JPS6232112B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6232112B2 JPS6232112B2 JP53163627A JP16362778A JPS6232112B2 JP S6232112 B2 JPS6232112 B2 JP S6232112B2 JP 53163627 A JP53163627 A JP 53163627A JP 16362778 A JP16362778 A JP 16362778A JP S6232112 B2 JPS6232112 B2 JP S6232112B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piezoelectric element
- diaphragm
- electrode pattern
- lower electrode
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14298—Structure of print heads with piezoelectric elements of disc type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14491—Electrical connection
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクオンデイマンド型のインクジエ
ツトヘツドに関する。
ツトヘツドに関する。
インクオンデイマンド型のインクジエツトヘツ
ドは、電気機械変換素子として圧電素子が一般に
使用されている。最近圧電素子も薄膜化され配線
処理も簡略化されているが、素子部品の配線処理
の絶対的な方法はない。
ドは、電気機械変換素子として圧電素子が一般に
使用されている。最近圧電素子も薄膜化され配線
処理も簡略化されているが、素子部品の配線処理
の絶対的な方法はない。
従来の方法を第１図に於いて説明する。第１図
は従来の方法のヘツドの断面図で、基体１に設け
られた圧力室９とノズル８は、振動板２が振動す
る事により、圧力室９内のインク圧を変化させて
インク粒子をノズル８より噴出させる。この時の
振動手段として圧電素子６が使われる。圧電素子
６は上下に電極５，４が処理され、一方が圧力室
９上の振動板２に配された電極３に接合され、他
方はリード線７に接続されている。リード線７と
電極３の間に、電圧１０が印加されると圧電素子
６が歪みを起こし振動板を振動させる。
は従来の方法のヘツドの断面図で、基体１に設け
られた圧力室９とノズル８は、振動板２が振動す
る事により、圧力室９内のインク圧を変化させて
インク粒子をノズル８より噴出させる。この時の
振動手段として圧電素子６が使われる。圧電素子
６は上下に電極５，４が処理され、一方が圧力室
９上の振動板２に配された電極３に接合され、他
方はリード線７に接続されている。リード線７と
電極３の間に、電圧１０が印加されると圧電素子
６が歪みを起こし振動板を振動させる。
しかし、従来のこのようなインクジエツトヘツ
ドの圧電素子がインクを噴射するため高い周波数
で振動すると、圧電素子の両側の電極部分が高速
でたわみ、例えリード線７が圧電素子６の電極５
にハンダ付けで接続されたとしても容易に剥離し
てしまい接続の信頼性を欠いた。また、リード線
７と圧電素子６の接続部を強固に固定しようとし
てハンダの量等を多くすると、振動を妨げること
となり、ヘツドの噴射特性が損なわれてしまう。
ドの圧電素子がインクを噴射するため高い周波数
で振動すると、圧電素子の両側の電極部分が高速
でたわみ、例えリード線７が圧電素子６の電極５
にハンダ付けで接続されたとしても容易に剥離し
てしまい接続の信頼性を欠いた。また、リード線
７と圧電素子６の接続部を強固に固定しようとし
てハンダの量等を多くすると、振動を妨げること
となり、ヘツドの噴射特性が損なわれてしまう。
本発明の目的はかかる従来技術の欠点をなく
し、インクの噴射特性を損なわずにヘツドの駆動
信号を圧電素子に確実に伝達することを可能にす
る。ンクジエツトヘツドを提供する点にある。
し、インクの噴射特性を損なわずにヘツドの駆動
信号を圧電素子に確実に伝達することを可能にす
る。ンクジエツトヘツドを提供する点にある。
本発明のインクジエツトヘツドの一実施例を第
２図、第３図を用い説明する。
２図、第３図を用い説明する。
第２図は本発明による７ノズル用インクジエツ
トヘツドの平面図、第３図はその部分断面図であ
る。平板状の基体１には７個のノズル８−１，８
−２，…８−７と７個の圧力室９、圧力室９とノ
ズルをつなぐインク路１５が設けられ、振動板２
で上部がおおわれている。振動板２上には、各々
の圧力室９に対応した位置に圧電素子６−１，６
−２，……６−７が設けられている。
トヘツドの平面図、第３図はその部分断面図であ
る。平板状の基体１には７個のノズル８−１，８
−２，…８−７と７個の圧力室９、圧力室９とノ
ズルをつなぐインク路１５が設けられ、振動板２
で上部がおおわれている。振動板２上には、各々
の圧力室９に対応した位置に圧電素子６−１，６
−２，……６−７が設けられている。
圧電素子６は、振動板２に接する側の面に下部
電極１６が圧電素子の外径より小さい形状で形成
され、振動板２と反対側の面上に形成された上部
電極１７は圧電素子の側部端面まで延長形成され
ている。振動板２上には下部電極１６に接続する
ための共通電極パターン１３が圧力室９に対応し
た位置に、圧電素子６の外径より小さい形状に形
成され、共通電極パターンの外側には隣接して選
択駆動用電極パターン１２が形成されている。そ
して圧電素子６が振動板２上に接合されることに
より、下部電極１６が共通電極パターン１３に接
続され、上部電極１７の側部端面の一部と選択駆
動用電極パターン１２がハンダあるいは有料性導
電接着剤等の導電性接合部材１１により電気的に
接合される。
電極１６が圧電素子の外径より小さい形状で形成
され、振動板２と反対側の面上に形成された上部
電極１７は圧電素子の側部端面まで延長形成され
ている。振動板２上には下部電極１６に接続する
ための共通電極パターン１３が圧力室９に対応し
た位置に、圧電素子６の外径より小さい形状に形
成され、共通電極パターンの外側には隣接して選
