JPH0471665B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、光学部品加工装置に係り、さらに詳
細には、その上端部に砥石を装備した下軸部を回
転駆動自在に構成し、前記砥石に対して上軸下部
に保持された光学部品を当接、押圧させることに
より光学部品を加工しうるように構成してなる光
学部品加工装置に関する。

従来技術 上記この種の光学部品加工装置は、従来、例え
ば第２図にて示すごとく構成されていた。以下、
第２図を用いて従来技術の構成とその構成上の問
題点について説明する。

第２図は、光学部品加工装置１の従来構成を示
す簡略縦断面図である。図に示すごとく光学部品
加工装置１は、上軸部２と下軸部３とにより構成
されている。

下軸部３は、回転自在に支承された下軸４と、
下軸４の上端部に固装された砥石５とにより構成
されており、下軸部３は図示を省略している駆動
装置により回転駆動自在の構成となつている。

上軸部２は、外筒６の軸心部に内装したリニア
ガイド７を介して上下動自在に支承された上軸
（シヤフト）８と、上軸８昇降用シリンダー９等
により構成されており、上軸８の上端はシリンダ
ー９におけるピストンロツド（作動杆）１０の先
端部に固定されている。シリンダー装置９は、中
空パイプ状の外筒６の上部に固定してあり、上昇
用エアーポート１１、下降用エアーポート１２の
各エアーポートにエアー１３，１４を圧送するこ
とにより、ピストン１５、ピストンロツド１０を
介して上軸８を昇降操作しうるようになつてい
る。上軸８の下端部には、光学部品１６のホルダ
ー（保持部材）１７が取付けてあり、ホルダー１
７には光学部品１６が吸着機構（図示昇略）を介
して吸着保持自在の構成になつている。

上記構成によれば、次のような操作にて光学部
品１６を加工しうるものである。即ち、まず、上
昇用エアーポート１１にエアー１３を圧送して上
軸８を上昇せしめる。次に、上昇位置にあるホル
ダー１７に光学部品（被加工体）１６を吸着保持
せしめ、しかる後に下降用エアーポート１２にエ
アー１４を圧送せしめて上軸８を下降せしめる。
上軸８の下降に伴い、光学部品１６の被加工面１
６ａが砥石５に当接し、さらに上軸８をシリンダ
ー９を介して下降せしめるべく加圧することによ
り、この加圧力と高速回転される砥石５との協動
作用により光学部品１６を研磨加工しうるもので
ある。

しかしながら、上記従来構成において次のよう
な問題点があつた。

(1) 小さな光学部品１６を研磨加工する際には、
小さな加圧力に設定する必要があるが、上記従
来構成においては、光学部品１６の昇降操作と
砥石５に対する加圧操作とを１個のシリンダー
９にて行つているので、加圧力を小さく設定し
ようとすると昇降操作力が不足となり、そのた
めにノツキング現象を起したりして昇降操作が
スムーズに行なえなくなるという問題点があつ
た。

(2) 上記従来構成におけるシリンダー９のピスト
ン１５とシリンダー内壁との間には、摺動抵抗
の大きい０リング等のシール部材が装備されて
いるので、昇降操作の際の摺動抵抗が大きく、
光学部品１６に微小加圧力を付加できないとい
う問題点があつた。そのために、微小圧から高
圧までの広範囲の加工圧力の調整ができず、特
に小径光学部品の加工が困難となつていた。

(3) 上記従来構成においては、１個のシリンダー
９にて上軸８の昇降操作と加工時の加圧操作と
を行つているので、大きな圧力を必要とすると
いう問題点があつた。

発明の目的 本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みなされ
たものであつて、微小圧から高圧までの広範囲の
加工圧力の調整が可能であり、かつ、微小加工圧
設定時においてもスムーズな上軸の昇降作動が行
いうるようにした光学部品加工装置を提供するこ
とを目的とする。

