JPH0471978A - 二輪車用樹脂フレーム構造 - Google Patents
二輪車用樹脂フレーム構造Info
- Publication number
- JPH0471978A JPH0471978A JP18323190A JP18323190A JPH0471978A JP H0471978 A JPH0471978 A JP H0471978A JP 18323190 A JP18323190 A JP 18323190A JP 18323190 A JP18323190 A JP 18323190A JP H0471978 A JPH0471978 A JP H0471978A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rear wheel
- wheel support
- frame
- mold
- support member
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- Pending
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- Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
この発明は、二輪車用樹脂フレーム構造に係り、詳しく
は、樹脂材料からなる中空のフレームに後輪を支持する
後輪支持部材を取付ける二輪車用樹脂フレーム構造に関
する。
は、樹脂材料からなる中空のフレームに後輪を支持する
後輪支持部材を取付ける二輪車用樹脂フレーム構造に関
する。
[従来の技術]
自転車等の二輪車用樹脂フレームは、例えば特表平1−
502577号に示されるように、シト支持部と後輪支
持部とを連結するパイプ部と、ペダル支持部と後輪支持
部とを連結するパイプ部とをそれぞれ樹脂材料で形成し
、この後輪支持部に後輪支持部材の脚部を固定し、この
後輪支持部材の支持部に後輪を支持するものがある。
502577号に示されるように、シト支持部と後輪支
持部とを連結するパイプ部と、ペダル支持部と後輪支持
部とを連結するパイプ部とをそれぞれ樹脂材料で形成し
、この後輪支持部に後輪支持部材の脚部を固定し、この
後輪支持部材の支持部に後輪を支持するものがある。
[発明が解決しようとする課題]
この後輪支持部材には後輪の車軸が支持され、荷重が集
中する部分であるため、特に剛性を有する部材で形成し
て樹脂フレームに取付けているが、小型軽量化のために
後輪支持部材の脚部を薄肉にすることが行なわれる。と
ころで、後輪を支持する後輪支持部材の脚部を薄肉とす
ると、それに倣フて樹脂フレーム自体も薄くなり、十分
な強度、剛性の確保が困難である。
中する部分であるため、特に剛性を有する部材で形成し
て樹脂フレームに取付けているが、小型軽量化のために
後輪支持部材の脚部を薄肉にすることが行なわれる。と
ころで、後輪を支持する後輪支持部材の脚部を薄肉とす
ると、それに倣フて樹脂フレーム自体も薄くなり、十分
な強度、剛性の確保が困難である。
また、例えば樹脂フレームと後輪支持部材とを一体化す
るため、型に設けたフレーム材の中空部に後輪支持部材
をセットした状態で、中空部内を加圧して型成形するこ
とが行なわれるが、この場合には樹脂フレームと後輪支
持部材との接続部の加圧が十分でなく、この部分の強度
が不足する虞れがある。これらの強度、剛性不足を補う
ためには樹脂フレームを厚肉、大径化する必要があるが
この場合には、重量が増加する不具合がある。
るため、型に設けたフレーム材の中空部に後輪支持部材
をセットした状態で、中空部内を加圧して型成形するこ
とが行なわれるが、この場合には樹脂フレームと後輪支
持部材との接続部の加圧が十分でなく、この部分の強度
が不足する虞れがある。これらの強度、剛性不足を補う
ためには樹脂フレームを厚肉、大径化する必要があるが
この場合には、重量が増加する不具合がある。
この発明はこのような実状に鑑みてなされたもので、高
強度、高剛性を容易に確保すると共に、小型軽量化を達
成することが可能な二輪車用樹脂フレーム構造を提供す
ることを目的としている。
強度、高剛性を容易に確保すると共に、小型軽量化を達
成することが可能な二輪車用樹脂フレーム構造を提供す
ることを目的としている。
[課題を解決するための手段]
