JPH0471767B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は長尺の接着テープを被貼着物に合わ
せて切断貼付をくり返し自動的に行う貼着方法及
び装置に関するものである。

（従来技術と解決すべき課題） セバレータ（裏打部材）を有する両面テープを
被貼着物に貼着する場合、従来は、例えば第１図
模式的に示すように、台板４に載置された被貼着
部材３に対向して、該部材の全長にわたる長さを
有するヘツド５を接離自在に配設し、セパレータ
１を有する接着部材２を、前記ヘツド５を下降す
ることによつて一挙に接着するように構成してあ
るのが普通である。

ところが、このような接着手段では、この種の
テープは比較的柔軟にできているので、これを全
面にわたつて一様に貼着するのは容易ではなく、
被貼着物の反り、曲がりあるいはテープ側の接着
面の凹凸、ヘツドの位置の偏りなど種々な原因に
よつて接着部材２と被接着部材３とが正確に合致
せずにずれたり、皺を生じたり、両者の当接面に
気泡が残つたりして、これが接着力を弱めるよう
な欠点を免れなかつた。

この種の貼着手段としては、例えば、特開昭53
−55298号、特開昭53−125800号などがすでに提
案されているが、これらはいずれも貼着物である
テープ、ラベルなどを裏打ち部材から分離した後
に、被貼着部材に貼着するように構成したもの
で、前記第１図によつて説明したものと同様の欠
陥を内在しているものである。

本発明はこのような事態に対処すべくなされた
ものであつて、被接着物の長手方向にセパレータ
を有するテープを順次貼着してゆくとともに、貼
着作業終了後に、セパレータを剥離させてゆき、
以後セパレータをガイドとして自動的に貼着を行
うようにして前述のような欠点のない貼着を遂行
できるような貼着方法及び装置を提供することを
目的とするものである。

(2) 発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用） 上記の目的を達成するため、本発明は、接着剤
を介してセパレータに貼着した貼着テープを被貼
着物上に供給して切断した接着テープを被貼着物
に貼着する方法であつて、前記セパレータに貼着
した前記接着テープを前記被貼着物に押圧するた
めの転写ヘツドと、該転写ヘツドを押圧のために
上下動する手段（シリンダ４４）と、前記転写ヘ
ツドを被貼着物の貼り付け方向に走行する手段
（シリンダ４０）と、前記転写ヘツドの貼り付け
方向への走行時に前記接着テープを被貼着物の貼
付面に位置合わせする手段（位置決め板２１ａ，
２１ｂ、バネ２２、接触子２３）とを有し、前記
接着テープを被貼着物に前記位置合わせ手段で位
置合わせしつつ押圧走行して貼着を行い、前記転
写ヘツドの貼着方向への走行による貼着終了後
に、前記接着テープと前記セパレータとを前記転
写ヘツドの後方で分離して前記セパレータを巻き
取るようにしたことを特徴とすう被貼着物に接着
テープを貼着する貼着方法、及び接着剤を介して
セパレータに貼着した接着テープを被貼着物上に
供給して切断した接着テープを被貼着物に接着す
る装置であつて、前記セパレータに貼着した前記
接着テープを前記被貼着物に押圧するための転写
ヘツドと、該転写ヘツドを押圧のために上下動す
る手段（シリンダ４４）と、前記転写ヘツドを被
貼着物の貼り付け方向に走行する手段（シリンダ
４４）と、前記転写ヘツドの貼り付け方向への走
行時に前記接着テープを被貼着物の貼付面に位置
合わせするための手段（位置決め板２１ａ，２１
ｂ、ばね２２、接触子２３）を有し、一方の位置
決め板２１ｂに固定したばねに取付けた接触子が
他方の位置決め板に形成した切欠に遊嵌している
ことを特徴とする貼着装置である。

このような構成によつて、接着テープの接着面
が他に付着したり、接着テープと被貼着物との位
置ずれが発生するおそれがなく、又被貼着物と接
着テープの間に異物が混入したり、気泡が発生し
たりすることのない貼着を遂行できる。

（実施例の説明） 第２図、第３図は本発明の実施態様を示す貼着
装置の正面図及び側面図である。

フレーム４６には垂直方向（図示上下方向）に
移動可能の主スライダ４１が配設してあり、該主
スライダには転写スライダ３７が水平方向（図示
左右方向）に移動自在に配設してある。

