JPH0472314B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0472314B2 JPH0472314B2 JP57140371A JP14037182A JPH0472314B2 JP H0472314 B2 JPH0472314 B2 JP H0472314B2 JP 57140371 A JP57140371 A JP 57140371A JP 14037182 A JP14037182 A JP 14037182A JP H0472314 B2 JPH0472314 B2 JP H0472314B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- liner
- case
- fibers
- nonwoven fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/03—Containers for flat record carriers
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、デイスクケースの内面に貼付され
てデイスク表面に接触するライナに特徴を有する
デイスクカートリツジに関する。
てデイスク表面に接触するライナに特徴を有する
デイスクカートリツジに関する。
この種のライナとして、従来一般にレーヨンと
ポリプロピレンを絡合した不織布（例えば、米国
ケンドール社製のNOVONETTE9302や三菱レ
イヨン社製のJB−３など）が使用されている。
そのなかには細手の合成樹脂繊維と太い合成樹脂
繊維とを不離一体に絡合した不織布ライナが、例
えば実開昭56−162583号公報に公知である。
ポリプロピレンを絡合した不織布（例えば、米国
ケンドール社製のNOVONETTE9302や三菱レ
イヨン社製のJB−３など）が使用されている。
そのなかには細手の合成樹脂繊維と太い合成樹脂
繊維とを不離一体に絡合した不織布ライナが、例
えば実開昭56−162583号公報に公知である。
しかるに、最近の高密度記録タイプのデイスク
カートリツジでは、デイスク表面に付着したミク
ロのダストが問題になるところ、従来のライナの
構成繊維は細手のものでもせいぜい1.5デニール
程度であつて、ミクロのダスト（例えば粒径2μ
ｍ）までは取り切れなかつた。そのためデイスク
表面のクリーニング性能が悪く、これがドロツプ
アウトを招く原因となつていた。
カートリツジでは、デイスク表面に付着したミク
ロのダストが問題になるところ、従来のライナの
構成繊維は細手のものでもせいぜい1.5デニール
程度であつて、ミクロのダスト（例えば粒径2μ
ｍ）までは取り切れなかつた。そのためデイスク
表面のクリーニング性能が悪く、これがドロツプ
アウトを招く原因となつていた。
そこで、本発明は、デイスク表面からミクロの
ダストでも有効に除去でき、クリーニング性能に
優れるライナを備えたデイスクカートリツジの提
供を目的とする。
ダストでも有効に除去でき、クリーニング性能に
優れるライナを備えたデイスクカートリツジの提
供を目的とする。
本発明の他の目的は、デイスクケースがプラス
チツク製の上下ケースを蓋合わせ状に一体結合し
てなる扁平なハードケース型に構成されたデイス
クカートリツジを対象とし、デイスクケース内に
貼付されるライナをデイスク表面に効果的に接触
させて、この点でもデイスク表面のクリーニング
性能の向上を期すにある。
チツク製の上下ケースを蓋合わせ状に一体結合し
てなる扁平なハードケース型に構成されたデイス
クカートリツジを対象とし、デイスクケース内に
貼付されるライナをデイスク表面に効果的に接触
させて、この点でもデイスク表面のクリーニング
性能の向上を期すにある。
本発明は、デイスクケース１１にデイスク１２
を可回転に内装し、デイスクケース１１の内面に
デイスク表面に接触するライナ１を貼付してなる
デイスクカートリツジにおいて、 デイスクケース１１は、プラスチツク製の上下
ケース１ａ，１ｂを蓋合わせ状にして一体結合し
