JPH0472094A - スライドファスナーチェーンの務歯に表面処理を施すための給電ドラム - Google Patents
スライドファスナーチェーンの務歯に表面処理を施すための給電ドラムInfo
- Publication number
- JPH0472094A JPH0472094A JP18172390A JP18172390A JPH0472094A JP H0472094 A JPH0472094 A JP H0472094A JP 18172390 A JP18172390 A JP 18172390A JP 18172390 A JP18172390 A JP 18172390A JP H0472094 A JPH0472094 A JP H0472094A
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- Japan
- Prior art keywords
- power supply
- slide fastener
- fastener chain
- disk
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スライドファスナーチェーンに備えている金
属製の務歯に、電気めっき等の電気的に施す表面処理を
行なう際に使用する給電ドラムに関する。
属製の務歯に、電気めっき等の電気的に施す表面処理を
行なう際に使用する給電ドラムに関する。
従来の表面処理装置として例えば、特公昭５８２５７６
０号公報によって開示しており、その装置は、電解槽内
に一対の給電ドラムと各給電ドラムの外周と対向する電
極板とを設け、一方より挿入したスライドファスナーチ
ェーンの一面を一方の給電ドラムの外周に接触して移送
し、次いで他の給電ドラムの外周にスライドファスナー
チェーンの他方の面を接触して送ることによって処理さ
れるものである、ところで前記公報に記載してある給電
ドラムの構成は、ドラムの外表面に導電性円盤を設けた
もので、その導電性を付与する手段としてチタンもしく
はチタン合金の粉粒体を混合したものである。
０号公報によって開示しており、その装置は、電解槽内
に一対の給電ドラムと各給電ドラムの外周と対向する電
極板とを設け、一方より挿入したスライドファスナーチ
ェーンの一面を一方の給電ドラムの外周に接触して移送
し、次いで他の給電ドラムの外周にスライドファスナー
チェーンの他方の面を接触して送ることによって処理さ
れるものである、ところで前記公報に記載してある給電
ドラムの構成は、ドラムの外表面に導電性円盤を設けた
もので、その導電性を付与する手段としてチタンもしく
はチタン合金の粉粒体を混合したものである。
ところで電気めっきを行なう時には高電流密度で処理す
る必要がある。そのために前記公報による給電ドラムで
あると、チタンなどの粉粒体の配合密度を高める必要が
あるが、これを高密度になればなるほどエラストマーの
硬度が高まり、導電性エラストマー層に対するスライド
ファスナーチェーンの金属務歯の接触度が低下し、表面
処理にむらができる欠点があった。
る必要がある。そのために前記公報による給電ドラムで
あると、チタンなどの粉粒体の配合密度を高める必要が
あるが、これを高密度になればなるほどエラストマーの
硬度が高まり、導電性エラストマー層に対するスライド
ファスナーチェーンの金属務歯の接触度が低下し、表面
処理にむらができる欠点があった。
本発明は上記欠点を解決することにあり、確実にスライ
ドファスナーチェーンの務歯が接触され、しかも高電流
密度に対応することができるスライドファスナーチェー
ンの務歯に表面処理を施す給電ドラムを提供することに
ある。
ドファスナーチェーンの務歯が接触され、しかも高電流
密度に対応することができるスライドファスナーチェー
ンの務歯に表面処理を施す給電ドラムを提供することに
ある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明による解決手段は、給電シャフトの外周に固着し
たエラストマーで形成してある円盤内に、給電シャフト
に接続した無数の金属線乃至可視性のある薄い金属板よ
りなる導電体を放射状に埋設し、各導電体の先端部が円
盤の回転方向に対する前後のいずれか一方に屈折して、
円盤の外周面と面一に露出する導電体の各先端面で給電
面を形成することを要旨とする。
たエラストマーで形成してある円盤内に、給電シャフト
に接続した無数の金属線乃至可視性のある薄い金属板よ
りなる導電体を放射状に埋設し、各導電体の先端部が円
盤の回転方向に対する前後のいずれか一方に屈折して、
円盤の外周面と面一に露出する導電体の各先端面で給電
面を形成することを要旨とする。
更に他の解決手段として、給電シャフトの外周に固着し
たエラストマーで形成してある円盤の外周面に一周して
、柔軟性のある薄い金属板あるいは細い金属線による織
布乃至不織布等による有機的に連続した導電体で形成さ
れ、且つ給電シャフトと電気的に連通してある柔軟で可
撓性のある給電面を付着することを要旨とする。
たエラストマーで形成してある円盤の外周面に一周して
、柔軟性のある薄い金属板あるいは細い金属線による織
布乃至不織布等による有機的に連続した導電体で形成さ
れ、且つ給電シャフトと電気的に連通してある柔軟で可
撓性のある給電面を付着することを要旨とする。
本発明は上述の構成であるから、給電面が無数の導を線
