JPH0472487A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH0472487A JPH0472487A JP18230790A JP18230790A JPH0472487A JP H0472487 A JPH0472487 A JP H0472487A JP 18230790 A JP18230790 A JP 18230790A JP 18230790 A JP18230790 A JP 18230790A JP H0472487 A JPH0472487 A JP H0472487A
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- scroll
- valve
- shaft
- valve seat
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Links
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 11
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 244000145845 chattering Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は両スクロールを同じ方向に回転させて圧縮を
行うスクロール圧縮機に関する。
行うスクロール圧縮機に関する。
(ロ)従来の技術
従来のスクロール圧縮機は例えば特公平1−35196
号公報に示されているように構成されている。ここで、
この公報を参考に従来例を説明する。第4図において、
この図に示されている従来例のものは、ハウジング50
、吐出チャンバ51、ハウジング50の内部に収納きれ
た駆動スクロールである第1のスクロール52及び従動
スクロールである第2のスクロール53、第1のスクロ
ール52と一体の駆動軸である回転軸54、第2のスク
ロール53と一体の被動軸である回転軸55、第1・第
2のスクロール52.53の駆動源である電動機56、
摺動リング57により第1のスクロール52の鏡板58
とこれに対向する第1のハウジング部材59の内壁60
間に形成された密封空間61、摺動リング62により第
2のスクロール53の鏡板63とこれに対向する第2の
ハウジング64の内壁65間に形成された密封空間66
、潤滑系路とを備えている。
号公報に示されているように構成されている。ここで、
この公報を参考に従来例を説明する。第4図において、
この図に示されている従来例のものは、ハウジング50
、吐出チャンバ51、ハウジング50の内部に収納きれ
た駆動スクロールである第1のスクロール52及び従動
スクロールである第2のスクロール53、第1のスクロ
ール52と一体の駆動軸である回転軸54、第2のスク
ロール53と一体の被動軸である回転軸55、第1・第
2のスクロール52.53の駆動源である電動機56、
摺動リング57により第1のスクロール52の鏡板58
とこれに対向する第1のハウジング部材59の内壁60
間に形成された密封空間61、摺動リング62により第
2のスクロール53の鏡板63とこれに対向する第2の
ハウジング64の内壁65間に形成された密封空間66
、潤滑系路とを備えている。
ハウジング50は、第4図に示されるように、第1・第
2のハウジング部材59.64を組合わせて構成されて
いる。第2のハウジング64の側部にはガスの吸入ポー
ト67が形成され、また筒部68の端部には給油孔69
を有するエンドカバー70が取付けられている。
2のハウジング部材59.64を組合わせて構成されて
いる。第2のハウジング64の側部にはガスの吸入ポー
ト67が形成され、また筒部68の端部には給油孔69
を有するエンドカバー70が取付けられている。
吐出チャンバ51は、第4図に示されているように、第
1のハウジング部材59に連結され、またこの吐出チャ
ンバの側部にはガスの排出ロア1が形成され、さらに筒
部72の端部にはエンドカバー73が取付けられている
。
1のハウジング部材59に連結され、またこの吐出チャ
ンバの側部にはガスの排出ロア1が形成され、さらに筒
部72の端部にはエンドカバー73が取付けられている
。
第1のスクロール52は、鏡板5B及びラップ74を有
している。一方、第2のスクロール53は鏡板63、ラ
ップ75、鏡板63に設けられた周縁部76、第1のス
クロール52の鏡板58に外縁部に対向させて周縁部7
