JPH0471724A - 鋼帯の幅反り矯正方法 - Google Patents

鋼帯の幅反り矯正方法

Info

Publication number
JPH0471724A
JPH0471724A JP2181971A JP18197190A JPH0471724A JP H0471724 A JPH0471724 A JP H0471724A JP 2181971 A JP2181971 A JP 2181971A JP 18197190 A JP18197190 A JP 18197190A JP H0471724 A JPH0471724 A JP H0471724A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
width
warpage
steel strip
amount
intermesh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2181971A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumihiro Saida
斉田 文弘
Noboru Kurosaki
昇 黒崎
Tetsuya Yadoguchi
哲也 宿口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP2181971A priority Critical patent/JPH0471724A/ja
Publication of JPH0471724A publication Critical patent/JPH0471724A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、複数のロールによって繰返し曲げを受けた鋼
帯の幅方向の反りをオンラインで矯正する方法に関する
ものである。
(ロ)従来技術 が多数のロールによって繰返し曲げを受ける処理ライン
では、鋼帯に幅方向の反りが発生する。この反り量は、
処理する鋼帯の板厚、降伏点によって大きく変動する。
従来技術では、矯正ロールのインターメツシュ量を調節
することによって、反り量の変化に対処しているが、オ
ンラインで幅反り量を正確に把握することができないた
め、インターメツシュ量の調節が難しく、反り矯正シス
テムとして機能していなかった。
鋼帯の幅反り抑制方法としては、2〜3本の矯正ロール
を使用する方法、伸長ローラと形状修正ローラとを組み
合わせたテンション・レベラを用いる方法が知られてい
る0通常は、これらの反り矯正ユニットのインターメツ
シュ量を調節することによって、鋼帯の幅反りを矯正す
る。しかし、実操業上では上で述べたような問題点を抱
えていた。
(ハ)発明が解決しようとする課題 において鋼帯の幅反りを測定し、オンラインで自動的に
その幅反りを矯正することのできる方法を得ることにあ
る。
(二〉課題を解決するための手段 本発明の鋼帯の幅反り矯正方法は、複数のロールによっ
て繰返し曲げを受けた鋼帯の幅方向反りをオンラインで
矯正する方法において、鋼帯の進行方向に超音波式幅反
り測定装置と、幅反り矯正装置とを設け、前記測定装置
で測定した幅反り量が所定の許容量から外れたときに、
予め設定してある幅反り量と幅反り矯正装置のロールの
インターメツシュ量との関係にもとづいて、該ロールの
インターメツシュ量を調節することからなる手段によっ
て、上記課題を解決している。
(ホ)作用 本発明の方法では、オンラインで幅反り量を測定するた
めに、超音波式の変位センサを鋼帯の幅方向に4個配置
する。また、鋼帯中央のセンサを固定し、エツジ部のセ
ンサを可動式と・し、幅反り量の自動制御を行う。2個
のセンサの出力値を演算して反り量の設定値と比較し、
反り量と矯正装置のロールのインターメツシュ量との関
係に従って、インターメツシュ量を操作する。この方法
によって、オンラインでの幅反り制御が可能となる。
くべ)実施例 第1図から第7図までを参照して、本発明の鋼帯の幅反
り矯正方法の実施例について説明する。
本発明のlII帯の幅反り矯正方法は、複数のロールに
よって繰返し曲げを受けた鋼帯の幅方向反りをオンライ
ンで矯正する方法に適用される。例えば、第1図は調質
圧延機1と巻取12との間に本発明の方法を適用した一
例を示す。第1図において、鋼帯3の進行方向に関して
、上流側より幅反り矯正装置4、板厚計5、疵検査機6
、センタリング・ピンチロール7、超音波式幅反り測定
装置8が配列されている。
本発明の方法においては、測定装置8で測定した幅反り
量が所定の許容量から外れたときに、予め設定してある
幅反り量と幅反り矯正装置4のロール41,42.43
のインターメツシュ量との関係にもとづいて、ロール4
1,42.43のインターメツシュ量mを調節する。
幅反り矯正装置4は、第2図に示すように、例えば3つ
のロール41,42.43を千鳥状に配置し、中央の上
ロール42を油圧または歯車機構等の慣用の手段(第4
図参照)によって昇降させる構造になっている。インタ
ーメツシュ量mとは、第2図に示すように、隣接ロール
41と42または42と43の重なり量をいう。
鋼帯3の幅反りとは、第3図に示すように、鋼帯3が幅
方向にそって湾曲することをいう。下に凸の場合(A)
をプラス(+)の反り、上に凸の場合(B)をマイナス
