JPH0472483B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、耕耘砕土装置に関し、プラウで反転
耕耘した反転耕耘跡を砕土ロータリで砕土すると
共に、その砕土時にプラウの通過跡にできた溝を
埋め戻して土の片寄りを防止し得るようにしたも
のである。

デイスクプラウ、その他の各種プラウは、圃場
を耕耘する際に土を反転できるが、ロータリ耕耘
に比転して単にれき土を反転させただけであるた
め、仕上がり、特に砕土性が悪く、そのままで苗
等を植付けることはできない。またプラウはれき
土を片側に順次重ねながら耕耘するため、耕耘跡
では土が片寄り、特に畔際を耕耘する場合には、
土が畔に乗り上がるように放擲されることがあつ
た。しかも、この放擲側と反対側には必ず溝がで
きるため、排水等を目的とせず、直ぐに作付けす
る場合には、その跡をロータリで砕土しても簡単
に溝を埋め戻すことができず、均平に仕上げるこ
とは困難であつた。

本発明は、このような従来の問題点を解消する
ことを目的として提供されたものであつて、その
特徴とする処は、トラクタ１から動力が伝達され
る回転軸９を有するプラウ６の後方に、該プラウ
６による反転耕耘跡の表面部を砕土する砕土ロー
タリ７を設け、この砕土ロータリ７はプラウ６の
れき土放擲方向と反対方向に土を飛ばすように爪
軸５５を進行方向に対して斜めに配置した耕耘砕
土装置であつて、 前記プラウ６のプラウ機枠８に対して砕土ロー
タリ７のロータリ機枠５３を着脱自在に連結し、
プラウ機枠８から突出していてトラクタ１から伝
達された動力を取出す動力取出軸３２とロータリ
機枠５３の爪軸５５とを自在接手軸６６を介して
着脱自在に連動連結している点にある。

以下、図示の実施例について本発明を詳述する
と、第１図及び第２図において、１はトラクタ
で、後輪２、PTO軸３、三点リンク機構４及び
昇降用油圧装置５等を備え、このトラクタ１の後
方に三点リンク機構４を介して、デイスクプラウ
６及び砕土ロータリ７から成る耕耘砕土装置が牽
引装着されている。

デイスクプラウ６は、第３図にも示すようにプ
ラウ機枠８と、このプラウ機枠８の下端部に軸架
された回転軸９と、この回転軸９に長手方向等間
隔おきに設けられた椀状のデイスク１０と、各デ
イスク１０に対応して設けられた反転誘導板１１
とを備えて成る。プラウ機枠８は上部中央の入力
ケース１２、この入力ケース１２から左右外方に
突出する一対のサポート筒１３、この各サポート
筒１３の突出端側から下方に垂下する一対の側板
１４により門型に構成されると共に、一対のサポ
ート筒１３及び入力ケース１２等から前方に張出
す取付枠１５を備え、この取付枠１５を介して、
プラウ機枠８及び回転軸９がトラクタ１の進行方
向に対して所定角度だけ平面的に傾斜するよう
に、三点リンク機構４に着脱自在に連結されてい
る。

入力ケース１２には、第４図に示すように、前
方に突出する入力軸１６が軸受１７及び軸受ケー
ス１８等を介して回転自在に支持されており、こ
の入力軸１６は自在接手軸１９を介してトラクタ
１のPTO軸３に連動連結されている。入力軸１
６はベベルピニオン２０を有し、そのベベルピニ
オン２０は伝動軸２１のベベルギヤー２２に咬合
せしめられている。伝動軸２１は一方のサポート
筒１３内に挿入されかつ両端部で軸受２３を介し
て回転自在に支持され、またこの伝動軸２１側の
サポート筒１３とこれに対応する側板１４との間
には、中継ケース２４が介在されている。中継ケ
ース２４内には第５図に示すように伝動軸２１に
固定されたベベルギヤー２５と、これに咬合する
一対のベベルギヤー２６，２７とが組込まれてい
る。ベベルギヤー２６は回転軸９に動力を伝達す
るためのものであつて、ベベルギヤー２５に対し
て下方側から咬合せしめられると共に、縦方向の
伝動軸２７ａの上端にスプライン結合され、かつ
軸受２８により中継ケース２４の軸受ケース２９
により保持されている。ベベルギヤー２７は砕土
ロータリ７側に動力を伝動するためのものであつ
て、ベベルギヤー２５に対して後方斜め下方側か
ら咬合せしめられている。このベベルギヤー２７
は軸受３０及び軸受ケース３１等を介して中継ケ
ース２４に後方斜め下方向きに支持されたPTO
軸（動力取出軸）３２にスプライン結合されてい
る。