乃至導電板よりなる導電体の場合、それぞれ給電シャフ
トに連続しているので各導電体に通電され、また各先端
部が屈折しているので、柔軟な弾力性を付与することが
でき、この給電面がスライドファスナーチェーンの務歯
に順応して確実に接触することになる。
乃至導電板よりなる導電体の場合、それぞれ給電シャフ
トに連続しているので各導電体に通電され、また各先端
部が屈折しているので、柔軟な弾力性を付与することが
でき、この給電面がスライドファスナーチェーンの務歯
に順応して確実に接触することになる。
また柔軟性のある薄い金属板あるいは導電線による織布
乃至不織布等による導電体は、有機的に連続したもので
あり、且つ柔軟で可撓性を保持するものであるから、こ
の場合も給電面がスライドファスナーチェーンの務歯に
順応して確実に接触することになる。
乃至不織布等による導電体は、有機的に連続したもので
あり、且つ柔軟で可撓性を保持するものであるから、こ
の場合も給電面がスライドファスナーチェーンの務歯に
順応して確実に接触することになる。
本発明による給電ドラムを具体的に説明すると、第１図
と第２図に示す例は、給電シャフト１の外周にウレタン
樹脂、天然または合成ゴム、あるいはそれらを発泡した
エラストマーで形成した円盤２を固着し、該円盤２の外
周面でその巾方向における中心部に務歯案内溝３を一巡
するように設け、この円盤２の内向でその中方向におけ
る中心部に無数の金属線よりなる導電体４ａが埋め込ん
であると共に、その各金属線がそれぞれ給電シャフト■
に接続して放射状に延び、その各金Ｒ線の先端部が円盤
２の回転方向に対する前後のいずれか一方へ屈折し、屈
折した各先端面が前記務歯案内溝３の底面と面一に露出
してあって、この金属線の露出する各先端面によって給
電面５を形成したものである。尚、第１図において一部
切欠して内部の導電体４ａを示しており、その各金属線
を図示の都合上粗く記載しているが、しかし実際にはも
っと密集しているものである。また前記務歯案内溝３は
必ずしも必要としないもので、その場合を図示してない
が、給電面５は円盤２の外周面に設けられる。更に、上
記例は導電体４ａを円盤２の内向に埋めたものであるが
、各金属線の基部は空洞にして、屈折した部分のみをエ
ラストマーで埋めた状態に形成しても良い。
と第２図に示す例は、給電シャフト１の外周にウレタン
樹脂、天然または合成ゴム、あるいはそれらを発泡した
エラストマーで形成した円盤２を固着し、該円盤２の外
周面でその巾方向における中心部に務歯案内溝３を一巡
するように設け、この円盤２の内向でその中方向におけ
る中心部に無数の金属線よりなる導電体４ａが埋め込ん
であると共に、その各金属線がそれぞれ給電シャフト■
に接続して放射状に延び、その各金Ｒ線の先端部が円盤
２の回転方向に対する前後のいずれか一方へ屈折し、屈
折した各先端面が前記務歯案内溝３の底面と面一に露出
してあって、この金属線の露出する各先端面によって給
電面５を形成したものである。尚、第１図において一部
切欠して内部の導電体４ａを示しており、その各金属線
を図示の都合上粗く記載しているが、しかし実際にはも
っと密集しているものである。また前記務歯案内溝３は
必ずしも必要としないもので、その場合を図示してない
が、給電面５は円盤２の外周面に設けられる。更に、上
記例は導電体４ａを円盤２の内向に埋めたものであるが
、各金属線の基部は空洞にして、屈折した部分のみをエ
ラストマーで埋めた状態に形成しても良い。
第３図に示す例は、前記例のうちの導電体４ｂを、可撓
性のある薄い帯状をなす無数の金属板を重ね合わした状
態で形成したもので、各金属板は前述の金属線と同様に
給電シャフト１に接続して放射状に延び、その先端部が
屈折してある共に、屈折した先端面が円盤２の外周面に
露出し、そのらの各先端面によって給電面５を形成した
ものである。尚、前記可撓性のある薄い金属板の厚みは
、例えば０．０３〜０．０５−が適当である。
性のある薄い帯状をなす無数の金属板を重ね合わした状
態で形成したもので、各金属板は前述の金属線と同様に
給電シャフト１に接続して放射状に延び、その先端部が
屈折してある共に、屈折した先端面が円盤２の外周面に
露出し、そのらの各先端面によって給電面５を形成した
ものである。尚、前記可撓性のある薄い金属板の厚みは
、例えば０．０３〜０．０５−が適当である。
次に第４図に示す例は、前記各側と同様に給電シャフト
１の外周にエラストマー製の円盤２を固着し、円盤２の
外周面に務歯案内溝３を設けたもので、その務歯案内溝
３の底面に可視性のある薄い金属板よりなる導電体４Ｃ
をリング状に連結して付着し、この導電体４Ｃと給電シ
ャフト１とを円盤２内を通じて導電線（図示省略）によ
り連通したものである。この例の金属板も前記例と同様
の厚みのものが適当である。
１の外周にエラストマー製の円盤２を固着し、円盤２の
外周面に務歯案内溝３を設けたもので、その務歯案内溝
３の底面に可視性のある薄い金属板よりなる導電体４Ｃ
をリング状に連結して付着し、この導電体４Ｃと給電シ
ャフト１とを円盤２内を通じて導電線（図示省略）によ
り連通したものである。この例の金属板も前記例と同様
の厚みのものが適当である。
第５図に示す例は、前記例の薄い金属板に代えて、細い
金属線を経緯に配して織成した織布で導電体４ｄを形成
したものであり、また第６図に示す例は、細い金属線を
フェルト状に互いに絡ませた不織布で導電体４ｅを形成
したもので、これら繊布や不織布による導電体４ｄ、４
