JPH0471492B2 - - Google Patents
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- JPH0471492B2 JPH0471492B2 JP1001450A JP145089A JPH0471492B2 JP H0471492 B2 JPH0471492 B2 JP H0471492B2 JP 1001450 A JP1001450 A JP 1001450A JP 145089 A JP145089 A JP 145089A JP H0471492 B2 JPH0471492 B2 JP H0471492B2
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- seawater
- concentrated
- natural
- concentrated seawater
- reverse osmosis
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、ギンザケの細菌性鰓病、マダイのえ
らむし（ヒバギナ）症、ブリのヒダビル寄生、ウ
ナギの鰓弁充血症等の治療を目的とした魚病治療
用天然濃縮海水、魚病治療用天然濃縮海水の製造
方法及び魚病の治療方法に関する。 （従来の技術） 従来、天然海水の濃度（約3.5％）よりは高い
濃度（約５〜10％）の濃縮海水に病魚を浸漬させ
ることによつて、魚病を治療する方法が知られて
いる。 そして、前記濃縮海水の素材として従来では人
工海水、食塩水或は蒸発法による天然濃縮海水が
用いられていた。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来用いられている濃縮海水で
は以下に述べるような問題点があつた。 即ち、魚病治療に用いられる濃縮海水として
は、その成分が天然海水に近い程治療効果が高く
なるが、従来の人工海水や食塩水では成分的に天
然海水との差が大きく、このため、十分な魚病治
療効果が得られないという問題点があつた。 また、蒸発法による天然濃縮海水の場合は、前
記のものよりは天然海水の成分に近くなるが、各
成分の配合バランスが最適でなく魚病治療効果と
しては不十分であるし、コストが高くつくといつ
た問題点があつた。 本発明は、上述のような従来の問題点を解決す
るためになされたもので、その目的とするところ
は、優れた魚病治療効果が得られると共に、コス
トの低減化が可能な魚病治療用天然濃縮海水、魚
病治療用天然濃縮海水の製造方法及び魚病の治療
方法の提供にある。 （課題を解決するための手段） 前記目的を達成するための手段として、第１項
発明の魚病治療用天然濃縮海水では、天然海水を
逆浸透膜法により淡水化した残留濃縮海水を成分
とした。 また、第２項発明の魚病治療用天然濃縮海水の
製造方法では、逆浸透膜法により天然海水から淡
水を分離除去して濃縮するという方法を採用し
た。 また、第３項発明の魚病の治療方法では、逆浸
透膜法により天然海水から淡水を分離除去して得
られた天然濃縮海水に浸漬させるという方法を採
用した。 （作用） 第１項発明の魚病治療用天然濃縮海水では、天
然海水を逆浸透膜法により淡水化した残留濃縮海
水をその成分とすることで、以下に述べるような
作用効果が得られる。 即ち、逆浸透膜法は、従来一般に行われている
海水の淡水化方法の中で最も使用電力コストが安
いので、他の天然海水の濃縮法に比べてコストを
低減化することができる。 更に、逆浸透膜法によると、特にナトリウム
（Na）、カルシウム（Ca）、マグネシウム（Ma）、
その他数10種類含まれる金属イオンの透過阻止率
（分離率）が91〜99％（平均で95％以上）と非常
に高いので、これにより得られた残留濃縮海水に
含まれる各成分も配合バランス的にみて天然海水
に最も近似したものであり、従つて、優れた魚病
治療効果が得られるようになる。 また、第２項発明の魚病治療用天然濃縮海水の
製造方法及び第３項発明の魚病の治療方法にあつ
ても前記第１項発明と同様の作用効果が得られ
る。 （実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。 まず、魚病治療用天然濃縮海水の製造方法につ
いて説明する。 図面は、魚病治療用天然濃縮海水の製造装置Ａ
を示すものであり、この実施例では２段濃縮方式
