JPH047092Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH047092Y2 JPH047092Y2 JP1984135930U JP13593084U JPH047092Y2 JP H047092 Y2 JPH047092 Y2 JP H047092Y2 JP 1984135930 U JP1984135930 U JP 1984135930U JP 13593084 U JP13593084 U JP 13593084U JP H047092 Y2 JPH047092 Y2 JP H047092Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- measuring
- tapered wall
- mouth
- outward flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本案は、液体定量注出容器に関する。
「従来の技術」
この種容器として、実公昭34−6683号公報のも
のが知られている。
のが知られている。
該容器は、口頚部を起立する容器体と、前記口
頚部内へ上端部を嵌合させて容器体内へ垂設した
計量カツプと、そのカツプ底壁を貫通して計量カ
ツプ内上部と容器体内下部とにそれぞれ上下両端
部を開口する連通管と、上記口頚部外面に嵌合さ
せた筒部からドーム状頂壁を介して注出ノズルを
起立するキヤツプと、上記計量カツプ内にあつて
計量カツプ内液体の液面に応じて昇降し、上記注
出ノズルのノズル孔下面とで、注出弁を形成する
フロート弁とからなり、上記容器体胴部を圧縮す
ると、連通管を通つて計量カツプ内への液体注入
により、上記フロート弁体が上昇して、上記注出
弁を閉弁し、上記圧搾を解放すると、連通管を介
して該管上端よりも上方の液体部分が容器体内へ
吸い戻されることで、液量を計量すると共に上記
注出弁が開弁し、その後容器体を倒立して注出ノ
ズル孔から定量液体を注出するよう設けている。
頚部内へ上端部を嵌合させて容器体内へ垂設した
計量カツプと、そのカツプ底壁を貫通して計量カ
ツプ内上部と容器体内下部とにそれぞれ上下両端
部を開口する連通管と、上記口頚部外面に嵌合さ
せた筒部からドーム状頂壁を介して注出ノズルを
起立するキヤツプと、上記計量カツプ内にあつて
計量カツプ内液体の液面に応じて昇降し、上記注
出ノズルのノズル孔下面とで、注出弁を形成する
フロート弁とからなり、上記容器体胴部を圧縮す
ると、連通管を通つて計量カツプ内への液体注入
により、上記フロート弁体が上昇して、上記注出
弁を閉弁し、上記圧搾を解放すると、連通管を介
して該管上端よりも上方の液体部分が容器体内へ
吸い戻されることで、液量を計量すると共に上記
注出弁が開弁し、その後容器体を倒立して注出ノ
ズル孔から定量液体を注出するよう設けている。
「考案が解決しようとする課題」
上記従来容器は、その液体計量を、容器体胴部
の圧搾によつて連通管を介して容器体内液体を計
量カツプ内へ移し、かつ胴部の弾性復元の吸引力
でノズルから外気を計量カツプ内へ吸込み乍ら連
通管上端よりも上方の余分の液体を容器体内へ吸
戻して計量を行い、更に計量された液体量に相当
する外気をノズルおよび連通管を介して容器体内
へ吸込むことで上記胴部の弾性復元を行つてい
る。よつてその計量および胴部の弾性復元に時間
を要すると共に、容器を倒立させて計量室内液体
を流出させる場合も、ノズルを通つて置換用外気
を計量カツプ内へ吸込まなければ、該計量カツプ
内液体を流出出来ないため、その流出にも時間を
要する欠点があつた。
の圧搾によつて連通管を介して容器体内液体を計
量カツプ内へ移し、かつ胴部の弾性復元の吸引力
でノズルから外気を計量カツプ内へ吸込み乍ら連
通管上端よりも上方の余分の液体を容器体内へ吸
戻して計量を行い、更に計量された液体量に相当
する外気をノズルおよび連通管を介して容器体内
へ吸込むことで上記胴部の弾性復元を行つてい
る。よつてその計量および胴部の弾性復元に時間
を要すると共に、容器を倒立させて計量室内液体
を流出させる場合も、ノズルを通つて置換用外気
を計量カツプ内へ吸込まなければ、該計量カツプ
内液体を流出出来ないため、その流出にも時間を
要する欠点があつた。
このような欠点を除去するため、容器倒立時に
胴部を圧搾することで、容器体内空気を計量カツ
プ内へ圧入し、該圧入によりノズルからの外気流
入を不要とする方法も考えられるが、該従来容器
の場合、計量のために連通管上端を計量筒内上部
