JPH0313351B2 - - Google Patents
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- JPH0313351B2 JPH0313351B2 JP58097009A JP9700983A JPH0313351B2 JP H0313351 B2 JPH0313351 B2 JP H0313351B2 JP 58097009 A JP58097009 A JP 58097009A JP 9700983 A JP9700983 A JP 9700983A JP H0313351 B2 JPH0313351 B2 JP H0313351B2
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- JP
- Japan
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- hot air
- purification
- fabric
- exhaust
- chamber
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
- F26B21/20—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
- F26B21/25—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
- F26B23/022—Heating arrangements using combustion heating incinerating volatiles in the dryer exhaust gases, the produced hot gases being wholly, partly or not recycled into the drying enclosure
- F26B23/024—Heating arrangements using combustion heating incinerating volatiles in the dryer exhaust gases, the produced hot gases being wholly, partly or not recycled into the drying enclosure by means of catalytic oxidation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、布帛処理用熱風浄化循環装置に関す
るものである。更に詳しく述べるならば、本発明
は、布帛処理用熱風を浄化しながら、熱効率よく
循環使用するための装置に関するものである。
るものである。更に詳しく述べるならば、本発明
は、布帛処理用熱風を浄化しながら、熱効率よく
循環使用するための装置に関するものである。
発明の背景
布帛加熱処理用のヒートセツトテンター、或は
ベーキング機などにおいて、布帛に吹き当てられ
る熱風の温度は、150〜250℃の範囲にある場合が
多い。このため、加熱処理装置を通過する布帛上
の処理剤中の油脂成分および処理装置内部に供給
された潤滑油中の油脂成分が気化（蒸発、昇華）
して熱風内に拡散する。熱風内の気化成分濃度
が、その限界濃度を越えると装置内の比較的低温
部において気化成分の一部が、凝縮して、タール
状液滴を生ずる。この液滴は、装置内を汚すばか
りでなく布帛上に落下してこれを汚すこともあ
る。
ベーキング機などにおいて、布帛に吹き当てられ
る熱風の温度は、150〜250℃の範囲にある場合が
多い。このため、加熱処理装置を通過する布帛上
の処理剤中の油脂成分および処理装置内部に供給
された潤滑油中の油脂成分が気化（蒸発、昇華）
して熱風内に拡散する。熱風内の気化成分濃度
が、その限界濃度を越えると装置内の比較的低温
部において気化成分の一部が、凝縮して、タール
状液滴を生ずる。この液滴は、装置内を汚すばか
りでなく布帛上に落下してこれを汚すこともあ
る。
上記のようなタール状液滴形成を防止するため
に、最近排気熱風の一部分を加熱して温度を上昇
せしめ、この高温排気熱風を酸化触媒に接触せし
めて熱風中の気化油脂分を酸化し、水蒸気と炭酸
ガスに変成する熱風浄化装置が開発された（例え
ば、特開昭56−29495号）。