発明の概要 本発明は、上軸部の昇降操作部と、上軸下端部
に保持された光学部品を下軸側砥石に対して加圧
するための加圧操作部とを別体の操作部にて構成
するとともに、上記昇降操作部は中空状外筒の上
部に一体に固装し、該外筒の内部に昇降操作部よ
りも小さくした加圧操作部を内装し、さらに下部
に上記各操作部のピストンロツドと上軸とを同軸
心上にするガイド部を設けることにより、上記本
発明の目的を達成しようとするものである。

実施例 以下、図面を用いて本発明の実施例について詳
細に説明する。

第１図は、本発明に係る光学部品加工装置の実
施例を示すものであり、特に本発明の要部である
上軸部１８の構成を示す縦断面図である。図にお
いて符号１９で示すのは、その下端部に光学部品
２０の保持部（ホルダー）２１を有する上軸（シ
ヤフト）で、中空状の外筒２２の軸心部の下部に
内装したリニアガイド２３を介して上下動自在に
支承されている。

外筒２２の上部には、昇降操作用シリンダー２
４が一体に固定してあり、昇降操作用シリンダー
２４のピストンロツド２５は、外筒２２の上部軸
心部に設けた孔（シールされている）２６に挿通
してある。２７で示すのはピストン、２８で示す
のは上昇操作用のエアーポート、２９で示すのは
下降操作用のエアーポートである。

孔２６を貫通して外筒２２の軸心部内に貫入さ
れたピストンロツド２５の先端部（図において下
端部）には、上軸１９の加圧操作用のシリンダー
３０が固設してある。このシリンダー３０は昇降
操作用シリンダー２４よりも小さいものである。
シリンダー３０のシリンダー室３１内には、上軸
１９の上端部と固定された加圧ロツド部３２及び
ピストン３３が挿入されており、加圧ロツド部３
２と一体構成された上軸１９は、加圧操作用エア
ーポート３４を介して圧送されるエアーを介して
シリンダー２４とは別個に下降操作されるように
なつている。即ち、光学部品２０が砥石３５に当
接した後さらに上軸１９を下降させた際には、上
軸１９上部のピストン３３がシリンダー室３１内
を相対的に上昇しうるように設定構成してあり、
この上昇したピストン３３を上昇分だけエアーポ
ート３４から圧送されるエアーを介して加圧操作
しうるように設定構成してある。３６で示すの
は、加圧ロツド部３２の挿通用の孔（シールして
ある）である。

上記構成において、その作用について説明す
る。

まず、上軸１９を昇降操作用シリンダー２４を
介して上昇させる。次に、上昇した上軸１９のホ
ルダー２１に被加工体である光学部品２０を吸着
手段等にて保持させ、昇降操作用シリンダー２４
を介して上軸１９を下降せしめる。上軸１９が下
降して光学部品２０が砥石３５に当接するが、さ
らに昇降操作用シリンダー２４のピストンロツド
２５を下降操作すると、光学部品２０が砥石３５
に当接しているため加圧ロツド部３２が加圧操作
用シリンダー室３１内を相対的に上昇する。次
に、エアーポート３４からエアーを圧送してピス
トン３３を下降せしめるべく押圧して光学部品２
０を砥石３５に加圧させる。

なお、加圧操作用シリンダー３０に常時微圧を
付加しておくことにより、スムーズな昇降操作、
安定した加圧力を付加しうるものである。

ピストン３３は、上記相対的上昇量分だけ加圧
量として作用することになり、この加圧力と砥石
３５の高速回転との協働作用により、光学部品２
０を研磨、研削加工しうるものである。

特に、上記構成においては、上軸１９の昇降操
作用シリンダー２４と光学部品２０の加圧操作用
シリンダー３０とを別個のシリンダーにて構成し
てあるので、光学部品２０の加圧操作は上軸１９
の昇降操作とは無関係に操作できるものである。

また、加圧操作用シリンダー３０を昇降操作用
シリンダー２４よりも小さい構成にて構成してあ
るので、第１図のように加圧操作用シリンダー３
０のピストン３３は昇降操作用シリンダー２４の
ピストン２７よりも小さくなり、該ピストン３３
が小さくなることにより軽量となり、加圧操作用
のエアーポート３４からのエアーの微圧変化に対
しても容易に対応できるようになる。

