
ラインとが両ホースライン間の所定間隔に相応す
る長さを有する複数の連結索により相互に連結さ
れていることを特徴とする荷役用ホースラインの
敷設構造。 2 浮沈用ホースラインの一端が一点繋留ブイか
ら分離し、かつロープ等の連結部材により該繋留
ブイに対し繋留されている特許請求の範囲第1項
記載の荷役用ホースラインの敷設構造。 3 電気信号で遠隔操作される給排水用バルブが
浮沈用ホースラインの他端に設けられている特許
請求の範囲第1項又は第2項記載の荷役用ホース
ラインの敷設構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222060A JPS6283579A (ja) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | 荷役用ホ−スラインの敷設構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222060A JPS6283579A (ja) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | 荷役用ホ−スラインの敷設構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283579A JPS6283579A (ja) | 1987-04-17 |
| JPH0469314B2 true JPH0469314B2 (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=16776475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60222060A Granted JPS6283579A (ja) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | 荷役用ホ−スラインの敷設構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6283579A (ja) |
-
1985
- 1985-10-05 JP JP60222060A patent/JPS6283579A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6283579A (ja) | 1987-04-17 |
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