てなる扁平なハードケース型に構成されているこ
と、 デイスクケース１１の内面のデイスク１２と対
向する位置にリブ３２を突設して、このリブ３２
上にライナ１を配置してあること、 ライナ１の表面が、0.05〜0.3デニールの極細
の合成樹脂繊維２からなることを要件とする。
を可回転に内装し、デイスクケース１１の内面に
デイスク表面に接触するライナ１を貼付してなる
デイスクカートリツジにおいて、 デイスクケース１１は、プラスチツク製の上下
ケース１ａ，１ｂを蓋合わせ状にして一体結合し
てなる扁平なハードケース型に構成されているこ
と、 デイスクケース１１の内面のデイスク１２と対
向する位置にリブ３２を突設して、このリブ３２
上にライナ１を配置してあること、 ライナ１の表面が、0.05〜0.3デニールの極細
の合成樹脂繊維２からなることを要件とする。
ここで極細の合成樹脂繊維２としては、代表的
なものにアクリル繊維が挙げられるが、これが
0.05デニールを下回る太さになるとデイスクとの
激しい摺接で擦り切れやすく、また0.3デニール
を上回る太さになるとミクロのダストを捕捉する
に不十分となる。従つて、極細の合成樹脂繊維２
の太さは0.05〜0.3デニールとするものである。
なものにアクリル繊維が挙げられるが、これが
0.05デニールを下回る太さになるとデイスクとの
激しい摺接で擦り切れやすく、また0.3デニール
を上回る太さになるとミクロのダストを捕捉する
に不十分となる。従つて、極細の合成樹脂繊維２
の太さは0.05〜0.3デニールとするものである。
かかる本発明によれば、ライナ１の表面が0.05
〜0.3デニールの極細の合成樹脂繊維２からなる
ので、これ自体が擦り切れることなくデイスク表
面のミクロのダストでも確実に除去でき、デイス
ク表面のクリーニング性能を長期にわたつて飛躍
的に向上させることができる。
〜0.3デニールの極細の合成樹脂繊維２からなる
ので、これ自体が擦り切れることなくデイスク表
面のミクロのダストでも確実に除去でき、デイス
ク表面のクリーニング性能を長期にわたつて飛躍
的に向上させることができる。
本発明のデイスクケース１１はプラスチツク製
の上下ケース１ａ，１ｂを蓋合わせ状に一体結合
してなるハードケース型であるが、このケース１
１の内面から突設したリブ３２上に前記ライナ１
を配置してあるので、該リブ３２を介してライナ
表面がデイスク表面に対して局部的にしかも確実
に接触し、局部的な接触であるからデイスク１２
の回転トルクを高めることもない。従つて、これ
ら相まつて高密度記録のデイスクカートリツジに
おいても、ドロツプアウトの発生を長期にわたつ
て有効に防止できる。
の上下ケース１ａ，１ｂを蓋合わせ状に一体結合
してなるハードケース型であるが、このケース１
１の内面から突設したリブ３２上に前記ライナ１
を配置してあるので、該リブ３２を介してライナ
表面がデイスク表面に対して局部的にしかも確実
に接触し、局部的な接触であるからデイスク１２
の回転トルクを高めることもない。従つて、これ
ら相まつて高密度記録のデイスクカートリツジに
おいても、ドロツプアウトの発生を長期にわたつ
て有効に防止できる。
次に本発明で使用するライナの具体的構造を図
面に基づき説明すると、第１図は概略縦断面図、
第２図は現物の電子顕微鏡による表面の写真、第
３図は同じくその縦方向の切断端面を示す写真で
ある。
面に基づき説明すると、第１図は概略縦断面図、
第２図は現物の電子顕微鏡による表面の写真、第
３図は同じくその縦方向の切断端面を示す写真で
ある。
第１図において、ライナ１は互いに交絡しあつ
て、表面および裏面を形成する0.05〜0.3デニー
ル、長さ１〜５mmの極細のアクリル短繊維２と、
0.5〜５デニールのポリエステル長繊維３を10〜
50本の束状にした不織布からなり、アクリル短繊
維２群の中間にポリエステル長繊維３の束４が平
面方向において縦横に走つてアクリル短繊維２と
不離一体に交絡した断面構造になつている。
て、表面および裏面を形成する0.05〜0.3デニー
ル、長さ１〜５mmの極細のアクリル短繊維２と、
