JPH0471714B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） この発明は、バー（印字配列体）を使用する非
衝撃型印字器の駆動装置に係り、特に、互いに平
行な２本のバー（印字配列体）と、それぞれのバ
ー（印字配列体）を複数に分割する複数のリード
線と、リード線によつて分割された対向するそれ
ぞれのセグメント領域のほぼ中間点に駆動パルス
を印加するためのリード線を備え、２本のバー
（印字配列体）の組に４個の印字素子からなる複
数の群を画定した印字ヘツドを駆動するための非
衝撃型印字器の駆動装置に関する。 （従来の技術） 固定印字素子を使用する多くの印字器が従来存
在する。これらの印字器の大部分は感熱紙上にド
ツトを発生するための熱を生ずるため、もしくは
熱転写インクを通常の紙の上に転写するために付
勢される離散的な印字素子を使用している。 米国特許第4099046号は、抵抗性材料の単一の
バー（印字配列体）が印字されるべき感熱紙を横
切つて延びているシステムを開示している。この
バー（印字配列体）はその側辺に沿つてジグザグ
状に線を接続する事によつて複数の印字素子に分
割されている。隣接する接続体によつて対向する
側辺に電流が印加されると、この間のバー（印字
配列体）の部分が加熱されて紙上にドツトを発生
する。 （発明が解決しようとする課題） しかし単一のバー（印字配列体）を複数の印字
素子に分割する場合、単一のバー（印字配列体）
から引き出すことのできる接続線の数によつて印
字素子の分割数が制約されてしまう。接続線の幅
は印字素子に供給する電流値によつて決定される
ため、各接続線の幅をむやみに狭くできない。こ
のため印字素子の密度を上げるのに限界がある。 また、印字素子の数を増加させれば駆動装置と
の接続本数が多大となり、その接続が困難とな
る。 この発明はこのような課題を解決するためなさ
れたもので、少ない配線数で高密度の印字を行な
うことのできる非衝撃型印字器の駆動装置を提供
することを目的とする。 （課題を解決するための手段） 前記課題を解決するためこの発明に係る非衝撃
型印字器の駆動装置は、 (a) 印字すべき行方向に沿つて、近接するが接触
しないようにほぼ平行に配列された第１及び第
２の印字配列体と、 (b) 第１の電圧源端子と、 (c) 上記第１の印字配列体に所定の間隔で接続さ
れた第１の複数のリード線と、 (d) 上記第１の電圧源端子から上記第１のリード
線の方へ順方向となるように、上記第１の電圧
源端子と上記第１の複数のリード線との間にそ
れぞれ接続された第１の複数のダイオードと、 (e) 第２の電圧源端子と、 (f) 上記第１の印字配列体と上記第１のリード線
との接続位置に対して、上記所定の間隔の略1/
２だけ上記行方向にずれた位置で上記第１の印
字配列体にそれぞれ接続された第２の複数のリ
ード線と、 (g) 上記第２の電圧源端子から上記第２のリード
線の方へ順方向となるように、上記第２の電圧
源端子と上記第２の複数のリード線との間にそ
れぞれ接続された第２の複数のダイオードと、 (h) 第３の電圧源端子と、 (i) 上記第２の印字配列体に所定の間隔で接続さ
れた第３の複数のリード線と、 (j) 上記第３の電圧源端子から上記第３のリード
線の方へ順方向となるように、上記第３の電圧
源端子と上記第３の複数のリード線との間にそ
れぞれ接続された第３の複数のダイオードと、 (k) 第４の電圧源端子と、 (l) 上記第２の印字配列体と上記第３のリード線
との接続位置に対して、上記所定の間隔の略1/
２だけ上記行方向にずれた位置で上記第２の印
字配列体にそれぞれ接続された第４の複数のリ
ード線と、 (m) 上記第４の電圧源端子から上記第４のリード
線の方へ順方向となるように、上記第４の電圧
源端子と上記第４の複数のリード線との間にそ