ｅは、各金属線が互いに有機的に連続しているものであ
る。尚その他の構造は前記例と同様である。また前記の
各側に共通するが、円盤２に務歯案内溝を設けないで、
円盤２の外周面に給電面を直接設けても良く、更に円盤
２の給電面を設ける位置に凸条を形成し、その上面に設
けても良い。
金属線を経緯に配して織成した織布で導電体４ｄを形成
したものであり、また第６図に示す例は、細い金属線を
フェルト状に互いに絡ませた不織布で導電体４ｅを形成
したもので、これら繊布や不織布による導電体４ｄ、４
ｅは、各金属線が互いに有機的に連続しているものであ
る。尚その他の構造は前記例と同様である。また前記の
各側に共通するが、円盤２に務歯案内溝を設けないで、
円盤２の外周面に給電面を直接設けても良く、更に円盤
２の給電面を設ける位置に凸条を形成し、その上面に設
けても良い。
本発明による上記構造をもった一対の給電ドラムＡ、Ｂ
を第７図図示のように平行して軸支し、一方の給電ドラ
ムＡの一方側に正極の電極６を、また他の給電ドラムＢ
の他方側に同じく正極の電極７を対向して設け、各給電
ドラムＡ、Ｂの給電シャフト１．１に負の電極を接続し
ておき、そこで金属製の務歯を有するスライドファスナ
ーチェーンＣを複数のガイドロール８〜１１によって、
まず給電ドラムＡの一方側に圧接して通過し、次いで他
の給電ドラムＢの他方側に圧接して通過することにより
、務歯の表裏両面に表面処理を施すことができるもので
ある。
を第７図図示のように平行して軸支し、一方の給電ドラ
ムＡの一方側に正極の電極６を、また他の給電ドラムＢ
の他方側に同じく正極の電極７を対向して設け、各給電
ドラムＡ、Ｂの給電シャフト１．１に負の電極を接続し
ておき、そこで金属製の務歯を有するスライドファスナ
ーチェーンＣを複数のガイドロール８〜１１によって、
まず給電ドラムＡの一方側に圧接して通過し、次いで他
の給電ドラムＢの他方側に圧接して通過することにより
、務歯の表裏両面に表面処理を施すことができるもので
ある。
本発明によるスライドファスナーチェーンの務歯に表面
処理を施す給電ドラムであれば、紹い金属線を密集して
形成した導電体がエラストマーの円盤内に埋め込んであ
っても、各金属線の先端部がそれぞれ屈折してあるため
、給電面に弾力を与えることができ、しかも各金属線が
給電シャフトに連結してあるので、大きな電流密度であ
ってもこれに対応することができ、スライドファスナー
チェーンの各務歯に対応して確実に接触し、むらなく確
実な表面処理が施されるものである。
処理を施す給電ドラムであれば、紹い金属線を密集して
形成した導電体がエラストマーの円盤内に埋め込んであ
っても、各金属線の先端部がそれぞれ屈折してあるため
、給電面に弾力を与えることができ、しかも各金属線が
給電シャフトに連結してあるので、大きな電流密度であ
ってもこれに対応することができ、スライドファスナー
チェーンの各務歯に対応して確実に接触し、むらなく確
実な表面処理が施されるものである。
また有機的に連続する導電体で形成した給電面を備える
場合であっても、全ての導電体が給電シャフトと電気的
に接続されることになり、しかもこの給電面は柔軟で可
視性を確保されるものであるから、この場合も大きな電
流密度に対応することができ、スライドファスナーチェ
ーンの各務歯に対応して確実に接触し、むらなく確実な
表面処理が施されるものである。
場合であっても、全ての導電体が給電シャフトと電気的
に接続されることになり、しかもこの給電面は柔軟で可
視性を確保されるものであるから、この場合も大きな電
流密度に対応することができ、スライドファスナーチェ
ーンの各務歯に対応して確実に接触し、むらなく確実な
表面処理が施されるものである。
第１図は本発明によるスライドファスナーチェーンの務
歯に表面処理を施す給電ドラムを一部切欠して示す正面
図、第２図は金属線による導電体を備えた給電ドラムを
一部切欠して示す側面図、第３図は金属板による導電体
を備えた給電ドラムを一部切欠して示す側面図、第４図
は金属板をリング状にした導電体を備える給電ドラムの
一部を示す拡大断面図、第５図は金属線の織布による導
電体を備えた給電ドラムの一部を示す拡大断面図、第６
図は金属線の不織布による導電体を備えた給電ドラムの
一部を示す拡大断面図、第７図は本発明による給電ドラ
ムを使用した表面処理装置の概要を示す平面図である。 １・・・給電シャフト ２・・・円盤 ４ ａ 、 ４ ｂ 、 ４ ｃ 、 ４ ｄ 、 ４
ｅ −−−導電体５・・・給電面 Ａ、Ｂ・・・本発明の給電ドラム Ｃ・・・スライドファスナーチェーン 「 第 第 第 図 一七 へ 第 図
歯に表面処理を施す給電ドラムを一部切欠して示す正面
図、第２図は金属線による導電体を備えた給電ドラムを
一部切欠して示す側面図、第３図は金属板による導電体
を備えた給電ドラムを一部切欠して示す側面図、第４図
は金属板をリング状にした導電体を備える給電ドラムの
一部を示す拡大断面図、第５図は金属線の織布による導
電体を備えた給電ドラムの一部を示す拡大断面図、第６
図は金属線の不織布による導電体を備えた給電ドラムの
一部を示す拡大断面図、第７図は本発明による給電ドラ
ムを使用した表面処理装置の概要を示す平面図である。 １・・・給電シャフト ２・・・円盤 ４ ａ 、 ４ ｂ 、 ４ ｃ 、 ４ ｄ 、 ４
