JPH0471821A - 成形装置 - Google Patents
成形装置Info
- Publication number
- JPH0471821A JPH0471821A JP2185850A JP18585090A JPH0471821A JP H0471821 A JPH0471821 A JP H0471821A JP 2185850 A JP2185850 A JP 2185850A JP 18585090 A JP18585090 A JP 18585090A JP H0471821 A JPH0471821 A JP H0471821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing fibers
- extruder
- parison
- molten resin
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、 産業上の利用分野
本発明は、強化繊維を含んだ樹脂材料のブロー成形に使
用する装置に関する。
用する装置に関する。
b、 従来の技術
近年、この種の成形品は自動車のバンパービームやエア
スポイラ−などに使用されでている。第2図はこうした
部品を成形する装置の一例を示している。
スポイラ−などに使用されでている。第2図はこうした
部品を成形する装置の一例を示している。
同図において、lは押出機で、そのホッパー2には樹脂
ペレノ)aと強化繊維すを混合して投入する。これらの
成形材料a、bは押出機1のスクリュー3の回転にとも
なってシリンダー4内に導かれ、樹脂ペレyトaが加熱
溶融される。溶融した樹脂はスクリュー3によって混練
されたのち、連結パイプ5を通ってパリソン成形機6の
シリンダー68に押出され、−旦ここに蓄えられる。そ
して、油圧アクチュエーター7を作動させると、シリン
ダー6a内の熔融樹脂がパリソンCとして押出される。
ペレノ)aと強化繊維すを混合して投入する。これらの
成形材料a、bは押出機1のスクリュー3の回転にとも
なってシリンダー4内に導かれ、樹脂ペレyトaが加熱
溶融される。溶融した樹脂はスクリュー3によって混練
されたのち、連結パイプ5を通ってパリソン成形機6の
シリンダー68に押出され、−旦ここに蓄えられる。そ
して、油圧アクチュエーター7を作動させると、シリン
ダー6a内の熔融樹脂がパリソンCとして押出される。
8はブロー成形機で、パリソン成形616から押出され
るパリソンCが所定の長さに達したら、ブロービン9を
パリソンCに挿入し、金型10を閉じてから、パリソン
C内にブローピン9がら空気を吹き込むようにしている
。
るパリソンCが所定の長さに達したら、ブロービン9を
パリソンCに挿入し、金型10を閉じてから、パリソン
C内にブローピン9がら空気を吹き込むようにしている
。
C1発明が解決しようとする課題
しかし、このような成形装置を用いると、強化繊維すが
押出機lのスクリュー3によって切断されて短く(2〜
3閣)なってしまうため、製品の強化、剛性を充分に高
めることができなかった。
押出機lのスクリュー3によって切断されて短く(2〜
3閣)なってしまうため、製品の強化、剛性を充分に高
めることができなかった。
d、 課題を解決するための手段
本発明はこうした課題を解決することを目的とするもの
で、その要旨とするところは、スクリュー式の押出機か
ら押出される溶融樹脂中に強化繊維を混入する混入手段
と、該強化繊維の混入した樹脂材料を成形するパリソン
成形機と、該パリソンにブロー成形を施すブロー成形機
とを具備することを特徴とする成形装置にある。
で、その要旨とするところは、スクリュー式の押出機か
ら押出される溶融樹脂中に強化繊維を混入する混入手段
と、該強化繊維の混入した樹脂材料を成形するパリソン
成形機と、該パリソンにブロー成形を施すブロー成形機
とを具備することを特徴とする成形装置にある。
以下、本発明の一実施例を添付図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
本実施例では、第1図に示すように押出機1とパリソン
成形機6を連結している連結バイブ5に混入手段11を
設けて、押出機1から押出される溶融樹脂中に強化繊維
すを混入するように構成しである。該混入手段11は、
連結バイブ5と連通ずるシリンダー12と、該シリンダ
ー12内のピストン13を作動させる油圧アクチュエー
ター14と、シリンダー12内に強化繊維すを送り込む
供給バイブ15と、該パイプ15の外周に配置したヒー
ター16とからなる。その他の部材は第2図の従来例と
同様に構成しであるので、同一符号を符し説明を省略す
る。
成形機6を連結している連結バイブ5に混入手段11を
設けて、押出機1から押出される溶融樹脂中に強化繊維
すを混入するように構成しである。該混入手段11は、
連結バイブ5と連通ずるシリンダー12と、該シリンダ
ー12内のピストン13を作動させる油圧アクチュエー
ター14と、シリンダー12内に強化繊維すを送り込む
供給バイブ15と、該パイプ15の外周に配置したヒー
ター16とからなる。その他の部材は第2図の従来例と
同様に構成しであるので、同一符号を符し説明を省略す
る。
本実施例はこのように構成しであるので、押出機1のホ
ッパー2には樹脂ペレットaのみを投入すればよい。一
方、混入手段11のシリンダー12には、供給バイブ1
5からチョツプドストランドのような予め所定の長さに
切断した強化繊維すを充填しておく、そして、押出機1
のスクリュー3を回転しながら油圧アクチュエーター1
4を作動させて、押出機1から押出される溶融樹脂中に
強化繊維すを混入していく、その際、強化繊維すの含有
量が所望の値となるように油圧アクチュエーター14の
作動速度を調整すればよい、こうして強化繊維すの混入
した溶融樹脂がパリソン成形機6に供給されることにな
る。その後の成形方法は、第2図の場合と同様なので説
明を省略する。
ッパー2には樹脂ペレットaのみを投入すればよい。一
方、混入手段11のシリンダー12には、供給バイブ1
5からチョツプドストランドのような予め所定の長さに
切断した強化繊維すを充填しておく、そして、押出機1
のスクリュー3を回転しながら油圧アクチュエーター1
4を作動させて、押出機1から押出される溶融樹脂中に
強化繊維すを混入していく、その際、強化繊維すの含有
量が所望の値となるように油圧アクチュエーター14の
作動速度を調整すればよい、こうして強化繊維すの混入
した溶融樹脂がパリソン成形機6に供給されることにな
る。その後の成形方法は、第2図の場合と同様なので説
明を省略する。
この成形装置では、混入手段11の供給パイプ15内で
強化繊維すをヒーター16によって150〜2501ま
で加熱してから、これをシリンダー12に送り込んでい
る。こうすることによって、パリソン成形機6のノリン
ダー6a内で樹脂が凝固するのを防止している。
強化繊維すをヒーター16によって150〜2501ま
で加熱してから、これをシリンダー12に送り込んでい
る。こうすることによって、パリソン成形機6のノリン