前記課題を解決するために、この発明はシート支持部と
後輪支持部とを連結するパイプ部と、ペダル支持部と後
輪支持部とを連結するパイプ部とをそれぞれ樹脂材料で
形成し、前記後輪支持部に後輪支持部材の脚部を固定し
、この後輪支持部材の支持部に後輪を支持する二輪車用
樹脂フレームにおいて、前記後輪支持部は前記各パイプ
部の各中空部が連通するように互いに一体的に連結され
、この後輪支持部の中空部をパイプ部の長手方向に略平
行な隔壁で2つの中空部に区画し、これら2つの中空部
のうち、どちらか一方の中空部内に前記後輪支持部材の
脚部を収容挟持して後輪支持部材を固定するようにした
ことを特徴としている。
後輪支持部とを連結するパイプ部と、ペダル支持部と後
輪支持部とを連結するパイプ部とをそれぞれ樹脂材料で
形成し、前記後輪支持部に後輪支持部材の脚部を固定し
、この後輪支持部材の支持部に後輪を支持する二輪車用
樹脂フレームにおいて、前記後輪支持部は前記各パイプ
部の各中空部が連通するように互いに一体的に連結され
、この後輪支持部の中空部をパイプ部の長手方向に略平
行な隔壁で2つの中空部に区画し、これら2つの中空部
のうち、どちらか一方の中空部内に前記後輪支持部材の
脚部を収容挟持して後輪支持部材を固定するようにした
ことを特徴としている。
[作用]
この発明では、後輪支持部材の脚部を薄肉にしても、樹
脂フレームの後輪支持部に中空部が形成され、この中空
部がパイプ部の長手方向に略平行な隔壁で2つの中空部
に区画されており、この隔壁によって樹脂フレームの後
輪支持部の強度、剛性が向上している。また、隔壁で区
画された2つの中空部のうち、どちらか一方の中空部内
に後輪支持部材の脚部を収容挟持するため、この脚部が
薄肉でも後輪支持部を太くすることができ、軽量化と高
強度、高剛性を同時に達成することができる。
脂フレームの後輪支持部に中空部が形成され、この中空
部がパイプ部の長手方向に略平行な隔壁で2つの中空部
に区画されており、この隔壁によって樹脂フレームの後
輪支持部の強度、剛性が向上している。また、隔壁で区
画された2つの中空部のうち、どちらか一方の中空部内
に後輪支持部材の脚部を収容挟持するため、この脚部が
薄肉でも後輪支持部を太くすることができ、軽量化と高
強度、高剛性を同時に達成することができる。
また、樹脂フレームの中空部内を加圧して型成形する場
合、後輪支持部もパイプ部材内部の各中空部が連通する
ように互いに一体的に連結することで十分加圧されるた
め、後輪支持部の強度が十分確保されると共に、後輪支
持部材の脚部の支持も確実になされる。
合、後輪支持部もパイプ部材内部の各中空部が連通する
ように互いに一体的に連結することで十分加圧されるた
め、後輪支持部の強度が十分確保されると共に、後輪支
持部材の脚部の支持も確実になされる。
[実施例]
次に、添付図面と共にこの発明の実施例を詳細に説明す
る。
る。
m1図はこの発明を適用した二輪車の側面図、第2図は
フレームの成形型の側面図、第3図はフレームの成形型
の背面図、第4図はフレームの成形型の底面図、第5図
はフレームの成形型に中空のフレーム材を収納した状態
を示す図、第6図はフレーム材の中空内に袋材を収容し
た状態を示す図、第7図は袋材の中に内圧を加える前の
状態を示す断面図、第8図は袋材を膨張させフレーム材
を成形型の袋材との間で圧縮した状態を示す断面図、第
9図は第1図のIX−IX断面図、第10図は第1図の
X−X断面図である。
フレームの成形型の側面図、第3図はフレームの成形型
の背面図、第4図はフレームの成形型の底面図、第5図
はフレームの成形型に中空のフレーム材を収納した状態
を示す図、第6図はフレーム材の中空内に袋材を収容し
た状態を示す図、第7図は袋材の中に内圧を加える前の
状態を示す断面図、第8図は袋材を膨張させフレーム材
を成形型の袋材との間で圧縮した状態を示す断面図、第
9図は第1図のIX−IX断面図、第10図は第1図の
X−X断面図である。
図中符号1は二輪車である自転車で、この自転車のフレ
ーム2はステアリング支持部2a、後輪支持部2b、シ
ート支持部2C及びペダル支持部2dを有し、これらは
それぞれパイプ部28〜21で連結されている。ステア
リング支持部2aにはフロントフォーク3が回転可能に
支持され、このフロントフォーク3の上方にはハンドル
4が設けられ、下方には前輪5の車軸6が支持されてい