6に設けられたフランジ77とを有している。第2のス
クロール53は周縁部76の内部に圧縮空間78が設け
られ、また周縁部76にはガスの吸入ロア9が設けられ
ている。ラップ74.75はインボリュートまたはこれ
と類似の曲線からなる渦巻き状に形成きれ、かつ、互に
かみ合わされている。鏡板58゜63には、圧縮空間7
8から密封空間61.66内にガス圧を導入するガス通
孔80.81が設けられている。さらに、第1のスクロ
ール52の鏡板58と第2のスクロール53のフランジ
77との間にはオルダムリング82が組み込まれ、第1
のスクロール52が駆動きれるに伴い、第2のスクロー
ル53が同じ方向に駆動され、かつ、停止時には第1の
スクロール52に対して第2のスクロール53が自転し
ないように駆動連結されている。
している。一方、第2のスクロール53は鏡板63、ラ
ップ75、鏡板63に設けられた周縁部76、第1のス
クロール52の鏡板58に外縁部に対向させて周縁部7
6に設けられたフランジ77とを有している。第2のス
クロール53は周縁部76の内部に圧縮空間78が設け
られ、また周縁部76にはガスの吸入ロア9が設けられ
ている。ラップ74.75はインボリュートまたはこれ
と類似の曲線からなる渦巻き状に形成きれ、かつ、互に
かみ合わされている。鏡板58゜63には、圧縮空間7
8から密封空間61.66内にガス圧を導入するガス通
孔80.81が設けられている。さらに、第1のスクロ
ール52の鏡板58と第2のスクロール53のフランジ
77との間にはオルダムリング82が組み込まれ、第1
のスクロール52が駆動きれるに伴い、第2のスクロー
ル53が同じ方向に駆動され、かつ、停止時には第1の
スクロール52に対して第2のスクロール53が自転し
ないように駆動連結されている。
第1のスクロール52の回転軸54と第2のスクロール
53の回転軸55とは、中心0..0.が万に間隔ε、
偏心させて取付けられている。第1のスクロール52の
回転軸54の鏡板58側半部には、ラップ74.75間
に形成きれた圧縮空間78から吐出チャンバ51に通じ
るガスの吐出ポート83が設けられている。また、第1
のスクロール52の回転軸54は第1のハウジング部材
59のボス部に設けられた軸受84と吐出チャンバ51
の筒部72内に設けられた軸受85とにより支持され、
軸方向の定位置で回転しうるように・なっており、かつ
、電動機56に直結されている。
53の回転軸55とは、中心0..0.が万に間隔ε、
偏心させて取付けられている。第1のスクロール52の
回転軸54の鏡板58側半部には、ラップ74.75間
に形成きれた圧縮空間78から吐出チャンバ51に通じ
るガスの吐出ポート83が設けられている。また、第1
のスクロール52の回転軸54は第1のハウジング部材
59のボス部に設けられた軸受84と吐出チャンバ51
の筒部72内に設けられた軸受85とにより支持され、
軸方向の定位置で回転しうるように・なっており、かつ
、電動機56に直結されている。
この構造のスクロール圧縮機では、第1・第2のスクロ
ール52.53を同じ方向に回転させて冷媒を圧縮空間
78で圧縮し、第1・第2のスクロール52.53の圧
縮運転時の振動を小さくさせ、スクロール圧縮機を高速
あるいは大型用として使用できるようにしている。
ール52.53を同じ方向に回転させて冷媒を圧縮空間
78で圧縮し、第1・第2のスクロール52.53の圧
縮運転時の振動を小さくさせ、スクロール圧縮機を高速
あるいは大型用として使用できるようにしている。
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかしながら、従来のスクロール圧縮機は中央の圧縮空
間78の冷媒を吐出チャンバ51内に回転軸54に設け
た吐出ボート83から直接吐出許せているため、回転軸
54に直接逆止弁を取付けるのが難しく、しかも、圧縮
機の停止時に吐出チャンバ51内に冷媒が吐出ボート8
3を介して圧縮空間78内に逆流し、第1・第2のスク
ロール52.53を逆回転きせる問題があった。
間78の冷媒を吐出チャンバ51内に回転軸54に設け
た吐出ボート83から直接吐出許せているため、回転軸
54に直接逆止弁を取付けるのが難しく、しかも、圧縮
機の停止時に吐出チャンバ51内に冷媒が吐出ボート8
3を介して圧縮空間78内に逆流し、第1・第2のスク
ロール52.53を逆回転きせる問題があった。
この発明は上記の問題を解決するもので、第1・第2の
スクロールのうち、一方のスクロールの軸に設けられた