まで起立させているから、その連通管上端は容器
倒立状態において計量筒内液中に没することとな
る。該状態で胴部を圧搾すると、容器体内空気が
流出液体中に泡となつて混入し、そのまま流出す
るから商品に対する消費者の信頼が損なわれるこ
ととなるものであつた。
胴部を圧搾することで、容器体内空気を計量カツ
プ内へ圧入し、該圧入によりノズルからの外気流
入を不要とする方法も考えられるが、該従来容器
の場合、計量のために連通管上端を計量筒内上部
まで起立させているから、その連通管上端は容器
倒立状態において計量筒内液中に没することとな
る。該状態で胴部を圧搾すると、容器体内空気が
流出液体中に泡となつて混入し、そのまま流出す
るから商品に対する消費者の信頼が損なわれるこ
ととなるものであつた。
本案は以上述べた従来容器の欠点を除去して、
液体計量とその計量液体の流出とを容易かつ迅速
に行えるよう設けたものである。
液体計量とその計量液体の流出とを容易かつ迅速
に行えるよう設けたものである。
「課題を解決するための手段」
弾性圧搾可能な胴部7を有し、口頚部8を起立
する容器体1と、その口頚部上端面へ、テーパ状
壁部24上端の第1外向きフランジ10を係合さ
せて容器体内へ垂設させた、漏斗状をなす底部材
2と、上記テーパ状壁部24の中間部内面へ、下
端筒部を水密に接して計量筒18を起立し、該筒
上端から起立する上方小径のテーパ状筒上端の筒
孔を注出口26となし、計量筒外面に付設した第
2外向きフランジ19から垂下する周壁20を口
頚部8外面へ嵌合させた胴部材4と、上記計量筒
18と該計量筒下面を閉塞するテーパ状壁部24
部分とが形成する計量室3内へ遊嵌された、上記
注出口26開閉用の球形のフロート弁体5とを主
要部材となし、上記底部材2のテーパ状壁部内周
から垂下する注入筒11内に吸込み弁17を設け
てその注入筒から垂下させた注入パイプ12を容
器体内底部まで垂設すると共に、更に第1外向き
フランジ10と計量筒18との間のテーパ状壁部
部分に外気と連通する透孔14を穿設して、該透
孔下外面を、口頚部上端面と第1外向きフランジ
10との間に外周部を挟持させた、鍔状弾性板6
で密閉して外気吸入弁27とした。
する容器体1と、その口頚部上端面へ、テーパ状
壁部24上端の第1外向きフランジ10を係合さ
せて容器体内へ垂設させた、漏斗状をなす底部材
2と、上記テーパ状壁部24の中間部内面へ、下
端筒部を水密に接して計量筒18を起立し、該筒
上端から起立する上方小径のテーパ状筒上端の筒
孔を注出口26となし、計量筒外面に付設した第
2外向きフランジ19から垂下する周壁20を口
頚部8外面へ嵌合させた胴部材4と、上記計量筒
18と該計量筒下面を閉塞するテーパ状壁部24
部分とが形成する計量室3内へ遊嵌された、上記
注出口26開閉用の球形のフロート弁体5とを主
要部材となし、上記底部材2のテーパ状壁部内周
から垂下する注入筒11内に吸込み弁17を設け
てその注入筒から垂下させた注入パイプ12を容
器体内底部まで垂設すると共に、更に第1外向き
フランジ10と計量筒18との間のテーパ状壁部
部分に外気と連通する透孔14を穿設して、該透
孔下外面を、口頚部上端面と第1外向きフランジ
10との間に外周部を挟持させた、鍔状弾性板6
で密閉して外気吸入弁27とした。
「作用」
第1図状態からまずキヤツプ22を除去し、次
に胴部7を圧搾すると、胴部内液体が注入パイプ
12内を上昇し、吸込み弁17、フロート弁体5
を順次押上げて計量室3内へ流入する。更に圧搾
を続けると、第2図a,bの如くフロート弁体5
が計量室内液体の液面と共に上昇していき、計量
室上端の注出口26を密閉し、該密閉による計量
室内への液体流入停止で吸込み弁17が閉じる。
に胴部7を圧搾すると、胴部内液体が注入パイプ
12内を上昇し、吸込み弁17、フロート弁体5
を順次押上げて計量室3内へ流入する。更に圧搾
を続けると、第2図a,bの如くフロート弁体5
が計量室内液体の液面と共に上昇していき、計量
室上端の注出口26を密閉し、該密閉による計量
室内への液体流入停止で吸込み弁17が閉じる。
次いで上記圧搾を解放すると、胴部の弾性復元
により外気吸入弁27が開いて、第1図矢示の如
く外気が口頚部8外面と取付用周壁20内面との
間隙から通気溝13及び透孔14を通つて容器体
1内へ吸入される。
により外気吸入弁27が開いて、第1図矢示の如
く外気が口頚部8外面と取付用周壁20内面との
間隙から通気溝13及び透孔14を通つて容器体
1内へ吸入される。
また容器体1を第3図のように倒立させると、
