JPH0470095B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、金属板に離型紙で覆われた粘着剤を
設けた複合板を種々の形状に打ち抜く方法及びそ
の打ち抜き型に関するもので、例えは自動車ボデ
イの裏面に張り合わされる補強板の製造等に利用
されるものである。

［従来の技術］ 従来、第４図に示されるように、例えば自動車
ボデイの裏面に張り合わされる補強板は、複合板
１を、打ち抜き孔２を有するメス型３上に置き、
これを下面が平坦なオス型４で打ち抜くことによ
つて製造している。複合板１は、鋼板等の金属板
５の片面に、離型紙６で覆われた粘着剤７を付設
したもので、第４図ａに示されるように離型紙６
側を上にして打ち抜く場合と、同ｂに示されるよ
うに金属板５側を上にして打ち抜く場合とがあ
る。

しかしながら、離型紙６側を上にして打ち抜く
場合、第５図ａに示されるように、打ち抜き品に
おける金属板５の周縁部が、打ち抜き時に加わる
剪断力でやや粘着剤７側に屈曲し、全体に周縁部
が粘着剤７側に盛り上つた状態となる。従つて、
離型紙６を剥して粘着剤７でこれを張り合わせる
ときに、周縁部の盛り上りが邪魔になつて、全体
を十分密着させにくくなる問題がある。また、金
属板５側を上にして打ち抜く場合、第５図ｂに示
されるように、金属板５の表面側周縁部にバリ１
０が突出してしまいやすい。従つて、打ち抜き品
を取扱う際に、このバリ１０によつて怪我をしや
すい問題がある。更には、離型紙６を上にしても
金属板５を上にしても離型紙６が破れやすく、こ
れを防止するために打ち抜き後に離型紙６を設け
たのでは工数が増大して手順が繁雑になつてしま
う問題もある。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、複合板の打ち抜きに際し、粘着剤に
よる密着を妨げる周縁部の屈曲、バリの表面への
突出並びに離型紙の破れを生ずることなく打ち抜
きができるようにすることをその解決すべき問題
点とするもので、打ち抜き品の品質を向上させる
ことを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するために本発明において講
じられた手段は、金属板の片面に離型紙で覆われ
た粘着剤を有する複合板を打ち抜き型で打ち抜く
に際し、離型紙側を上に向けてメス型上に複合板
を置き、オス型の下面中央部では複合板を強圧す
ることなく軽く押え、オス型の周縁部のみを複合
板に強く押し当てて打ち抜く複合板の打ち抜き方
法とすること、並びに、同様の複合板を打ち抜く
打ち抜き型であつて、そのオス型の下面周縁に
0.3〜１mm幅の刃先部を残して、オス型の下面中
央部を、複合板の粘着剤と離型紙を合せた厚さと
ほぼ等しい深さでえぐつて逃げ部とし、かつこの
逃げ部の内側面を、オス型外側面に対し20〜40°
の角度で内側に傾斜させた複合板の打ち抜き型と
することである。

［作用］ 本発明の方法によると、複合板がオス型の下面
中央部では強圧されないので、その打ち抜きに際
し、打ち抜き品となる部分の周縁に余分な曲げ力
が加わることがない。従つて、打ち抜き品の周縁
部が粘着剤側へ盛り上つて、粘着剤による全体の
密着性が妨げられることがない。また、オス型の
下面中央部は、複合板を軽く押えているので、オ
ス型の周縁部が複合板を押したときに、粘着剤が
内側に逃げて離型紙をずらすことがない。そし
て、この離型紙のずれがないことと、複合板に強
く押し当てられるのはオス型の周縁部のみである
ことにより、離型紙に無理な力が働きにくいので
離型紙の破れも生じにくいものである。更には、
打ち抜き品の金属板周縁部にバリを生じても、こ
のバリは粘着剤側へ突出し、粘着剤で覆われてし
まうので、このバリによつて怪我をする心配もな
い。

一方、本発明の打ち抜き型によると、オス型の
下面中央には粘着剤と離型紙を合せた厚さとほぼ
等しい深さの逃げ部があるので、当該部分で複合
板を強圧することなく軽く押えることができる。
そして、オス型の下面周縁に細幅で残された刃先
部のみを複合板に強く押し付けて確実に打ち抜く
ことができるものである。この刃先部の0.3〜１
mmの幅と、逃げ部内側面の20〜40°の傾斜は、刃
先部が押し付けられて粘着剤の逃げを生ずる範囲
をできるだけ小さくして粘着力の低下を防ぐと同
時に、必要な刃先部の強度を確保するためのもの
である。

［実施例］ 第１図に示されるように、本発明においては、
複合板１を、打ち抜き孔２を有するメス型３上に
置き、これをオス型４で打ち抜くものである。複
合板１は、金属板５の片面に離型紙６で覆われた
粘着剤７を有するもので、その離型紙６側を上に
してメス型３上に置かれている。

