JPH047179Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「技術分野」 本考案は、加熱炉などに適用される吊下げパネ
ルに関する。

「従来技術およびその問題点」 高温ガス流により鉄鋼などの被加熱物を加熱す
る加熱炉においては、熱伝達の手段として主に高
温ガスの輻射を利用しているが、ガスは本質的に
輻射能が低いため、炉の熱伝達効率が低い。この
ため、近年、炉内に輻射パネルを設置することに
より、熱の利用効率を向上させることが提案され
ている。そして、かかる輻射パネルとして通気性
板状体を用いることも提案されている。

本出願人は、実開昭60−45362号において、加
熱炉内に吊下げて設置される輻射パネルを提案し
た。この輻射パネルは、上部炉壁より所定間隔を
おいて吊下げられた少なくとも二本の吊下棒と、
この吊下棒の下部に連結された底板と、この底板
に下端部が支持されて相互に平行に立設され、内
側面にガイドが形成された複数の縦枠と、両側縁
部を前記ガイドに支承されて前記縦枠の間に配列
されたセラミツクスブロツクと、前記吊下棒の上
部に連結されると共に前記縦枠の上部を支承する
横枠とを備えている。

しかしながら、上記の輻射パネルでは、底板の
上面および横枠の下面に断面コ字状のガイド溝を
形成し、このガイド溝内に縦枠の上下端部を単に
挿入して縦枠を支承していた。

このため、ガイド溝の長手方向に沿つて縦枠が
左右に摺動する余地を残し、縦枠が所定位置から
ずれたり、縦枠がパネル面内で傾いたりしがちで
あり、さらにはパネルの組立てや、破損したセラ
ミツクスブロツクの交換や、パネルの取付け設置
などの際に、縦枠の上下端部が底板および横枠の
ガイド溝から外れて枠組がバラけてしまうことが
あり、作業性が悪かつた。また、縦枠はセラミツ
クスで作製されるが、セラミツクスは焼成により
収縮するため、寸法精度を充分にとることが困難
である。このため、縦枠の長さにバラ付きが生じ
ると、組立て状態でも縦枠が横枠のガイド溝内か
ら外れてしまい、枠組がバラけてしまうことがあ
つた。

さらに、こうした加熱炉内には、必ずしも固体
輻射による伝熱効率向上を主目的とせず、単に炉
内を仕切つたり、炉側壁に沿つて内張り層を形成
したりするためにセラミツクス板状体で構成した
パネルを吊下げることもあるが、この場合にも同
様の問題点があつた。

「考案の目的」 本考案の目的は、上記従来の吊下げパネルの問
題点に鑑み、縦枠の上部が横枠にしつかりと保持
され、縦枠の長さにバラ付きが生じても縦枠が横
枠から外れないようにした吊下げパネルを提供す
ることにある。

「考案の構成」 本考案による吊下げパネルは、炉の上部より所
定間隔をおいて吊下げられた少なくとも二本の吊
下棒と、この吊下棒の下部に連結された底板と、
この底板に下端部が支持されて相互に平行に立設
され、内側面にガイドが形成された複数の縦枠
と、両側縁部を前記ガイドに支承されて前記縦枠
の間に配列されたセラミツクス板状体と、前記吊
下棒の上部に連結されると共に前記縦枠の上部を
支承する横枠とを備え、前記縦枠の上端部が前記
横枠に形成された透孔に挿通されていることを特
徴とする。

このように、本考案では、縦枠の上端部が横枠
の透孔に挿通されているので、縦枠が横枠にしつ
かりと保持され、外れにくくなつている。また、
前述の従来技術にあつては、縦枠の長さの寸法誤
差が、横枠下面のガイド溝の深さより小さくなる
ように高精度とする必要があつたが、本考案では
縦枠の長さ方法に、より大きなバラ付きが生じて
も縦枠が横枠から外れることを防止できる。

「考案の実施例」 第１図に示すように、上部炉壁１１を貫通して
一対の吊下棒１２，１２が平行に吊下げられてい
る。各吊下棒１２の上端には、取付け金具１３が
設けられ、取付け金具１３のボルト１０によつて
吊下げ棒１２の下端突出長さが調節できるように
なつている。吊下棒１２は炭化ケイ素または窒化
ケイ素の常圧焼結体などの高強度のセラミツクス
で形成されることが好ましい。

吊下棒１２，１２の下部には、底板１７が取付
けられる。底板１７は、第２図に示すように、両
端部に吊下棒１２，１２が貫通する孔１５を有
し、上面には長手方向に沿つてガイド溝１６が形
成されている。そして、吊下棒１２は孔１５に挿
入され、第３図に示すように、吊下棒１２の下端
部のスリツトに挿入された係止片１４により、底
板１７が吊下棒１２の下部に係合するようになつ
ている。底板１７は、吊下棒１２と同様な高強度
のセラミツクスで形成されることが好ましい。