0.5〜５デニールのポリエステル長繊維３を10〜
50本の束状にした不織布からなり、アクリル短繊
維２群の中間にポリエステル長繊維３の束４が平
面方向において縦横に走つてアクリル短繊維２と
不離一体に交絡した断面構造になつている。
この不織布ライナ１によれば、厚さ方向の中間
にポリエステル長繊維３が集合するシート層が介
在するので、熱加工仕上げ時にポリエステル長繊
維３の収縮力によりアクリル短繊維２の脱落を防
止する。従つてライナ１の厚さを0.3mm以上に設
定しても一切の支障がなく、これがライナ１に豊
かな弾力性を付与し、デイスク表面に対する接触
圧が小さくてクリーニング性能を向上できる原因
になつている。
にポリエステル長繊維３が集合するシート層が介
在するので、熱加工仕上げ時にポリエステル長繊
維３の収縮力によりアクリル短繊維２の脱落を防
止する。従つてライナ１の厚さを0.3mm以上に設
定しても一切の支障がなく、これがライナ１に豊
かな弾力性を付与し、デイスク表面に対する接触
圧が小さくてクリーニング性能を向上できる原因
になつている。
不織布ライナ１の表面は極細のアクリル短繊維
２がウブ毛のように緻密に密生しており、このア
クリル短繊維２でデイスク表面のミクロのダスト
が拾われる。ポリエステル長繊維３は不織布の裁
断面や表面からのアクリル短繊維２の脱落を防止
し、ライナ１に機械的強度を付与する。従つて、
不織布ライナ１の繊維組成比率は、アクリル短繊
維２及びポリエステル長繊維３ともに少なくとも
20％以上あることが必要であり、これらがほぼ同
比率にあることが好ましい。
２がウブ毛のように緻密に密生しており、このア
クリル短繊維２でデイスク表面のミクロのダスト
が拾われる。ポリエステル長繊維３は不織布の裁
断面や表面からのアクリル短繊維２の脱落を防止
し、ライナ１に機械的強度を付与する。従つて、
不織布ライナ１の繊維組成比率は、アクリル短繊
維２及びポリエステル長繊維３ともに少なくとも
20％以上あることが必要であり、これらがほぼ同
比率にあることが好ましい。
この不織布ライナ１にウレタン樹脂の如き弾性
を有する結着剤を均一に含浸させると、繊維の脱
落防止により効果的で、表面の耐摩耗性も向上す
る。但し、ウレタン樹脂の混入量が多すぎるとラ
イナ表面でのアクリル短繊維２の毛羽立ちが少な
くなつてクリーニング性能に悪影響を及ぼすの
で、２〜20重量％の範囲にあることが好ましい。
を有する結着剤を均一に含浸させると、繊維の脱
落防止により効果的で、表面の耐摩耗性も向上す
る。但し、ウレタン樹脂の混入量が多すぎるとラ
イナ表面でのアクリル短繊維２の毛羽立ちが少な
くなつてクリーニング性能に悪影響を及ぼすの
で、２〜20重量％の範囲にあることが好ましい。
更に、デイスクの回転トルクの低減、デイスク
及び特にライナ１これ自体の耐久性の向上のため
に、ライナ表面に潤滑剤を含浸させてある。この
潤滑剤としてはシリコーンオイル、流動バラフイ
ンやスクワランなどの炭化水素、オレイン酸など
の脂肪酸、オレイルオレートやステアリン酸ブチ
ルなどの脂肪酸エステル、ふつ素オイル（デユポ
ン社のKRYTOX143CZやダイキン工業社のダイ
フロイル等）から選ばれる少なくとも１種であ
る。この潤滑剤は0.1〜10％の比率で使用するの
が好ましい。
及び特にライナ１これ自体の耐久性の向上のため
に、ライナ表面に潤滑剤を含浸させてある。この
潤滑剤としてはシリコーンオイル、流動バラフイ
ンやスクワランなどの炭化水素、オレイン酸など
の脂肪酸、オレイルオレートやステアリン酸ブチ
ルなどの脂肪酸エステル、ふつ素オイル（デユポ
ン社のKRYTOX143CZやダイキン工業社のダイ
フロイル等）から選ばれる少なくとも１種であ
る。この潤滑剤は0.1〜10％の比率で使用するの
が好ましい。
次に、本発明が対象とするデイスクカートリツ
ジのいくつかの具体例を図面に基づき説明する。
ジのいくつかの具体例を図面に基づき説明する。
第４図ないし第８図に示すデイスクカートリツ
ジは、プラスチツク製の上下ケース１１ａ，１１
ｂを蓋合わせ状にして数箇所Ｐで超音波溶接によ