れぞれ接続された第４の複数のダイオードと、 (n) 上記第１の印字配列体における上記第１のリ
ード線の接続点と上記第２のリード線の接続点
との略中間の点、ならびに、上記第２の印字配
列体における上記第３のリード線の接続点と上
記第４のリード線の接続点との略中間の点をそ
れぞれ接続する複数の中間点接続線と、上記第
１または第２の印字配列体の上記略中間の点の
いずれかにそれぞれ接続された複数のリード線
を介して上記略中間の点に駆動パルスをそれぞ
れ印加するための複数の駆動パルス印加端子
と、 (o) 上記第１乃至第４の電圧源端子に対し、一度
に１つの電圧源端子のみを高レベルをするよう
に順次周期的に高レベル電圧を供給するための
周期的電圧供給手段と、 (p) 上記周期的電圧供給手段の上記高レベル電圧
の供給周期に同期して、上記複数の駆動復動パ
ルス印加端子のおのおのに、高レベルまたは低
レベルのビツト・データを供給するための手段 とを具備したことを特徴とする。 （作用） 第１〜第４のリード線と、中間点接続線に接続
された駆動復帰用のリード線とで、第１および第
２の印字配列体の組に、４個の印字素子からなる
群を画定する。そして、第１〜第４のリード線に
対し、高レベル電圧を一度に１つのリード線へ順
次周期的に印加すとともに、印字を行なうときは
高レベル電圧の印加に同期させて駆動用のリード
線を低レベルにする。これにより、４個の印字素
子からなる群の中から所望の印字素子へ電流を供
給して、印字を行なうことができる。 例えば、第１のリード線に高レベルの電圧を印
加しておいて駆動用のリード線を低レベルにすれ
ば、第１のリード線と駆動用のリード線とで分割
された印字素子が付勢される。印字を行なわない
ときは駆動用のリード線を高レベルにする。これ
により、電流の復帰経路が断たれるので印字素子
は付勢されない。 （実施例） 以下、この発明の実施例を添付図面を参照に説
明する。 第１図はこの発明に係る非衝撃型印字器の駆動
装置に使用される印字ヘツドの一部を示す破断平
面図である。説明の都合上この図はかなり拡大さ
れているため、実物とは大きく異なる。 印字ヘツドＨの印字素子は抵抗性材料からなる
第１および第２の印字配列体１０，１１で構成し
ている。各印字配列体１０，１１は、印字ヘツド
Ｈの上下方向の略中央位置に印字すべき行方向
（第１図において左右方向）に沿つて、近接する
が接触しないようにほぼ平行に配設されている。 各印字配列体１０，１１からは後述する複数の
リード線１３〜１７が印字ヘツドＨの上端部およ
び下端部に向つてそれぞれ引き出され、印字ヘツ
ドＨの両端部にそれぞれ形成された複数のコネク
タ・パツド（接続用の電極群）１２ａ〜１２ｅを
介して駆動装置との接続を行なうよう構成してい
る。 第１の印字配列体１０からは所定の間隔で第１
の複数のリード線１３が引き出され、印字ヘツド
Ｈの上端側に配設された第１の複数のコネクタ・
パツド１２ａへそれぞれ接続されている。そし
て、第１の複数のリード線１３のそれぞれは第１
の複数のダイオード５８ａを介して第１の電圧源
端子１９へ接続される。第１の複数のダイオード
５８ａのアノード側はそれぞれ第１の電圧源端子
１９へ接続され、カソード側はそれぞれ第１のコ
ネクタ・パツド１２ａを介して第１の複数のリー
ド線１３へ接続される。 第２の複数のリード線１４は、第１の印字配列
体１０と第１のリード線１３との接続位置に対し
て所定の間隔の略1/2だけ行方向にずれた位置で
第１の印字配列体１０にそれぞれ接続されてい
る。そして、第２の複数のリード線１４のそれぞ
れは第２の複数のダイオード５８ｂを介して第２
の電圧源端子２０へ接続される。第２の複数のダ
イオード５８ｂのアノード側はそれぞれ第１の電
圧源端子２０へ接続され、カソード側はそれぞれ
第２のコネクタ・パツド１２ｂを介して第２の複