吐出孔の開口を停止直後のみに泰ぐようにしたスクロー
ル圧縮機を提供することを目的としたものである。
スクロールのうち、一方のスクロールの軸に設けられた
吐出孔の開口を停止直後のみに泰ぐようにしたスクロー
ル圧縮機を提供することを目的としたものである。
(ニ)課題を解決するための手段
この発明は密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮要素
とを収納し、このスクロール圧縮要素を、鏡板に渦巻き
状のラップを立設きせて電動要素に直接あるいは間接的
に連結された軸を有する第1のスクロールと、この第1
のスクロールの軸の中心と偏心した軸を有し、前記第1
のスクロールに対して向かい合ってかみ合う鏡板に渦巻
き状のラップを立設させた第2のスクロールと、前記第
1のスクロールの軸を軸支する主軸受を有する主フレー
ムと、前記第2のスクロールの軸を軸支する補助軸受を
有する補助フレームと、この主フレームあるいは補助フ
レームで軸支される第1のスクロールと第2のスクロー
ルとのいずれか一方の軸の中央に設けた吐出孔の開口端
に形成した弁座を必要に応じて塑ぐ逆止弁とで構成した
スクロール圧縮機において、前記逆止弁を軸方向の軸の
端部に設け、この逆止弁を、弁座のまわりに形成された
環状溝内に嵌合わされたスプリングと、このスプリング
で弁座から離れる方向に押圧される板状のバルブと、こ
のバルブの移動を規制するように軸に固定された係止部
材とで構成したものである。
とを収納し、このスクロール圧縮要素を、鏡板に渦巻き
状のラップを立設きせて電動要素に直接あるいは間接的
に連結された軸を有する第1のスクロールと、この第1
のスクロールの軸の中心と偏心した軸を有し、前記第1
のスクロールに対して向かい合ってかみ合う鏡板に渦巻
き状のラップを立設させた第2のスクロールと、前記第
1のスクロールの軸を軸支する主軸受を有する主フレー
ムと、前記第2のスクロールの軸を軸支する補助軸受を
有する補助フレームと、この主フレームあるいは補助フ
レームで軸支される第1のスクロールと第2のスクロー
ルとのいずれか一方の軸の中央に設けた吐出孔の開口端
に形成した弁座を必要に応じて塑ぐ逆止弁とで構成した
スクロール圧縮機において、前記逆止弁を軸方向の軸の
端部に設け、この逆止弁を、弁座のまわりに形成された
環状溝内に嵌合わされたスプリングと、このスプリング
で弁座から離れる方向に押圧される板状のバルブと、こ
のバルブの移動を規制するように軸に固定された係止部
材とで構成したものである。
<*)作用
この発明は上記のように構成したことにより、第1・第
2のスクロールのうち、一方のスクロールの軸に設けら
れた吐出孔を市ぐ逆止弁を、前記吐出孔の弁座から板状
のバルブをスプリングで離すように形成し、吐出孔の弁
座での通路抵抗の増加を随止するとともに、停止時にス
クロール圧縮機が逆回転しないようにしたものである。
2のスクロールのうち、一方のスクロールの軸に設けら
れた吐出孔を市ぐ逆止弁を、前記吐出孔の弁座から板状
のバルブをスプリングで離すように形成し、吐出孔の弁
座での通路抵抗の増加を随止するとともに、停止時にス
クロール圧縮機が逆回転しないようにしたものである。
(へ)実施例
以下この発明を第1図乃至第3図に示す実施例に基つい
て説明する。
て説明する。
1は密閉容器で、この容器内には下側に電動要素2が、
上側にスクロール圧縮要素3が夫々収納されている。電
動要素2は固定子4と、この固定子の内部に配置した回
転子5とで構成されている。固定子4と回転子5との間
にはエアギャップ6が形成されている。そして、固定子
4の外周には一部切欠されて通路7が形成されている。
上側にスクロール圧縮要素3が夫々収納されている。電
動要素2は固定子4と、この固定子の内部に配置した回
転子5とで構成されている。固定子4と回転子5との間
にはエアギャップ6が形成されている。そして、固定子
4の外周には一部切欠されて通路7が形成されている。
8は密閉容器1の内壁に圧接して取付けられた主フレー
ムで、このフレームには中央に主軸受9が設けられてい
る。10は同じく密閉容器1の内壁に圧接して取付けら
れた補助フレームで、この補助フレームには主フレーム
8の主軸受9と間隔ε、偏心して補助軸受11が設けら
れている。主フレーム8と補助フレーム10との間には
内部に空間12を形成するように円筒フレーム13が挟
持されている。
ムで、このフレームには中央に主軸受9が設けられてい