り一体結合してなる扁平な矩形のハードケース型
のデイスクケース１１と、このデイスクケース１
１に可回転に内装される磁気デイスク１２とから
なる。
ジは、プラスチツク製の上下ケース１１ａ，１１
ｂを蓋合わせ状にして数箇所Ｐで超音波溶接によ
り一体結合してなる扁平な矩形のハードケース型
のデイスクケース１１と、このデイスクケース１
１に可回転に内装される磁気デイスク１２とから
なる。
このデイスクケース１１は略中央部に位置する
駆動軸挿入窓１３と、駆動軸挿入窓１３の前方に
位置して前後に長い磁気ヘツド挿入窓１４と、駆
動軸挿入窓１３の後方に位置する小径のインデツ
クス孔１５とを有し、これらの窓や孔がそれぞれ
上下貫通状に透設されている。
駆動軸挿入窓１３と、駆動軸挿入窓１３の前方に
位置して前後に長い磁気ヘツド挿入窓１４と、駆
動軸挿入窓１３の後方に位置する小径のインデツ
クス孔１５とを有し、これらの窓や孔がそれぞれ
上下貫通状に透設されている。
第６図において、デイスク１２は中央に孔を有
する円盤状の磁気シート１６と、該シート１６の
中央孔の周縁部を挾着するハブ１７とからなり、
デイスクケース１１を反転することによつて両面
記録が可能である。このシート１６はベースフイ
ルムの両面に磁性層が塗布形成されて、全体に弾
性変形する。
する円盤状の磁気シート１６と、該シート１６の
中央孔の周縁部を挾着するハブ１７とからなり、
デイスクケース１１を反転することによつて両面
記録が可能である。このシート１６はベースフイ
ルムの両面に磁性層が塗布形成されて、全体に弾
性変形する。
デイスクケース１１を構成する上下ケース１１
ａ，１１ｂの各内面には、駆動軸挿入窓１３の外
周にこれと同心状の外周壁１８，１８がそれぞれ
対向状に突設されて突き合わされており、デイス
ク１２はハブ１７がデイスクケース１１内におい
て駆動軸挿入窓１３に臨み、シート１６が前記外
周壁１８の内側で回転する。
ａ，１１ｂの各内面には、駆動軸挿入窓１３の外
周にこれと同心状の外周壁１８，１８がそれぞれ
対向状に突設されて突き合わされており、デイス
ク１２はハブ１７がデイスクケース１１内におい
て駆動軸挿入窓１３に臨み、シート１６が前記外
周壁１８の内側で回転する。
第６図において、デイスク１２のハブ１７は、
別体にプラスチツク成形されて不離一体に結合さ
れる上側のハブ構成体２０と下側のハブ構成体２
１とからなり、両ハブ構成体２０，２１の対向面
で磁気シート１６の中央孔の周縁部が挾着保持さ
れている。
別体にプラスチツク成形されて不離一体に結合さ
れる上側のハブ構成体２０と下側のハブ構成体２
１とからなり、両ハブ構成体２０，２１の対向面
で磁気シート１６の中央孔の周縁部が挾着保持さ
れている。
本案デイスクカートリツジをデイスクドライブ
に装填すると、該ドライブ側の二股状駆動軸がハ
ブ１７の中央孔２２とこれの外周一個所に設けた
挿入孔２４にそれぞれ係入してデイスク１２これ
全体を回転駆動する。
に装填すると、該ドライブ側の二股状駆動軸がハ
ブ１７の中央孔２２とこれの外周一個所に設けた
挿入孔２４にそれぞれ係入してデイスク１２これ
全体を回転駆動する。
第５図および第８図において、上下ケース１１
ａ，１１ｂの内面で前記外周壁１８の内側には、
後方の左右中央部位、つまり磁気ヘツド挿入窓１
４と対向する位置に小片化した前述の不織布ライ
ナ１を貼付するとともに、左右のほぼ対向する位
置に同じく小片化した不織布ライナ１ａ，１ｂを
貼付してある。但し、左右のライナ１ａ，１ｂは
扁平なケース内面に直接貼付してあるが、後方の
ライナ１はケース内面から突設した左右の前後向
きリブ３２，３２上に貼付してあり、これらのリ
ブ３２，３２の介在で後方のライナ１のケース内
面からの突出高さが左右のライナ１ａ，１ｂのそ
れよりも高く設定されている。
ａ，１１ｂの内面で前記外周壁１８の内側には、
後方の左右中央部位、つまり磁気ヘツド挿入窓１
４と対向する位置に小片化した前述の不織布ライ
ナ１を貼付するとともに、左右のほぼ対向する位
置に同じく小片化した不織布ライナ１ａ，１ｂを