数のリード線１４へ接続される。 第２の印字配列体１１からは所定の間隔で第３
の複数のリード線１５が引き出され、印字ヘツド
Ｈの下端側に配設された第３のコネクタ・パツド
１２ｃへそれぞれ接続される。そして、第３の複
数のリード線１５のそれぞれは第３の複数のダイ
オード５７ａを介して第３の電圧源端子２１へ接
続される。第３の複数のダイオード５７ａのアノ
ード側はそれぞれ第３の電圧源端子２１へ接続さ
れ、カソード側はそれぞれ第３のコネクタ・パツ
ド１２ｃを介して第３のリード線１５へ接続され
る。 第４のリード線１６は、第２の印字配列体１１
と第３のリード線１５との接続位置に対して所定
の間隔の略1/2だけ行方向にずれた位置で第２の
印字配列体１１にそれぞれ接続している。そし
て、複数の第４のリード線１６のそれぞれは第４
の複数のダイオード５７ｂを介して第４の電圧源
端子２２へ接続される。第４の複数のダイオード
５７ｂはのアノード側はそれぞれ第４の電圧源端
子２２へ接続され、カソード側はそれぞれ第４の
コネクタ・パツド１２ｄを介して第４の複数のリ
ード線１６へ接続される。 第１の印字配列体１０における第１のリード線
１３の接続点と第２のリード線１４の接続点との
略中間の点、ならびに、第２の印字配列体１１に
おける第３のリード線１５の接続点と第４のリー
ド線１６の接続点との中間の点をそれぞれ複数の
中間点接続線１７ａで接続している。そして、こ
の実施例では、第１の印字配列体１０の第１およ
び第２の複数のリード線１３，１４の中間の点か
らそれぞれ駆動パルス印加用の複数のリード線１
７を引き出し、第５の複数のコネクタ・パツド１
２ｅを介して複数の駆動パルス印加端子１８へ接
続している。 そして、第１〜第４の電圧源端子の中の任意の
１つに高レベルの電圧を印加するとともに、それ
に同期して駆動パルス印加端子１８に電流復帰用
の低レベルの駆動パルスを供給することで、第１
および第２の印字配列体１０，１１の組に分割形
成した４つの素子（セグメント）１〜４の中の任
意の１つを選択的に付勢するよう構成している。 第１〜第４の複数のダイオード５８ａ，５８
ｂ，５７ａ，５７ｂは、各電圧源端子１９〜２２
間を絶縁（電流の回り込みを禁止）するためのも
のである。 この発明に係る非衝撃型印字器の駆動装置は、
複数のリード線１２ａ〜１２ｅで第１および第２
の印字配列体１０，１１を分割して得た各素子１
〜４を個別に付勢して、各素子１〜４を局所的に
加熱することによつて印字動作を行なわせるもの
である。すなわち、印字ヘツドＨの各印字配列体
１０，１１と感熱紙とが直接接触され、もしく
は、熱転写可能インクを帯びた熱転写リボン等を
介して印字ヘツドＨの各印字配列体１０，１１と
印刷用紙が接触されている状態で、各素子１〜４
を局所的に加熱することによつて、感熱紙上もし
くは印刷用紙上に対応するマークを形成（ドツト
を印字）することができる。 第１および第２の各印字配列体１０，１１は、
感熱紙もしくは熱転写可能インクを帯びた熱転写
リボン等全体を横切るに十分な長さを有する。 そして、感熱紙もしくは熱転写可能インクを帯
びた熱転写リボン等が第１図の例えば下方に移動
する時に、先ず第１の電圧源端子１９の経路に駆
動用のパルスが印加され、複数の駆動パルス印加
端子１８の中から選択された端子に電流が復帰さ
れる。 次いで、第２の電圧源端子２０および選択され
た駆動パルス印加端子１８、続いて第３の電圧源
端子２１および選択された駆動パルス端子１８、
最後に第４の電圧源端子２２および選択された駆
動パルス印加端子１８の組が選択される。 従つて、素子１が先ず付勢され、次いで素子
３，２および４の順に付勢される。 これによつて、感熱紙もしくは熱転写リボン等
を介して配設された印刷用紙上にはドツトの線が
形成される。このドツトの線は例えばこの様な20
本の線で形成される文字中の一本の水平なドツト
