JPH0470144B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0470144B2 JPH0470144B2 JP58133276A JP13327683A JPH0470144B2 JP H0470144 B2 JPH0470144 B2 JP H0470144B2 JP 58133276 A JP58133276 A JP 58133276A JP 13327683 A JP13327683 A JP 13327683A JP H0470144 B2 JPH0470144 B2 JP H0470144B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- drying chamber
- chamber
- purified
- printed matter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0423—Drying webs by convection
- B41F23/0426—Drying webs by convection using heated air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、印刷物を熱風によつて連続して乾燥
させる装置に関する。
させる装置に関する。
従来のこの種の装置は、乾燥室に印刷物が通過
する入口と出口を設け、乾燥室内を走行する印刷
物を乾燥させた熱風を加熱して再び印刷物の乾燥
に用いる熱風循環路を設け、熱風循環路の熱風の
一部を浄化して大気に放出する浄化路を設けてい
る。ところが、乾燥室の出口から印刷物と共に有
害な臭気即ち印刷インキの溶剤蒸気が漏れ出る。
そこで、有害な臭気の漏出を防止するため、浄化
路から大気に放出する浄化熱風の量を増大させ、
乾燥室の負圧を大きくして、乾燥室にその入口と
出口から吸入される新鮮空気の量を増大させてい
る。ところが、このようにして臭気の漏出量を減
少させると、新鮮空気の吸入量の増大により新鮮
空気を加熱する熱量が増大し、また、浄化熱風の
放出量の増大により大気に放出される熱量が増大
すると共に熱風の浄化量が増大する。即ち、エネ
ルギ消費量が著しく増大する。
する入口と出口を設け、乾燥室内を走行する印刷
物を乾燥させた熱風を加熱して再び印刷物の乾燥
に用いる熱風循環路を設け、熱風循環路の熱風の
一部を浄化して大気に放出する浄化路を設けてい
る。ところが、乾燥室の出口から印刷物と共に有
害な臭気即ち印刷インキの溶剤蒸気が漏れ出る。
そこで、有害な臭気の漏出を防止するため、浄化
路から大気に放出する浄化熱風の量を増大させ、
乾燥室の負圧を大きくして、乾燥室にその入口と
出口から吸入される新鮮空気の量を増大させてい
る。ところが、このようにして臭気の漏出量を減
少させると、新鮮空気の吸入量の増大により新鮮
空気を加熱する熱量が増大し、また、浄化熱風の
放出量の増大により大気に放出される熱量が増大
すると共に熱風の浄化量が増大する。即ち、エネ
ルギ消費量が著しく増大する。
そこで、上記のような従来装置の欠点を除去す
るため、特開昭55−148163号公報に開示されてい
るように、浄化路の浄化熱風の一部を乾燥室の入
口と出口にそれぞれ導き、入口と出口において、
それぞれ、浄化熱風を印刷物の両面にほぼ直角に
吹き付けて熱風幕を形成する装置が発明された。
るため、特開昭55−148163号公報に開示されてい
るように、浄化路の浄化熱風の一部を乾燥室の入
口と出口にそれぞれ導き、入口と出口において、
それぞれ、浄化熱風を印刷物の両面にほぼ直角に
吹き付けて熱風幕を形成する装置が発明された。
ところが、乾燥室の出口から印刷物に連れて流
出する臭気を、印刷物にほぼ直角に吹き付ける熱
風幕によつて十分に遮断することは困難であり、
臭気の漏出を十分に防止することができない。
出する臭気を、印刷物にほぼ直角に吹き付ける熱
風幕によつて十分に遮断することは困難であり、
臭気の漏出を十分に防止することができない。
本発明の目的は、上記のような従来の課題を解
決することである。
決することである。
本発明は、乾燥室に印刷物の入口と出口を設
け、乾燥室内を走行する印刷物を乾燥させた熱風
を加熱して再び印刷物の乾燥に用いる熱風循環路
を設け、熱風循環路の熱風の一部を浄化して大気
に放出する浄化路を設けた印刷物の熱風連続乾燥
装置において、 乾燥室の入口と出口に、それぞれ、浄化高温空
気室を扁平通路を介して接続し、印刷物が浄化高
温空気室、扁平通路、入口、乾燥室、出口、扁平
通路と浄化高温空気室を順次通過する構成にし、 両浄化高温空気室に浄化路の浄化熱風の一部を
供給する浄化高温空気路を設け、各浄化高温空気
室に供給された浄化熱風がそれぞれ扁平通路を経