(−)の反りという9本発明の方法において用いる幅反
り量測定装置8は、例えば第5図に示すように、超音波
式変位センサSc、S、S2.S3を板幅方向片側に4
個配置したものである。センサScは、板の中央に1個
、ワークサイド側に3個のセンサS、、S2゜S、を配
置する。それぞれ、センサSe、 Sl、 S2゜S、
と鋼帯3との間の距離1c、 l5. Z2.73を測
定している。鋼帯の幅によって、センサSc、S、を選
択した場合には、その鋼帯のオンラインでの幅反り量G
tは次式■で表される。
Gt = 1!c−ρ1・・・・・・・・・■同a!に
、センサS2またはS3を選択した場合にも、センサS
cとの出力値の差をとることによって、鋼帯3のオンラ
インでの幅反り量を測定することができる。
第6図は、この方法によって幅反り量を測定した例を示
す。横軸に幅反り矯正装置40ロールのインターメツシ
ュ量mを、また、縦軸に幅反り矯正装置4による幅反り
変化量をとっている。幅反り矯正装置4は、上ロール4
2が可動式であり、上ロール42の径を180mm、1
20n+mの2通りで測定を行った。上ロール42を操
作することにより、鋼帯3の幅反り量が変化し、また、
その変化量を幅反り測定装置8で測定することが可能で
あることがわかる。
なお、第6図に示す測定対象鋼帯の寸法は板厚0.7s
+mX板幅1200m5+であった。
第5図に示すセンサS、、S2.S3は、板幅方向に固
定式であったが、センサs、、S2を省略して、センサ
Sコを板幅方向に移動式に構成してもよい(第4図参照
)。
第1図において、幅反り矯正装置4と幅反り測定装置8
とは、その位置を交互に入れ換えてもよい。
次に、幅反り制御システムの一例を、第4図を参照して
説明する。この制御システムは、幅反り矯正装置4、幅
反り測定装置8、制御装置9からできている。
制御装置9は、メモリ91、シーケンサ92、プロセス
・コンピュータ93、APC94、PLG95、モータ
96、設定器97からできている。
メモリ91は、センサSc、Ssからの信号を受けて、
幅反り量大績として記憶し、シーケンサ92に送る。シ
ーケンサ92は、プロセス・コンピュータ93からの製
造指示情報、設定器97からのインターメツシュ量と幅
反り変化量との関係を予め求めたテーブル(第6図)、
メモリ91からの幅反り量を受けて、適正インターメツ
シュ量を決定し、幅反り矯正装置4の制御装置に送る。
APC(オート・ポジション・コントローラ)94はプ
ロセス・コンピュータ93からの板幅情報にもとづいて
、センサS3の幅方向位置を調節する。PLO(パルス
・ジェネレータ)95はモータ96の回転数を検出し、
APC94に送る。
プロセス・コンピュータ93は、上位計算機から製造指
示情報を受は取り、下位シーケンサ92に設定値を指示
する。また、逆にその実績を収集する。
連続焼鈍ラインに本発明の方法を適用した結果を第1表
および第7図に示す。
第1表 (ト)効果 本発明によれば、鋼帯の幅反り矯正を行うことが容易と
なる。このため、連続ラインにおける通板性向上、品質
向上の効果が得られる。また、本発明は、多数ロールに
よる繰返し曲げを受けるような処理ライン全般に対して
適用可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の調節圧延ラインに本発明の方法を適用し
た一例の説明図。第2図は幅反り矯正装置のロール・イ
ンターメツシュ量の説明図。第3図は鋼帯の幅反り説明
図。第4図は幅反り制御システムの一例を示すブロック
図、第5図は幅反り測定装置の説明図、第6図はロール
のインターメツシュ量と幅反り変化量との関係を示すグ
ラフ、第7図は本発明の方法の実施例の幅反り矯正結果
を示すチャート。 3:鋼帯       4:幅反り矯正装置8;幅反り
測定装置  9:制御装置 41 42.43:ロール Sc、Sl、S2.S):センサ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 複数のロールによって繰返し曲げを受けた鋼帯の幅方向
    反りをオンラインで矯正する方法において、鋼帯の進行
    方向に超音波式幅反り測定装置と幅反り矯正装置とを設
    け、前記測定装置で測定した幅反り量が所定の許容量か
    ら外れたときに、予め設定してある幅反り量と幅反り矯
    正装置のロールのインターメッシュ量との関係にもとづ
    いて、該ロールのインターメッシュ量を調節することを
    特徴とした鋼帯の幅反り矯正方法。
JP2181971A 1990-07-10 1990-07-10 鋼帯の幅反り矯正方法 Pending JPH0471724A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2181971A JPH0471724A (ja) 1990-07-10 1990-07-10 鋼帯の幅反り矯正方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2181971A JPH0471724A (ja) 1990-07-10 1990-07-10 鋼帯の幅反り矯正方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0471724A true JPH0471724A (ja) 1992-03-06