る。後輪支持部2bには支持部材7の脚部7aが設けら
れ、この支持部材7の支持部7bには後輪80車軸9が
支持されている。シート支持部2Cにはシート10の支
持パイプ11が設けられている。ペダル支持部2dには
ペダル12が回転自在に設けられ、このペダル+2の回
転でペダルスプロケット13が一体に回転し、この動力
がチェーン14を介して後輪スプロケット15へ伝達さ
れ、これで後輪8が駆動される。
ーム2はステアリング支持部2a、後輪支持部2b、シ
ート支持部2C及びペダル支持部2dを有し、これらは
それぞれパイプ部28〜21で連結されている。ステア
リング支持部2aにはフロントフォーク3が回転可能に
支持され、このフロントフォーク3の上方にはハンドル
4が設けられ、下方には前輪5の車軸6が支持されてい
る。後輪支持部2bには支持部材7の脚部7aが設けら
れ、この支持部材7の支持部7bには後輪80車軸9が
支持されている。シート支持部2Cにはシート10の支
持パイプ11が設けられている。ペダル支持部2dには
ペダル12が回転自在に設けられ、このペダル+2の回
転でペダルスプロケット13が一体に回転し、この動力
がチェーン14を介して後輪スプロケット15へ伝達さ
れ、これで後輪8が駆動される。
フレーム2の前半部はステアリング支持部2a1シート
支持部2C及びペダル支持部2d、さらにこれらを連結
するパイプ部2e、2f、2iとにより略三角形状に形
成され、その内側には前側空間16が設けられている。
支持部2C及びペダル支持部2d、さらにこれらを連結
するパイプ部2e、2f、2iとにより略三角形状に形
成され、その内側には前側空間16が設けられている。
このフレーム2のパイプ部2eよりパイプ部2f、2i
の断面積を大きくして、大きな荷重がかかる部分の強度
を大きくしている。また、フレーム2の後半部は後輪支
持部2bで後輪8の左右両側から後輪8の車軸9を支持
するので、シート支持部2C及びペダル支持部2dから
後輪支持部2bにかけてパイプ部2g、2hで連結され
て二叉になって、右側三角形状と左側三角形状とに形成
され、やはり夫々内側に後側空間17.18が設けられ
ている。
の断面積を大きくして、大きな荷重がかかる部分の強度
を大きくしている。また、フレーム2の後半部は後輪支
持部2bで後輪8の左右両側から後輪8の車軸9を支持
するので、シート支持部2C及びペダル支持部2dから
後輪支持部2bにかけてパイプ部2g、2hで連結され
て二叉になって、右側三角形状と左側三角形状とに形成
され、やはり夫々内側に後側空間17.18が設けられ
ている。
このフレーム2を成形するために、第2図乃至第5図に
示すような成形型が用いられ、右側型19、左側型20
及び後部中央型21とで構成されている。この右側型1
9、左側型20の内側にはフレーム2の形状に沿った凹
部19a、20aが形成され、後部中央型21の外側に
はフレーム2の形状に沿フた凹部21aが形成されてい
る。
示すような成形型が用いられ、右側型19、左側型20
及び後部中央型21とで構成されている。この右側型1
9、左側型20の内側にはフレーム2の形状に沿った凹
部19a、20aが形成され、後部中央型21の外側に
はフレーム2の形状に沿フた凹部21aが形成されてい
る。
右側型19、左側型20及び後部中央型21の凹部19
a、20a、21aには熱硬化性の樹脂からなるフレー
ム材22が収容される。このフレーム材22は、エポキ
シ樹脂等の熱硬化樹脂が含浸されたta維材料、例えば
カーボン繊維やアラミド繊維、ガラス繊維等のクロス材
又は一方向繊維のシート材で形成された薄目のシート材
を3〜8枚重ねたものを使用する。この場合は、繊維方
向を変えて重ねたものを厚目の管状に形成するとよい0
例えば、板厚0.15mm又は0.2mmの一方向繊維
シート剖を2枚ずつ、フレーム長手方向に対して、θ°
、45°、−45’ 、Ooと角度を変え、或いはθ′
″、45°、−45’ と角度を変えて重ねて、例えば
板圧1.2mmのフレーム材22とする。このフレーム
材22は第7図及び第8図に示すように、その端部22
a同士が重なるようになって中空になっている。
a、20a、21aには熱硬化性の樹脂からなるフレー
ム材22が収容される。このフレーム材22は、エポキ
シ樹脂等の熱硬化樹脂が含浸されたta維材料、例えば
カーボン繊維やアラミド繊維、ガラス繊維等のクロス材