が採用されている。 即ち、１段目濃縮部A1は、第１ポンプ１、カ
ートリツジフイルタ２、第２ポンプ３、１段目用
逆浸透膜式淡水化装置４の順にパイプ接続され、
海中から取水されると共に、前記１段目用逆浸透
膜式淡水化装置４の淡水排出口４ａが１段目用清
水タンク５にパイプ接続され、残留濃縮海水排出
口４ｂは後述の２段目濃縮部A2の取水部となる
濃縮海水タンク６にパイプ接続されている。 また、２段目濃縮部A2は、前記濃縮水タンク
６、第３ポンプ７、２段目用逆浸透膜式淡水化装
置８の順にパイプ接続され、該淡水化装置８の淡
水排出口８ａが２段目用清水タンク９にパイプ接
続され、残留濃縮海水排出口８ｂは濃縮海水タン
ク１０にパイプ接続されている。 次に、この製造装置Ａを用いた魚病治療用天然
濃縮海水の製造方法の実施例を説明する。 まず、第１ポンプ１によつて海中から取水され
た天然海水は、カートリツジフイルタ２で濾過さ
れることによつて清澄な天然海水だけを通過させ
る。尚、このカートリツジフイルタ２としては
0.5ミクロン程度のものを使用することによつて、
清澄度の高い天然海水を得ることができるように
なる。 次に、前記カートリツジフイルタ２を通過した
清澄な天然海水は、第２ポンプ３によつて加圧さ
れた状態で１段目用逆浸透膜式淡水化装置４に送
り込まれ、同装置４内に備えた逆浸透膜４０によ
つて天然海水中の真水分だけが同逆浸透膜４０を
通過して淡水排出口４ａから１段目用清水タンク
５に送り出されると共に、逆浸透膜４０の手前に
残つた残留濃縮海水は残留濃縮海水排出口４ｂか
ら濃縮海水タンク６に送り出されることになる。 以上のように濃縮海水タンク６内に送り込まれ
た残留濃縮海水は、第３ポンプ７によつて加圧さ
れた状態で２段目用逆浸透膜式淡水化装置８に送
り込まれ、逆浸透膜８０で残留濃縮海水中から真
水分が更に分離除去されて濃縮された残留濃縮海
水は残留濃縮海水排出口８ｂから濃縮海水タンク
１０に送り出されると共に、真水分は淡水排出口
８ａから２段目用清水タンク９に送り出されるこ
とになる。 以上のようにして、逆浸透膜式淡水化装置A1，
A2・・・を所要段数繰り返すことによつて、任
意の濃度の天然濃縮海水を得ることができる。 次に、以上のようにして得られた天然濃縮海水
と公知の濃縮海水を使用して行なつた魚病治療の
試験例を以下に示す。 ギンザケの細菌性鰓病の治療として、病魚を
本願発明の濃縮海水と公知の濃縮海水に１〜２
分間浸漬し、これを休止期間５日をおいて３回
繰り返した。結果は次のとおりであつた。尚、
天然海水の濃度は約3.5％である。
らむし（ヒバギナ）症、ブリのヒダビル寄生、ウ
ナギの鰓弁充血症等の治療を目的とした魚病治療
用天然濃縮海水、魚病治療用天然濃縮海水の製造
方法及び魚病の治療方法に関する。 （従来の技術） 従来、天然海水の濃度（約3.5％）よりは高い
濃度（約５〜10％）の濃縮海水に病魚を浸漬させ
ることによつて、魚病を治療する方法が知られて
いる。 そして、前記濃縮海水の素材として従来では人
工海水、食塩水或は蒸発法による天然濃縮海水が
用いられていた。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来用いられている濃縮海水で
は以下に述べるような問題点があつた。 即ち、魚病治療に用いられる濃縮海水として
は、その成分が天然海水に近い程治療効果が高く
なるが、従来の人工海水や食塩水では成分的に天
然海水との差が大きく、このため、十分な魚病治
療効果が得られないという問題点があつた。 また、蒸発法による天然濃縮海水の場合は、前
記のものよりは天然海水の成分に近くなるが、各
成分の配合バランスが最適でなく魚病治療効果と
しては不十分であるし、コストが高くつくといつ
た問題点があつた。 本発明は、上述のような従来の問題点を解決す
るためになされたもので、その目的とするところ
は、優れた魚病治療効果が得られると共に、コス
トの低減化が可能な魚病治療用天然濃縮海水、魚
病治療用天然濃縮海水の製造方法及び魚病の治療
方法の提供にある。 （課題を解決するための手段） 前記目的を達成するための手段として、第１項
発明の魚病治療用天然濃縮海水では、天然海水を
逆浸透膜法により淡水化した残留濃縮海水を成分
とした。 また、第２項発明の魚病治療用天然濃縮海水の
製造方法では、逆浸透膜法により天然海水から淡
水を分離除去して濃縮するという方法を採用し
た。 また、第３項発明の魚病の治療方法では、逆浸