回転軸９は第６図に示すように取付フランジ３
３を備えた筒体３４を角軸３５及びボルト３６等
で結合して成り、その両端は端部軸３７，３８に
着脱自在にフランジ結合されている。取付フラン
ジ３３にはデイスク１０が取付けられている。端
部軸３７は一方の側板１４の下端内側に設けられ
た下部ケース３９に、軸受４０、軸受ケース４１
等を介して回転自在に支持されており、この端部
軸３７の外端にはベベルギヤー４２が固定されて
いる。ベベルギヤー４２には下部ケース３９内で
ベベルピニオン４３が咬合せしめられ、またその
ベベルピニオン４３は伝動軸２７の下端に設けら
れている。なお伝動軸２７は中継ケース２４と下
部ケース３９とに跨つて設けられたカバー筒４４
により覆われている。端部軸３８は他方の側板１
４の下端に設けられた軸受ケース４５に軸受４６
を介して回転自在に支持されている。反転誘導板
１１はスクレーパ兼用であつて、一端がデイスク
１０の後部内面の放擲部に摺動自在に接触するよ
うに支柱４７の下端に固定されており、その支柱
４７は左右の側板１４間に横架された支持部材４
８にセツトボルト４９により上下調整可能に固定
されている。

なお取付枠１５には、下端にチゼル５０を備え
たナイフ５１が保持筒５２に上下調整自在に左右
一対設けられている。

砕土ロータリ７は、デイスクプラウ６で反転耕
耘した反転耕耘跡の表面部を砕土するためのもの
であつて、第３図にも示すようにロータリ機枠５
３と、耕耘爪５４を有する爪軸５５と、レーキ５
６とを備えて成る。ロータリ機枠５３は左右一対
の側板５７と、この側板５７間に、耕耘爪５５の
回転軌跡上方側を覆うように設けられたロータリ
カバー５８と、ロータリカバー５８の前端部上方
側で側板５７間に架設されたサポート筒５９とか
ら成る。サポート筒５９には前方上方に突出する
左右一対のアーム６０が設けられ、このアーム５
９の先端はプラウ機枠８のブラケツト６１に水平
方向の支軸で着脱自在に枢着されている。またサ
ポート筒５９には油圧シリンダ６２のピストンロ
ツドが連結され、その油圧シリンダ６２の本体側
は入力ケース１２上のブラケツト６３に着脱自在
に枢着されている。従つて、ロータリ機枠５３は
アーム６０及び油圧シリンダ６２を介してプラウ
機枠８に連結され、かつ油圧シリンダ６２により
昇降可能である。爪軸５５はデイスクプラウ６の
回転軸９と略平行となるように、左右の側板５７
の下端部間に回転自在に支持されており、かつ一
方の側板５７の外側に装着された下部ケース６４
内のベベルギヤー機構（図示せず）を介してアツ
プカツト方向に回転駆動されるようになつてい
る。下部ケース６４は入力軸６５を有し、この入
力軸６５は自在接手軸６６を介してPTO軸３２
に着脱自在に連結されている。レーキ５６はロー
タリカバー５８の端部より下方に突出するよう
に、支持部材６６に上端で固定されており、その
支持部材６６は両端で左右の側板５７に回動自在
に支持されると共に、左右一対の弾性機構６７で
レーキ５６が接地する方向に付勢されている。な
お、６８は接地輪で、耕深を規制すると共に耕耘
時の反力を受けるように、プラウ機枠８の一端部
後方側に上下調整可能に取付けられている。

次に作用について説明する。耕耘作業の際に
は、トラクタ１のPTO軸３からの動力によつて
デイスクプラウ６の回転軸９及び砕土ロータリ７
の爪軸５５を回転駆動しながら、トラクタ１によ
り牽引走行する。即ち、トラクタ１のPTO軸３
からの動力は、自在接手軸１９を経て入力ケース
１２の入力軸１６に伝達され、この入力ケース１
２内のベベルピニオン２０、ベベルギヤー２を介
して減速された後、伝動軸２１から中継ケース２
４のベベルギヤー２５へと伝達される。そしてこ
のベベルギヤー２５には２個のベベルギヤー２
６，２７が咬合するため、このベベルギヤー２
６，２７で２系統に分かれ、一方は伝動軸２７ａ
を経てデイスクプラウ６側の下部ケース３９側へ
と伝達されて行き、ベベルピニオン４３及びベベ
ルギヤー４２で減速された後、端部軸３７を介し
て回転軸９へと伝達され、この回転軸９を軸心廻
りにａ矢示方向に回転駆動する。他方はベベルギ
ヤー２７からPTO軸３２、自在接手軸６６を経
て砕土ロータリ７側の下部ケース６４の入力軸６
５へと伝達された後、その内部のベベルギヤー機
構を介して爪軸５５へと伝達され、爪軸５５をｂ
矢示方向に回転駆動する。

デイスクプラウ６の回転軸９がａ矢示方向に回
転すると、回転軸９がトラクタ１の進行方向（ｃ
矢示）に対して所定角度だけ斜めに傾斜している
ため、各デイスク１０の回転に伴つて土中に切り
込むと同時に、その土を切り起こして内側面の弯
曲に従つて誘導し反転させながら斜め後方に放擲
する。この場合、各デイスク１０の内側面に反転
誘導板１１が摺接しているので、デイスク１０に
付着する土を除去すると共に、デイスク１０によ
つて切り起こされてきたれき土を反転誘導板１１
で積極的に誘導案内し、従つて、れき土の反転が
非常に良く、反転不良を防止できる。