そして、複数の縦枠１９がその下端部を底板１
７のガイド溝１６に嵌合され（第２図参照）て支
持され、底板１７に対してほぼ直角にかつ所定間
隔をおいて相互に平行に立設される。縦枠１９
は、長手方向に沿つた側縁部にリブ１９ａが形成
されて、断面コ字状またはＨ字状をなし、リブ１
９ａの間はガイド溝１８となつている。そしてこ
のガイド溝１８はとなりあう縦枠１９に向つて開
いている。これらの縦枠１９は、ムライト、アル
ミナ、炭化ケイ素、窒化ケイ素などを押出し成
形、鋳込み成形などして形成することができる。

なお、第２図において、孔１５に最も近い縦枠
１９は断面コ字状とされているが、断面Ｈ字状で
あつてもよい。また孔１５から離れている縦枠１
９は断面Ｈ字状とされているが、断面コ字状のも
のが背中あわせに配置されているものであつても
よい。

各縦枠１９の間には、セラミツクス板状体２０
が上下方向に複数段配列される。この場合、セラ
ミツクス板状体２０としては、例えば一辺10〜20
cmの正方形で厚さは１〜３cmとされ、５mm角程度
の角孔が0.5mmの孔壁をもつて多数穿設貫通され
て正方形面に開口したハニカム体などが好ましく
用いられる。このセラミツクス板状体２０は、そ
の両側部を各縦枠１９のガイド溝１８に挿入され
て支承され、各縦枠１９の間に上下方向に複数段
積みかさねて配列されて、パネル面を構成する。

横枠２２は、その両端部に吊下棒１２が貫通し
て吊下棒の上部に連結されており、上下に摺動可
能となつている。また、第４図、第５図および第
６図に示すように、横枠２２は、長手方向に沿つ
た両側縁部にリブ２２ａが形成されて断面Ｈ字状
をなしている。さらに、縦枠１９の上端部１９ｂ
は角柱状に縮径されており、この上端部１９ｂは
横枠２０に形成された透孔２２ｂに挿通支持され
ている。また、縦枠１９の上端部１９ｂの下部に
は段部１９ｃが形成されており（第６図参照）、
この段部１９ｃ上に横枠２２のリブ２２ａが載置
され、したがつて横枠２２が縦枠１９上に載置さ
れている。

上記の構成において、上部炉壁１１より吊下げ
られた吊下棒１２は、底板１７を支持し、かつ、
横枠２２を上下摺動可能に支持する。そして、縦
枠１９は、下端部を底板１７のガイド溝１６に嵌
合され、上端部を横枠２２の透孔２２ｂに挿通さ
れて支持される。また、セラミツクス板状体２０
は、その両側部を各縦枠１９のガイド溝１８に挿
入されて支承され、パネル面を構成する。したが
つて、複数のセラミツクス板状体２０をしつかり
と組付けて広い面積を有する吊下げパネルを形成
することができる。この場合、セラミツクス板状
体２０は、例えばハニカム状をなして通気性を有
するので、高温ガスが流通して熱伝達がされやす
く、輻射性能もよい。そして、各セラミツクス板
状体２０の荷重はほとんどが底板１７にかかり、
縦枠１９や横枠２２にはかからず、かつ、曲げ応
力もほとんど作用しないので、縦枠１９や横枠２
２が破損しにくい構造となつている。また、この
吊下げパネルの組立に際しては、セラミツクス板
状体２０を縦枠１９の間に挿入して上下に配列す
ればよいので作業性が良好である。

さらに、本考案の特徴とする点は、縦枠１９の
上端部１９ｂが横枠２２の透孔２２ｂに挿通支持
されていることである。これにより、吊下げパネ
ルの組立時に、縦枠１９の位置決め、固定が確実
となり、セラミツクス板状体２０を積み上げてい
くのが容易となる。また、吊下げパネルの組立て
時や、セラミツクス板状体２０の補修時に、縦枠
１９が横枠２２より外れにくくなるので、作業中
に枠組がバラけてしまうことを防止できる。ま
た、縦枠１９の寸法にある程度のバラ付きが生じ
たとしても、縦枠１９が横枠２２から外れてしま
うことはなく、縦枠の寸法精度を厳密にしなくて
もよいという利点もある。