又は一方向繊維のシート材で形成された薄目のシート材
を3〜8枚重ねたものを使用する。この場合は、繊維方
向を変えて重ねたものを厚目の管状に形成するとよい0
例えば、板厚0.15mm又は0.2mmの一方向繊維
シート剖を2枚ずつ、フレーム長手方向に対して、θ°
、45°、−45’ 、Ooと角度を変え、或いはθ′
″、45°、−45’ と角度を変えて重ねて、例えば
板圧1.2mmのフレーム材22とする。このフレーム
材22は第7図及び第8図に示すように、その端部22
a同士が重なるようになって中空になっている。
この熱硬化性の樹脂からなる中空のフレーム材22の中
空内には、第4図及び第6図に示すような柔軟性を有す
る細長い袋材230,231.232が収容されている
。この袋材230.231.232は予めフレームの断
面形状と略凹−形状に形成されたものが使用され、柔軟
性があり耐熱性を有する熱可塑樹脂フィルム、例えばポ
リアミドやポリエチレンテレフタレート等で形成されて
いる。
空内には、第4図及び第6図に示すような柔軟性を有す
る細長い袋材230,231.232が収容されている
。この袋材230.231.232は予めフレームの断
面形状と略凹−形状に形成されたものが使用され、柔軟
性があり耐熱性を有する熱可塑樹脂フィルム、例えばポ
リアミドやポリエチレンテレフタレート等で形成されて
いる。
袋材230は右側型19と左側型20のフレーム材22
の中空内に、フレーム2の前半部のステアリング支持部
2a、シート支持部2C及びペダル支持部2d、さらに
これらを連結するパイプ部2e、2f、2iとの略三角
形状に形成するために配置され、この状態で右側型19
と左側型20との周辺部をボルト31とナツト32とで
締付固定する。
の中空内に、フレーム2の前半部のステアリング支持部
2a、シート支持部2C及びペダル支持部2d、さらに
これらを連結するパイプ部2e、2f、2iとの略三角
形状に形成するために配置され、この状態で右側型19
と左側型20との周辺部をボルト31とナツト32とで
締付固定する。
袋材231,232は右側型19と左側型20及び後部
中央型21のフレーム材22の中空内に、フレーム2の
後半部のシート支持部2C及びペダル支持部2dから後
輪支持部2bにかけてパイプ部2g、2hで連結された
二叉の右側三角形状と左側三角形状とを形成するために
配置され、この状態で右側型19と左側型20及び後部
中央型21の周辺部をボルト31とナツト32とで締付
固定する。このそれぞれの右側型19の後輪支持部2b
を形成する部分及び左側型20の後輪支持部2bを形成
する部分では、右側型19に設けたフレーム材22に袋
材231を、左側型20に設けたフレーム材22には袋
材232を当てがい、この袋材231.232にフレー
ム材220を当てがい、さらに後輪支持部材7の脚部7
aをフレーム材220に当てがい、フレーム材22が設
けられた後部中央型21を右側型19及左側型20に接
合している。
中央型21のフレーム材22の中空内に、フレーム2の
後半部のシート支持部2C及びペダル支持部2dから後
輪支持部2bにかけてパイプ部2g、2hで連結された
二叉の右側三角形状と左側三角形状とを形成するために
配置され、この状態で右側型19と左側型20及び後部
中央型21の周辺部をボルト31とナツト32とで締付
固定する。このそれぞれの右側型19の後輪支持部2b
を形成する部分及び左側型20の後輪支持部2bを形成
する部分では、右側型19に設けたフレーム材22に袋
材231を、左側型20に設けたフレーム材22には袋
材232を当てがい、この袋材231.232にフレー
ム材220を当てがい、さらに後輪支持部材7の脚部7
aをフレーム材220に当てがい、フレーム材22が設
けられた後部中央型21を右側型19及左側型20に接
合している。
この後輪支持部材フはアルミニウム材、カーボン樹脂材
等で形成することができ、また後輪支持部材7は全体を
フレーム材で被覆する構造にしてもよい。
等で形成することができ、また後輪支持部材7は全体を
フレーム材で被覆する構造にしてもよい。
右側型19及び左側型20のステアリング支持成形部で
は、袋材230の底部230a側が支持ブラケット33
がボルト34で固定される0袋材230の空気供給部2
30b側は、空気供給部230bを開放した状態で左側
型19と左側型20に支持ブラケット35をシール部材