デイスクプラウ６の反転耕耘跡は、第７図に仮
想線で示すように各デイスク１０によつて切り起
こし反転されたれき土６９が順次片側に重なり合
う状態となつており、反対側には端部のデイスク
１０の通過跡に対応して溝７０が残ることにな
る。

そこで、この反転耕耘に続いて、砕土ロータリ
７により砕土と埋め戻しとを連続的に行なう。即
ち、デイスクプラウ１０の後方に砕土ロータリ７
が略平行にあり、しかも爪軸５５がｂ矢示方向に
回転しているため、その耕耘爪５４が耕耘跡の表
面部を順次砕土して行く。この時、耕耘爪５４で
デイスクプラウ６のれき土放擲方向と反対方向の
斜め前方に土の一部を飛ばしながら、砕土ロータ
リ７がｃ方矢示方向に前進するため、端部にでき
た溝７０をこの土によつて埋戻すことができる。
従つて、この砕土ロータリ７による砕土跡は、第
７図に示すように底部に反転れき土が残り、かつ
その表面部７１が砕土された細土層となると共
に、溝７０が細土によつて埋戻された状態とな
る。また耕耘爪５４で前から上を経て後方に送ら
れた土等に、その後方のレーキ５６で分離され、
草等はレーキ５６の前方で落下し、その後にレー
キ５６を通過した細土が落下するので、草等を殆
ど埋込むことができ、表面の仕上がりを非常に良
好にできる。

なお、デイスクプラウ６による反転耕耘に先立
つて、取付枠１５に設けたナイフ５１、チゼル５
０で圃場の耕盤を破砕するので、トラクタ１によ
る圃場、殊にその耕盤の踏みかためを防止でき
る。

砕土ロータリ７は油圧シリンダ６２の伸縮によ
つてデイスクプラウ６に対して上下調整可能であ
り、これによつて容易に耕深調整を行なうことが
できる。また砕土ロータリ７を取外してデイスク
プラウ６のみを使用する際には、プラウ機枠８に
対するアーム６０と油圧シリンダ６２との連結を
解除すれば良く、ピンの着脱等で簡単に取外すこ
とができる。勿論、自在接手軸６６も取外すこと
は云うまでもない。

実施例では、プラウとして複数個のデイスク１
０を回転軸９上に設けたデイスクプラウ６を例示
したが、これに限定されるものではなく、はつ土
板プラウ等、その他のプラウにおいても同様に実
施できる。

本発明によれば、プラウの後方に、この反転耕
耘跡の表面部を砕土する砕土プラウを設けている
ので、プラウによる反転耕耘と同時に、これに連
続して表面部を砕土できる。しかも砕土プラウ
は、プラウのれき土放擲方向と反対方向に土を飛
ばすように、爪軸を進行方向に対して斜めに配置
しているから、砕土時にプラウ跡の溝を埋め戻
し、土の片寄りを防止して均平に仕上げることが
可能であり、耕耘後に作付けを行なう場合には非
常に便利である。

また、砕土ロータリは、ロータリ機枠がプラウ
機枠に着脱自在に連結され、かつ、動力伝達系も
着脱自在であるので、プラウから容易に分離する
ことができ、砕土ロータリの修理、取替え等が簡
単にでき、その上、耕耘砕土装置を構成するプラ
ウを砕土ロータリから切り離して単独で使用する
ことが可能になり、装置の汎用性を大とすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は全体
の側面図、第２図は同平面図、第３図は耕耘砕土
装置の断面側面図、第４図はデイスクプラウ側の
伝動系の断面平面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ矢
視図、第６図は回転軸部側の破断背面図、第７図
は作用説明図である。 １……トラクタ、６……デイスクプラウ、７…
…砕土ロータリ、８……プラウ機枠、９……回転
軸、１０……デイスク、５３……ロータリ機枠、
５４……耕耘爪、５５……爪軸、５６……レー
キ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ トラクタ１から動力が伝達される回転軸９を
   有するプラウ６の後方に、該プラウ６による反転
   耕耘跡の表面部を砕土する砕土ロータリ７を設
   け、この砕土ロータリ７はプラウ６のれき土放擲
   方向と反対方向に土を飛ばすように爪軸５５を進
   行方向に対して斜めに配置した耕耘砕土装置であ
   つて、 前記プラウ６のプラウ機枠８に対して砕土ロー
   タリ７のロータリ機枠５３を着脱自在に連結し、
   プラウ機枠８から突出していてトラクタ１から伝
   達された動力を取出す動力取出軸３２とロータリ
   機枠５３の爪軸５５とを自在接手軸６６を介して
   着脱自在に連動連結していることを特徴とする耕
   耘砕土装置。