択駆動用電極パターン１２が形成されている。そ
して圧電素子６が振動板２上に接合されることに
より、下部電極１６が共通電極パターン１３に接
続され、上部電極１７の側部端面の一部と選択駆
動用電極パターン１２がハンダあるいは有料性導
電接着剤等の導電性接合部材１１により電気的に
接合される。
なお、共通電極パターン１３と選択駆動用電極
パターン１２（１２−１，１２−２，…１２−
７）は振動板２上に厚膜あるいは薄膜にて形成さ
れている。
パターン１２（１２−１，１２−２，…１２−
７）は振動板２上に厚膜あるいは薄膜にて形成さ
れている。
共通電極パターン１３と選択駆動用電極パター
ン１２の間に電圧１０が印加されると圧電素子６
は歪み、振動板２との間で歪量が倍増されて、圧
力室９を加圧してノズル８よりインクを発射す
る。
ン１２の間に電圧１０が印加されると圧電素子６
は歪み、振動板２との間で歪量が倍増されて、圧
力室９を加圧してノズル８よりインクを発射す
る。
以上説明した本発明のインクジエツトヘツドに
よれば、ヘツド上に複数の圧電素子が搭載される
が、平板状の圧電素子を駆動する圧電素子の両面
に設けられた駆動用電極に駆動用信号を伝達する
のに、圧電素子の上面に設けられた上部電極を側
部端面まで延長して該側部端面の一部と振動板上
の選択駆動用電極を導電性接合部材により電気的
接合しているため、駆動の際生ずる圧電素子の振
動の影響が極めて小さく、接続の電気的信頼性、
耐久性が極めて高いばかりか、電気的接続により
圧電素子の振動特性は何ら損なわれず、極めて良
好なインクの噴射をおこなうことができる。従つ
て、複数のノズルからインクを噴出する際、ノズ
ルによらずインクの量、噴出スピードが同じ鮮明
な印刷をおこなうことができる。
よれば、ヘツド上に複数の圧電素子が搭載される
が、平板状の圧電素子を駆動する圧電素子の両面
に設けられた駆動用電極に駆動用信号を伝達する
のに、圧電素子の上面に設けられた上部電極を側
部端面まで延長して該側部端面の一部と振動板上
の選択駆動用電極を導電性接合部材により電気的
接合しているため、駆動の際生ずる圧電素子の振
動の影響が極めて小さく、接続の電気的信頼性、
耐久性が極めて高いばかりか、電気的接続により
圧電素子の振動特性は何ら損なわれず、極めて良
好なインクの噴射をおこなうことができる。従つ
て、複数のノズルからインクを噴出する際、ノズ
ルによらずインクの量、噴出スピードが同じ鮮明
な印刷をおこなうことができる。
また、選択駆動用電極パターン１２と圧電素子
６の側部の電極を接続する際、振動板２上の共通
電極パターン１３は、圧電素子６の大きさより小
さな形状であるため、電気的接合部材により圧電
素子６の上部電極１６等がシユート等してしまう
こともない。
６の側部の電極を接続する際、振動板２上の共通
電極パターン１３は、圧電素子６の大きさより小
さな形状であるため、電気的接合部材により圧電
素子６の上部電極１６等がシユート等してしまう
こともない。
また、インクジエツトヘツドの製造工程の工数
の低減も可能となる。
の低減も可能となる。
第１図は従来のインクジエツトヘツドの部分断
面図、第２図、第３図は本発明のインクジエツト
ヘツドの一実施例を示す平面図及び部分断面図で
ある。 １…基体、２…振動板、３…電極、４…下部電
極、５…上部電極、６…圧電素子、７…リード
線、８…ノズル、９…圧力室、１０…電圧、１１
…有材性導電接着剤、１２…選択駆動用電極パタ
ーン、１３…共通電極パターン、１４…ヘツド本
体、１５…インク路、１６…下部電極、１７…上
部電極。
面図、第２図、第３図は本発明のインクジエツト
ヘツドの一実施例を示す平面図及び部分断面図で
ある。 １…基体、２…振動板、３…電極、４…下部電
極、５…上部電極、６…圧電素子、７…リード
線、８…ノズル、９…圧力室、１０…電圧、１１
…有材性導電接着剤、１２…選択駆動用電極パタ
ーン、１３…共通電極パターン、１４…ヘツド本
体、１５…インク路、１６…下部電極、１７…上
部電極。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 平板状の基体に複数のノズルと前記ノズルの
各々に連通した複数の圧力室を設け、前記基体に
振動板を接合し、前記圧力室に対応した前記振動
板上の各々の位置に複数の平板状の圧電素子を設
けたインクオンデイマンド型のインクジエツトヘ
ツドにおいて、 前記圧電素子の前記振動板に接する側の面に下
部電極１６を圧電素子の外径より小さい形状で形
成するとともに、前記振動板と反対側の面上に形
成した上部電極１７を圧電素子の側部端面まで延
長形成し、 前記振動板上には、前記圧電素子の下部電極１
６が共通に接続される共通電極パターンが前記圧
力室に対応した各々の位置に前記圧電素子の外径
より小さい形状で形成されるとともに、前記共通
電極パターンに隣接して前記複数の圧電素子を選
択駆動するための選択駆動用電極パターンが形成
され、前記圧電素子が前記振動板に接合されるこ
とにより下部電極１６と共通電極パターンが接続
され、前記圧電素子の上部電極１７の側部端面の
一部と前記選択駆動用電極パターンが導電性接合
部材で電気的に接合されたことを特徴とするイン
クジエツトヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16362778A JPS5586765A (en) | 1978-12-23 | 1978-12-23 | Electric wiring for ink jet head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16362778A JPS5586765A (en) | 1978-12-23 | 1978-12-23 | Electric wiring for ink jet head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5586765A JPS5586765A (en) | 1980-06-30 |
| JPS6232112B2 true JPS6232112B2 (ja) | 1987-07-13 |
Family