球形フロート弁体5が浮上がることで注出口26
が開口して計量室3内液体が注出される。尚該容
器倒立状態で注出パイプ12下端は容器体内の空
気中に露出し、かつ吸込み弁17はテーパ状弁座
15から離れて弁を開いているから、該状態で胴
部7を圧搾すると、容器体内空気は注出パイプ1
2内を通つて計量筒18内の計量済み液体の液面
を加圧することとなり、該液面加圧により迅速に
液体を注出することも可能である。
球形フロート弁体5が浮上がることで注出口26
が開口して計量室3内液体が注出される。尚該容
器倒立状態で注出パイプ12下端は容器体内の空
気中に露出し、かつ吸込み弁17はテーパ状弁座
15から離れて弁を開いているから、該状態で胴
部7を圧搾すると、容器体内空気は注出パイプ1
2内を通つて計量筒18内の計量済み液体の液面
を加圧することとなり、該液面加圧により迅速に
液体を注出することも可能である。
該注出後に容器体を正立させると、フロート弁
体5は、計量筒18内面及びテーパ状壁部24上
面を転動して、注出管11上端部上に停止し、第
1図の状態に戻る。
体5は、計量筒18内面及びテーパ状壁部24上
面を転動して、注出管11上端部上に停止し、第
1図の状態に戻る。
「実施例」
本案容器は、容器体と、底部材と、胴部材と、
球形のフロート弁体とを、主要部材とする。
球形のフロート弁体とを、主要部材とする。
容器体1は、弾性変形可能な胴部7を有し、該
胴部上端から口頚部8を起立すると共に、該口頚
部外面に螺条9を形成している。
胴部上端から口頚部8を起立すると共に、該口頚
部外面に螺条9を形成している。
底部材2は、上外方へ拡開するテーパ状壁部2
4を有する漏斗状のものである。該テーパ状壁部
の中間には起立周壁部25を周設し、かつ該起立
周壁部上外方のテーパ状壁部の内周部に周方向に
間隔をあけて、複数透孔14が穿設してある。更
にテーパ状壁部24の上端外周部に第1外向きフ
ランジ10を付設して、該外向きフランジを後述
の鍔状弾性板外周部を介して口頚部8口頂面上へ
載置すると共に、その第1外向きフランジ上面に
周方向に間隔をあけて半径方向の通気溝13を凹
設している。
4を有する漏斗状のものである。該テーパ状壁部
の中間には起立周壁部25を周設し、かつ該起立
周壁部上外方のテーパ状壁部の内周部に周方向に
間隔をあけて、複数透孔14が穿設してある。更
にテーパ状壁部24の上端外周部に第1外向きフ
ランジ10を付設して、該外向きフランジを後述
の鍔状弾性板外周部を介して口頚部8口頂面上へ
載置すると共に、その第1外向きフランジ上面に
周方向に間隔をあけて半径方向の通気溝13を凹
設している。
前記テーパ状壁部24内周からは、注入管11
を垂下する。該注入管内下部には容器体1内底部
へ垂下する注入パイプ12の上端部を嵌合させ
る。また注入管の中間部内面には、下方小径のテ
ーパ状弁座15を周設し、該弁座とその弁孔を閉
塞する玉弁とで逆止弁17を形成している。尚、
16は玉弁抜止め用の突子であり、注入管内面の
上端部に周方向に間隔を開けて複数個突設してい
る。
を垂下する。該注入管内下部には容器体1内底部
へ垂下する注入パイプ12の上端部を嵌合させ
る。また注入管の中間部内面には、下方小径のテ
ーパ状弁座15を周設し、該弁座とその弁孔を閉
塞する玉弁とで逆止弁17を形成している。尚、
16は玉弁抜止め用の突子であり、注入管内面の
上端部に周方向に間隔を開けて複数個突設してい
る。
胴部材4は、上記起立周壁部25内に下端部を
水密に嵌合させた計量筒18を有する。該計量筒
は、筒上端から上方小径の円形テーパ状筒を起立
し、その上端に注出口26を開口している。該計
量筒18内面と計量筒内方のテーパ状壁部24部
分上面とで計量室3を形成する。上記計量筒の外
面中間部からは第2外向きフランジ19を介して
周壁20を垂下し、該周壁内面を既述容器体口頚
部8の外面に螺合している。
水密に嵌合させた計量筒18を有する。該計量筒
は、筒上端から上方小径の円形テーパ状筒を起立
し、その上端に注出口26を開口している。該計
量筒18内面と計量筒内方のテーパ状壁部24部
分上面とで計量室3を形成する。上記計量筒の外
面中間部からは第2外向きフランジ19を介して
周壁20を垂下し、該周壁内面を既述容器体口頚
部8の外面に螺合している。
前記計量室3内へは、球形のフロート弁体5を
転動可能に遊嵌させる。該フロート弁体は注入管
及び注出口の各内径よりも大外径に形成したもの
で、計量室内への液体注入により、該注入液体の