て入口、出口から乾燥室に流入する構成にしたこ
とを特徴とする印刷物の熱風連続乾燥装置であ
る。
け、乾燥室内を走行する印刷物を乾燥させた熱風
を加熱して再び印刷物の乾燥に用いる熱風循環路
を設け、熱風循環路の熱風の一部を浄化して大気
に放出する浄化路を設けた印刷物の熱風連続乾燥
装置において、 乾燥室の入口と出口に、それぞれ、浄化高温空
気室を扁平通路を介して接続し、印刷物が浄化高
温空気室、扁平通路、入口、乾燥室、出口、扁平
通路と浄化高温空気室を順次通過する構成にし、 両浄化高温空気室に浄化路の浄化熱風の一部を
供給する浄化高温空気路を設け、各浄化高温空気
室に供給された浄化熱風がそれぞれ扁平通路を経
て入口、出口から乾燥室に流入する構成にしたこ
とを特徴とする印刷物の熱風連続乾燥装置であ
る。
この熱風連続乾燥装置においては、印刷物が浄
化高温空気室、扁平通路、入口、乾燥室、出口、
扁平通路と浄化高温空気室を順次通過し、乾燥室
の入口側と浄化高温空気室に供給された浄化熱風
が扁平通路を経て入口から乾燥室に流入すると共
に、乾燥室の出口側の浄化高温空気室に供給され
た浄化熱風が扁平通路を経て出口から乾燥室に流
入する。
化高温空気室、扁平通路、入口、乾燥室、出口、
扁平通路と浄化高温空気室を順次通過し、乾燥室
の入口側と浄化高温空気室に供給された浄化熱風
が扁平通路を経て入口から乾燥室に流入すると共
に、乾燥室の出口側の浄化高温空気室に供給され
た浄化熱風が扁平通路を経て出口から乾燥室に流
入する。
従つて、両浄化高温空気室に供給された浄化熱
風が乾燥室に入口と出口から流入するので、乾燥
室に入口と出口から吸入される新鮮空気の量が少
なく、浄化路から大気に放出される浄化熱風の量
が少なくて、エネルギ消費量が少ない。
風が乾燥室に入口と出口から流入するので、乾燥
室に入口と出口から吸入される新鮮空気の量が少
なく、浄化路から大気に放出される浄化熱風の量
が少なくて、エネルギ消費量が少ない。
また、乾燥室の出口側の扁平通路においては、
印刷物が乾燥室側から浄化高温空気室側へ走行す
ると共に、浄化熱風が浄化高温空気室側から乾燥
室側へと流動し、扁平通路中を浄化熱風が印刷物
と反対方向に流動するので、乾燥室の出口側の扁
平通路中を印刷物に連れて流動する臭気は、印刷
物と反対方向に流動する浄化熱風によつて印刷物
から剥離されて乾燥室側へ戻され、印刷物と一緒
に浄化高温空気室から外部に流出しない。
印刷物が乾燥室側から浄化高温空気室側へ走行す
ると共に、浄化熱風が浄化高温空気室側から乾燥
室側へと流動し、扁平通路中を浄化熱風が印刷物
と反対方向に流動するので、乾燥室の出口側の扁
平通路中を印刷物に連れて流動する臭気は、印刷
物と反対方向に流動する浄化熱風によつて印刷物
から剥離されて乾燥室側へ戻され、印刷物と一緒
に浄化高温空気室から外部に流出しない。
従つて、熱風幕を印刷物にほぼ直角に吹き付け
る従来装置に比較して、臭気の漏出が十分に防止
される。
る従来装置に比較して、臭気の漏出が十分に防止
される。
次に、本発明の実施例について説明する。
本例の印刷物の熱風連続乾燥装置は、第１図に
示すように、乾燥室１の一端の壁に横長長方形状
の入口２を開設すると共に、乾燥室１の他端の壁
に横長長方形状の出口３を開設して、乾燥室１を
その入口２から出口３に帯状印刷物Ｐが通過する
ように装置し、乾燥室１の出口３側の壁に接続し
たダクト４を送風機５の吸入口に接続し、送風機
５の吐出口に接続したダクト６を加熱装置７の入
口に接続し、加熱装置７の出口に接続したダクト
８を乾燥室１の入口２側の壁に接続して、乾燥室
１、ダクト４、送風機５、ダクト６、加熱装置７
とダクト８によつて熱風循環路を形成し、また、
熱風循環路のダクト６から分岐したダクト９を濾
過器１０を介して熱交換器１１の受熱通路の入口
に接続し、熱交換器１１の受熱通路の出口に接続
したダクト１２を送風機１３の吸入口に接続し、
送風機１３の吐出口に接続したダクト１４を加熱
装置１５の入口に接続し、加熱装置１５の出口に
接続したダクト１６を酸化触媒装置１７の入口に
接続し、酸化触媒装置１７の出口に接続したダク
ト１８を上記の熱交換器１１の放熱通路の入口に
接続し、熱交換器１１の放熱通路の出口に接続し
たダクト１９を大気に開放して、ダクト９、濾過
器１０、熱交換器１１の受熱通路、ダクト１２、
送風機１３、ダクト１４、加熱装置１５、ダクト
１６、酸化触媒装置１７、ダクト１８、熱交換器
１１の放熱通路とダクト１９によつて浄化路を形
成している。乾燥室の出口３の前には、第１図と
第２図に示すように、両側の壁の中段位置にそれ
ぞれ横長長方形縦断面の扁平通路２１を接続した
横長直方体状の浄化高温空気室２０を配置し、浄
化高温空気室２０の一方の扁平通路２１を乾燥室
の出口３に接続して、乾燥室の出口３から送出さ