に、最近排気熱風の一部分を加熱して温度を上昇
せしめ、この高温排気熱風を酸化触媒に接触せし
めて熱風中の気化油脂分を酸化し、水蒸気と炭酸
ガスに変成する熱風浄化装置が開発された（例え
ば、特開昭56−29495号）。
しかしながら、従来の熱風浄化循環装置におい
ては、前記のような熱風浄化装置も熱風循環装置
も、熱風処理装置の外部に配置されているため、
構造が複雑となり、また熱損失が大きいという欠
点があつた。また、加熱処理装置が、複数個のブ
ロツク（区画）に分かれている場合、各ブロツク
から均等に熱風を取り出し、これを浄化して各ブ
ロツクへ均等に再分配することのできるように熱
風浄化装置を外部に構成しなければならないの
で、装置が高価になり、また運転コストも高いも
のになるという問題点があつた。
ては、前記のような熱風浄化装置も熱風循環装置
も、熱風処理装置の外部に配置されているため、
構造が複雑となり、また熱損失が大きいという欠
点があつた。また、加熱処理装置が、複数個のブ
ロツク（区画）に分かれている場合、各ブロツク
から均等に熱風を取り出し、これを浄化して各ブ
ロツクへ均等に再分配することのできるように熱
風浄化装置を外部に構成しなければならないの
で、装置が高価になり、また運転コストも高いも
のになるという問題点があつた。
発明の目的
本発明の目的は、布帛処理熱風の浄化の効率が
高く、かつ熱経済性のすぐれた布帛処理用熱風浄
化循環装置を提供することである。
高く、かつ熱経済性のすぐれた布帛処理用熱風浄
化循環装置を提供することである。
本発明の他の目的は、布帛処理熱風の浄化およ
び循環を、小さな熱損失で実施することができ、
かつ構造がコンパクトな布帛処理用熱風浄化循環
装置を提供することである。
び循環を、小さな熱損失で実施することができ、
かつ構造がコンパクトな布帛処理用熱風浄化循環
装置を提供することである。
発明の要約
本発明の布帛処理用熱風浄化循環装置は、
(A) 複数個の区画に分かれ、これらの区画を貫通
して伸びている布帛走行通路空間と、この布帛
に熱風を吹き当てる熱風ノズル装置とを有し、
かつ保温壁により囲まれている加熱室と、 (B) 前記加熱室の布帛走行通路空間に連通する循
環熱風入口と、前記熱風ノズル装置に連通する
循環熱風出口と、かつ、内部に配置された熱風
加熱器と、循環フアンとを有する熱風循環風道
と、 (C) 前記布帛走行通路空間に連通する排気吸引口
と、内部に配置された排気フアンとを有する熱
風排気風道と、 (D) 前記排気風道に連通する浄化熱風入口と、前
記循環風道に連通する浄化熱風出口と、内部に
配置された熱風浄化加熱器と、酸化触媒層とを
有する浄化箱と、 を有する熱風浄化循環装置において、 (a) 前記加熱室が、前記布帛走行通路空間と熱風
ノズル装置とを収容している布帛処理室と、そ
の上部に設けられた熱風調整室との上下２室に
区画されており、 (b) 前記循環風道は、前記熱風調整室の各区画内
に形成されており、 (c) 前記排気風道の排気吸引口は、前記布帛処理
室の各区画に開口しており、 (d) 少くとも１個の前記浄化箱が、前記熱風調整
室の前半部内に配置されており、かつ、 (e) 前記浄化箱の浄化熱風出口は、前記熱風調整
室内に設けられた熱風分配風道と、この分配風
道に設けられた熱風分配口を介して、各循環風
道に連通している。
して伸びている布帛走行通路空間と、この布帛
に熱風を吹き当てる熱風ノズル装置とを有し、
かつ保温壁により囲まれている加熱室と、 (B) 前記加熱室の布帛走行通路空間に連通する循
環熱風入口と、前記熱風ノズル装置に連通する
循環熱風出口と、かつ、内部に配置された熱風
加熱器と、循環フアンとを有する熱風循環風道
と、 (C) 前記布帛走行通路空間に連通する排気吸引口
と、内部に配置された排気フアンとを有する熱
風排気風道と、 (D) 前記排気風道に連通する浄化熱風入口と、前
記循環風道に連通する浄化熱風出口と、内部に
配置された熱風浄化加熱器と、酸化触媒層とを
有する浄化箱と、 を有する熱風浄化循環装置において、 (a) 前記加熱室が、前記布帛走行通路空間と熱風
ノズル装置とを収容している布帛処理室と、そ
の上部に設けられた熱風調整室との上下２室に
区画されており、 (b) 前記循環風道は、前記熱風調整室の各区画内
に形成されており、 (c) 前記排気風道の排気吸引口は、前記布帛処理
室の各区画に開口しており、 (d) 少くとも１個の前記浄化箱が、前記熱風調整