前記転写スライダ３７にはリールユニツト取付
部材１２が取着してあり、該取付部材１２にはハ
ウジング９が取着してある。このハウジング９に
は、コイルに流れる電流に比例する制動力を生ず
るヒステリシスブレーキのようなブレーキ１１
と、継手１０を介してこれに接続されている回転
軸７が配設してある。

上記の軸７にはリール６の一方の支持板６ｂが
取着してあり、これに対向して他方の支持板６ａ
が適宜の手段で固定してあつて、これら両支持板
６ａ，６ｂの間にセパレータを有するテープＴが
巻架されている。

前記リールユニツト取付板１２には、スイツチ
ブラケツト１７が配設して有り、これに設けた接
触子支持ブラケツト１６には上下動自在に接触子
１５が配設してあり、その一端は前記テープＴの
外表面に当接して、テープ量に応じて下降して行
くようになつている。前記接触子１５の上端には
遮光板１４が固定してあり、接触子１５の下降に
応じて、前記ブラケツト１７に配設したフオトス
イツチ１３ａ，１３ｂ，１３ｃを順次遮光してス
イツチング作用を行うようになつている。

第４図は上記のスイツチによつて作動するブレ
ーキ制御回路であつて、スイツチSW₄の常閉接点
SW_4TCが閉じているときテープの張力を一定に保
持する回路として作用し、前記フオトスイツチ１
３ａ，１３ｂ，１３ｃが前記遮光板１４によつて
順次スイツチングことにより、各スイツチ１３ａ
等の常開接点１３_aTO等に接続している抵抗R₁，
R₂，R₃が選択的に作用してブレーキコイル１１
ｃに流れる電流を制御して、それら抵抗に応じた
制動作用を生じて、前記テープが巻きほどかれる
さいのテープの張力を一定の範囲に維持する。ま
た、スイツチSW₄がオンのときブレーキ１１の制
動力は最大となつてリール６の回転を停止する。

第２図からわかるように、リール６から巻きほ
どかれたテープＴは、転写スライダ３７に配設さ
れたローラ１８ａ，１８ｂ、カツタ１９を経て接
着ヘツド２０に係合し、この位置で、後述するよ
うに接着テープが被貼着物３に貼着され、セパレ
ータのみは取付板４８を介して不図示のリールな
どに巻回されるものとする。

つぎに第５図によつて、貼着ヘツドについて説
明する。

前記転写スライダ３７には、その下方にスライ
ダガイド部材２６が固定してあり、その下方に転
写ヘツド２０が配置してある。前記ガイド部材２
６には、上下方向に形成した貫通孔内に配した軸
受２９，２９…に棒体２７が摺動自在に配置され
ねその下端に前記転写ヘツド２０が取着してあ
る。さらに前記ガイド部材２６に形成した盲孔に
はコイルばね３０が収納されており、その下端が
前記貼着ヘツド２０に圧接して、これを図示下方
に押圧偏倚している。

転写ヘツド２０は、第５図からわかるように、
下方に凸となるように配置された、ほぼ三角形状
に形成され、その頂部にあたる下端の符号ａ，ｂ
で示す範囲が、作動時にテープが走行する方向に
ほぼ平行に延びている。上記範囲ａ〜ｂの長さは
貼着すべき長さに比べて短くなつている。

前記ヘツドの両側には、夫々位置決め板２１
ａ，２１ｂが取着してあり、その一方の板（図示
の場合符号２１ａは全体として平面状に形成され
ており、他方の位置決め板２１ｂには凹所２１ｃ
が形成してあり、この凹所２１ｃには、位置決め
板２１ｂに一端を取着した板ばね２２の他端に設
けた接触子２３が遊嵌している。この接触子２３
は、位置決め板２１ｂをヘツド２０に取り付けた
時に、その先端がヘツドに設けた切欠２０ａ少許
量嵌入するようになつている。

両位置決め板２１ａ，２１ｂを前記ヘツド２０
に取り付けたとき、それらの端縁がヘツドの両側
にリブ状立ち上がり部を形成してテープを案内す
る。さらに、位置決め板２１ｂに配した前記ばね
２２に設けた接触子２３が走行するテープの側縁
に当接してテープを所定位置で走行させる。