貼付してある。但し、左右のライナ１ａ，１ｂは
扁平なケース内面に直接貼付してあるが、後方の
ライナ１はケース内面から突設した左右の前後向
きリブ３２，３２上に貼付してあり、これらのリ
ブ３２，３２の介在で後方のライナ１のケース内
面からの突出高さが左右のライナ１ａ，１ｂのそ
れよりも高く設定されている。
上下ケース１１ａ，１１ｂから突設のリブ３
２，３２は、駆動軸挿入窓１３の中心まわりの仮
想円周線上において互い違いにかみ合う配置関係
にある。
２，３２は、駆動軸挿入窓１３の中心まわりの仮
想円周線上において互い違いにかみ合う配置関係
にある。
いま本案デイスクカートリツジをデイスクドラ
イブに装填してデイスク１２を回転駆動すると、
上下に位置する後方のライナ１，１はデイスク１
２のシート１６の両面に前記リブ３２を介して局
部的に強く接触し、左右のライナ１ａ，１ａと１
ｂ，１ｂはシート１６の両面にそれぞれ軽く接触
するか、やや浮き離れた状態で対向し、後方のラ
イナ１，１間で挾着されたシート１６は第８図に
示す如く該当部位で波打ち状に変形されて回転す
るうちにこれの表面に付着のダストが除去され
る。左右のライナ１ａ，１ｂは補助的にデイスク
表面をクリーニングするに過ぎず、主としてシー
ト１６に生じた波打ちを抑え、シート表面への磁
気ヘツドの当りを良好にするために働く。後方の
ライナ１を磁気ヘツド挿入窓１４から最も離れた
対向位置に配したのは、このクリーニングのため
にシート１６に生じた波打ちが磁気ヘツド挿入窓
１４の配設位置にまで及ぶのを可及的に抑えるた
めである。この例において左右のライナ１ａ，１
ｂは必ずしも要しない。
イブに装填してデイスク１２を回転駆動すると、
上下に位置する後方のライナ１，１はデイスク１
２のシート１６の両面に前記リブ３２を介して局
部的に強く接触し、左右のライナ１ａ，１ａと１
ｂ，１ｂはシート１６の両面にそれぞれ軽く接触
するか、やや浮き離れた状態で対向し、後方のラ
イナ１，１間で挾着されたシート１６は第８図に
示す如く該当部位で波打ち状に変形されて回転す
るうちにこれの表面に付着のダストが除去され
る。左右のライナ１ａ，１ｂは補助的にデイスク
表面をクリーニングするに過ぎず、主としてシー
ト１６に生じた波打ちを抑え、シート表面への磁
気ヘツドの当りを良好にするために働く。後方の
ライナ１を磁気ヘツド挿入窓１４から最も離れた
対向位置に配したのは、このクリーニングのため
にシート１６に生じた波打ちが磁気ヘツド挿入窓
１４の配設位置にまで及ぶのを可及的に抑えるた
めである。この例において左右のライナ１ａ，１
ｂは必ずしも要しない。
第９図に示すデイスクカートリツジは、基本的
には上記のものと同様であるが、不織布ライナ１
の形状および貼り方に変更を加えたものとなつて
おり、これでは平面視において馬蹄形の１枚の不
織布ライナ１を外周壁１８内のデイスク回転領域
中の後半部分に貼付し、磁気ヘツド挿入窓１４と
対向する位置に前記リブ３２，３２を同様に配
し、該リブ３２，３２が存在するライナ１の後方
中央部分を他の部分よりも一段高く設定して該当
部位でデイスク表面を局部的にクリーニングして
いる。
には上記のものと同様であるが、不織布ライナ１
の形状および貼り方に変更を加えたものとなつて
おり、これでは平面視において馬蹄形の１枚の不
織布ライナ１を外周壁１８内のデイスク回転領域
中の後半部分に貼付し、磁気ヘツド挿入窓１４と
対向する位置に前記リブ３２，３２を同様に配
し、該リブ３２，３２が存在するライナ１の後方
中央部分を他の部分よりも一段高く設定して該当
部位でデイスク表面を局部的にクリーニングして
いる。
次に本発明の効果を確認するために、実施例お
よび比較例を挙げて実験した結果を次に示す。
よび比較例を挙げて実験した結果を次に示す。
実施例 １
第４図ないし第８図に示したデイスクカートリ
ツジにおいて、磁気ヘツド挿入窓１４と対向する
デイスクケース１１の上下の各内面に左右幅２
mm、前後長さ15mm、高さ0.1〜0.6mmのリブ３２，
３２をたて、これらリブ３２，３２上に前述の要