液面と共に上昇し、計量室3内が注入液体でほぼ
充填されると、フロート弁体5が注出口26を密
閉し、該密閉により計量室内への液体流入停止に
より吸込み弁17が閉じることで、液量が計量さ
れる。
転動可能に遊嵌させる。該フロート弁体は注入管
及び注出口の各内径よりも大外径に形成したもの
で、計量室内への液体注入により、該注入液体の
液面と共に上昇し、計量室3内が注入液体でほぼ
充填されると、フロート弁体5が注出口26を密
閉し、該密閉により計量室内への液体流入停止に
より吸込み弁17が閉じることで、液量が計量さ
れる。
既述口頚部8上端面と第2外向きフランジ19
下面との間には、鍔状弾性板6の外周部を、既述
周壁20の口頚部への固締めにより挟持させる。
該鍔状弾性板は、ゴム又は軟質合成樹脂の弾性材
で形成したもので、既述起立周壁部25上外方の
テーパ状壁部24下面に圧接して既述透孔14を
封止している。これ等鍔状弾性板と透孔とで外気
吸入弁27を形成している。
下面との間には、鍔状弾性板6の外周部を、既述
周壁20の口頚部への固締めにより挟持させる。
該鍔状弾性板は、ゴム又は軟質合成樹脂の弾性材
で形成したもので、既述起立周壁部25上外方の
テーパ状壁部24下面に圧接して既述透孔14を
封止している。これ等鍔状弾性板と透孔とで外気
吸入弁27を形成している。
尚、22はキヤツプで、前記計量筒18外面に
螺合装着され、頂板裏面の垂筒23が上記注出口
を閉栓している。
螺合装着され、頂板裏面の垂筒23が上記注出口
を閉栓している。
「考案の効果」
本案は既述構成とするもので、計量室3の下面
を形成するテーパ状壁部24の内周部から垂下す
る注入管11内に吸込み弁17を設け、その注入
管から注入パイプ12を垂設して計量室3内へフ
ロート弁体5を遊嵌させたから、胴部圧搾により
計量室内に液体が入り、フロート弁体5が注出口
26を閉塞すると同時に吸込み弁17が閉じて計
量を終えることとなり、従来のように過剰液体の
吸戻しを要しないから計量を迅速に行うことが出
来る。
を形成するテーパ状壁部24の内周部から垂下す
る注入管11内に吸込み弁17を設け、その注入
管から注入パイプ12を垂設して計量室3内へフ
ロート弁体5を遊嵌させたから、胴部圧搾により
計量室内に液体が入り、フロート弁体5が注出口
26を閉塞すると同時に吸込み弁17が閉じて計
量を終えることとなり、従来のように過剰液体の
吸戻しを要しないから計量を迅速に行うことが出
来る。
又計量室3下面を漏斗状底部材2のテーパ状壁
部24で形成し、かつその内周から容器体内底部
に達する注入パイプ12付きの注入管11を垂設
したから、容器を倒立させるとその注入パイプ下
端は第3図が示すように容器体底部側に移動した
空気中に露出することとなり、又注入管上端は容
器倒立により上下を逆転した計量室の底部、つま
り該倒立状態においては計量室3の最上位に開口
することとなる。よつて該状態から容器体胴部を
圧搾すると容器体内底部の空気が上記注入パイプ
および注入管11を通つて計量室3内液体の液面
28を加圧することとなり、該液面加圧により計
量室内液体を迅速に注出させることが出来る。
部24で形成し、かつその内周から容器体内底部
に達する注入パイプ12付きの注入管11を垂設
したから、容器を倒立させるとその注入パイプ下
端は第3図が示すように容器体底部側に移動した
空気中に露出することとなり、又注入管上端は容
器倒立により上下を逆転した計量室の底部、つま
り該倒立状態においては計量室3の最上位に開口
することとなる。よつて該状態から容器体胴部を
圧搾すると容器体内底部の空気が上記注入パイプ
および注入管11を通つて計量室3内液体の液面
28を加圧することとなり、該液面加圧により計
量室内液体を迅速に注出させることが出来る。
又外気吸入弁27を設けたから、既述のように
吸込み弁閉塞により計量を行つた後、外気吸入弁
を介しての外気吸入により胴部を弾性復元させる
ことが出来、又その外気吸入弁は、第1外向きフ
ランジ10と計量筒18との間のテーパ状壁部部
分に外気と連通する透孔14を穿設して、該透孔
下外面を、口頚部上端面と第1外向きフランジ1
0との間に外周部を挟持させた、鍔状弾性板6で
密閉して形成したから、その弾性板の鍔状孔内へ
底部材2の下部を通し、その鍔状弾性板外周部を
口頚部上端面と第1外向きフランジ10との間で
挟持させるだけでその外気吸入弁を形成でき、よ
つて極めて容易にその外気吸入弁を形成させるこ
とが出来る。
吸込み弁閉塞により計量を行つた後、外気吸入弁
を介しての外気吸入により胴部を弾性復元させる