前記貼着ヘツド２０に導入されたテープＴは、
該ヘツドの下端の、前述の範囲ａ〜ｂ通過して、
その接着剤を備えた部分が被貼着物に移つた後、
これから剥れたセパレータTSはヘツドに配設し
た軸２５ａ，２５ｂに設けたローラ２４ａ，２４
ｂを通過して前述の取付板４８の方向に搬送され
るものとする。

第２図、第３図に戻ると、前記転写スライダ３
７はガイド部材３８に摺動自在に装架してあり、
該ガイド部材３８に取り付けたシリンダ４０によ
つて第２図図示左右方向に移動する。また、前記
転写スライダ３７、ガイド部材３８、これに取着
したシリンダ４０はスライダ４１に取着してあ
り、このスライダ４１はフレーム４６に設けたガ
イド４２に沿つて、シリンダ４４によつて上下方
向に摺動する。

前記スライタ４１にはブラケツト４５が取着し
てあり、このブラケツト４５がスライダ４１の下
降にともなつてフレーム４６に取り付けたストツ
パに当接してスライダ４１、従つて転写ヘツド２
０の下降位置を決定している。

転写ヘツドの下端の、前述の範囲ａ〜ｂの位置
において剥離されたセパレータTSは、第２図に
示すように、前記取付板４８に配設されたローラ
１８ｃ，１８ｄを通過し、さらに、取付板４８に
取着されているリミツトスイツチSW₁の方向に弾
性的に偏倚していいてアーム３２に取り付けられ
たローラ３１、ローラ１８ｅ，１８ｆを経て、モ
ータ３４によつて駆動される搬送ローラ３３によ
つて機外に排出されるものとする。前記リミツト
スイツチSW₁はモータ３４の駆動、停止を制御す
るものである。

前記シリンダ４０に取り付けたスイツチSW₂は
スライダ３７の移動完了検知信号として、またシ
リンダセンサSW₃はシリンダ４４に固定してある
スライダ４１の移動完了信号を夫々に与えるもの
である。

次に装置の作動について説明する。

スタート信号によつてテープ搬送用のモータ３
４が発動すると、ローラ３３が回転してセパレー
タが搬送され、これとともにセパレータと一体の
接着テープがヘツド２０の下端の範囲ａ〜ｂの内
のａの位置に至る。

このとき第４図スイツチSW₄はオフであり、張
力制御回路の選択によつて、テープは一定範囲の
張力でリール６から巻きほどかれる。このテープ
は、ヘツド２０において、まず前記位置決め板２
１ａ，２１ｂによつて側方の位置決めが行われ
る。このとき、ローラ３１はリミツトスイツチ
SW₁に当接してこれをオンしている。

つぎにシリンダ４４が駆動されてスライダ４１
が下降し、ストツパ４７の位置で停止する。この
位置で、前記ばね３０の作用で転写ヘツド２０に
装架されているテープが被貼着部材３に接着され
る。

同時にシリンダセンサSW₃がオンし、これによ
つてシリンダ４０が駆動され、スライダ３７が第
２図右方に移動し、前記ヘツド２０に装架された
テープは一定範囲の張力で巻きほどかれ、テープ
はそのセパレータが剥離されながら被貼着部材の
端部から順次貼着されてゆく。

前述のように、被貼着部材の長さに比して、ヘ
ツド先端の貼着を行う部分の長さは小さく、貼着
部材の端部から遂次貼着してゆくようになつてお
り、またテープの横方向の位置が正確に設定され
ているので、テープが曲がつたり、空気が浸入し
て気泡を発生したりすることを確実に阻止でき
る。

スライダ３７は、ガイド部材３８に設けた不図
示のストツパに当接して停止し、同時にシリンダ
センサスイツチSW₂がオンする。このとき前記ヘ
ツド２０の下端、被貼着部材への接触縁の端部ｂ
が被貼着部材の端部に一致する位置にきてテープ
は確実に全貼着領域に貼着される。また、シリン
ダセンサスイツチSW₂の信号によつてスイツチ
SW₄がオンし、ブレーキ１１の制動力は最大とな
つてリールの回転が停止する。さらに該スイツチ
SW₂の信号によつてカツタ１９が作動してセパレ
ータ部分を除くテープ部分のみを切断する。