ｅ −−−導電体５・・・給電面 Ａ、Ｂ・・・本発明の給電ドラム Ｃ・・・スライドファスナーチェーン 「 第 第 第 図 一七 へ 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、給電シャフト（１）の外周に固着したエラストマー
で形成してある円盤（２）内に、給電シャフト（１）に
接続した無数の金属線乃至可撓性のある薄い金属板より
なる導電体（４ａ，４ｂ）を放射状に埋設し、各導電体
（４ａ，４ｂ）の先端部が円盤（２）の回転方向に対す
る前後のいずれか一方に屈折して、円盤（２）の外周面
と面一に露出する導電体（４ａ，４ｂ）の各先端面で給
電面（５）を形成していることを特徴とするスライドフ
ァスナーチェーンの務歯に表面処理を施すための給電ド
ラム ２、給電シャフト（１）の外周に固着したエラストマー
で形成してある円盤（２）の外周面に一周して、柔軟性
のある薄い金属板あるいは細い金属線による織布乃至不
織布等による有機的に連続した導電体（４ｃ，４ｄ，４
ｅ）で形成され、且つ給電シャフト（１）と電気的に連
通してある柔軟で可撓性のある給電面（５）を付着して
いることを特徴とするスライドファスナーチェーンの務
歯に表面処理を施すための給電ドラム
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18172390A JPH083158B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | スライドファスナーチェーンの務歯に表面処理を施すための給電ドラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18172390A JPH083158B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | スライドファスナーチェーンの務歯に表面処理を施すための給電ドラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0472094A true JPH0472094A (ja) | 1992-03-06 |
| JPH083158B2 JPH083158B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=16105754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18172390A Expired - Fee Related JPH083158B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | スライドファスナーチェーンの務歯に表面処理を施すための給電ドラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083158B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003533590A (ja) * | 2000-04-20 | 2003-11-11 | アトーテヒ ドイッチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 弾性材料からなる電気的接触化要素 |
| WO2018109983A1 (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | Ykk株式会社 | ファスナーチェーンの電気めっき方法及び装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102910470B (zh) * | 2012-10-31 | 2015-05-20 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 拉链链齿氧化线 |
| CN111394763A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-07-10 | 李建清 | 一种拉链电镀装置 |
-
1990
- 1990-07-09 JP JP18172390A patent/JPH083158B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003533590A (ja) * | 2000-04-20 | 2003-11-11 | アトーテヒ ドイッチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 弾性材料からなる電気的接触化要素 |
| JP4871480B2 (ja) * | 2000-04-20 | 2012-02-08 | アトーテヒ ドイッチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 弾性材料からなる電気的接触化要素 |
| WO2018109983A1 (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | Ykk株式会社 | ファスナーチェーンの電気めっき方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH083158B2 (ja) | 1996-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |