JPH0534220B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は長尺の接着テープを被貼着物に貼付
する貼着装置に関するものである。

（従来技術と解決すべき課題） セパレータ（裏打部材）にテープ材を付着とて
なる両面テープを被貼着物に貼着する場合、例え
ば、第１図に示すように台板４に載置された被貼
着物３に対して、その全長にわたる長さのヘツド
５のセパレータ１と接着テープ２を一体としたテ
ープを装架し、該ヘツド５を下降させて全長にわ
たり一挙に接着するようにする仕方が良く知られ
ている。

ところが、このような接着手段では、テープが
長くなると全体を一様に良好に接着することは容
易ではなく、接着後、接着面に封入された空気の
泡が残ることがあり、これによつて接着強度が低
下したり、美観を損じたりする欠点を招来しやす
い。

このような欠点を回避するべく、被貼着物を載
置すべき台板の一方の端部から、他方の端部へ貼
着ヘツドを走行させ、このヘツドの走行に応じて
テープを前記台板とヘツドの間に供給して行くよ
うなものが提案されている。

併しながら、このようなものはテープの一方端
からテープをしごくように順次貼着してゆくの
で、テープが長くなると、これが台板の所定位置
に収まらずに台板からはずれやすく、いまだ満足
出来るものは得られていないのが実情である。

本発明は、このような現状に対処すべくなされ
たものであつて、長尺の貼着テープを常時正確に
所定位置に貼着できるような貼着装置を提供する
ことを目的とするものである。

(2) 発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用） 上記の目的を達成するため、本発明は、転写ヘ
ツドにセパレータを有する接着テープを順次供給
し、該転写ヘツドを被貼着面に接離自在に変位さ
せるとともに、両者が当接した後、前記被貼着面
に沿つて前記転写ヘツドを走行させて被貼着面に
テープ材を貼着する貼着装置において、前記転写
ヘツドの接着テープを装架して被貼着面に当接す
る当接端部を先細り状に形成し、貼着後、前記当
接端部から離隔して行くセパレータ部分が、被貼
着面から離れる方向に誘導されることを特徴とす
るものである。

このように構成することによつて、接着面に気
泡が生ずるようなことがなく、所定面に正確に接
着することが可能となる。

（実施例の説明） 第２図、第３図は本発明の実施例たる貼着装置
の正面図及び側面図である。

フレーム４６には、垂直方向に移動可能の主ス
ライダ４１と、該スライダに装架されて水平方向
に移動する転写スライダ３７をそなえている。

前記転写スライダ３７にはリールユニツト取付
部材１２が取着してあり、該取付部材１２には、
ハウジング内に配置された継手１０を介して、そ
れに配したコイルに流れる電流に比例する制動力
を生ずる、たとえばヒステリシスブレーキのよう
なブレーキ１１に接続された回転軸７が配設して
ある。

前記軸７にはリール６の一方の支持板６ｂが固
着してあり、これに対向する部位に他方の支持板
６ａが着脱自在に取着してあつて、これら両者の
間にセパレータをそなえたテープＴが巻架してあ
る。

前記リールユニツト取付板１２には、さらにス
イツチブラケツト１７が取付けてあり、これに配
置した接触子支持ブラケツト１６には上下自動自
在に接触子１５が配設してあつて、その一端はリ
ールに巻架したテープの外周面に当接し、テープ
径の変化に応動して下降するようになつている。

前記接触子１５の他端には遮光板１４が設けて
あり、前述の接触子１５の変位に応じてブラケツ
ト１７に取着したフオトスイツチ１３ａ，１３
ｂ，１３ｃを順次遮蔽してスイツチングする。

第４図は上記のスイツチによるブレーキ制御回
路であつて、スイツチSW₄の常閉接点SW_4TCが閉
じているときテープの張力を一定範囲に維持する
回路として作用し、前記フオトスイツチ１３ａ等
が遮光板１４によつて順次スイツチングされるこ
とにより、該フオトスイツチ１３ａ等の常開接点
１３a_TO等に接続されている抵抗R₁、R₂及びR₃が
選択的に作用してブレーキコイル１１ｃに流れる
電流を制御して、それらに応じた制動力を生じ、
これがテープが巻きほどかれるさいのテープの張
力を一定範囲に維持ことになる。

また、SW₄がオンのときブレーキ１１の制動力
は最大となり、リール６の回転は停止する。

第２図から判るように、リール６から巻きほど
かれたテープＴは、スライダ３７に取着されたロ
ーラ１８ａ、カツタ１９、ローラ１８ｂを経て接
着用ヘツド２０に係合する。前記カツタ１９の位
置ではテープ材のみが切断されてセパレータはそ
のまま残るものである。前記ヘツド２０の位置
で、後述するように、テープ材は被貼着物３に貼
着され、セパレータのみが駆動系取付板４８を介
して不図示のリールなどに巻回される。