従つて、加圧力を微小圧力から高圧力まで設定
しうるものであり、小径の光学部品２０に対して
も最適の加圧力にて加圧しうるものである。又、
昇降操作用シリンダー２４は、加圧操作とは無関
係であるので、小径の光学部品２０を加工する場
合でも大きな圧力にて昇降操作でき、従つて光学
部品２０の大、小に関係なく常にスムーズな昇降
操作が可能となるものである。

さらに、中空パイプ状の外筒２２の内部に加圧
操作用シリンダー３０を配設し、この外筒２２の
内部の下方に加圧操作用シリンダー３０の加圧ロ
ツド部３２と一体構成された上軸１９を上下動自
在に支持するリニアガイド２３を取り付けた構成
であるので、上軸１９に対して直列的で各シリン
ダーの軸心合わせが容易であり、且つリニアガイ
ド２３により上軸１９が位置決めされているの
で、各シリンダーのロツドに生じるガタ（ロツド
とシリンダー室の孔との間で生じるガタ）が吸収
され、砥石３５と光学部品２０との加工中におけ
る芯ズレがなく安定した加工が行なえる。また、
外筒２２により上軸１９の保護（シール）が図れ
る。即ち、光学部品２０の加工に際して研磨液が
用いられるが、上軸１９とリニアガイド２３との
摺動部分に研磨液の飛散による浸透が生じにく
い。従つて研磨液中の研磨剤による摺動部分の抵
抗や摩耗等がないので、安定した上軸１９の上下
移動ができる。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、被加工体であ
る光学部品の加工圧の大小に関係なく上軸のスム
ーズな昇降操作が行なえるとともに、小径の光学
部品の加工時に必要な微圧から高圧までの広範囲
の加工圧力を設定することが可能となる。

さらに加圧操作用シリンダーが軽量にできるこ
とにより、光学部品への加圧量の微細、微妙な設
定が容易に行なえる。さらにガイド部に上下動自
在に配した上軸が外筒によつて位置決めされてい
るので、上軸と直列的に配した昇降操作用シリン
ダーおよび上軸加圧操作用シリンダーの各ロツド
に生ずるガタが吸収され、上軸に保持された光学
部品と砥石との芯ズレがなく安定した加工が行な
える。また上軸が外筒によつて飛散する研磨液か
ら保護されるので、上軸の上下移動が滑らかで安
定するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明光学部品加工装置の実施例を示
す縦断面図、第２図は従来技術の構成を示す縦断
面図である。 １８……上軸部、１９……上軸、２０……光学
部品、２１……ホルダー、２２……外筒、２３…
…リニアガイド、２４……昇降操作用シリンダ
ー、２５……ピストンロツド、３０……加圧操作
用シリンダー、３２……加圧ロツド部、３５……
砥石。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転駆動自在に構成された砥石を装備した下
   軸と、被加工体である光学部品を保持するホルダ
   ーを有する上軸と、前記上軸の上昇時に光学部品
   の着脱を行ない、下降時には光学部品を当接し、
   かつその後更に上軸の下降時に前記ホルダーにて
   保持された光学部品を前記砥石に対して加圧する
   ための操作部とを有する光学部品加工装置におい
   て、 前記ホルダーに保持した光学部品を砥石に対し
   て加圧するようにホルダーを有する上軸を加圧ロ
   ツドの下端部に固設した加圧操作用シリンダー装
   置と、 前記加圧操作用シリンダー装置とともに前記上
   軸を上昇または下降して光学部品の着脱位置また
   は砥石への当接位置とするように前記加圧操作用
   シリンダー装置を昇降用ピストンロツドの下端部
   に固設した昇降操作用シリンダー装置と、 を有し、前記昇降操作用シリンダー装置は中空状
   外筒の上部に一体に固定し、且つ前記中空状外筒
   の内部に、前記昇降操作用シリンダー装置よりも
   小さい前記加圧操作用シリンダー装置を配設する
   とともに前記加圧操作用シリンダー装置の下方に
   前記上軸を前記ピストンロツドと同軸心上で上下
   動自在に支持するガイド部を設けることにより構
   成したことを特徴とする光学部品加工装置。