JPH047156A - インクジェットヘッドの製造方法 - Google Patents
インクジェットヘッドの製造方法Info
- Publication number
- JPH047156A JPH047156A JP10947390A JP10947390A JPH047156A JP H047156 A JPH047156 A JP H047156A JP 10947390 A JP10947390 A JP 10947390A JP 10947390 A JP10947390 A JP 10947390A JP H047156 A JPH047156 A JP H047156A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic plate
- piezoelectric
- piezoelectric element
- head base
- voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
インクジェットプリンタ装置に用いられるインクジェッ
トヘッドの新しい製造方法に関し、組み立て作業の容易
化を図り、且つ組み立て作業の自動化を目的とし、 インク室の上面を覆う弾性プレート上に該インク室を撓
ませる圧電素子を具えたインクジェットヘッドにおいて
、 分極未処理の該圧電素子を弾性プレート上に接着後に所
定極性の電圧にて分極処理を行い圧電特性を持たせる。
トヘッドの新しい製造方法に関し、組み立て作業の容易
化を図り、且つ組み立て作業の自動化を目的とし、 インク室の上面を覆う弾性プレート上に該インク室を撓
ませる圧電素子を具えたインクジェットヘッドにおいて
、 分極未処理の該圧電素子を弾性プレート上に接着後に所
定極性の電圧にて分極処理を行い圧電特性を持たせる。
本発明は、インクジェットプリンタ装置に関し、特に該
装置の心臓部であるインクジェットヘッドの製造方法の
改良に関するものである。
装置の心臓部であるインクジェットヘッドの製造方法の
改良に関するものである。
インクジェットプリンタ装置は色再現性が良い、普通紙
に記録できる、現像、定着が不用である、低騒音である
、等の特徴があるためにカラープリンタ装置として開発
が進められている。
に記録できる、現像、定着が不用である、低騒音である
、等の特徴があるためにカラープリンタ装置として開発
が進められている。
第２図はインクジェットヘッドの一般的な構造図である
。
。
インクジェットヘッドの本体１０はフォトエッチングで
形成された複数のインク室１１の先端部が細く絞られて
インク滴を噴射するノズル１５を形成している。このイ
ンク室は例えば１５本並列に設けられており、これを２
枚、先端のノズル１５が互い違いになるように配置する
ことにより３０ドツトのマルチノズルヘッドを構成する
ことができる。さらにこれを４個配置し、それぞれイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラック用として使用するこ
とによりフルカラープリンタとすることができる。
形成された複数のインク室１１の先端部が細く絞られて
インク滴を噴射するノズル１５を形成している。このイ
ンク室は例えば１５本並列に設けられており、これを２
枚、先端のノズル１５が互い違いになるように配置する
ことにより３０ドツトのマルチノズルヘッドを構成する
ことができる。さらにこれを４個配置し、それぞれイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラック用として使用するこ
とによりフルカラープリンタとすることができる。
第３図はインクジェットヘッドの断面図を示す図であり
、圧電素子に電圧を印加して弾性プレートをたわませて
いる状態である。
、圧電素子に電圧を印加して弾性プレートをたわませて
いる状態である。
インク室１１にインク供給口１６からインク１４が満杯
に供給されている。インク室１１の上面は薄い弾性プレ
ート１２の金属板で覆われており、該弾性プレート１２
の上に圧電素子１３が貼付けられている。この圧電素子
１３に電圧を印加することにより圧電素子１３が伸縮し
て、弾性プレート１２が撓みそしてインク室１１を撓ま
せることができる。その結果インク室１１に圧力が加わ
りノズル１５からインク滴が噴射され用紙に画描する。
に供給されている。インク室１１の上面は薄い弾性プレ
ート１２の金属板で覆われており、該弾性プレート１２
の上に圧電素子１３が貼付けられている。この圧電素子
１３に電圧を印加することにより圧電素子１３が伸縮し
て、弾性プレート１２が撓みそしてインク室１１を撓ま
せることができる。その結果インク室１１に圧力が加わ
りノズル１５からインク滴が噴射され用紙に画描する。
このようなインクジェットヘッドにおいて、上記圧電素
子１３の取付は方法は各圧電素子１３の一個づつに分極
処理を施した後に弾性プレート１２の上に接着する。そ
して分極処理方法は圧電素子１３の表面に直流電圧を印
加し、圧電特性の変位方向を記憶させる。−例として圧
電素子の上面にプラス大略１５０ｖ程度を下面にＯｖの
直流電圧を印加し変位方向を記憶させる。そしてプラス
の電圧を印加した面に圧電特性の変位方向を示す十の印
をペンキでマーキングする。分極処理後にインクジェッ
トヘッドの弾性プレート１２の上に圧電素子１３の一個
づつを変位方向指示のマークを上面にし、下面を接着剤
にて弾性プレート１２の上に所定のインク室１１と同等
数分を接着する。
子１３の取付は方法は各圧電素子１３の一個づつに分極
処理を施した後に弾性プレート１２の上に接着する。そ
して分極処理方法は圧電素子１３の表面に直流電圧を印
加し、圧電特性の変位方向を記憶させる。−例として圧
電素子の上面にプラス大略１５０ｖ程度を下面にＯｖの
直流電圧を印加し変位方向を記憶させる。そしてプラス
の電圧を印加した面に圧電特性の変位方向を示す十の印
をペンキでマーキングする。分極処理後にインクジェッ
トヘッドの弾性プレート１２の上に圧電素子１３の一個
づつを変位方向指示のマークを上面にし、下面を接着剤
