JPH046932Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は特にシリアルプリンタのインクリボン
がエンドまで送り出されたことを簡易な機構で検
出しうるプリンタのリボンエンド検出機構に関す
る。

〔従来技術及びその問題点〕

一般に、シリアルプリンタにおいては、リボン
カセツトからインクリボンが送り出されて所定の
印字を行なつているが、リボンがエンドまで送り
出されると、これを検出して印字動作の一時停止
及びリボンカセツトの交換を行なう必要がある。

従来、リボンのエンドを検出する機構としては
一例として第１図に示すものがある。同図中、リ
ボンカセツト（図示せず）内のリボン送り出し用
回転コア１が矢印方向へ回転して、これに巻回さ
れたリボン２を印字位置へ送り出す。３はリボン
エンド検出スイツチで、リボン２をはさむ位置に
配され、リボン２がエンドまで送り出された際、
リボン２のエンドに特に設けたアルミニウム等の
導電性リードテープ部分４を高周波電磁方法等に
より検出し、リボンエンドを検出していた。

しかるに、これによればリボンエンド検出スイ
ツチ３自体が高価であるという欠点があつた。

他の従来例としては、第２図Ａ，Ｂに示すもの
がある。同図中、５はリボンカセツトで、リボン
送り出し用回転コア１以外にリボン巻取り用回転
コア６を有する。コア１は一対の軸方向切欠溝１
ａを有する。７はフイーラ状可動片で、第２図Ｂ
の如く、カム部７ａを有し、コア１の切欠溝１ａ
に対応する下方で、ピン８により案内されて上下
動自在に且つバネ９により上方へ付勢されてい
る。リボン２がコア１に一巻き以上巻回している
ときは、可動片７の上端はコア１下面又は切欠溝
１ａのリボン２下端に当接している。１０はマイ
クロスイツチで、可動片７に対向して配されてい
る。

ここで、リボン２がエンドまで送り出される
と、可動片７はバネ９の付勢により第２図Ｂ中点
線位置まで上動して切欠溝１ａ内に進入変位す
る。従つて、カム部７ａがマイクロスイツチ１０
を押圧してスイツチの切換えを行なわせ、リボン
エンドの検出を行なう。

しかるにこれによれば、第１図のものより安価
ではあるものの、可動片７のカム部７ａ及びマイ
クロスイツチ１０の動作の組付調整が面倒である
上に、可動片７のガイド用のピン８、付勢用バネ
９を特に設けなければならず部品点数も多くなり
製作、組付が面倒であるという欠点があつた。

〔考案の目的〕

本考案は、スイツチフレームに可動片、固定接
点、可動接点をまとめて配しユニツト的構成とす
ると共に、可動片のガイドをスイツチフレームに
より行なわせ、且つ可動接点が可動片の付勢の役
割も兼ねるようなすことにより、部品点数が少な
く、調整も容易となり上記欠点を除去したプリン
タのリボンエンド検出機構を提供することを目的
とする。

〔考案の構成〕

そのための本考案の構成は、スイツチフレーム
と、スイツチフレームに設けた固定接点と、スイ
ツチフレームに該固定接点と接離可能に設けた弾
性変形自在の可動接点と、スイツチフレームに案
内的に挿通されて往復動自在に設けられ、フレー
ム内方の一端が該可動接点の所定部に衝合された
可動片とよりなり、該可動片のフレーム外方一端
は該可動接点の弾性により外周に切欠部をもつリ
ボン供給側のリボンが巻かれている回転コアーの
外周部と、巻かれているリボンとの境界部に付勢
的に当接されてなり、上記固定接点は、上記可動
接点の弾性変形方向上に該可動接点をはさむ位置
に対向して一対設けられ、上記可動片は、リボン
がエンドまで送り出された無負荷時及びその逆の
過負荷時に、夫々一方向及び逆方向に変位して上
記一対の固定接点に択一的に接触導通して上記無
負荷又は過負荷の検出を行なうよう構成してな
る。

〔実施例〕

第３図及び第４図は夫々本考案になるプリンタ
のリボンエンド検出機構の一実施例を適用したリ
ボンエンド検出スイツチの一例の斜視図及び縦断
面図である。

同図中、リボンエンド検出スイツチ１１は、ス
イツチフレーム１２、固定接点１３、可動接点１
４、可動片１５より大略なる。

スイツチフレーム１２は、樹脂製で箱形をな
し、貫通ガイド孔１２ａを有する。

固定接点１３は、金属板の先端に設けたコ字形
部１３ａの上下両内側に一対の固定接点部１３
ｂ，１３ｃを有し、スイツチフレーム１２内方に
固設される。

可動接点１４は、弾性変形自在の金属板よりな
り、第４図の如くスイツチフレーム１２内方に、
上方の固定接点部１３ｂに弾接する状態で固設さ
れ、所謂リーフスイツチを構成する。

可動片１５は、樹脂等よりなり、上端凸部１５
ａ及び抜け止め用下端凸部１５ｂを有し、スイツ
チフレーム１２のガイド孔１２ａを貫通して上下
方向案内的移動自在に配され、その下端が可動接
点１４に衝接している。１６はコイルバネで、可
動片１５のスイツチフレーム１２から突出した部
分に巻装される。尚このバネ１６はなくともよ
い。

このリボンエンド検出スイツチ１１は、リボン
カセツト（図示せず）内方のリボン送り出し用回
転コア１（第２図Ａ，Ｂ，第５図Ｂ参照）の下方
に配される。尚コア１は第２図Ａの如き切欠溝１
ａを有するものとする。このとき、第５図Ｂ中可
動片１５は、コア１下端又は切欠溝１ａにおける
リボン２下端により、可動接点１４及びバネ１６
の付勢力に抗して所定量押下げられてセツトされ
る。従つて、同図Ｂ中、可動接点１４は下方へ弾
性変形され、上方固定接点部１３ｂから離間して
いる。このため検出スイツチ１１は検出信号を出
力しえない状態となつている。