ことが出来、又その外気吸入弁は、第1外向きフ
ランジ10と計量筒18との間のテーパ状壁部部
分に外気と連通する透孔14を穿設して、該透孔
下外面を、口頚部上端面と第1外向きフランジ1
0との間に外周部を挟持させた、鍔状弾性板6で
密閉して形成したから、その弾性板の鍔状孔内へ
底部材2の下部を通し、その鍔状弾性板外周部を
口頚部上端面と第1外向きフランジ10との間で
挟持させるだけでその外気吸入弁を形成でき、よ
つて極めて容易にその外気吸入弁を形成させるこ
とが出来る。
第1図は本考案液体定量注出容器の一実施例の
半縦断面図、第2図a,bは同実施例の作用を示
す要部の半縦断面図で、a図は計量途中、b図は
計量完了時の図、第3図は計量液体注出時の半縦
断面図である。 1……容器体、2……底部材、3……計量室、
4……胴部材、5……フロート弁体、6……鍔状
弾性板。
半縦断面図、第2図a,bは同実施例の作用を示
す要部の半縦断面図で、a図は計量途中、b図は
計量完了時の図、第3図は計量液体注出時の半縦
断面図である。 1……容器体、2……底部材、3……計量室、
4……胴部材、5……フロート弁体、6……鍔状
弾性板。
Claims (1)
- 弾性圧搾可能な胴部7を有し、口頚部8を起立
する容器体1と、その口頚部上端面へ、テーパ状
壁部24上端の第1外向きフランジ10を係合さ
せて容器体内へ垂設させた、漏斗状をなす底部材
2と、上記テーパ状壁部24の中間部内面へ、下
端筒部を水密に接して計量筒18を起立し、該筒
上端から起立する上方小径のテーパ状筒上端の筒
孔を注出口26となし、計量筒外面に付設した第
2外向きフランジ19から垂下する周壁20を口
頚部8外面へ嵌合させた胴部材4と、上記計量筒
18と該計量筒下面を閉塞するテーパ状壁部24
部分とが形成する計量室3内へ遊嵌された、上記
注出口26開閉用の球形のフロート弁体5とを主
要部材となし、上記底部材2のテーパ状壁部内周
から垂下する注入筒11内に吸込み弁17を設け
てその注入筒から垂下させた注入パイプ12を容
器体内底部まで垂設すると共に、更に第1外向き
フランジ10と計量筒18との間のテーパ状壁部
部分に外気と連通する透孔14を穿設して、該透
孔下外面を、口頚部上端面と第1外向きフランジ
10との間に外周部を挟持させた、鍔状弾性板6
で密閉して外気吸入弁27としたことを特徴とす
る液体定量注出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984135930U JPH047092Y2 (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984135930U JPH047092Y2 (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6151352U JPS6151352U (ja) | 1986-04-07 |
| JPH047092Y2 true JPH047092Y2 (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=30694414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984135930U Expired JPH047092Y2 (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH047092Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040012732A (ko) * | 2001-03-15 | 2004-02-11 | 타다시 하기하라 | 역류방지밸브 및 역류방지밸브를 구비한 액체용기 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55161856U (ja) * | 1979-05-07 | 1980-11-20 |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP1984135930U patent/JPH047092Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6151352U (ja) | 1986-04-07 |
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