線であり得る。 素子１によつて形成されるドツトは素子３によ
つて形成されるドツトと正確には整列しない事は
明らかであるが、感熱紙もしくは熱転写リボン等
を介して配設された印刷用紙の送りの速度、駆動
および電流復帰配列体のタイミングを適切に調節
する事によつて、この不整列が問題にならなくな
る事は明らかである。 同じ事は素子２および素子４についても云え
る。さらに、素子２および素子４の付勢を素子１
および３の付勢並びに感熱紙等の送り速度に対し
て適切に調時する事によりこれ等の下の素子
（２，４）によつて形成される線の部分を上の素
子（１，３）によつて形成される線の部分を一致
させる事ができる。 実際の装置においては、各印字配列体１０，１
１の中心線間間隔は0.3175mmであり、各印字配列
体１０，１１の間の距離は0.19mmである。第１の
リード線１３と第２のリード線１４との間隔、な
らびに、第３のリード線１５と第４のリード線１
６との間隔は0.508mmである。これによつて、駆
動パルス用のリード線１７と第１または第２のリ
ード線１３，１４との間には0.254mmの間隔が与
えられている。 長さが203mmの印字配列体１本に対して、上述
の間隔で各リード線を接続すると、復帰パルス用
のリード線１７は400本、駆動用のリード線（第
１のリード線１３と第２のリード線１４の合計）
は401本必要となる。１本の印字配列体には800個
の印字素子が形成されるので、第１および第２の
印字配列体１０，１１を総合すると各印字配列体
１０，１１に沿つて、総計1600個の印字素子が形
成される。 第２図は第１図の印字ヘツドのための駆動装置
の簡単なブロツク図である。 この駆動装置は制御用のマイクロプロセツサ３
０、アドレス回路３１、ドツト論理回路３２，８
個の400ビツト記憶装置３３〜４０、400ビツトの
駆動／シフト・レジスタ４１、および、マイクロ
プロセツサ３０と協働して周期的電圧供給手段を
構成する電圧源制御回路４２からなる。 この駆動装置は、非符号化入力情報即ち印字さ
るべきドツト・パターン、ならびに、２進形の文
字データからなる符号化入力情報の両方を処理し
得る。 非符号化情報は入力線４２を介して、符号化情
報は入力線４３を介してドツト論理回路３２へ入
力される。この情報はマイクロプロセツサ３０に
よつて前処理され得る事に注意されたい。この場
合、これ等の入力はマイクロプロセツサ３０から
受取られる。 先ず非符号化情報、即ちデータを表わすドツト
の流れが受取られた場合を考える。各印字行に対
し、記憶装置３３〜４０のうちの４つが使用され
る。線４４および線４５を介するマイクロプロセ
ツサ３０の制御のもとに（線４５が符号化もしく
は非符号化情報のいずれであるかを示す）、アド
レス回路３１は論理回路３２からの入力ドツトデ
ータを記憶するために記憶装置３３〜４０のうち
選択された群を順次選択する。 最初の行の場合、最初のデータ・ビツトは記憶
装置３３に、第２のビツトは記憶装置３７に、第
３のビツトは記憶装置３４に、第４のビツトは記
憶装置３８に、第５のビツトは再び記憶装置３４
に、第６のビツトは記憶装置３８に、第７のビツ
トは記憶装置３３に、第８のビツトは記憶装置３
７に導入される。その後の８データビツト群の
各々も同じ順序でこれ等の記憶装置に導入され
る。 1600個のデータ・ビツトの受取りが検出される
と、マイクロプロセツサ３０は線４６を介して新
しい行が開始されなければならない事をビツト論
理回路３２に信号する。従つて、この時点では、
1600個のデータ・ビツトの系列がインターリーブ
された形で記憶装置３３〜３８中に記憶されてい
る。これ等のビツトは次いで順次駆動／シフト・
レジスタ４１に印加され、第１図の端子１８を介
して印刷配列体１０，１１の各素子１〜４を付勢
する。 駆動／シフト・レジスタ４１は400段を有し、