36を介して当てがいボルト37で締付固定する。この
支持ブラケット35には空気圧入器38が設けられてお
り、この空気圧入器38がら空気が袋材230内に供給
される。
は、袋材230の底部230a側が支持ブラケット33
がボルト34で固定される0袋材230の空気供給部2
30b側は、空気供給部230bを開放した状態で左側
型19と左側型20に支持ブラケット35をシール部材
36を介して当てがいボルト37で締付固定する。この
支持ブラケット35には空気圧入器38が設けられてお
り、この空気圧入器38がら空気が袋材230内に供給
される。
また、右側型19及び左側型20のシート支持成形部で
は、袋材231,232の底部231a、232a側が
支持ブラケット33がボルト34で固定される。この袋
材231.232の空気供給部231b、232b側は
、空気供給部231b、232bを開放した状態で右側
型19と左側型20のペダル支持部成形部に支持ブラケ
ット35をシール部材36を介して当てかいボルト37
で締付固定する。この支持ブラケット35には空気圧入
器38が設けられており、この空気圧入器38がら空気
が袋材231,232内に供給される。
は、袋材231,232の底部231a、232a側が
支持ブラケット33がボルト34で固定される。この袋
材231.232の空気供給部231b、232b側は
、空気供給部231b、232bを開放した状態で右側
型19と左側型20のペダル支持部成形部に支持ブラケ
ット35をシール部材36を介して当てかいボルト37
で締付固定する。この支持ブラケット35には空気圧入
器38が設けられており、この空気圧入器38がら空気
が袋材231,232内に供給される。
袋材230,231.232に空気が供給されると、袋
材230,231.232全体が膨張し、この膨張によ
ってフレーム材22を右側型19、左側型20及び後部
中央型21と袋材230.231,232との間で圧縮
した状態で加熱して硬化する。
材230,231.232全体が膨張し、この膨張によ
ってフレーム材22を右側型19、左側型20及び後部
中央型21と袋材230.231,232との間で圧縮
した状態で加熱して硬化する。
このとき、右側型19、左側型20及び後部中央型21
の後輪支持部成形部では、袋材231゜232の膨張で
、それぞれフレーム材22を右側型19、左側型20に
押圧すると共に、フレーム材220を後輪支持部材7の
脚部7aに押圧し、この後輪支持部材7の脚部7aを介
してフレーム材22が後部中央型21に押圧されて、こ
れによりフレーム材22,220が圧縮した状態で加熱
して硬化する。
の後輪支持部成形部では、袋材231゜232の膨張で
、それぞれフレーム材22を右側型19、左側型20に
押圧すると共に、フレーム材220を後輪支持部材7の
脚部7aに押圧し、この後輪支持部材7の脚部7aを介
してフレーム材22が後部中央型21に押圧されて、こ
れによりフレーム材22,220が圧縮した状態で加熱
して硬化する。
このようにして、フレーム2の後輪支持部2bは、パイ
プ部2g、2hの各中空部が連通ずるように互いに一体
的に連結され、この後輪支持部2bの中空部をパイプ部
の長手方向に略平行な隔壁2にで2つの中空部2ft、
2mに区画し、これら2つの中空部2ft、2mのうち
、一方の内側の中空部2m内に後輪支持部材7の脚部7
aを収容挟持して後輪支持部材7を固定している。これ
ら2つの中空部2ft、2mのうち、どちらか一方の中
空部内に後輪支持部材7の脚部7aを収容挟持して後輪
支持部材7を固定すればよく、外側の中空部2j2内に
後輪支持部材7の脚部7aを収容挟持して後輪支持部材
フを固定してもよい。
プ部2g、2hの各中空部が連通ずるように互いに一体
的に連結され、この後輪支持部2bの中空部をパイプ部
の長手方向に略平行な隔壁2にで2つの中空部2ft、
2mに区画し、これら2つの中空部2ft、2mのうち
、一方の内側の中空部2m内に後輪支持部材7の脚部7
aを収容挟持して後輪支持部材7を固定している。これ
ら2つの中空部2ft、2mのうち、どちらか一方の中
空部内に後輪支持部材7の脚部7aを収容挟持して後輪
支持部材7を固定すればよく、外側の中空部2j2内に
後輪支持部材7の脚部7aを収容挟持して後輪支持部材
フを固定してもよい。
従って、後輪支持部材7の脚部7aを薄肉にしても、樹
