JPH0471289B2 - - Google Patents
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- JPH0471289B2 JPH0471289B2 JP9246083A JP9246083A JPH0471289B2 JP H0471289 B2 JPH0471289 B2 JP H0471289B2 JP 9246083 A JP9246083 A JP 9246083A JP 9246083 A JP9246083 A JP 9246083A JP H0471289 B2 JPH0471289 B2 JP H0471289B2
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- phosphor
- light
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- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
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- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/30—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines
- H01J29/32—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines with adjacent dots or lines of different luminescent material, e.g. for colour television
- H01J29/327—Black matrix materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2278—Application of light absorbing material, e.g. between the luminescent areas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はカラー受像管蛍光面の形成方法に係
り、特に帯状またはドツト状の蛍光体層を取り囲
むように光吸収塗料の層が形成された、いわゆる
ブラツクストライプまたはブラツクマトリツクス
形のカラー受像管蛍光面の形成方法に関するもの
である。
り、特に帯状またはドツト状の蛍光体層を取り囲
むように光吸収塗料の層が形成された、いわゆる
ブラツクストライプまたはブラツクマトリツクス
形のカラー受像管蛍光面の形成方法に関するもの
である。
周知のようにカラーブラウン管にはプツシユス
ルー形と称されるテレビジヨンセツトに組み込ま
れた時にカラーブラウン管のパネルの側壁部が突
き出されるようにされたものがあり、このプツシ
ユスルー形においてはパネルの側壁部の品位が悪
いと視聴者に不快感を与えることになる。
ルー形と称されるテレビジヨンセツトに組み込ま
れた時にカラーブラウン管のパネルの側壁部が突
き出されるようにされたものがあり、このプツシ
ユスルー形においてはパネルの側壁部の品位が悪
いと視聴者に不快感を与えることになる。
この側壁部の品位で問題となる点を第１図及び
第２図により説明する。
第２図により説明する。
先ず第１図はパネル１の有効部１1内面に帯状
またはドツト状の蛍光体層形成部を除き光吸収塗
料の層２を形成したのち、帯状またはドツト状蛍
光体層３を形成する工程で、側壁部１2内面の光
吸収塗料の層２上に蛍光体スラリー残存部４が被
着されたままカラー受像管として完成されると、
この蛍光体スラリー残存部４が電子ビームの射突
により発光し、この発光により側壁部１2が不所
望な色に見える不具合がある。
またはドツト状の蛍光体層形成部を除き光吸収塗
料の層２を形成したのち、帯状またはドツト状蛍
光体層３を形成する工程で、側壁部１2内面の光
吸収塗料の層２上に蛍光体スラリー残存部４が被
着されたままカラー受像管として完成されると、
この蛍光体スラリー残存部４が電子ビームの射突
により発光し、この発光により側壁部１2が不所
望な色に見える不具合がある。
また、第２図はパネル１の有効部１1及び側壁
部１2内面に帯状またはドツト状の蛍光体層形成
部を除き光吸収塗料の層２を形成したのち、帯状
またはドツト状蛍光体層３形成する工程で、側壁
部１2内面の光吸収塗料の層２上に盛り上つた蛍
光体スラリー残存部４が被着された状態で図示し
ないラツカーなどのフイルミング、アルミニウム
の蒸着膜を形成し、約430℃位でベーキングする
時、蛍光体スラリー残存部４の盛り上つた近傍か
ら光吸収塗料の層２上にクラツク状の溝部５が側
壁部１2の全周または一部にでき、この線５によ
り蛍光体スラリー残存部４の背面からアルミニウ
ムが直接視聴者に見える不具合がある。
部１2内面に帯状またはドツト状の蛍光体層形成
部を除き光吸収塗料の層２を形成したのち、帯状
またはドツト状蛍光体層３形成する工程で、側壁
部１2内面の光吸収塗料の層２上に盛り上つた蛍
光体スラリー残存部４が被着された状態で図示し
ないラツカーなどのフイルミング、アルミニウム