各段は第１図の複数の駆動パルス印加端子１８の
対応する１つに結合されている。感熱紙等のシー
ト上に最初の行を印刷する場合には、記憶装置３
３の内容が先ず駆動／シフト・レジスタに印加さ
れ、この中に記憶される。 次に第１図の第１の電圧源端子１９に結合され
ている電圧源制御回路４２の一番上の出力線が付
勢されている時に、駆動／シフト・レジスタ４１
の内容が記憶装置３３から前もつて受取られたデ
ータに従つて、電流復帰能力を与える事によつて
第１図の複数の駆動パルス印加端子１８を駆動す
る。この様にして、第１図の符号１で示された複
数の印字素子の中から選択された印字素子１が付
勢される。 その後、記憶装置３７の内容が駆動／シフト・
レジスタ４１に印加され、電圧源制御回路４２か
らの第２の出力線が付勢される時に（第２の電圧
源端子２０が付勢されている時に）、第１図の符
号３で示された印字素子の中から選択された印字
素子３が付勢される。 次に記憶装置３４の内容が駆動／シフト・レジ
スタ４１に印加され、電圧源制御回路４２の第３
の出力線が付勢され（第３の電圧源端子２０が付
勢され）、第１図の符号２で示された印字素子の
中から選択された印字素子２が付勢される。 最後に、記憶装置３８の内容が駆動／シフト・
レジスタ４１に供給され、電圧源制御回路４２の
一番下の線が付勢され（第３の電圧源端子２０が
付勢され）、駆動／シフト・レジスタ４１が第１
図の符号４で示された印字素子の中から選択され
た印字素子４を駆動する。 第３図はこれ等の印字駆動動作のタイミングを
示している。 ４個の記憶装置３３，３７，３４，３８が最初
にロードされているものと仮定する。符号５０は
印字行間のシート移動（感熱紙等の移動）のタイ
ミングを示している。先に述べた印字ヘツドの寸
法の場合には、符号５０で示された２つのパルス
間で移動される距離は0.127mmである。 符号５１，５２，５３および５４は夫々電圧源
端子１９，２０，２１および２２に印加される電
圧波形を示している。符号５５は記憶装置３３，
３７，３４、および３８からの駆動／シフト・レ
ジスタ４１へのデータ転送のタイミングを示して
いる。符号５６はドツト論理回路３２を介して入
力線からの記憶装置へのローデイングのタイミン
グを示している。このローデイングは記憶装置か
らすべてのデータが駆動／シフト・レジスタ４１
に印加される前に生ずる事に注意されたい。この
ローデイング中の誤りを避けるために、第２の行
の動作中は記憶装置３４，３７，３４，３８に代
つて記憶装置３３，３７，３５，３９が使用さ
れ、第３の行の動作中は記憶装置３３，３７，３
６，４０が使用される。従つて、ローデイングの
順序は次の通りとなる。 第１行：記憶装置３３，３７，３４，３８ 第２行：記憶装置３３，３７，３５，３９ 第３行：記憶装置３３，３７，３６，４０ 以下、残りの行に対しても、この順序が繰返さ
れる。 次に符号化情報が処理される場合について説明
する。この情報は入力線４３を介してドツト論理
回路３２によつて受取られ、論理回路３２は線４
５を介して与えられるマイクロプロセツサ３０か
らの制御信号によつて文字フオント発生を遂行す
るように切換えられる。このような文字フオント
発生配列体は周知であるので詳細は説明されな
い。各印字される文字は20×20ドツトのマトリツ
クスで形成されるものと仮定する。符号回路は各
文字の行の入力、即ち20個の印字行に対応するデ
ータに応答して、４ドツト群のデータを群毎、行
毎に発生する。各ドツト群は線４７（第２図）を
介して４つの並列ビツトとして印加される。これ
等のうち、第１のものは記憶装置３３および３７
に、第２は３４および３８に、第３は３５および
３９に、最後のものは記憶装置３６および４０に
印加される。しかしながら記憶装置は任意の一時
刻には、一つのバンク例えば３３〜３６がローデ