領で厚さ0.6mm、20×30mm幅の小片化した不織布
ライナ１を上下対向状に貼付した。但し、該ライ
ナ１の繊維構成比率はつぎのとおりである。
ツジにおいて、磁気ヘツド挿入窓１４と対向する
デイスクケース１１の上下の各内面に左右幅２
mm、前後長さ15mm、高さ0.1〜0.6mmのリブ３２，
３２をたて、これらリブ３２，３２上に前述の要
領で厚さ0.6mm、20×30mm幅の小片化した不織布
ライナ１を上下対向状に貼付した。但し、該ライ
ナ１の繊維構成比率はつぎのとおりである。
不織布ライナの繊維構成
アクリル短繊維（0.1デニール、長さ３mm） 40％
ポリエステル長繊維（２デニール、36フイラメン
ト） 55％ ウレタン樹脂 ５％ 実施例 ２ 上記組成の不織布ライナ１のアクリル短繊維２
からなる表面にシリコーンオイル（ハイドロゲン
ポリシロキサン）を0.5％含浸させ、それ以外は
実施例１と同様した。
ト） 55％ ウレタン樹脂 ５％ 実施例 ２ 上記組成の不織布ライナ１のアクリル短繊維２
からなる表面にシリコーンオイル（ハイドロゲン
ポリシロキサン）を0.5％含浸させ、それ以外は
実施例１と同様した。
実施例 ３
実施例２のシリコーンオイルに代えてオレイル
オレートを不織布ライナの表面に含浸させた以外
は実施例１と同様にした。
オレートを不織布ライナの表面に含浸させた以外
は実施例１と同様にした。
比較例（従来例）
レーヨン繊維とポリプロピレン繊維が80対20の
組成比からなるケンドール社製
NOVONETTE9302の不織布ライナ（厚さ0.2mm）
を使用し、前記リブ３２の高さを0.1〜1.0mmにし
た以外は実施例と同様にした。
組成比からなるケンドール社製
NOVONETTE9302の不織布ライナ（厚さ0.2mm）
を使用し、前記リブ３２の高さを0.1〜1.0mmにし
た以外は実施例と同様にした。
これら本発明の各実施例および比較例で得たデ
イスクカートリツジをデイスクドライブに装填し
てデイスク回転トルクとドロツプアウト数との関
係を調べた。第１０図はその結果を示す。
イスクカートリツジをデイスクドライブに装填し
てデイスク回転トルクとドロツプアウト数との関
係を調べた。第１０図はその結果を示す。
この図から明らかなように、本発明の各実施例
に係るデイスクカートリツジではリブ３２の高さ
にもよるが、総じてデイスク回転トルクが比較例
（従来例）よりも小さく、小さなデイスク回転ト
ルクでもドロツプアウトの発生数が格段に減少し
ている。このドロツプアウト発生数の減少によ
り、本発明実施例に係るライナによるデイスク表
面のクリーニング性能が良好であることを確認で
きた。デイスク回転トルクが小さいので、デイス
クドライブのモータにかかる負荷も小さく、安定
したデイスクの走行特性が得られた。また、ライ
ナ表面の極細のアクリル短繊維２が、前記潤滑剤
の付着により容易に擦り切れず、優れた耐久性を
有することを確認した。かかる耐久性は実施例１
にもほぼ同様に認められ、極細の繊維がデイスク
から滲出する潤滑剤の移行付着を円滑に受けてお
り、予め含浸させたとほぼ同様の作用を果たして
いることを知つた。
に係るデイスクカートリツジではリブ３２の高さ
にもよるが、総じてデイスク回転トルクが比較例
（従来例）よりも小さく、小さなデイスク回転ト
ルクでもドロツプアウトの発生数が格段に減少し
ている。このドロツプアウト発生数の減少によ
り、本発明実施例に係るライナによるデイスク表
面のクリーニング性能が良好であることを確認で
きた。デイスク回転トルクが小さいので、デイス
クドライブのモータにかかる負荷も小さく、安定
したデイスクの走行特性が得られた。また、ライ
ナ表面の極細のアクリル短繊維２が、前記潤滑剤
の付着により容易に擦り切れず、優れた耐久性を
有することを確認した。かかる耐久性は実施例１
にもほぼ同様に認められ、極細の繊維がデイスク
から滲出する潤滑剤の移行付着を円滑に受けてお
り、予め含浸させたとほぼ同様の作用を果たして
いることを知つた。
第１図ないし第３図は本発明で使用する不織布
ライナを示しており、第１図は概略縦断面図、第