室の前半部内に配置されており、かつ、 (e) 前記浄化箱の浄化熱風出口は、前記熱風調整
室内に設けられた熱風分配風道と、この分配風
道に設けられた熱風分配口を介して、各循環風
道に連通している。
ことを特徴とするものである。
発明の説明
本発明装置を添付図面の第１〜８図を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第１図は、本発明装置を利用する布帛加熱処理
装置の一例として、ヒートセツトテンターを示し
たものである。第１図に示されたテンターにおい
て、布帛１は、布帛供給装置２を経てテンターの
入口部に導入され、そこでピンニング装置３によ
り布帛の両側端部がクリツプにより把持され、ク
リツプレール４により案内されて、加熱処理室５
内に導入され、ここで所望の温度で加熱処理され
る。加熱処理室５を出た布帛１は空気冷却装置６
および水冷ロール７によつて冷却され、かつクリ
ツプから離脱して、布帛振落装置８により装置外
に取り出される。このテンターは、原動機９によ
つて駆動される。
装置の一例として、ヒートセツトテンターを示し
たものである。第１図に示されたテンターにおい
て、布帛１は、布帛供給装置２を経てテンターの
入口部に導入され、そこでピンニング装置３によ
り布帛の両側端部がクリツプにより把持され、ク
リツプレール４により案内されて、加熱処理室５
内に導入され、ここで所望の温度で加熱処理され
る。加熱処理室５を出た布帛１は空気冷却装置６
および水冷ロール７によつて冷却され、かつクリ
ツプから離脱して、布帛振落装置８により装置外
に取り出される。このテンターは、原動機９によ
つて駆動される。
第１図に示されているようなテンターを例にと
つて本発明装置を説明する。
つて本発明装置を説明する。
第１〜８図において、布１は、ほぼ水平に伸び
ているテンター加熱室１１中を走行する。加熱室
１１は、仕切壁１１ｂによつて複数個の区画、例
えば第２，３図に例図されているように連続した
８個の区画に分かれ、保温壁（天井）１１ａによ
つてかこまれている。また、加熱室１１は、第
４，５図に示されているように仕切壁１１ｃによ
つて上部熱風調整室１２と、下部布帛処理室１３
とに区画されている。下部布帛処理室１３には、
布帛１を走行させるための通路を含む空間１４
と、この布帛に熱風を吹き当てるための熱風ノズ
ル装置１５（例えば、第４，５図に示されている
ように布帛の上下両側に配置された上下ノズル１
５ａ，１５ｂを有する）とが含まれている。
ているテンター加熱室１１中を走行する。加熱室
１１は、仕切壁１１ｂによつて複数個の区画、例
えば第２，３図に例図されているように連続した
８個の区画に分かれ、保温壁（天井）１１ａによ
つてかこまれている。また、加熱室１１は、第
４，５図に示されているように仕切壁１１ｃによ
つて上部熱風調整室１２と、下部布帛処理室１３
とに区画されている。下部布帛処理室１３には、
布帛１を走行させるための通路を含む空間１４
と、この布帛に熱風を吹き当てるための熱風ノズ
ル装置１５（例えば、第４，５図に示されている
ように布帛の上下両側に配置された上下ノズル１
５ａ，１５ｂを有する）とが含まれている。
熱風調節室１２は、第４，５，６，７，８図に
示されているように各区画毎に、熱風加熱器（ガ
スバーナー、又はラジエーター）１６と、循環フ
アン１７とを有する循環風道１８が形成されてい
る。循環風道１８と布帛処理室１３の布帛走行通
路空間１４とは、その間に形成された循環熱風入
口１９により連絡しており、この入口１９には、
通常フイルターが配置され熱風中のダストを除去
するようになつている。また循環フアン１７の出
口（即ち、循環風道の出口）２０は、熱風ノズル
装置１５の入口に連続している。循環フアン１７
は、モーター１７ａによつて駆動される。
示されているように各区画毎に、熱風加熱器（ガ
スバーナー、又はラジエーター）１６と、循環フ
アン１７とを有する循環風道１８が形成されてい
る。循環風道１８と布帛処理室１３の布帛走行通
路空間１４とは、その間に形成された循環熱風入
口１９により連絡しており、この入口１９には、
通常フイルターが配置され熱風中のダストを除去
するようになつている。また循環フアン１７の出
口（即ち、循環風道の出口）２０は、熱風ノズル
装置１５の入口に連続している。循環フアン１７
は、モーター１７ａによつて駆動される。