第２図から判るように、前記転写ヘツド２０は
図示下方にゆくにしたがつて先細り状に形成され
ており、その先端より上方に配設したローラ１８
ｂ，２４ａに渡つて巻架したテープが、ほぼＶ字
状となつて前記ヘツド２０に掛け渡されており、
テープはこの形状を維持したまま後述のように転
着作動を行うものとする。

次に第５図によつて転写ヘツド２０近傍部分の
構成、作用について説明する。

不図示の転写スライダ３７にはその下方にスラ
イダガイド部材２６が固定してあり、その下方に
は転写ヘツド２０が配置してある。前記ガイド部
材２６には、上下方向に形成した貫通孔内に配置
した軸受２９，２９……に棒体２７が摺動自在に
配設してあり、その下端に前記転写ヘツド２０が
取着してある。さらに、前記ガイド部材２６に設
けためくら孔にはばね３０が収納配置してあり、
その自由端が前記ヘツド２０に当接して、常時こ
れを図示下方に偏倚している。

転写ヘツド２０は、前述のように、先細り状に
形成してあり、その頂部（図示下端）で符号ａ，
ｂで示す範囲のみが貼着走行時に該方向に平行に
なるように形成してあり、ａ，ｂ間の距離は、貼
着されるテープ長に比して短くなつている。

前記ヘツド２０の両側には位置決め板２１ａ，
２１ｂが適宜の手段で固定してあり、その一方の
板（図示の場合２１ａ）は全体として平面状に形
成され、他方の板（図示の場合２１ｂ）には適所
に凹部２1cが形成してある。この凹部２１ｃに
は、位置決め板２１ｂに一端を取着した板ばね２
２の他端に設けた接触子２３が遊嵌してある。こ
の接触子２３は、位置決め板２１ｂをヘツド２０
に取付けた時に、その先端がヘツド２０に設けた
切欠２０ａに少許量遊嵌するように構成するのが
好適である。

第５図から判るように、前記両位置決め板２１
ａ，２１ｂを前記ヘツド２０の両側に取着する
と、これら位置決め板の下方端部がテープの両側
に位置する立ち下がり部を形成するので、案内さ
れるテープがヘツドからはずれるのを阻止するこ
とができる。さらに、一方の位置決め板２１ｂに
弾性的に支持されている前記接触子２３の先端が
テープＴの一方の側縁を押圧して他方の位置決め
板２１ａ側面に押しつけるのでテープは強制的に
定位置を維持することになる。

さらにまた、前述のように、ヘツド２０に当接
するテープＴは上方に凹状となつたところで、側
方から押圧されるので、テープは歯は方向に湾曲
することがなく正確な位置決めができる。

転写ヘツド２０に導入されたテープがそのテー
プ材部分を被貼着物に転写転移した後、セパレー
タT_Sはヘツド２０の背後に、前記位置決め板２
１ａ，２１ｂに軸支した軸２５ａ，２５ｂに装架
したローラ２４ａ，２４ｂによつて被接着材部分
から剥離されて、前述の駆動系取付板４８（第２
図）の方向に搬送される。

第２図、第３図に戻ると、リール６その他を支
持する転写スライダ３７はガイド部材３８に摺動
自在に支持されており、このガイド部材に固定さ
れた流体シリンダ４０によつて第２図左右方向に
に移動出来る。また前記転写スライダ３７、ガイ
ド部材３８、シリンダ４０はスライダ４１に支持
されており、該スライダ４１は、フレーム４６に
設けたガイド４２に沿つて、流体シリンダ４４に
よつて上下動する。

また、前記スライダ４１にはブラケツト４５が
取着してあり、このブラケツト４５がスライダ４
１の下降にともなつてフレーム４６に取付けたス
トツパに当接してスライダ４１、従つて転写ヘツ
ド２０の下眼位置を決定し、これによつて貼着時
に転写ヘツド２０が、これを押圧する前記ばね３
０の作用する範囲内で被貼着物に当接する。

前述のように、転写ヘツド２０に位置において
剥離されたセパレータは、第２図に示すようにガ
イド部材３８に固定された駆動系取付板４８に配
設されているローラ１８ｃ，１８ｄ、アーム３２
に取着されていて、常時リミツトスイツチSW₁に
当接方向に弾性的に偏倚されているローラ３１、
ローラ１８ｅ、同１８ｆを介して、モータ３４に
よつて駆動される搬送ローラ対３３によつて機外
に牽引排出される。なお、前記リミツトスイツチ
SW₁はモータ３４に起動、停止を制御するもので
ある。

前記シリンダ４０に設けたスイツチSW₂はスラ
イダ３７の移動完了検知信号として、また、シリ
ンダセンサSW₃はシリンダ４４に固定されている
スライダ４１の移動完了検知信号として用いられ
る。