２図はライナの表面の顕微鏡写真、第３図は同じ
くライナの縦方向の切断端面を示す顕微鏡写真で
ある。第４図ないし第８図は本発明に係るデイス
クカートリツジの一具体例を示しており、第４図
は外観斜視図、第５図は内部構造を示す平面図、
第６図は第５図におけるＡ−Ａ線断面図、第７図
は第５図におけるＢ−Ｂ線断面図、第８図は第５
図におけるＣ−Ｃ線断面図である。第９図は本発
明に係るデイスクカートリツジの別の具体例を示
す平面図である。第１０図は本発明の各実施例と
比較例とにおけるデイスク回転トルクとドロツプ
アウト発生数との関係を表わした図面である。 １……ライナ、２……アクリル短繊維、３……
ポリエステル長繊維、４……ポリエステル長繊維
の束、１１……デイスクケース、１２……デイス
ク。
ライナを示しており、第１図は概略縦断面図、第
２図はライナの表面の顕微鏡写真、第３図は同じ
くライナの縦方向の切断端面を示す顕微鏡写真で
ある。第４図ないし第８図は本発明に係るデイス
クカートリツジの一具体例を示しており、第４図
は外観斜視図、第５図は内部構造を示す平面図、
第６図は第５図におけるＡ−Ａ線断面図、第７図
は第５図におけるＢ−Ｂ線断面図、第８図は第５
図におけるＣ−Ｃ線断面図である。第９図は本発
明に係るデイスクカートリツジの別の具体例を示
す平面図である。第１０図は本発明の各実施例と
比較例とにおけるデイスク回転トルクとドロツプ
アウト発生数との関係を表わした図面である。 １……ライナ、２……アクリル短繊維、３……
ポリエステル長繊維、４……ポリエステル長繊維
の束、１１……デイスクケース、１２……デイス
ク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ デイスクケース１１にデイスク１２を可回転
に内装し、デイスクケース１１の内面にデイスク
表面に接触するライナ１を貼付してなるデイスク
カートリツジにおいて、 デイスクケース１１は、プラスチツク製の上下
ケース１１ａ，１１ｂを蓋合わせ状にして一体結
合してなる扁平なハードケース型に構成されてお
り、 デイスクケース１１の内面のデイスク１２と対
向する位置にリブ３２を突設して、このリブ３２
上にライナ１を配置してあり、 ライナ１の表面が、0.05〜0.3デニールの極細
の合成樹脂繊維２からなることを特徴とするデイ
スクカートリツジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14037182A JPS5930272A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | デイスクカ−トリツジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14037182A JPS5930272A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | デイスクカ−トリツジ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2676390A Division JPH03137880A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | ディスクカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930272A JPS5930272A (ja) | 1984-02-17 |
| JPH0472314B2 true JPH0472314B2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=15267264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14037182A Granted JPS5930272A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | デイスクカ−トリツジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930272A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4769733A (en) * | 1982-11-09 | 1988-09-06 | Iomega Corporation | Wipers for pair of stabilized magnetic disks |