布帛処理室１３の各区画の布帛走行通路空間１
４には、第４，６図に示されているように排気吸
引口２１が設けられ、これに熱風排気風道２２が
その分岐道２２ａを介して連通しており、この風
道２２内には排気フアン２３が設けられている。
分岐道２２ａ内には熱風の排気量を調節するため
のダンパー２２ｂが設けられていてもよい。
４には、第４，６図に示されているように排気吸
引口２１が設けられ、これに熱風排気風道２２が
その分岐道２２ａを介して連通しており、この風
道２２内には排気フアン２３が設けられている。
分岐道２２ａ内には熱風の排気量を調節するため
のダンパー２２ｂが設けられていてもよい。
熱風排気風道２２は、熱風還流風道２４に連続
しており、この還流風道２４の下流部分は、必要
により２個以上の分岐道２４ａを有していてもよ
い。排気風道２２には、排気された熱風の一部を
装置外に放出するためのダクト２２ｃと、放出量
を調節するためのダンバー２２ｄが設けられてい
てもよい。
しており、この還流風道２４の下流部分は、必要
により２個以上の分岐道２４ａを有していてもよ
い。排気風道２２には、排気された熱風の一部を
装置外に放出するためのダクト２２ｃと、放出量
を調節するためのダンバー２２ｄが設けられてい
てもよい。
熱風調節室１２の、布の走行方向から見て、前
半部には、少くとも１個の浄化箱２５が配置され
ている。例えば、区画数が６以下のときは、１個
の浄化箱を、例えば第１区画と第２区画の中間に
配置し、区画数が７以上のときは、例えば第２図
に示されているように２個の浄化箱を、第１区画
と第２区画の中間、および第３区画と第４区画の
中間に配置する。
半部には、少くとも１個の浄化箱２５が配置され
ている。例えば、区画数が６以下のときは、１個
の浄化箱を、例えば第１区画と第２区画の中間に
配置し、区画数が７以上のときは、例えば第２図
に示されているように２個の浄化箱を、第１区画
と第２区画の中間、および第３区画と第４区画の
中間に配置する。
各浄化箱２５は、浄化熱風入口２６と、浄化熱
風出口２７と、その内部に配置された熱風浄化加
熱器例えばガスバーナー）２８と、および酸化触
媒層２９とを有している。加熱器２８と、酸化触
媒層２９との間には、加熱風道３０が形成されて
いてもよい。
風出口２７と、その内部に配置された熱風浄化加
熱器例えばガスバーナー）２８と、および酸化触
媒層２９とを有している。加熱器２８と、酸化触
媒層２９との間には、加熱風道３０が形成されて
いてもよい。
浄化箱２５の浄化熱風入口２６は、還流風道２
４の出口側、例えば分岐道２４ａに連通してい
る。熱風の還流量を調節するために、分岐道２４
ａにダンバー２４ｂが設けられていてもよい。
４の出口側、例えば分岐道２４ａに連通してい
る。熱風の還流量を調節するために、分岐道２４
ａにダンバー２４ｂが設けられていてもよい。
浄化箱２５の浄化熱風出口２７は、熱風調整室
１２の各区画に延びている熱風分配風道３１に連
通している。この分配風道３１には、各区画内で
開口している１個以上の熱風分配口３２が形成さ
れており、従つて浄化箱２５は、分配風道３１お
よび分配口３２を介して各区画内の熱風循環風道
１８に連通している。分配口３２には、熱風流量
を調節するための開閉扉３３が設けられていても
よい。
１２の各区画に延びている熱風分配風道３１に連
通している。この分配風道３１には、各区画内で
開口している１個以上の熱風分配口３２が形成さ
れており、従つて浄化箱２５は、分配風道３１お
よび分配口３２を介して各区画内の熱風循環風道
１８に連通している。分配口３２には、熱風流量
を調節するための開閉扉３３が設けられていても
よい。
一般に、布帛処理室の最前区画の最前部および
最後区画の最後部には、それぞれ独立に排気風道
３４，３５が設けられ、それぞれに排気フアン３
４ａ，３５ｂが設けられる。
最後区画の最後部には、それぞれ独立に排気風道
３４，３５が設けられ、それぞれに排気フアン３
４ａ，３５ｂが設けられる。
本発明の装置を用いて、布帛に所望の熱処理を
施すときは、先ず布帛１を、その走行通路に沿つ
て走行させながら、加熱室１１の各区画毎に所望
温度（例えば170〜230℃）に加熱された熱風を、
循環フアン１７を駆動して、熱ノズル１５ａ，１
５ｂから、布帛に吹き当てる。この布帛に吹き当
てられた熱風の１部分を、布帛処理１３の布帛走
行通路空間１４から、循環熱風入口１９を経て循