オス型４の下面は、周縁部に刃先部８を残して
えぐられており、中央部は逃げ部９となつてい
る。従つて、このオス型４を下降させると、オス
型４の下面中央部は逃げ部９によつて複合板１を
強圧することがなく、複合板１を軽く押える程度
に当接することになる。一方、オス型４下面周縁
部の刃先部８は、オス型４の下降と共に複合板１
に強く押し付けられて打ち抜くことになる。

第２図に示されるように、逃げ部９の深さｈ
は、複合板１の離型紙６と粘着剤７を合わせた厚
さとほぼ等しい大きさとすることが必要である。
複合板１を強圧することなく軽く押えられるよう
にするためである。逃げ部９の深さｈが浅過ぎる
と、複合板１が押され過ぎて打ち抜き品の周縁部
が折れ曲つて盛り上りやすくなる。また、逃げ部
９の深さが深過ぎると、刃先部８で押される部分
の粘着剤７が内側に逃げて離型紙６をずらせ、離
型紙６が破れやすくなる。

やはり第２図に示されるように、オス型４の刃
先部８の幅ｔは0.3〜１mmであり、逃げ部９の内
側面はオス型４の外側面に対して内側に傾斜して
おり、その傾斜角θは20〜40°であることが必要
である。刃先部８の幅ｔが広過ぎるとその圧接に
よつて粘着剤７の逃げを生ずる幅が広くなり過
ぎ、打ち抜き品の特に周縁部の接着性が低下す
る。逆に狭過ぎると刃先部８の十分な強度が得ら
れなくなる。また、逃げ部９の内側面の傾斜角θ
が大き過ぎると、この傾斜面で粘着剤７が無理に
内方へ押されることになつて、離型紙６破れる原
因となる。逆に傾斜角θが小さ過ぎると、刃先部
８の十分な強度を維持できなくなる。

第３図に示されるように、本発明によれば、オ
ス型４の下面中央部は、逃げ部９を介して複合板
１を軽く押え、これによつて離型紙６のずれ等の
変形を押えて平坦面を維持すると共に、オス型４
の下面周縁部の刃先部８が複合圧に強く圧接され
て、これを打ち抜くことになる。そして、刃先部
８の幅が狭いこと等によつて、刃先部８の圧接に
よつて粘着剤７の逃げを生ずる範囲も狭く、ある
程度粘着剤７が弾性復帰することも相俟つて、打
ち抜き品周縁部の接着力低下もないものである。

尚、0.2mm厚の鋼板に1.0mm厚で粘着剤と離型紙
を付設した複合板について、第２図の逃げ部９の
深さｈを1.0mm、逃げ部９の内側面の傾斜角θを
30°、刃先部８の幅ｔを0.5mmとしたオス型４を用
いて打ち抜きを行つた結果、極めて優れた打ち抜
き品が得られ、かつオス型４も十分な強度と寿命
を発揮した。

［効果］ 以上説明の通り本発明によれば、打ち抜き品周
縁部の屈曲、バリの表面への突出及び離型紙の破
れを生ずることなく複合板を打ち抜くことができ
る。従つて、接着不良やバリによる怪我の危険の
ない打ち抜き品を効率よく製造でき、打ち抜き品
の品質を高めることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第
２図はそのオス型の逃げ部付近の拡大図、第３図
は打ち抜き状態の説明図、第４図ａ，ｂは各々従
来の打ち抜き方法と打ち抜き型の説明図、第５図
ａ，ｂは各々従来の打ち抜き方法と打ち抜き型で
得られる打ち抜き品の説明図である。 １……複合板、２……打ち抜き孔、３……メス
型、４……オス型、５……金属板、６……離型
紙、７……粘着剤、８……刃先部、９……逃げ
部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属板の片面に離型紙で覆われた粘着剤を有
   する複合板を打ち抜き型で打ち抜くに際し、離型
   紙側を上に向けてメス型上に複合板を置き、オス
   型の下面中央部では複合板を強圧することなく軽
   く押え、オス型の周縁部のみを複合板に強く押当
   てて打ち抜くことを特徴とする複合板の打ち抜き
   方法。 ２ 金属板の片面に離型紙で覆われた粘着剤を有
   する複合板を打ち抜く打ち抜き型であつて、その
   オス型の下面周縁に0.3〜１mm幅の刃先部を残し
   て、オス型の下面中央部を、複合板の粘着剤と離
   型紙を合せた厚さとほぼ等しい深さでえぐつて逃
   げ部とし、かつこの逃げ部の内側面を、オス型外
   側面に対し20〜40°の角度で内側に傾斜させたこ
   とを特徴とする複合板の打ち抜き型。