にて弾性プレート１２の上に所定のインク室１１と同等
数分を接着する。
ところが圧電素子を分極処理したときの変位方向を示す
マークを付加するのに多くの工数をかけている。そして
弾性プレート上に接着するときにこのマークを意識して
作業をしなくてはならない。
マークを付加するのに多くの工数をかけている。そして
弾性プレート上に接着するときにこのマークを意識して
作業をしなくてはならない。
また自動化を推進するにあたり自動機、ロボットはこの
変位方向指示のマークを認識するのが難しい。
変位方向指示のマークを認識するのが難しい。
上述の課題を解決するため、本発明では、インク室１１
の上面を覆う弾性プレート１２上に該インク室１１を撓
ませる圧電素子１３を具えたインクジェットヘッド１０
において、分極未処理の該圧電素子１３を弾性プレート
１２上に接着後に所定極性の電圧にて分極処理を行い圧
電特性を持たせることを特徴としている。
の上面を覆う弾性プレート１２上に該インク室１１を撓
ませる圧電素子１３を具えたインクジェットヘッド１０
において、分極未処理の該圧電素子１３を弾性プレート
１２上に接着後に所定極性の電圧にて分極処理を行い圧
電特性を持たせることを特徴としている。
以上のような本発明の製造方法によるとインクジェット
ヘッドの弾性プレート上に圧電素子を接着後に分極処理
を行うことにより変位方向指示マークを付加する必要が
なくなり、製作工数の削減になる。変位方向指示マーク
の認識をしなくてよいために作業ミスが無くなり、作業
性が良くなる。
ヘッドの弾性プレート上に圧電素子を接着後に分極処理
を行うことにより変位方向指示マークを付加する必要が
なくなり、製作工数の削減になる。変位方向指示マーク
の認識をしなくてよいために作業ミスが無くなり、作業
性が良くなる。
そして自動化の推進を容易にする。
以下、実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図はインクジェットヘッドの製造説明図である。１
３は圧電素子、１５はノズル、１６はインク供給口、２
１はヘッド基盤、２２はフレキシブルケーブル、２３は
プラス電極端子、２４はアース端子、２５はへラドカバ
ー、２６は分極駆動用コネクタ、２７は印刷制御用コネ
クタ、２８はケーブルコネクタ部を示す、このような構
成において、本発明では分極処理を施されていない圧電
素子１３をヘッド基盤２１の表面に接着した後に、所定
極性の電圧を印加して分極処理を行う。
３は圧電素子、１５はノズル、１６はインク供給口、２
１はヘッド基盤、２２はフレキシブルケーブル、２３は
プラス電極端子、２４はアース端子、２５はへラドカバ
ー、２６は分極駆動用コネクタ、２７は印刷制御用コネ
クタ、２８はケーブルコネクタ部を示す、このような構
成において、本発明では分極処理を施されていない圧電
素子１３をヘッド基盤２１の表面に接着した後に、所定
極性の電圧を印加して分極処理を行う。
導電性物質でできた弾性プレート１２が導電性物質でで
きた例えばステンレス製のヘッド基盤上にあり、該弾性
プレート１２の上にまだ分極処理を施されていない圧電
素子１３を上面および下面の意識をしないで接着する。
きた例えばステンレス製のヘッド基盤上にあり、該弾性
プレート１２の上にまだ分極処理を施されていない圧電
素子１３を上面および下面の意識をしないで接着する。
そしてフレキシブルケーブル２２を所定の位置に置き、
該フレキシブルケーブル２２とへラドカバー２５を被せ
、ネジ１で固定する。
該フレキシブルケーブル２２とへラドカバー２５を被せ
、ネジ１で固定する。
該フレキシブルケーブル２２は片方端子にケーブルコネ
クタ部２８を設け、他方端子をヘッドの圧電素子１３お
よびヘッド基盤２１に接続できる構成になっている。該
フレキシブルケーブル端子は圧電素子１３と同等数のプ
ラス電極端子２３と、アースに接続されたヘッド基盤２
１に締結するアース端子２４の合計本数から編成され、
先端部は圧電素子１３およびヘッド基盤との間に導電性
の良い金属片を設けられている。
クタ部２８を設け、他方端子をヘッドの圧電素子１３お
よびヘッド基盤２１に接続できる構成になっている。該
フレキシブルケーブル端子は圧電素子１３と同等数のプ
ラス電極端子２３と、アースに接続されたヘッド基盤２
１に締結するアース端子２４の合計本数から編成され、
先端部は圧電素子１３およびヘッド基盤との間に導電性
の良い金属片を設けられている。
ネジ１をヘッド基盤２１に締めることによりヘッド基盤
２１とアース端子２４を密着し、また圧電素子１３とプ
ラス電極端子２３を密着する。この時に該フレキシブル
ケーブル２２を所定位置に置くことによりプラス電極端
子２３はアースに接続されたヘッド基盤２１には触れる
ことはない。
２１とアース端子２４を密着し、また圧電素子１３とプ
ラス電極端子２３を密着する。この時に該フレキシブル
ケーブル２２を所定位置に置くことによりプラス電極端
子２３はアースに接続されたヘッド基盤２１には触れる
ことはない。
ケーブルコネクタ部２８を図示しない分極処理用電源、
例えば電圧１５０ｖ程度に接続された分極駆動用コネク
タ２６と接続して図示しない分極処理用電源のスイッチ
を投入して圧電素子１３に圧電特性をもたせ、分極処理
を終了する０分極処理終了後に通常使用する印刷制御用
コネクタ２７に接続を変える。
例えば電圧１５０ｖ程度に接続された分極駆動用コネク
タ２６と接続して図示しない分極処理用電源のスイッチ
を投入して圧電素子１３に圧電特性をもたせ、分極処理
を終了する０分極処理終了後に通常使用する印刷制御用
コネクタ２７に接続を変える。
本発明によると変位方向指示マークを付加する必要がな
くなり工数の削減になる。変位方向指示マークの認識を
しな（てよいために作業ミスが無くなり、作業性が良（
なる、そしてヘッド基盤に圧電素子を接着、搭載の製造
を自動化できる。
くなり工数の削減になる。変位方向指示マークの認識を
しな（てよいために作業ミスが無くなり、作業性が良（
なる、そしてヘッド基盤に圧電素子を接着、搭載の製造
を自動化できる。