イングのためにセツトされていて、他方のバン
ク、この例では３７〜４０は読取りのためにセツ
トされている。従つて一つの記憶装置バンクに次
の行のドツト・データがロードされている間に、
他方の記憶装置バンクは駆動／シフト・レジスタ
４１に印字のためのデータを印加している。出力
バンクからのデータは一時に一記憶装置当て、直
列に駆動／シフト・レジスタに送られる。 ここで、再び第３図のタイミング図を参照して
動作を説明する。記憶装置の上のバンクが丁度ロ
ードが完了し、下のバンクのロードが開始されよ
うとしているものと仮定する。符号５１〜５４で
示された電圧源端子１９〜２０への駆動タイミン
グは、駆動／シフト・レジスタ４１による駆動パ
ルスの発生と共に上述の非符号化情報を印字する
場合と同じである。 しかしながら、符号化情報を処理する場合は、
符号５５に示された４つの活動期間の動作は異な
つている。第１の期間（第３図の３３）において
その中の400ビツトすべてが直列に読出され、こ
の間に新しいビツトが順次記憶装置３７，３８，
３９および４０に読込まれていて、すべてのデー
タが記憶装置３３から読取られる時は、下のバン
クの各記憶装置は次の行のための100ビツトを受
取つている。第２の期間（第３図の３７）におい
ては、記憶装置３４からのデータが駆動／シフ
ト・レジスタ４１へ読込まれ、下のバンクの各記
憶装置３７〜４０が次の100ビツトを受取る。こ
の動作は第３図のバルス３４の期間でも繰返さ
れ、記憶装置３５がアンロードされる。パルス３
８の期間には記憶装置３６がアンロードされる。
パルス期間３８の終りには下のバンクの各記憶装
置３７〜４０にはここで印字されるべき次の行に
対して備えられた400ビツト・データを含んでい
る。このバンクからのデータがその後アンロード
されて駆動／シフト・レジスタ４１に印加される
時は、上方のバンクの記憶装置は同様にして100
ビツトがロードされる。 以上第１図に示された如き印字ヘツドの印字バ
ーを付勢する装置が説明された。 上述の如く本発明の装置は符号化情報および非
符号化情報の両方を処理し得る。従つて本発明は
文字のみならず図形の印字に有用である。この配
列体は図示された数の記憶装置に制限される必要
はなく、各行中の全ドツト情報に間に合うように
駆動配列体にデータを転送するに十分な速度で受
取つた情報を処理する事が出来ればよい事は明ら
かであろう。符号化情報モードにおいては記憶装
置は４つずつ群にされたが、その数が論理回路に
よつて与えられる並列ビツトの数と対応する限
り、一群中の記憶装置の数はこれより多くても少
なくてもよい事は明らかであろう。 さらに、この発明の装置はどちらの走査方向で
も印字を行なうのに使用され得る事に注意された
い。 （発明の効果） 以上説明したようにこの発明に係る非衝撃型印
字器の駆動装置は、第１〜第４のリード線と、中
間点接続線に接続された駆動復帰用のリード線と
で、第１および第２の印字配列体の組に、４個の
印字素子からなる群を画定し、第１〜第４のリー
ド線に対し高レベル電圧を一度に１つのリード線
へ順次周期的に印加するとともに、印字を行なう
ときは高レベル電圧の印加に同期させて駆動復帰
用のリード線を低レベルにすることで、４個の印
字素子からなる群の中から所望の印字素子を選択
的に付勢して、印字を行なう構成としたので、少
ない配線数で高密度の印字を行なうことのできる
非衝撃型印字器の駆動装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る非衝撃型印字器の駆動
装置に適用される印字ヘツドの一部を示す破断平
面図、第２図は同駆動装置のブロツク構成図、第
３図は同駆動装置の動作タイミングを示すタイム
チヤートである。 １０，１１……第１および第２の印字配列体
（発熱抵抗体からなるバー）、１３……第１の複数