環風道１８に吸い上げ、これを、加熱器１６に接
触させて、所望温度に加熱し、再び循環フアン１
７により熱風ノズル１５に循環する。
施すときは、先ず布帛１を、その走行通路に沿つ
て走行させながら、加熱室１１の各区画毎に所望
温度（例えば170〜230℃）に加熱された熱風を、
循環フアン１７を駆動して、熱ノズル１５ａ，１
５ｂから、布帛に吹き当てる。この布帛に吹き当
てられた熱風の１部分を、布帛処理１３の布帛走
行通路空間１４から、循環熱風入口１９を経て循
環風道１８に吸い上げ、これを、加熱器１６に接
触させて、所望温度に加熱し、再び循環フアン１
７により熱風ノズル１５に循環する。
このとき、排気フアン２３を駆動して、布帛処
理室の各区画に別に設けられた排気吸引口２１か
ら、布帛処理室内の熱風の一部を排出し、これを
排気風道の分岐道２２ａおよび排気風道２２を経
て熱風還流風道２４に送り込み、その分岐道２４
ａおよび浄化熱風入口２６を経て熱風調整室の前
半部に配置された浄化箱２５に送り込む。
理室の各区画に別に設けられた排気吸引口２１か
ら、布帛処理室内の熱風の一部を排出し、これを
排気風道の分岐道２２ａおよび排気風道２２を経
て熱風還流風道２４に送り込み、その分岐道２４
ａおよび浄化熱風入口２６を経て熱風調整室の前
半部に配置された浄化箱２５に送り込む。
このとき熱風温度は、最初の温度より40〜50℃
低下しているのが一般で、例えば140〜170℃であ
る。この浄化箱２５に送り込まれた熱風を、浄化
加熱器（例えばガスバーナー）２８により加熱
し、酸化可能温度（一般に250〜350℃）に上昇さ
せ、この昇温した熱風を加熱風道３０を経て酸化
触媒層２９に接触させる。すると熱風中の有機化
合物（油脂分等）は、酸化分解して、主として水
（水蒸気）および炭酸ガス等に変成される。この
ようにして浄化された熱風は分配風道３１および
分配口３２を経て各区画の循環風道１８に送り込
まれ、循環熱風に合体する。
低下しているのが一般で、例えば140〜170℃であ
る。この浄化箱２５に送り込まれた熱風を、浄化
加熱器（例えばガスバーナー）２８により加熱
し、酸化可能温度（一般に250〜350℃）に上昇さ
せ、この昇温した熱風を加熱風道３０を経て酸化
触媒層２９に接触させる。すると熱風中の有機化
合物（油脂分等）は、酸化分解して、主として水
（水蒸気）および炭酸ガス等に変成される。この
ようにして浄化された熱風は分配風道３１および
分配口３２を経て各区画の循環風道１８に送り込
まれ、循環熱風に合体する。
本発明の浄化箱に用いられる熱風浄化加熱器
は、還流された熱風を所望温度に昇温させ得るも
のであれば、格別の限定はないが、一般にはガス
バーナーが用いられている。また、酸化触媒に
も、その目的を達成し得るものであれば、格別の
限定はないが一般に白金触媒、又は、二酸化マン
ガン粉末を粘結剤により粘結したもの、鉄−二酸
化マンガンの粘結材などを用いることができる。
は、還流された熱風を所望温度に昇温させ得るも
のであれば、格別の限定はないが、一般にはガス
バーナーが用いられている。また、酸化触媒に
も、その目的を達成し得るものであれば、格別の
限定はないが一般に白金触媒、又は、二酸化マン
ガン粉末を粘結剤により粘結したもの、鉄−二酸
化マンガンの粘結材などを用いることができる。
発明の効果
本発明の布帛熱処理用熱風浄化循環装置は下記
の効果を有するものである。
の効果を有するものである。
(1) 排気熱風の大部分を浄化し循環使用しなが
ら、他の一部を排出するので、大気中への放出
量が少なくなり従つて、加熱装置の熱経済が向
上し、排気による大気汚染も極めて少なく、公
害を生ずることがない。
ら、他の一部を排出するので、大気中への放出
量が少なくなり従つて、加熱装置の熱経済が向
上し、排気による大気汚染も極めて少なく、公
害を生ずることがない。
(2) 熱風の浄化効果がすぐれており、（浄化率は
60〜90％）、加熱に使用される熱風中の気化成
分濃度を小さく保持することができる。
60〜90％）、加熱に使用される熱風中の気化成
分濃度を小さく保持することができる。
(3) 熱風循環風道および浄化室が保温された熱風
調整室内にあるため、熱損失が少なく、装置の
構造がコンパクトである。
調整室内にあるため、熱損失が少なく、装置の
構造がコンパクトである。
(4) 前記のように熱風循環および浄化の熱効率が