れた帯状印刷物Ｐが扁平通路２１、浄化高温空気
室２０と扁平通路２１を順次通過する構成にして
いる。また、同様に、乾燥室の入口２の前には、
両側の壁の中段位置にそれぞれ扁平通路２１を接
続した浄化高温空気室２０を配置し、浄化高温空
気室２０の一方の扁平通路２１を乾燥室の入口２
に接続して、帯状印刷物Ｐが扁平通路２１、浄化
高温空気室２０と扁平通路２１を順次通過して乾
燥室の入口２に送入される構成にしている。
示すように、乾燥室１の一端の壁に横長長方形状
の入口２を開設すると共に、乾燥室１の他端の壁
に横長長方形状の出口３を開設して、乾燥室１を
その入口２から出口３に帯状印刷物Ｐが通過する
ように装置し、乾燥室１の出口３側の壁に接続し
たダクト４を送風機５の吸入口に接続し、送風機
５の吐出口に接続したダクト６を加熱装置７の入
口に接続し、加熱装置７の出口に接続したダクト
８を乾燥室１の入口２側の壁に接続して、乾燥室
１、ダクト４、送風機５、ダクト６、加熱装置７
とダクト８によつて熱風循環路を形成し、また、
熱風循環路のダクト６から分岐したダクト９を濾
過器１０を介して熱交換器１１の受熱通路の入口
に接続し、熱交換器１１の受熱通路の出口に接続
したダクト１２を送風機１３の吸入口に接続し、
送風機１３の吐出口に接続したダクト１４を加熱
装置１５の入口に接続し、加熱装置１５の出口に
接続したダクト１６を酸化触媒装置１７の入口に
接続し、酸化触媒装置１７の出口に接続したダク
ト１８を上記の熱交換器１１の放熱通路の入口に
接続し、熱交換器１１の放熱通路の出口に接続し
たダクト１９を大気に開放して、ダクト９、濾過
器１０、熱交換器１１の受熱通路、ダクト１２、
送風機１３、ダクト１４、加熱装置１５、ダクト
１６、酸化触媒装置１７、ダクト１８、熱交換器
１１の放熱通路とダクト１９によつて浄化路を形
成している。乾燥室の出口３の前には、第１図と
第２図に示すように、両側の壁の中段位置にそれ
ぞれ横長長方形縦断面の扁平通路２１を接続した
横長直方体状の浄化高温空気室２０を配置し、浄
化高温空気室２０の一方の扁平通路２１を乾燥室
の出口３に接続して、乾燥室の出口３から送出さ
れた帯状印刷物Ｐが扁平通路２１、浄化高温空気
室２０と扁平通路２１を順次通過する構成にして
いる。また、同様に、乾燥室の入口２の前には、
両側の壁の中段位置にそれぞれ扁平通路２１を接
続した浄化高温空気室２０を配置し、浄化高温空
気室２０の一方の扁平通路２１を乾燥室の入口２
に接続して、帯状印刷物Ｐが扁平通路２１、浄化
高温空気室２０と扁平通路２１を順次通過して乾
燥室の入口２に送入される構成にしている。
浄化路のダクト１９から分岐した２本のダクト
２２は、それぞれ、乾燥室の入口２側と出口３側
の浄化高温空気室２０に接続して、ダクト２２に
よつて浄化高温空気路を形成している。
２２は、それぞれ、乾燥室の入口２側と出口３側
の浄化高温空気室２０に接続して、ダクト２２に
よつて浄化高温空気路を形成している。
本例の印刷物の熱風連続乾燥装置においては、
図示しない印刷機から送出された帯状印刷物Ｐが
扁平通路２１、浄化高温空気室２０、扁平通路２
１、入口２、乾燥室１、出口３、扁平通路２１、
浄化高温空気室２０と扁平通路２１を順次通過す
る。一方、熱風循環路において、熱風が循環す
る。乾燥室１において、熱風によつて帯状印刷物
Ｐが連続して乾燥される。浄化路において、熱風
循環路の印刷インキの溶剤蒸気を含んだ熱風の一
部が酸化によつて浄化される。その浄化された熱
風は、大気に放出される一方、各浄化高温空気路
２２を経て各浄化高温空気室２０に供給される。
図示しない印刷機から送出された帯状印刷物Ｐが
扁平通路２１、浄化高温空気室２０、扁平通路２
１、入口２、乾燥室１、出口３、扁平通路２１、
浄化高温空気室２０と扁平通路２１を順次通過す
る。一方、熱風循環路において、熱風が循環す
る。乾燥室１において、熱風によつて帯状印刷物
Ｐが連続して乾燥される。浄化路において、熱風
循環路の印刷インキの溶剤蒸気を含んだ熱風の一
部が酸化によつて浄化される。その浄化された熱
風は、大気に放出される一方、各浄化高温空気路
２２を経て各浄化高温空気室２０に供給される。
すると、各浄化高温空気室２０が正圧になると
共に乾燥室１が負圧になり、各浄化高温空気室２
０の浄化熱風がそれぞれ扁平通路２１を経て入
口、出口から乾燥室１に流入する。
共に乾燥室１が負圧になり、各浄化高温空気室２
０の浄化熱風がそれぞれ扁平通路２１を経て入
口、出口から乾燥室１に流入する。
従つて、乾燥室１に入口２と出口３から浄化高
温空気室２０の浄化熱風が流入するので、乾燥室
１に入口２と出口３から吸入される新鮮空気の量
が少ない。
温空気室２０の浄化熱風が流入するので、乾燥室
１に入口２と出口３から吸入される新鮮空気の量
が少ない。
また、乾燥室１の出口３に接続した扁平通路２