Family

ID=16110069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2181971A Pending JPH0471724A (ja) 1990-07-10 1990-07-10 鋼帯の幅反り矯正方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0471724A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107186000A (zh) * 2017-05-22 2017-09-22 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种针对零件变形的校正方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107186000A (zh) * 2017-05-22 2017-09-22 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种针对零件变形的校正方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6810706B2 (en) Apparatus for reducing tension variations in a metal strip
CN102548681B (zh) 用于连续拉伸-弯曲-校平金属带的方法和装置
CN110402172A (zh) 用于运行辊式矫直机的方法和辊式矫直机
JP7703447B2 (ja) 矯正方法及び矯正装置
JP2001506544A (ja) 矯正プロセスの自動制御方法
JPH0523723A (ja) 平坦度測定装置及びこの平坦度測定装置を用いた連続圧延機の制御装置
JP4705275B2 (ja) 非対称形鋼圧延時の圧延ロールおよびガイドの最適位置設定・制御方法
KR20190051721A (ko) 가변 롤포밍 장치
JPH0471724A (ja) 鋼帯の幅反り矯正方法
IL308038A (en) Wire straightening machine and method for straightening wire or strip material
JP2776568B2 (ja) 板材又は帯材の冷間圧延方法
JPS6277110A (ja) 熱間圧延鋼板の寸法及び形状矯正設備
JPS6182916A (ja) 多スタンドの熱間帯板圧延ラインにおける圧延すべき帯板の成形厚みを修正する方法および装置
JPH03151133A (ja) 板ばねの製造装置および板ばねの製造方法
JP2825428B2 (ja) 圧延機における板クラウン制御方法
JPH0377013B2 (ja)
JPH07178455A (ja) 異形鋼板の矯正方法およびその制御装置
JP7818513B2 (ja) 圧延装置及び、圧延装置を用いた圧延方法
CN116393528B (zh) 非等截面变厚度件的辊压成形控制方法
JPH09262612A (ja) 平面形状制御方法及び平面形状制御装置
JPS6120621A (ja) ストリツプの形状矯正方法
JPH10225708A (ja) 形鋼圧延における反り制御方法
JPH03243205A (ja) 冷間圧延におけるl反り低減方法
JPS6228014A (ja) 厚板圧延における平面形状制御方法
JPH04100624A (ja) 熱間連続圧延機の板厚・形状制御方法