すぐれているため、布帛に吹き当てる熱風の温
度を高い水準に維持することができる。このた
め、布帛処理室の長さを短縮、ないし、区画数
を少なくすることができる。
すぐれているため、布帛に吹き当てる熱風の温
度を高い水準に維持することができる。このた
め、布帛処理室の長さを短縮、ないし、区画数
を少なくすることができる。
(5) 布帛処理室の後半部から排気吸引された、水
分の少ない熱風を、布帛処理室の前半部に還流
してこれを浄化して循環熱風に混合し、これに
よつて、前半部の加熱処理効果を向上させるこ
とができる。
分の少ない熱風を、布帛処理室の前半部に還流
してこれを浄化して循環熱風に混合し、これに
よつて、前半部の加熱処理効果を向上させるこ
とができる。
第１図は、本発明の熱風浄化循環装置を利用す
る布帛処理装置の一例として示したテンターの説
明図であり、第２図は、本発明装置の一実施態様
の側面説明図であり、第３図は、第２図に示され
た装置の平面説明図であり、第４図は、本発明装
置の一実施態様の循環熱風加熱器を通る要部横断
面説明図であり、第５図は、第４図に示された装
置の一部分の循環フアンを通る要部縦断面説明図
であり、第６図は、第４および５図に示された装
置の上半部の一部分の斜視説明図であり、第７図
は第４〜６図に示された装置の上半部の、浄化箱
を通る横断面説明図であり、そして、第８図は、
第４〜７図に示された装置の上半部の分配風道を
通る縦断面説明図である。 １……布帛、２……布帛供給装置、３……ピン
ニング装置、４……クリツプレール、５……加熱
処理室、６……空気冷却装置、７……水冷ロー
ル、８……布帛振落装置、９……原動機、１１…
…テンター加熱室、１１ａ……保温壁（天井）、
１１ｂ，１１ｃ……仕切壁、１２……熱風調整
室、１３……布帛処理室、１４……布帛走行通路
空間、１５……熱風ノズル装置、１５ａ，１５ｂ
……上下ノズル、１６……加熱器、１７……循環
フアン、１７ａ……モーター、１８……循環風
道、１９……循環熱風入口、２０……循環熱風出
口、２１……排気吸引口、２２……排気風道、２
２ａ……排気分岐道、２２ｂ……ダンパー、２３
……排気フアン、２４……熱風還流風道、２４ａ
……還流分岐道、２４ｂ……ダンパー、２５……
浄化箱、２６……浄化熱風入口、２７……浄化熱
風出口、２８……熱風浄化加熱器、２９……酸化
触媒層、３０……加熱風道、３１……熱風分配風
道、３２……熱風分配口、３３……分配口開閉
扉、３４，３５……前、後部排気風道、３４ａ，
３５ａ……排気フアン。
る布帛処理装置の一例として示したテンターの説
明図であり、第２図は、本発明装置の一実施態様
の側面説明図であり、第３図は、第２図に示され
た装置の平面説明図であり、第４図は、本発明装
置の一実施態様の循環熱風加熱器を通る要部横断
面説明図であり、第５図は、第４図に示された装
置の一部分の循環フアンを通る要部縦断面説明図
であり、第６図は、第４および５図に示された装
置の上半部の一部分の斜視説明図であり、第７図
は第４〜６図に示された装置の上半部の、浄化箱
を通る横断面説明図であり、そして、第８図は、
第４〜７図に示された装置の上半部の分配風道を
通る縦断面説明図である。 １……布帛、２……布帛供給装置、３……ピン
ニング装置、４……クリツプレール、５……加熱
処理室、６……空気冷却装置、７……水冷ロー
ル、８……布帛振落装置、９……原動機、１１…
…テンター加熱室、１１ａ……保温壁（天井）、
１１ｂ，１１ｃ……仕切壁、１２……熱風調整
室、１３……布帛処理室、１４……布帛走行通路
空間、１５……熱風ノズル装置、１５ａ，１５ｂ
……上下ノズル、１６……加熱器、１７……循環
フアン、１７ａ……モーター、１８……循環風
道、１９……循環熱風入口、２０……循環熱風出
口、２１……排気吸引口、２２……排気風道、２
２ａ……排気分岐道、２２ｂ……ダンパー、２３
……排気フアン、２４……熱風還流風道、２４ａ
……還流分岐道、２４ｂ……ダンパー、２５……
浄化箱、２６……浄化熱風入口、２７……浄化熱
風出口、２８……熱風浄化加熱器、２９……酸化
触媒層、３０……加熱風道、３１……熱風分配風
道、３２……熱風分配口、３３……分配口開閉
扉、３４，３５……前、後部排気風道、３４ａ，
３５ａ……排気フアン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (A) 複数個の区画に分かれ、これらの区画を