次にこの装置の作動について説明する。

スタート信号によつてテープ搬送用モータ３４
が発動すると、ローラ対３３が回転してセパレー
タが搬送され、セパレータと一体のテープ材が転
写ヘツド２０の下端のいつぽうの端部ａ（第５図）
に位置する。このとき第４図のスイツチSW₄はオ
フであり、張力制御回路が選択されて、テープは
一定範囲内の張力でリール６から巻きほどかれ
る。

テープは転写ヘツド２０において位置決め板２
１ａ，２１ｂによつて横方向の位置が定められて
走行する。このときローラ３１はリミツトスイツ
チSW₁に接近する方向に偏倚されるので該スイツ
チはオンとなつている。

次に主シリンダ４４が駆動されてスライダ４１
が下降しストツパ４７の位置で停止する。この位
置ではばね３０が作用して転写ヘツド２０に装架
されるテープのテープ材側が被貼着物に圧接する
ことになる。

同時にシリンダセンサSW₃がオンし、これによ
つてシリンダ４０が駆動され、スライダ３７が第
２図右方に移動し、前記ヘツド２０に巻架された
テープは一定範囲の張力で順次巻きほどかれ、セ
パレータが剥離されながら接着テープ材のみが被
貼着物に貼着されてゆく。

スライダ３７はガイド部材３８に設けた不図示
のストツパに当接して停止し、これとともにシリ
ンダセンサスイツチSW₂がオンする。このときヘ
ツド２０の下端の被貼着物への接触縁ｂ部には被
貼着物３に貼着されるテープ材の終端が位置する
ことになる。

また、シリンダセンサスイツチSW₂の信号によ
つてスイツチSW₄がオンし、ブレーキ１１の制動
力が最大となつてリールの回転は停止する。さら
に、前記スイツチSW₂の信号によつてカツタ１９
が作動してセパレータ上のテーパ材のみが切断さ
れる（このときの切断が次の転着用テープ材の長
さを決定するものであることは云うまでもない）。

ついでシリンダ４４の作用によつてスライダ４
１が上昇し、ヘツド２０の端縁部ａ，ｂ間の長さ
に相当するセパレータがテープ材から剥離されて
接着が完了する。

つぎにシリンダ４０が駆動されてスライダ３７
がもどると、揺動アーム３２がセパレータのたる
みを除去する方向に回動し、スイツチSW₁はオフ
となる。

このスイツチSW₁の信号によつてモータ３４が
駆動されてセパレータを搬送する。この場合のモ
ータの駆動は、セパレータの移送速度がスライダ
３７の戻り速度より遅く、揺動アーム３２が振り
切れない程度に設定しておくことは勿論である。

スライダ３７、アーム３２がそれぞれ旧位に復
してスイツチSW₁にローラ３１が当接すると、該
スイツチSW₁はオンしてモータ３４は停止する。

ついでスイツチSW₄がオフとなり、張力制御回
路が選択されると一つの貼着工程が終了して次の
工程の準備が出来、以下上記と同様の作動が繰り
返されることになる。

(3) 発明の効果 以上説明したように、本発明によるときは、
セパレータを有する接着テープを被接着面に端
部から順次接着してゆく転着装置において、該
接着テープを被接着面に当接させ次いで移動し
ながら接着してゆく転写ヘツドの被接着面側先
端を先細り状に形成して、接着テープをこれに
沿つて被接着面側が劣つたＶ字状に装架したか
ら、該ヘツドがテープ材を押圧している部分を
極めて小さく構成出来るので、接着した部分に
気泡が残ることがなく確実な転着を行い得ると
ともに、転着後は直ちに転着されたテープ材と
セパレータとを充分に分離するので、接着が不
充分にうちにセパレータが転着ずみのテープ材
に干渉して、このテープの位置を乱すような事
態を阻止して良好な転着を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知のテープ接着手段を略示する説明
図、第２図は本発明の実施例を示す転着装置の正
面図、第３図は同上側面図、第４図はブレーキ制
御回路図、第５図は同上転写ヘツド近傍部分の構
成を示す斜視図。 ３……被転着物、６……リール、７……軸、１
１……ブレーキ、１３ａ，１３ｂ，１３ｃ……フ
オトスイツチ、２０……転写ヘツド、２１ａ，２
１ｂ……位置決め板、３７，４１……スライダ、
３８，４２……ガイド部材、４０，４４……流体
シリンダ、４７……ストツパ、４８……駆動系取
付板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 転写ヘツドにセパレータを有する接着テープ
   を順次供給し、該転写ヘツドを被貼着面に接離自
   在に変位させるとともに、両者が当接した後、前
   記被貼着面に沿つて前記転写ヘツドを走行させて
   被貼着面にテープ材を貼着する貼着装置におい
   て、 前記転写ヘツドの接着テープを装架して被貼着
   面に当接する当接端部を先細り状に形成し、貼着
   後、前記当接端部から離隔して行くセパレータ
   が、被貼着面から離れる方向に誘導されることを
   特徴とする貼着装置。