ついで、シリンダ４４の作動でスライダ４１が
上昇し転写ヘツド２０の下端の範囲ａ〜ｂ間の長
さに相当するセバレータがテープから剥離されて
貼着が完了する。

つぎにシリンダ４０が駆動されてスライダ３７
が戻ると、揺動アーム３２がセパレータのたるみ
を除去する方向に揺動し、スイツチSW₁がオンす
る。この信号によつてモータ３４が駆動されてセ
パレータを搬送する。この場合のモータの駆動
は、セパレータの移動速度がスライダ３７の戻り
速度よりも遅く、揺動アーム３２が振りきれない
程度に設定しておくことは勿論である。

スライダ３７が当初位置に戻り、アーム３２も
旧位に復するとスイツチSW₁にローラ３１が当接
して該スイツチがオフしてモータ３４は停止す
る。

ついでスイツチS_W4がオフして一つの貼着サイ
クルが終了する。

(3) 発明の効果 以上説明した様に、本発明によるときは、被貼
着部材に比して短い転写ヘツドが、テープ本体と
セパレータとを一体の状態で押圧走行しながら比
貼着部材にテープ本体をしごいてゆくような状態
で貼着しながら進行し、貼着直後にセパレータを
順次剥離するようにするとともに、被貼着部材と
テープとの位置合わせが確実に行われるので、貼
着洩れによる気泡の発生、塵埃の混入を阻止し、
テープと被貼着部材の間に曲がり、相対的な位置
ずれが生ずることもなく、安定して強固な接着を
遂行できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知のテープ貼着手段を示す説明図、
第２図は本発明の実施態様を示す貼着装置の正面
図、第３図は同上側面図、第４図はブレーキ制御
回路、第５図は転写ヘツドの拡大斜視図である。 ３……被貼着部材、６……リール、７……軸、
１１……ブレーキ、１３ａ〜１３ｃ……フオトス
イツチ、２０……転写ヘツド、２１ａ，２１ｂ…
…位置決め板、３７，４１……スライダ、３８，
４２……ガイド部材、４０，４４……シリンダ、
４７……ストツパ、４８……取付け板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 接着剤を介してセパレータに貼着した接着テ
   ープを被貼着物上に供給して切断した接着テープ
   を被貼着物に貼着する方法であつて、 前記セパレータに貼着した前記接着テープを前
   記被貼着物に押圧するための転写ヘツドと、該転
   写ヘツドを押圧のために上下動する手段（シリン
   ダ４４）と、前記転写ヘツドを被貼着物の貼り付
   け方向に走行する手段（シリンダ４０）と、 前記転写ヘツドの貼り付け方向への走行時に前
   記接着テープを被貼着物の貼付面に位置合わせす
   る手段（位置決め板２１ａ，２１ｂ、バネ２２、
   接触子２３）とを有し、 前記接着テープを被貼着物に前記位置合わせ手
   段で位置合わせしつつ押圧走行して貼着を行い、 前記転写ヘツドの貼着方向への走行による貼着
   終了後に、前記接着テープと前記セパレータとを
   前記転写ヘツドの後方で分離して前記セパレータ
   を巻き取るようにしたことを特徴とする被貼着物
   に接着テープを貼着する貼着方法。 ２ 接着剤を介してセパレータに貼着した接着テ
   ープを被貼着物上に供給して切断した接着テープ
   を被貼着物に接着する装置であつて、 前記セパレータに貼着した前記接着テープを前
   記被貼着物に押圧するための転写ヘツドと、該転
   写ヘツドを押圧のために上下動する手段（シリン
   ダ４４）と、前記転写ヘツドを被貼着物の貼り付
   け方向に走行する手段（シリンダ４４）と、 前記転写ヘツドの貼り付け方向への走行時に前
   記接着テープを被貼着物の貼付面に位置合わせす
   るための手段（位置決め板２１ａ，２１ｂ、ばね
   ２２、接触子２３）を有し、 一方の位置決め板２１ｂに固定したばねに取付
   けた接触子が他方の位置決め板に形成した切欠に
   遊嵌していることを特徴とする貼着装置。