透膜法により天然海水から淡水を分離除去して得
られた天然濃縮海水に浸漬させるという方法を採
用した。 （作用） 第１項発明の魚病治療用天然濃縮海水では、天
然海水を逆浸透膜法により淡水化した残留濃縮海
水をその成分とすることで、以下に述べるような
作用効果が得られる。 即ち、逆浸透膜法は、従来一般に行われている
海水の淡水化方法の中で最も使用電力コストが安
いので、他の天然海水の濃縮法に比べてコストを
低減化することができる。 更に、逆浸透膜法によると、特にナトリウム
（Na）、カルシウム（Ca）、マグネシウム（Ma）、
その他数10種類含まれる金属イオンの透過阻止率
（分離率）が91〜99％（平均で95％以上）と非常
に高いので、これにより得られた残留濃縮海水に
含まれる各成分も配合バランス的にみて天然海水
に最も近似したものであり、従つて、優れた魚病
治療効果が得られるようになる。 また、第２項発明の魚病治療用天然濃縮海水の
製造方法及び第３項発明の魚病の治療方法にあつ
ても前記第１項発明と同様の作用効果が得られ
る。 （実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。 まず、魚病治療用天然濃縮海水の製造方法につ
いて説明する。 図面は、魚病治療用天然濃縮海水の製造装置Ａ
を示すものであり、この実施例では２段濃縮方式
が採用されている。 即ち、１段目濃縮部A1は、第１ポンプ１、カ
ートリツジフイルタ２、第２ポンプ３、１段目用
逆浸透膜式淡水化装置４の順にパイプ接続され、
海中から取水されると共に、前記１段目用逆浸透
膜式淡水化装置４の淡水排出口４ａが１段目用清
水タンク５にパイプ接続され、残留濃縮海水排出
口４ｂは後述の２段目濃縮部A2の取水部となる
濃縮海水タンク６にパイプ接続されている。 また、２段目濃縮部A2は、前記濃縮水タンク
６、第３ポンプ７、２段目用逆浸透膜式淡水化装
置８の順にパイプ接続され、該淡水化装置８の淡
水排出口８ａが２段目用清水タンク９にパイプ接
続され、残留濃縮海水排出口８ｂは濃縮海水タン
ク１０にパイプ接続されている。 次に、この製造装置Ａを用いた魚病治療用天然
濃縮海水の製造方法の実施例を説明する。 まず、第１ポンプ１によつて海中から取水され
た天然海水は、カートリツジフイルタ２で濾過さ
れることによつて清澄な天然海水だけを通過させ
る。尚、このカートリツジフイルタ２としては
0.5ミクロン程度のものを使用することによつて、
清澄度の高い天然海水を得ることができるように
なる。 次に、前記カートリツジフイルタ２を通過した
清澄な天然海水は、第２ポンプ３によつて加圧さ
れた状態で１段目用逆浸透膜式淡水化装置４に送
り込まれ、同装置４内に備えた逆浸透膜４０によ
つて天然海水中の真水分だけが同逆浸透膜４０を
通過して淡水排出口４ａから１段目用清水タンク
５に送り出されると共に、逆浸透膜４０の手前に
残つた残留濃縮海水は残留濃縮海水排出口４ｂか
ら濃縮海水タンク６に送り出されることになる。 以上のように濃縮海水タンク６内に送り込まれ
た残留濃縮海水は、第３ポンプ７によつて加圧さ
れた状態で２段目用逆浸透膜式淡水化装置８に送
り込まれ、逆浸透膜８０で残留濃縮海水中から真
水分が更に分離除去されて濃縮された残留濃縮海
水は残留濃縮海水排出口８ｂから濃縮海水タンク
１０に送り出されると共に、真水分は淡水排出口
８ａから２段目用清水タンク９に送り出されるこ
とになる。 以上のようにして、逆浸透膜式淡水化装置A1，
A2・・・を所要段数繰り返すことによつて、任
意の濃度の天然濃縮海水を得ることができる。 次に、以上のようにして得られた天然濃縮海水
と公知の濃縮海水を使用して行なつた魚病治療の
試験例を以下に示す。 ギンザケの細菌性鰓病の治療として、病魚を
本願発明の濃縮海水と公知の濃縮海水に１〜２
分間浸漬し、これを休止期間５日をおいて３回
繰り返した。結果は次のとおりであつた。尚、
天然海水の濃度は約3.5％である。
【表】
マダイのえらむし（ヒバギナ）症の治療とし
て、病魚を本願発明の濃縮海水と公知の濃縮海
水に８分間又は６分間浸漬し、これを休止期間
７日をおいて２〜３回繰り返した。結果は次の
とおりであつた。
て、病魚を本願発明の濃縮海水と公知の濃縮海
水に８分間又は６分間浸漬し、これを休止期間
７日をおいて２〜３回繰り返した。結果は次の
とおりであつた。
【表】
ブリのビダビル寄生の治療として、病魚を本
願発明の濃縮海水と公知の濃縮海水に15分間浸