１においては、浄化熱風が帯状印刷物Ｐと反対方
向に流動するので、その扁平通路２１中を帯状印
刷物Ｐに連れて流動する臭気は、帯状印刷物Ｐと
反対方向に流動する浄化熱風によつて帯状印刷物
Ｐから剥離されて乾燥室１側へ戻され、帯状印刷
物Ｐと一緒に浄化高温空気室２０から外部に流出
しない。
１においては、浄化熱風が帯状印刷物Ｐと反対方
向に流動するので、その扁平通路２１中を帯状印
刷物Ｐに連れて流動する臭気は、帯状印刷物Ｐと
反対方向に流動する浄化熱風によつて帯状印刷物
Ｐから剥離されて乾燥室１側へ戻され、帯状印刷
物Ｐと一緒に浄化高温空気室２０から外部に流出
しない。
第１図は本発明の実施例の印刷物の熱風連続乾
燥装置の概略図、第２図は同熱風連続乾燥装置の
浄化高温空気室の斜視図である。 １：乾燥室、２：入口、３：出口、２０：浄化
高温空気室、２１：扁平通路、２２：浄化高温空
気路、Ｐ：帯状印刷物。
燥装置の概略図、第２図は同熱風連続乾燥装置の
浄化高温空気室の斜視図である。 １：乾燥室、２：入口、３：出口、２０：浄化
高温空気室、２１：扁平通路、２２：浄化高温空
気路、Ｐ：帯状印刷物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 乾燥室に印刷物の入口と出口を設け、乾燥室
内を走行する印刷物を乾燥させた熱風を加熱して
再び印刷物の乾燥に用いる熱風循環路を設け、熱
風循環路の熱風の一部を浄化して大気に放出する
浄化路を設けた印刷物の熱風連続乾燥装置におい
て、 乾燥室の入口と出口に、それぞれ、浄化高温空
気室を扁平通路を介して接続し、印刷物が浄化高
温空気室、扁平通路、入口、乾燥室、出口、扁平
通路と浄化高温空気室を順次通過する構成にし、 両浄化高温空気室に浄化路の浄化熱風の一部を
供給する浄化高温空気路を設け、各浄化高温空気
室に供給された浄化熱風がそれぞれ扁平通路を経
て入口、出口から乾燥室に流入する構成にしたこ
とを特徴とする印刷物の熱風連続乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13327683A JPS6024950A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 印刷物の熱風連続乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13327683A JPS6024950A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 印刷物の熱風連続乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024950A JPS6024950A (ja) | 1985-02-07 |
| JPH0470144B2 true JPH0470144B2 (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=15100844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13327683A Granted JPS6024950A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 印刷物の熱風連続乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024950A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62195184U (ja) * | 1986-06-03 | 1987-12-11 | ||
| JP4800087B2 (ja) * | 2006-04-07 | 2011-10-26 | 近藤工業株式会社 | 印刷紙の熱風乾燥装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55148163A (en) * | 1979-05-10 | 1980-11-18 | Osaka Oxgen Ind Ltd | Method of recovering heat from drying deodorizer of rotary offset press |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP13327683A patent/JPS6024950A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6024950A (ja) | 1985-02-07 |
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