脂のフレーム2の後輪支持部2bに中空部が形成され、
この中空部がパイプ部の長手方向に略平行な隔壁2にで
2つの中空部211.2mに区画されており、この隔壁
2kを形成することにより後輪支持部2bの強度、剛性
が向上している。また、これら2つの中空部2℃、2m
のうち、どちらか一方の中空部内に後輪支持部材7の脚
部フbを収容挟持するため、この脚部7bが薄肉でも後
輪支持部2bを太くすることができ、軽量化と高強度、
高剛性を同時に達成することができる。
脂のフレーム2の後輪支持部2bに中空部が形成され、
この中空部がパイプ部の長手方向に略平行な隔壁2にで
2つの中空部211.2mに区画されており、この隔壁
2kを形成することにより後輪支持部2bの強度、剛性
が向上している。また、これら2つの中空部2℃、2m
のうち、どちらか一方の中空部内に後輪支持部材7の脚
部フbを収容挟持するため、この脚部7bが薄肉でも後
輪支持部2bを太くすることができ、軽量化と高強度、
高剛性を同時に達成することができる。
また、この実施例のように、樹脂のフレーム2の中空部
内を加圧して型成形する場合、後輪支持部2bも中空部
で連通するように互いに一体的に連結することで十分加
圧され、これにより後輪支持部材7を後輪支持部2bに
強固に固定でか、しかも後輪支持部2b自体の強度も十
分確保される。
内を加圧して型成形する場合、後輪支持部2bも中空部
で連通するように互いに一体的に連結することで十分加
圧され、これにより後輪支持部材7を後輪支持部2bに
強固に固定でか、しかも後輪支持部2b自体の強度も十
分確保される。
このようにして成形されたフレーム2には、そのステア
リング支持部2a、シート支持部2c及びペダル支持部
2dには、第1図に示すようにそれぞれをアルミ材やカ
ーボン樹脂材等で作られたパイプ材42〜44を所定箇
所に挿入して、接着材により接着固定して補強する。
リング支持部2a、シート支持部2c及びペダル支持部
2dには、第1図に示すようにそれぞれをアルミ材やカ
ーボン樹脂材等で作られたパイプ材42〜44を所定箇
所に挿入して、接着材により接着固定して補強する。
また、この補強は、フレーム材22自体を少し厚肉に成
形したものを後で切削加工により各部を成形して、二輪
車用樹脂フレーム2の成形を完了することができる。
形したものを後で切削加工により各部を成形して、二輪
車用樹脂フレーム2の成形を完了することができる。
[発明の効果]
前記のように、この発明では、フレームの後輪支持部は
パイプ部の各中空部が連通ずるように互いに一体的に連
結され、この後輪支持部の中空部をパイプ部の長手方向
に略平行な隔壁で2つの中空部を区画したから、隔壁に
よって樹脂フレームの後輪支持部の強度、剛性が向上す
る。また、隔壁で区画された2つの中空部のうち、どち
らか−方の中空部内に後輪支持部材の脚部を収容挟持す
るから、後輪支持部材の脚部を強固に支持することがで
きる。
パイプ部の各中空部が連通ずるように互いに一体的に連
結され、この後輪支持部の中空部をパイプ部の長手方向
に略平行な隔壁で2つの中空部を区画したから、隔壁に
よって樹脂フレームの後輪支持部の強度、剛性が向上す
る。また、隔壁で区画された2つの中空部のうち、どち
らか−方の中空部内に後輪支持部材の脚部を収容挟持す
るから、後輪支持部材の脚部を強固に支持することがで
きる。
また、樹脂フレームの中空部内を加圧して型成形する場
合、後輪支持部もパイプ部材内部の各中空部が連通ずる
ように互いに一体的に連結することで十分加圧されるか
ら、後輪支持部材を後輪支持部に強固に固定でき、しか
も後輪支持部自体の強度も十分確保される。
合、後輪支持部もパイプ部材内部の各中空部が連通ずる
ように互いに一体的に連結することで十分加圧されるか
ら、後輪支持部材を後輪支持部に強固に固定でき、しか
も後輪支持部自体の強度も十分確保される。
第1図はこの発明を適用した二輪車の側面図、第2図は
フレームの成形型の側面図、第3図はフレームの成形型
の背面図、第4図はフレームの成形型の底面図、第5図
はフレームの成形型に中空のフレーム材を収納した状態
を示す図、第6図はフレーム材の中空内に袋材を収容し
た状態を示す図、第7図は袋材の中に内圧を加える前の
状態を示す断面図、第8図は袋材を膨張させフレーム材
を成形型の袋材との間で圧縮した状態を示す断面図、第