漬した。結果は次のとおりであつた。
願発明の濃縮海水と公知の濃縮海水に15分間浸
漬した。結果は次のとおりであつた。
【表】
ウナギの鰓弁充血症の治療として、病魚を本
願発明の濃縮海水と公知の濃縮海水に１時間浸
漬した。結果は次のとおりであつた。尚、この
場合、完治は困難で延命効果が認められるだけ
であつた。
願発明の濃縮海水と公知の濃縮海水に１時間浸
漬した。結果は次のとおりであつた。尚、この
場合、完治は困難で延命効果が認められるだけ
であつた。
【表】
以上説明してきたように、本実施例で採用され
る逆浸透膜法は、従来一般に行われている海水の
淡水化方法の中で最も使用電力コストが安いの
で、他の天然海水の濃縮法に比べてコストを低減
化することができる。 更に、逆浸透膜法によると、特にナトリウム
（Na）、カルシウム（Ca）、マグネシウム（Mg）、
その他数10種類含まれる金属イオンの透過阻止率
（分離率）が91〜99％（平均で95％以上）と非常
に高いので、これにより得られた残留濃縮海水に
含まれる各成分も配合バランス的にみて天然海水
に最も近似したものであり、従つて、優れた魚病
治療効果が得られるようになる。 以上、本発明の実施例を図面により詳述してき
たが、具体的な方法及びこの方法に用いられる部
材や装置類の具体的構成はこの実施例に限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
における具体的方法の変更等があつても本発明に
含まれる。 例えば、逆浸透膜法により製造された天然濃縮
海水を、更に他の濃縮装置（例えば真空蒸発装置
等）で濃縮して製塩したり、薬品等の他の成分を
添加する場合も含まれる。 （発明の効果） 以上説明してきたように第１項発明の魚病治療
用天然濃縮海水にあつては、天然海水を逆浸透膜
法により淡水化した残留濃縮海水をその成分とし
たことで、以下に述べるような効果が得られる。 即ち、逆浸透膜法は、従来一般に行われている
海水の淡水化方法の中で最も使用電力コストが安
いので、他の天然海水の濃縮法に比べてコストを
低減化することができる。 更に、逆浸透膜法によると、特にナトリウム
（Na）、カルシウム（Ca），マグネシウム（Ma）、
その他数10種類含まれる金属イオンの透過阻止率
（分離率）が91〜99％（平均で95％以上）と非常
に高いので、これにより得られた残留濃縮海水に
含まれる各成分も配合バランス的にみて天然海水
に最も近似したものであり、従つて、優れた魚病
治療効果が得られるようになるという効果が得ら
れる。 また、第２項発明の魚病治療用天然濃縮海水の
製造方法及び第３項発明の魚病の治療方法にあつ
ても前記第１項発明と同様の効果が得られる。
る逆浸透膜法は、従来一般に行われている海水の
淡水化方法の中で最も使用電力コストが安いの
で、他の天然海水の濃縮法に比べてコストを低減
化することができる。 更に、逆浸透膜法によると、特にナトリウム
（Na）、カルシウム（Ca）、マグネシウム（Mg）、
その他数10種類含まれる金属イオンの透過阻止率
（分離率）が91〜99％（平均で95％以上）と非常
に高いので、これにより得られた残留濃縮海水に
含まれる各成分も配合バランス的にみて天然海水
に最も近似したものであり、従つて、優れた魚病
治療効果が得られるようになる。 以上、本発明の実施例を図面により詳述してき
たが、具体的な方法及びこの方法に用いられる部
材や装置類の具体的構成はこの実施例に限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
における具体的方法の変更等があつても本発明に
含まれる。 例えば、逆浸透膜法により製造された天然濃縮
海水を、更に他の濃縮装置（例えば真空蒸発装置
等）で濃縮して製塩したり、薬品等の他の成分を
添加する場合も含まれる。 （発明の効果） 以上説明してきたように第１項発明の魚病治療
用天然濃縮海水にあつては、天然海水を逆浸透膜
法により淡水化した残留濃縮海水をその成分とし
たことで、以下に述べるような効果が得られる。 即ち、逆浸透膜法は、従来一般に行われている
海水の淡水化方法の中で最も使用電力コストが安
いので、他の天然海水の濃縮法に比べてコストを
低減化することができる。 更に、逆浸透膜法によると、特にナトリウム
（Na）、カルシウム（Ca），マグネシウム（Ma）、
その他数10種類含まれる金属イオンの透過阻止率