ダー6a内で樹脂が凝固するのを防止している。
e、 発明の効果
本発明の成形装置では、スクリュー式の押出機から押出
された溶融樹脂中に強化繊維を混入するように構成しで
あるので、従来のように、強化繊維が押出機のスクリュ
ーで切断されることはない。
された溶融樹脂中に強化繊維を混入するように構成しで
あるので、従来のように、強化繊維が押出機のスクリュ
ーで切断されることはない。
したがって、製品の強度、剛性を効果的に高めることが
できる。
できる。
第1図は本発明に係る成形装置を概念的に示す図、第2
図は第1図と対応する従来例を示す図である。 1・・・押出機、 2・・・ホッパー3・・・
スクリュー 4・・・シリンダー、5・・・連結バ
イブ、 6・・・パリソン成形機、7・・・ブロー成
形機、 11・・・混入手段、12・・・シリンダー
13・・・ピストン、14・・・油圧アクチュエー
ター、
図は第1図と対応する従来例を示す図である。 1・・・押出機、 2・・・ホッパー3・・・
スクリュー 4・・・シリンダー、5・・・連結バ
イブ、 6・・・パリソン成形機、7・・・ブロー成
形機、 11・・・混入手段、12・・・シリンダー
13・・・ピストン、14・・・油圧アクチュエー
ター、
Claims (2)
- (1)スクリュー式の押出機から押出される溶融樹脂中
に強化繊維を混入する混入手段と、該強化繊維の混入し
た樹脂材料を成形するパリソン成形機と、該パリソンに
ブロー成形を施すブロー成形機とを具備することを特徴
とする成形装置。 - (2)上記混入手段が、強化繊維を加熱するヒーターと
、該ヒーターによって加熱した強化繊維を溶融樹脂中に
押出すアクチュエーターを具備することを特徴とする特
許請求の範囲第(1)項記載の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2185850A JPH0471821A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2185850A JPH0471821A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0471821A true JPH0471821A (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=16177975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2185850A Pending JPH0471821A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0471821A (ja) |
-
1990
- 1990-07-13 JP JP2185850A patent/JPH0471821A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5773042A (en) | Injection molding unit for long fiber-reinforced thermoplastic resin | |
| US3817675A (en) | Apparatus for dispensing colorant in plasticized thermoplastic material | |
| CA2356170C (en) | Method and apparatus for the continuous production of mouldings | |
| EP0278362B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen formhaltigen Halbzeugs aus Thermoplast enthaltendem Bindemittel sowie Halbzeug | |
| US20070007685A1 (en) | Methods and systems for making long fiber reinforced products and resultant products | |
| JP2012511445A (ja) | 塑性化可能な材料および繊維状添加材から成形品を製造する装置および製造方法 | |
| MY113508A (en) | Process for injection molding a preform of a polyester resin, injection screw and process for stretch blow molding the same | |
| JP4557485B2 (ja) | 成形可能材料の成形 | |
| JP6933951B2 (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂の混練方法および可塑化装置 | |
| US5939001A (en) | Process for manufacturing objects from fiber-reinforced thermoplasts | |
| CN212602960U (zh) | 用复合材料制备注塑产品的生产设备 | |
| JPH0471821A (ja) | 成形装置 | |
| JPH04331127A (ja) | ブロー成形法 | |
| AU595980B2 (en) | Process and apparatus for producing fibre-reinforced thermoplastic material for the production of mouldings | |
| JPH04187418A (ja) | ブロー成形法 | |
| JP2923220B2 (ja) | ガラス長繊維入り樹脂材料の成形方法及び装置 | |
| JPH04156320A (ja) | 射出成形方法 | |
| CN111376421B (zh) | 一种树脂在线改性、模压成型系统及其操作方法 | |
| DE69605628T2 (de) | Verfahren zum Spritzgiessen von Polyethylenterephthalat | |
| JPS588333B2 (ja) | 模様入り熱可塑性合成樹脂成形品の製造方法 | |
| US5139723A (en) | Process and apparatus for producing fibre-reinforced thermoplastic material for the production of mouldings | |
| JP3672381B2 (ja) | 成形品の製造方法 | |
| JPH09104072A (ja) | 繊維強化プラスチック製品の成形方法 | |
| JPS634920A (ja) | 繊維強化プラスチックの成形法 | |
| KR100512428B1 (ko) | 자동차용 사출 성형품 제조방법 |