9図は第1図のIX−IX断面図、第10図は第1図の
X−X断面図である。 図面中、符号に輪車、2はフレーム、2aはステアリン
グ支持部、2bは後輪支持部、2Cはシート支持部、2
dはペダル支持部、2には隔壁、2It、2mは中空部
、7は後輪支持部材、7Bは脚部、7bは支持部、19
は右側型、20は左側型、21は後部中央型、22,2
20はフレーム材、230.231.232は袋材であ
る。 第 図 第 図 第 図 りh 第10図
フレームの成形型の側面図、第3図はフレームの成形型
の背面図、第4図はフレームの成形型の底面図、第5図
はフレームの成形型に中空のフレーム材を収納した状態
を示す図、第6図はフレーム材の中空内に袋材を収容し
た状態を示す図、第7図は袋材の中に内圧を加える前の
状態を示す断面図、第8図は袋材を膨張させフレーム材
を成形型の袋材との間で圧縮した状態を示す断面図、第
9図は第1図のIX−IX断面図、第10図は第1図の
X−X断面図である。 図面中、符号に輪車、2はフレーム、2aはステアリン
グ支持部、2bは後輪支持部、2Cはシート支持部、2
dはペダル支持部、2には隔壁、2It、2mは中空部
、7は後輪支持部材、7Bは脚部、7bは支持部、19
は右側型、20は左側型、21は後部中央型、22,2
20はフレーム材、230.231.232は袋材であ
る。 第 図 第 図 第 図 りh 第10図
Claims (1)
- シート支持部と後輪支持部とを連結するパイプ部と、ペ
ダル支持部と後輪支持部とを連結するパイプ部とをそれ
ぞれ樹脂材料で形成し、前記後輪支持部に後輪支持部材
の脚部を固定し、この後輪支持部材の支持部に後輪を支
持する二輪車用樹脂フレームにおいて、前記後輪支持部
は前記各パイプ部の各中空部が連通するように互いに一
体的に連結され、この後輪支持部の中空部をパイプ部の
長手方向に略平行な隔壁で2つの中空部に区画し、これ
ら2つの中空部のうち、どちらか一方の中空部内に前記
後輪支持部材の脚部を収容挟持して後輪支持部材を固定
するようにした二輪車用樹脂フレーム構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18323190A JPH0471978A (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | 二輪車用樹脂フレーム構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18323190A JPH0471978A (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | 二輪車用樹脂フレーム構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0471978A true JPH0471978A (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=16132078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18323190A Pending JPH0471978A (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | 二輪車用樹脂フレーム構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0471978A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015224025A (ja) * | 2014-05-27 | 2015-12-14 | ウィン アンド ウィン カンパニーリミテッド | 自転車のボディーフレーム |
-
1990
- 1990-07-11 JP JP18323190A patent/JPH0471978A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015224025A (ja) * | 2014-05-27 | 2015-12-14 | ウィン アンド ウィン カンパニーリミテッド | 自転車のボディーフレーム |
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