貫通して伸びている布帛走行通路空間と、この
布帛に熱風を吹き当てる熱風ノズル装置とを有
し、かつ保温壁により囲まれている加熱室と、 (B) 前記加熱室の布帛走行通路空間に連通する循
環熱風入口と、前記熱風ノズル装置に連通する
循環熱風出口と、かつ、内部に配置された熱風
加熱器と、循環フアンとを有する熱風循環風道
と、 (C) 前記布帛走行通路空間に連通する排気吸引口
と、内部に配置された排気フアンとを有する熱
風排気風道と、 (D) 前記排気風道に連通する浄化熱風入口と、前
記循環風道に連通する浄化熱風出口と、内部に
配置された熱風浄化加熱器と、酸化触媒層とを
有する浄化箱と、 を有する熱風浄化循環装置において、 (a) 前記加熱室が、前記布帛走行通路空間と熱風
ノズル装置とを収容している布帛処理室と、そ
の上部に設けられた熱風調整室との上下２室に
区画されており、 (b) 前記循環風道は、前記熱風調整室の各区画内
に形成されており、 (c) 前記排気風道の排気吸引口は、前記布帛処理
室の各区画に開口しており、 (d) 少くとも１個の前記浄化箱が、前記熱風調整
室の前半部内に配置されており、かつ、 (e) 前記浄化箱の浄化熱風出口は、前記熱風調整
室内に設けられた熱風分配風道と、この分配風
道に設けられた熱風分配口を介して、各循環風
道に連通している、 ことを特徴とする布帛処理用熱風浄化循環装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58097009A JPS59225277A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | 布帛処理用熱風浄化循環装置 |
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| EP83109623A EP0127697B1 (en) | 1983-06-02 | 1983-09-27 | Apparatus for clarifying and circulating hot air for heat-treating textile fabrics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58097009A JPS59225277A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | 布帛処理用熱風浄化循環装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59225277A JPS59225277A (ja) | 1984-12-18 |
| JPH0313351B2 true JPH0313351B2 (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=14180291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58097009A Granted JPS59225277A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | 布帛処理用熱風浄化循環装置 |
Country Status (4)
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| EP (1) | EP0127697B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59225277A (ja) |
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-
1983
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- 1983-09-27 DE DE8383109623T patent/DE3371919D1/de not_active Expired
- 1983-09-27 EP EP83109623A patent/EP0127697B1/en not_active Expired
Also Published As
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