第１図はインクジェットヘッドの製造説明図、第２図は
インクジェットヘッドの構造図、第３図はインクジェッ
トヘッドの断面図を示す図である。 図において、 １はネジ、 １０はインクジェットヘッド、 １１はインク室、 １２は弾性プレート、 １３は圧電素子、 ２１はヘッド基盤、 ２２はフレキシブルケーブル、 ２３はプラス電極端子、 ２４はアース端子、 ２５はへラドカバー ２６は分極駆動用コネクタ、 ２７は印刷制御用コネクタ、 ２８はケーブルコネクタ部を表わす。
インクジェットヘッドの構造図、第３図はインクジェッ
トヘッドの断面図を示す図である。 図において、 １はネジ、 １０はインクジェットヘッド、 １１はインク室、 １２は弾性プレート、 １３は圧電素子、 ２１はヘッド基盤、 ２２はフレキシブルケーブル、 ２３はプラス電極端子、 ２４はアース端子、 ２５はへラドカバー ２６は分極駆動用コネクタ、 ２７は印刷制御用コネクタ、 ２８はケーブルコネクタ部を表わす。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 インク室（１１）の上面を覆う弾性プレート（１２）上
に該インク室（１１）を撓ませる圧電素子（１３）を具
えたインクジェットヘッド（１０）において、 分極未処理の該圧電素子（１３）を弾性プレート（１２
）上に接着後に所定極性の電圧にて分極処理を行い圧電
特性を持たせることを特徴とするインクジェットヘッド
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10947390A JPH047156A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | インクジェットヘッドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10947390A JPH047156A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | インクジェットヘッドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH047156A true JPH047156A (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=14511128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10947390A Pending JPH047156A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | インクジェットヘッドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH047156A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5757402A (en) * | 1994-11-25 | 1998-05-26 | Francotyp-Postalia Ag & Co. | Module assembly for an ink-jet printer |
| US5850240A (en) * | 1994-11-25 | 1998-12-15 | Francotyp-Postalia Gmbh | Arrangement for an ink-jet printer head composed of individual ink printer modules |
| EP0974465A1 (en) * | 1995-07-26 | 2000-01-26 | Seiko Epson Corporation | Ink jet print head |
| JP2009255553A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-11-05 | Ricoh Printing Systems Ltd | インクジェットヘッド製造装置、インクジェットヘッド製造方法、及びインクジェット装置 |
| CN109130489A (zh) * | 2017-06-15 | 2019-01-04 | 精工爱普生株式会社 | 液体喷射头、以及液体喷射装置 |
-
1990
- 1990-04-24 JP JP10947390A patent/JPH047156A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5757402A (en) * | 1994-11-25 | 1998-05-26 | Francotyp-Postalia Ag & Co. | Module assembly for an ink-jet printer |
| US5850240A (en) * | 1994-11-25 | 1998-12-15 | Francotyp-Postalia Gmbh | Arrangement for an ink-jet printer head composed of individual ink printer modules |
| EP0974465A1 (en) * | 1995-07-26 | 2000-01-26 | Seiko Epson Corporation | Ink jet print head |
| JP2009255553A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-11-05 | Ricoh Printing Systems Ltd | インクジェットヘッド製造装置、インクジェットヘッド製造方法、及びインクジェット装置 |
| CN109130489A (zh) * | 2017-06-15 | 2019-01-04 | 精工爱普生株式会社 | 液体喷射头、以及液体喷射装置 |
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