ところで、上記の実施例では、縦枠１９の上部
に形成された段部１９ｃ上に横枠２２が載置され
るようになつているが、第７図に示すように、縦
枠１９の上端部１９ｂが縮径されることなく、そ
のまま横枠２２に挿通支持されていてもよい。こ
の場合、横枠２２が吊下棒１２に沿つて下方に落
下したり、あるいは横枠２２の重荷がセラミツク
ス板状体２０にかからないようにするためには、
吊下棒１２の上方部分ににスリツト２４を形成
し、これに係止片２３を挿入して横枠２２の下部
を支持するようにすればよい。

なお、上記実施例では、縦枠１９の下端部は底
板１７のガイド溝１６内に嵌合させるだけとなつ
ているが、縦枠１９の下端部を縮径させ、底板１
７に透孔または凹孔を形成して、縦枠１９の下端
部も底板１７のガイド溝１６内での位置ずれを防
ぐようにしてもよい。

本考案において、吊下棒は必要に応じて三本以
上としてもよい。また、上記実施例では、縦枠１
９のガイド溝１８内にセラミツクス板状体２０の
両側縁部を挿入するようにしているが、縦枠１９
の内側面に突条を形成し、セラミツクス板状体２
０の両側縁部にガイド溝を形成してもよい。また
横枠２２は断面Ｈ字状に限定されず、断面コ字状
あるいは断面角柱状などであつてもよい。そして
このような横枠２２として、流し込み成形や鋳込
み成形によらずに、押出し成形で容易に製造可能
な形状のセラミツクス材料が採用できるのも本考
案の長所である。その場合、透孔２２ｂは焼成前
または焼成後に機械加工によつて設けることがで
きる。

さらに、セラミツクス板状体２０としては、ハ
ニカム状のものが軽量であり、低通気抵抗性であ
るなどの点で好ましく、なかでもコージエライ
ト、ムライト、炭化ケイ素、窒化ケイ素、アルミ
ナなどからなるものは高輻射能および／または高
耐熱性を有していてより好ましい。しかし、通気
性のセラミツクス板状体２０は、ハニカム状のも
のに限定されず、例えば三次元網目状通気孔を有
するものなどであつてもよい。また、セラミツク
ス板状体２０は、通気性を備えることが好ましい
が、非通気性であつてもよい。

なお、本考案による吊下げパネルを輻射パネル
として加熱炉に適用する際には、高温ガス流に直
交するように吊下げるのが効率的であるが、これ
に限定されず、たとえば高温ガスの流れ方向に沿
つて複数枚の吊下げパネルを平行に所定間隔をお
いて設置するようにしてもよい。また、加熱炉内
の幅が広い場合には、複数枚の上記のような吊下
げパネルを横方向に隣接して設置してもよい。

前途の如く、この吊下げパネルは高温ガス流に
ほぼ直交するように吊下げて設置されることが好
ましいが、必ずしもこれに限定されず、高温ガス
流に斜交し、あるいは平行するように吊下げて設
置されてもよい。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案によれば、縦枠の
上端部を横枠に形成された透孔に挿通支持させる
ようにしたので、縦枠が横枠にしつかりと保持さ
れて外れにくくなり、組立てや補修などの作業中
に枠組がバラけてしまうことを防止できる。ま
た、縦枠の寸法にバラ付きが生じても縦枠が横枠
から外れることを防止でき、縦枠長さの寸法精度
をかなり緩和できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による吊下げパネルの一実施例
を示す正面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線
に沿つた断面図、第３図は第１図におけるＢ−Ｂ
線に沿つた断面図、第４図は第１図におけるＣ部
分の拡大正面図、第５図は第４図におけるＤ−Ｄ
線に沿つた平面図、第６図は第４図におけるＥ−
Ｅ線に沿つた断面図、第７図は本考案による吊下
げパネルにおいて縦枠上部と横枠との連結構造の
他の例を示す部分平面図である。 図中、１１は上部炉壁、１２は吊下棒、１７は
底板、１８はガイド溝、１９は縦枠、１９ａはリ
ブ、１９ｂは上端部、２０はセラミツクス板状
体、２２は横枠、２２ａはリブ、２２ｂは透孔で
ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炉内に吊下げて設置される吊下げパネルであつ
   て、炉の上部より所定間隔をおいて吊下げられた
   少なくとも二本の吊下げ棒と、この吊下げ棒の下
   部に連結された底板と、この底板に下端部が支持
   されて相互に平行に立設され、内側面にガイドが
   形成された複数の縦枠と、両側縁部を前記ガイド
   に支承されて前記縦枠の間に配列されたセラミツ
   クス板状体と、前記吊下棒の上部に連結されると
   共に前記縦枠の上部を支承する横枠とを備え、前
   記縦枠の上端部が前記横枠に形成された透孔に挿
   通されていることを特徴とする吊下げパネル。