のリード線、１４……第２の複数のリード線、１
５……第３の複数のリード線、１６……第４の複
数のリード線、１７ａ……中間点接続線、１７…
…復帰パルス用の複数のリード線、１８……複数
の復帰パルス印加端子、１９……第１の電圧源端
子、２０……第２の電圧源端子、２３……第３の
電圧源端子、２４……第４の電圧源端子、５７ａ
……第３の複数のダイオード、５７ｂ……第４の
複数のダイオード、５８ａ……第１の複数のダイ
オード、５８ｂ……第２の複数のダイオード、３
０……マイクロコンピユータ、３１……アドレス
回路、３２……ドツト論理回路、３３〜４０……
記憶装置、４１……駆動／シフト・レジスタ、４
２……周期的電圧供給手段を構成する電圧源制御
回路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a) 印字すべき行方向に沿つて、近接するが
   接触しないようにほぼ平行に配列された第１及
   び第２の印字配列体と、 (b) 第１の電圧源端子と、 (c) 上記第１の印字配列体に所定の間隔で接続さ
   れた第１の複数のリード線と、 (d) 上記第１の電圧源端子から上記第１のリード
   線の方へ順方向となるように、上記第１の電圧
   源端子と上記第１の複数のリード線との間にそ
   れぞれ接続された第１の複数のダイオードと、 (e) 第２の電圧源端子と、 (f) 上記第１の印字配列体と上記第１のリード線
   との接続位置に対して、上記所定の間隔の略1/
   ２だけ上記行方向にずれた位置で上記第１の印
   字配列体にそれぞれ接続された第２の複数のリ
   ード線と、 (g) 上記第２の電圧源端子から上記第２のリード
   線の方へ順方向となるように、上記第２の電圧
   源端子と上記第２の複数のリード線との間にそ
   れぞれ接続された第２の複数のダイオードと、 (h) 第３の電圧源端子と、 (i) 上記第２の印字配列体に所定の間隔で接続さ
   れた第３の複数のリード線と、 (j) 上記第３の電圧源端子から上記第３のリード
   線の方へ順方向となるように、上記第３の電圧
   源端子と上記第３の複数のリード線との間にそ
   れぞれ接続された第３の複数のダイオードと、 (k) 第４の電圧源端子と、 (l) 上記第２の印字配列体と上記第３のリード線
   との接続位置に対して、上記所定の間隔の略1/
   ２だけ上記行方向にずれた位置で上記第２の印
   字配列体にそれぞれ接続された第４の複数のリ
   ード線と、 (m) 上記第４の電圧源端子から上記第４のリード
   線の方へ順方向となるように、上記第４の電圧
   源端子と上記第４の複数のリード線との間にそ
   れぞれ接続された第４の複数のダイオードと、 (n) 上記第１の印字配列体における上記第１のリ
   ード線の接続点と上記第２のリード線の接続点
   との略中間の点、ならびに、上記第２の印字配
   列体における上記第３のリード線の接続点と上
   記第４のリード線の接続点との略中間の点をそ
   れぞれ接続する複数の中間点接続線と、上記第
   １または第２の印字配列体の上記略中間の点の
   いずれかにそれぞれ接続された複数のリード線
   を介して上記略中間の点に駆動パルスをそれぞ
   れ印加するための複数の駆動パルス印加端子
   と、 (o) 上記第１乃至第４の電圧源端子に対し、一度
   に１つの電圧源端子のみを高レベルをするよう
   に順次周期的に高レベル電圧を供給するための
   周期的電圧供給手段と、 (p) 上記周期的電圧供給手段の上記高レベル電圧
   の供給周期に同期して、上記複数の駆動パルス
   印加端子のおのおのに、高レベルまたは低レベ
   ルのビツト・データを供給するための手段とを
   具備する 非衝撃型印字器の駆動装置。