次に、上記検出スイツチ１１の動作につき説明
する。リボン２が送り出されている間は第５図Ｂ
の状態が保たれリボンエンドは検出されない。続
いてリボン２がエンドまで送り出されると、コア
１に巻回されていたリボン２がなくなる。従つ
て、第５図Ａの如く、可動片１５はバネ１６及び
可動接点１４の弾性変形による付勢力により、上
動してコア１の切欠溝１ａに進入する。従つて同
図Ａの如く可動接点１４が上方固定接点部１３ｂ
に接触してスイツチ閉成し、リボンがエンドまで
送り出されたことが検出される。

次に、第５図Ｃの如く、リボン２と可動片１５
との間に何らかの原因により所定厚以上の異物１
７がはさまつたとき、可動片１５は最初のセツト
状態からバネ１６、可動接点１４に抗して更に押
下げられる。従つて、同図Ｃ中可動接点１４は下
方固定接点部１３ｃに接触し、この異常状態がリ
ボンのエンド送り出し状態とみなされて判断され
検出される。

上記検出スイツチ１１によれば、スイツチフレ
ーム１２に、固定接点１３、可動接点１４のリー
フスイツチを設けると共に、可動片１５を設ける
のみで全体がユニツト的になる上に、可動片１５
のガイドをスイツチフレーム１２で行ない、且つ
可動片１５の付勢を可動接点１４で行なわせてい
るため、部品点数が少なく構成も簡単である。

尚上記実施例中、可動片１５はコア１の切欠溝
１ａに進入するようにしているが、これに限ら
ず、リボン２がリボン巻取用コアに完全に巻取ら
れるものであれば、リボン２の走行路途中でリボ
ン２の下端に当接させるようにしてもよい。

第６図は、上記検出スイツチの他の実施例の要
部の斜視図である。同図中、検出スイツチ２１の
固定接点１３−１はコ字形部１３ａの上下両内側
に夫々３個ずつの固定接点部１３ｂ，１３ｃを有
し、又これに対応して可動接点１４−１も３個の
可動接点部１４ａを分岐形成されている。これに
よれば３個の可動接点部１４ａのうち少なくとも
ひとつが、固定接点部１３ｂ又は１３ｃの各３個
のうちのひとつに接触するのみで上記リボンエン
ドの検出を行なうことができ、スイツチ機能の安
全度を増大させうる。

〔考案の効果〕

以上説明した如く、本考案になるプリンタのリ
ボンエンド検出機構によれば、スイツチフレーム
に可動片、固定接点、可動接点をまとめて配しユ
ニツト的に構成すると共に、可動片のガイドをス
イツチフレームにより行なわせ、且つ可動接点が
可動片の付勢の役割も兼ねるようにしているた
め、全体として構成をユニツト化して取扱い及び
組付調整を容易としえ、しかも部品点数を低減し
て構成を簡単化し更に組付を容易化してコストを
低減しうるという利点がある。

しかも本考案による固定接点は、上記可動接点
の弾性変形方向上に可動接点をはさむ位置に対向
して一対設けてなるので、リボンなしの場合とカ
セツトの挿入不良等の検出に対し、可動片の過押
下でリボンエンド検出と同様の信号が出せる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、プリンタのリボンエンド検出機構の
従来例の斜視図、第２図Ａ，Ｂは夫々上記検出機
構の他の従来例を適用したリボンカセツトの平面
図、及び同図Ａ中Ｂ−Ｂ線に沿う縦断矢視
図、第３図及び第４図は夫々本考案になるプリン
タのリボンエンド検出機構の一実施例を適用した
リボンエンド検出スイツチの一例の斜視図及び縦
断面図、第５図Ａ〜Ｃは夫々上記検出スイツチの
要部の動作手順を示す図、第６図は上記検出スイ
ツチの他の実施例の要部の斜視図である。 １，６……回転コア、１ａ……切欠溝、２……
リボン、３……検出スイツチ、４……リードテー
プ部分、５……リボンカセツト、７，１５……可
動片、１０……マイクロスイツチ、１１，２１…
…リボンエンド検出スイツチ、１２……スイツチ
フレーム、１２ａ……ガイド孔、１３，１３−１
……固定接点、１３ｂ，１３ｃ……固定接点部、
１４……可動接点、１４ａ……可動接点部、１７
……異物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ スイツチフレームと、スイツチフレームに設
   けた固定接点と、スイツチフレームに該固定接
   点と接離可能に設けた弾性変形自在の可動接点
   と、スイツチフレームに案内的に挿通されて往
   復動自在に設けられ、フレーム内方の一端が該
   可動接点の所定部に衝合された可動片とよりな
   り、該可動片のフレーム外方一端は該可動接点
   の弾性により外周に切欠部をもつリボン供給側
   のリボンが巻かれている回転コアーの外周部
   と、巻かれているリボンとの境界部に付勢的に
   当接されてなり、上記固定接点は、上記可動接
   点の弾性変形方向上に該可動接点をはさむ位置
   に対向して一対設けられ、上記可動片は、リボ
   ンがエンドまで送り出された無負荷時及びその
   逆の過負荷時に、夫々一方向及び逆方向に変位
   して上記一対の固定接点に択一的に接触導通し
   て上記無負荷又は過負荷の検出を行なうよう構
   成してなるプリンタのリボンエンド検出機構。 ２ 上記リーフスイツチは、複数の固定接点及び
   該各固定接点に接離する複数の可動接点を有す
   る構成としてなる実用新案登録請求の範囲題１
   項記載のプリンタのリボンエンド検出機構。