| JPS60247875A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ディスクカ−トリッジ |
| JPS61120386A (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-07 | Sony Corp | 磁気シ−トカセツト |
| JPH0715787B2 (ja) * | 1985-03-14 | 1995-02-22 | 日立マクセル株式会社 | デイスクカ−トリツジ |
| JPH0740425B2 (ja) * | 1985-04-30 | 1995-05-01 | 日立マクセル株式会社 | フロツピ−デイスク |
| JPH0525095Y2 (ja) * | 1985-08-09 | 1993-06-24 | ||
| CA1258122A (en) * | 1985-09-27 | 1989-08-01 | Rogers B. Downey | Magnetic disk cassette having internal biasing ribs |
| JPS62171068U (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-30 | ||
| EP0243185B1 (en) * | 1986-04-25 | 1990-10-03 | Hitachi Maxell Ltd. | Disk cartridge |
| JPS63152077A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-24 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気デイスクカ−トリツジ |
| US4998176A (en) * | 1989-03-08 | 1991-03-05 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Liner for floppy disk and process for producing the same |
| US5202739A (en) * | 1989-08-30 | 1993-04-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having a developing means movable between an operative position and inoperative position |
| US5311389A (en) * | 1990-04-16 | 1994-05-10 | International Paper Company | Hydroentangled fabric diskette liner |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56162583U (ja) * | 1980-04-30 | 1981-12-03 |
-
1982
- 1982-08-12 JP JP14037182A patent/JPS5930272A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5930272A (ja) | 1984-02-17 |
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| JPS6131375Y2 (ja) |