の蒸着膜を形成し、約430℃位でベーキングする
時、蛍光体スラリー残存部４の盛り上つた近傍か
ら光吸収塗料の層２上にクラツク状の溝部５が側
壁部１2の全周または一部にでき、この線５によ
り蛍光体スラリー残存部４の背面からアルミニウ
ムが直接視聴者に見える不具合がある。
即ち、第１図の場合、第２図の場合、いずれも
プツシユスルー形においては視聴者に対して不快
感を与えないという問題点があつた。
プツシユスルー形においては視聴者に対して不快
感を与えないという問題点があつた。
本発明は前述した問題点に鑑みてなされたもの
であり、特に第２図のアルミニウムが直接視聴者
に見える不具合を防止することが可能なカラー受
像管蛍光面の形成方法を提供することを目的とし
ている。
であり、特に第２図のアルミニウムが直接視聴者
に見える不具合を防止することが可能なカラー受
像管蛍光面の形成方法を提供することを目的とし
ている。
本発明はパネルの内面に帯状またはドツト状の
蛍光体層形成部を除き光吸収塗料の層を形成した
のち、重クロム酸アンモニウム、ポリビニールア
ルコール、界面活性剤及び純水からなるプリコー
ト液で光吸収塗料の層を処理したのち、順次蛍光
体層の形成、フイルミング、アルミニウムの蒸
着、ベーキングを行なうことを特徴とするカラー
受像管蛍光面の形成方法である。
蛍光体層形成部を除き光吸収塗料の層を形成した
のち、重クロム酸アンモニウム、ポリビニールア
ルコール、界面活性剤及び純水からなるプリコー
ト液で光吸収塗料の層を処理したのち、順次蛍光
体層の形成、フイルミング、アルミニウムの蒸
着、ベーキングを行なうことを特徴とするカラー
受像管蛍光面の形成方法である。
光吸収塗料の層にクラツク状の溝部が発生する
原因を考えて見ると、帯状またはドツト状の蛍光
体層を形成する蛍光体スラリーの組成は蛍光体と
重クロム酸アンモニウム及びポリビニールアルコ
ールからなつている。そして第１図及び第２図の
蛍光体スラリー残存部４には比較的重クロム酸ア
ンモニウムが多くなつている。この重クロム酸ア
ンモニウムは、強力な酸化剤であるため、３色
（緑、青、赤）の蛍光体スラリーを順次塗布、乾
燥、露光、現像して蛍光体層を形成したのち、フ
イルミングを行ない、アルミニウムを蒸着し、そ
の後、蛍光体スラリー中の有機物を約430℃位で
ベーキングすると、このベーキング工程において
蛍光体スラリー残存部４の盛り上つた部分がフイ
ルムベーキング中に光吸収塗料の層の一部と他の
部分に比較して強力に燃焼し、その結果約0.5mm
幅前後のクラツク状の溝部としてパネルの側壁部
に現れたものである。この溝部の線は蛍光体スラ
リー残存部４の盛り上つた部分と一致する。発明
者らの実験によればクラツク状の溝部の発生は重
クロム酸アンモニウムの量との相関性が強く働い
ていることがわかつた。
原因を考えて見ると、帯状またはドツト状の蛍光
体層を形成する蛍光体スラリーの組成は蛍光体と
重クロム酸アンモニウム及びポリビニールアルコ
ールからなつている。そして第１図及び第２図の
蛍光体スラリー残存部４には比較的重クロム酸ア
ンモニウムが多くなつている。この重クロム酸ア
ンモニウムは、強力な酸化剤であるため、３色
（緑、青、赤）の蛍光体スラリーを順次塗布、乾
燥、露光、現像して蛍光体層を形成したのち、フ
イルミングを行ない、アルミニウムを蒸着し、そ
の後、蛍光体スラリー中の有機物を約430℃位で
ベーキングすると、このベーキング工程において
蛍光体スラリー残存部４の盛り上つた部分がフイ
ルムベーキング中に光吸収塗料の層の一部と他の
部分に比較して強力に燃焼し、その結果約0.5mm
幅前後のクラツク状の溝部としてパネルの側壁部
に現れたものである。この溝部の線は蛍光体スラ
リー残存部４の盛り上つた部分と一致する。発明
者らの実験によればクラツク状の溝部の発生は重
クロム酸アンモニウムの量との相関性が強く働い
ていることがわかつた。
本発明はこれら考察や裏付実験の結果なされた
ものであり、パネルの側壁部の内面に盛り上つた
蛍光体スラリー残存部の強力な燃焼を緩和する方
法として帯状またはドツト状の蛍光体層形成部を
除き光吸収塗料の層を形成し、次に各色の蛍光体
スラリーにより帯状またはドツト状の蛍光体層を
形成する前に、重クロム酸アンモニウム、ポリビ
ニールアルコール、例えばプロロニツクＬ−92
（商品名）からなる界面活性剤及び純水からなる
プリコート液でぬぐい、乾燥後、第１色目例えば
緑色の蛍光体スラリーから遂次塗布、乾燥、露
光、現像を行なつて蛍光体層を形成し、その後順
次フイルミング、アルミニウムの蒸着、ベーキン
グを行なう。
ものであり、パネルの側壁部の内面に盛り上つた
蛍光体スラリー残存部の強力な燃焼を緩和する方
法として帯状またはドツト状の蛍光体層形成部を
除き光吸収塗料の層を形成し、次に各色の蛍光体
スラリーにより帯状またはドツト状の蛍光体層を
形成する前に、重クロム酸アンモニウム、ポリビ
ニールアルコール、例えばプロロニツクＬ−92
（商品名）からなる界面活性剤及び純水からなる
プリコート液でぬぐい、乾燥後、第１色目例えば
緑色の蛍光体スラリーから遂次塗布、乾燥、露
光、現像を行なつて蛍光体層を形成し、その後順
次フイルミング、アルミニウムの蒸着、ベーキン
グを行なう。
このようなプリコート液で処理することによ
り、光吸収塗料の層上に全面にわたつて極めて希
薄な酸化剤即ち重クロム酸アンモニウムが塗布さ
れることになり、最終的にベーキングした時、蛍
光体スラリー残存部の盛り上つた部分からのクラ
ツク状の溝部は発生しない。つまりベーキング時
盛り上り部からの急激な局部燃焼が起らず一様な
燃焼が行われることになる。プリコート液の組成
としては、重クロム酸アンモニウム10％溶液400
c.c.、ポリビニールアルコール固形分8.9％、４Kg、
プロロニツクＬ−92界面活性剤５％溶液、150c.c.、
純水35のものが最も良好であつた。
り、光吸収塗料の層上に全面にわたつて極めて希
薄な酸化剤即ち重クロム酸アンモニウムが塗布さ
れることになり、最終的にベーキングした時、蛍
光体スラリー残存部の盛り上つた部分からのクラ
ツク状の溝部は発生しない。つまりベーキング時
盛り上り部からの急激な局部燃焼が起らず一様な
燃焼が行われることになる。プリコート液の組成
としては、重クロム酸アンモニウム10％溶液400
c.c.、ポリビニールアルコール固形分8.9％、４Kg、
プロロニツクＬ−92界面活性剤５％溶液、150c.c.、
純水35のものが最も良好であつた。
上述のように本発明によればパネルの側壁部内
面に塗布形成された光吸収塗料の層にクラツク状
の溝部が形成されてアルミニウム蒸着膜が浮き出
して見えるというカラー受像管の問題点をほぼ皆
無にすることが可能となり、外観品位を良好にす
ることができる。
面に塗布形成された光吸収塗料の層にクラツク状
の溝部が形成されてアルミニウム蒸着膜が浮き出
して見えるというカラー受像管の問題点をほぼ皆
無にすることが可能となり、外観品位を良好にす
ることができる。
第１図は側壁部発光を示す説明図、第２図は側
壁部の光吸収塗料の層にクラツク状の溝部が発生
した状態を示す図であり、第２図ａは説明用要部
断面図、第２図ｂはパネルの簡略斜視図である。 １……パネル、１1……有効部、１2……側壁
部、２……光吸収塗料の層、３……蛍光体ストラ
イプまたはドツト、４……蛍光体スラリー残存
部、５……クラツク状の溝部。
壁部の光吸収塗料の層にクラツク状の溝部が発生
した状態を示す図であり、第２図ａは説明用要部
断面図、第２図ｂはパネルの簡略斜視図である。 １……パネル、１1……有効部、１2……側壁
部、２……光吸収塗料の層、３……蛍光体ストラ
イプまたはドツト、４……蛍光体スラリー残存
部、５……クラツク状の溝部。
Claims (1)
- １ パネルの内面に帯状またはドツト状の蛍光体
層形成部を除き光吸収塗料の層を形成したのち、
重クロム酸アンモニウム、ポリビニールアルコー
ル、界面活性剤及び純水からなるプリコート液で
前記光吸収塗料の層を処理したのち、順次蛍光体
層の形成、フイルミング、アルミニウムの蒸着、
ベーキングを行なうことを特徴とするカラー受像
管蛍光面の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9246083A JPS59219832A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | カラ−受像管螢光面の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9246083A JPS59219832A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | カラ−受像管螢光面の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59219832A JPS59219832A (ja) | 1984-12-11 |
| JPH0471289B2 true JPH0471289B2 (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=14054973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9246083A Granted JPS59219832A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | カラ−受像管螢光面の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59219832A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR910007488B1 (ko) * | 1989-09-23 | 1991-09-26 | 삼성전관 주식회사 | 칼라 음극선관의 스크린막 제조용 하도액 |
| CN1323415C (zh) * | 2004-03-08 | 2007-06-27 | 彩虹集团电子股份有限公司 | 彩色显像管预涂液及其涂膜的制造方法 |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9246083A patent/JPS59219832A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59219832A (ja) | 1984-12-11 |
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