（分離率）が91〜99％（平均で95％以上）と非常
に高いので、これにより得られた残留濃縮海水に
含まれる各成分も配合バランス的にみて天然海水
に最も近似したものであり、従つて、優れた魚病
治療効果が得られるようになるという効果が得ら
れる。 また、第２項発明の魚病治療用天然濃縮海水の
製造方法及び第３項発明の魚病の治療方法にあつ
ても前記第１項発明と同様の効果が得られる。
図面は本発明実施例で用いられる魚病治療用天
然濃縮海水の製造装置を示す説明図である。
然濃縮海水の製造装置を示す説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 天然海水を逆浸透膜法により淡水化した残留
濃縮海水を成分とする魚病治療用天然濃縮海水。 ２ 逆浸透膜法により天然海水から淡水を分離除
去して濃縮することを特徴とする魚病治療用天然
濃縮海水の製造方法。 ３ 逆浸透膜法により天然海水から淡水を分離除
去して得られた天然濃縮海水に浸漬させることを
特徴とする魚病の治療方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1001450A JPH02182127A (ja) | 1989-01-07 | 1989-01-07 | 魚病治療用天然濃縮海水、魚病治療用天然濃縮海水の製造方法及び魚病の治療方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1001450A JPH02182127A (ja) | 1989-01-07 | 1989-01-07 | 魚病治療用天然濃縮海水、魚病治療用天然濃縮海水の製造方法及び魚病の治療方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02182127A JPH02182127A (ja) | 1990-07-16 |
| JPH0471492B2 true JPH0471492B2 (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=11501783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1001450A Granted JPH02182127A (ja) | 1989-01-07 | 1989-01-07 | 魚病治療用天然濃縮海水、魚病治療用天然濃縮海水の製造方法及び魚病の治療方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02182127A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4976006B2 (ja) * | 2005-03-29 | 2012-07-18 | 日本水産株式会社 | 海産魚類の寄生虫症予防及び治療方法 |
| JP4652893B2 (ja) * | 2005-06-06 | 2011-03-16 | 大成建設株式会社 | 人工海水製造システム |
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| CL2021000861A1 (es) * | 2021-04-07 | 2021-08-20 | Servicios Acuicolas Salmoclinic Spa | Sistema y proceso de planta clínica transportable para el tratamiento de desinfección de organismos de acuicultura, que separa sólidos y que trata, purifica y recircula toda el agua de proceso, sin dañar a los organismos de acuicultura ni al medio ambiente. |
-
1989
- 1989-01-07 JP JP1001450A patent/JPH02182127A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02182127A (ja) | 1990-07-16 |
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