ID=15777517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16362778A Granted JPS5586765A (en) | 1978-12-23 | 1978-12-23 | Electric wiring for ink jet head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5586765A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02112540A (ja) * | 1988-10-20 | 1990-04-25 | Hitomi Shimada | 係合ブロックとその組立方法 |
| JPH0351450A (ja) * | 1989-07-17 | 1991-03-05 | Ueda Kensetsu:Kk | 木材ブロックでなる建築物 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH064320B2 (ja) * | 1984-07-31 | 1994-01-19 | キヤノン株式会社 | インクジエツト記録ヘツド |
| US6601949B1 (en) | 1992-08-26 | 2003-08-05 | Seiko Epson Corporation | Actuator unit for ink jet recording head |
| US7048361B2 (en) * | 2003-11-05 | 2006-05-23 | Xerox Corporation | Ink jet apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2543420C3 (de) * | 1975-09-29 | 1980-09-11 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Piezoelektrisches Antriebselement für Schreibköpfe in Tintenmosaik-Schreibeinrichtungen |
| US4074284A (en) * | 1976-06-07 | 1978-02-14 | Silonics, Inc. | Ink supply system and print head |
-
1978
- 1978-12-23 JP JP16362778A patent/JPS5586765A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02112540A (ja) * | 1988-10-20 | 1990-04-25 | Hitomi Shimada | 係合ブロックとその組立方法 |
| JPH0351450A (ja) * | 1989-07-17 | 1991-03-05 | Ueda Kensetsu:Kk | 木材ブロックでなる建築物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5586765A (en) | 1980-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001113700A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPS6232112B2 (ja) | ||
| JPH0757545B2 (ja) | インクジェットヘッド及びその製造方法 | |
| JP3486913B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH10100401A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP3468279B2 (ja) | 圧電振動子ユニットの製造方法 | |
| JP4609746B2 (ja) | インクジェットヘッドの製造方法 | |
| JP3166535B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP2000351217A (ja) | インクジェットヘッドの製造方法 | |
| JP2822963B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JPH07156397A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP3306937B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH06188475A (ja) | 積層圧電素子及びこれを用いたインクジェットヘッド | |
| JPH01283153A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP3201004B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP3528908B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド、及び前記記録ヘッドに適した圧電振動子ユニット | |
| JP3456519B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド | |
| JP3298755B2 (ja) | インクジェットヘッドの製造方法 | |
| JP3622484B2 (ja) | 圧電アクチュエータ及びこれを用いたインクジェットヘッド | |
| JPH04169237A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP3125326B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP3591607B2 (ja) | プリントヘッドの組立方法 | |
| JP2001146013A (ja) | インクジェットヘッドとヘッドユニット及びインクジェット記録装置 | |
| JP3149532B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH05112012A (ja) | インクジエツトプリンタヘツドの製作方法 |