る。10は同じく密閉容器1の内壁に圧接して取付けら
れた補助フレームで、この補助フレームには主フレーム
8の主軸受9と間隔ε、偏心して補助軸受11が設けら
れている。主フレーム8と補助フレーム10との間には
内部に空間12を形成するように円筒フレーム13が挟
持されている。
スクロール圧縮要素3は電動要素2によって駆動される
第1のスクロール14と、この第1のスクロールと同じ
方向に回転させる第2のスクロール15とで構成されて
いる。第1のスクロール14は円板状の鏡板16と、こ
の鏡板の一方の面に立設されたインボリュート状の曲線
からなる渦巻き状のラップ17と、鏡板16の他方の面
の中央に突出させて回転子5に挿入固定された主駆動軸
18とで構成されている。そして、第1のスクロール1
4は駆動側スクロールを構成している。
第1のスクロール14と、この第1のスクロールと同じ
方向に回転させる第2のスクロール15とで構成されて
いる。第1のスクロール14は円板状の鏡板16と、こ
の鏡板の一方の面に立設されたインボリュート状の曲線
からなる渦巻き状のラップ17と、鏡板16の他方の面
の中央に突出させて回転子5に挿入固定された主駆動軸
18とで構成されている。そして、第1のスクロール1
4は駆動側スクロールを構成している。
第2のスクロール15は円板状の鏡板19と、この鏡板
の一方の面に立設されたインボリュート状の曲線からな
る渦巻き状のラップ20と、鏡板19の他方の面の中央
に突出された従動軸21とで構成されている。そして、
第2のスクロール15は従動側スクロールを構成してい
る。
の一方の面に立設されたインボリュート状の曲線からな
る渦巻き状のラップ20と、鏡板19の他方の面の中央
に突出された従動軸21とで構成されている。そして、
第2のスクロール15は従動側スクロールを構成してい
る。
第1・第2のスクロール14.15はラップ17.20
を空間12内で互に向かい合わせてかみ合うようにして
内部に複数の圧縮空間22を形成するようにしている。
を空間12内で互に向かい合わせてかみ合うようにして
内部に複数の圧縮空間22を形成するようにしている。
23は第2のスクロール15の軸方向の動きを規制する
規制部材で、この規制部材は平型リング状に形成され、
第2のスクロール15の鏡板20に接触して第1のスク
ロール14の鏡板16の外周に係止軸24で固定された
円筒部材25に同様な係止軸26で取付けられている。
規制部材で、この規制部材は平型リング状に形成され、
第2のスクロール15の鏡板20に接触して第1のスク
ロール14の鏡板16の外周に係止軸24で固定された
円筒部材25に同様な係止軸26で取付けられている。
第2のスクロール15の鏡板20には規制部材23との
接触面側に環状の圧力室27が設けられている。この圧
力室内には内周側と外周側とに夫々断面コ字状の環状シ
ール材28.29が収納されている。また、圧力室27
内は第2のスクロール15の鏡板19に設けられた小孔
30で圧縮途中の圧縮空間22に連通している。
接触面側に環状の圧力室27が設けられている。この圧
力室内には内周側と外周側とに夫々断面コ字状の環状シ
ール材28.29が収納されている。また、圧力室27
内は第2のスクロール15の鏡板19に設けられた小孔
30で圧縮途中の圧縮空間22に連通している。
31は伝達継手で、この伝達継手は第1のスクロール1
4に作用する回転力を第2のスクロール15に伝えると
ともに、両スクロール14.15を相対的に揺動させる
ようにしている。
4に作用する回転力を第2のスクロール15に伝えると
ともに、両スクロール14.15を相対的に揺動させる
ようにしている。
密閉客器1内は主フレーム8と補助フレーム10とによ
り低圧室32と高圧室33とに区画きれでいる。そして
、空間12は主フレーム8に設けられた孔34で低圧室
32に連通している。また、主フレーム8には空間12
内の底部に溜ったオイルを低圧室32に逃がすバイブ3
5が設けられている。
り低圧室32と高圧室33とに区画きれでいる。そして
、空間12は主フレーム8に設けられた孔34で低圧室
32に連通している。また、主フレーム8には空間12
内の底部に溜ったオイルを低圧室32に逃がすバイブ3
5が設けられている。
36は従動軸21の中央に設けられた吐出孔で、この吐
出孔には高圧室33に連通ずる開口端に弁座37が設け
られている。この弁座は従動軸21の外周の端面より低
く内部に形成きれている。また、従動軸21には弁座3
7のまわりに環状溝38が設けられている。
出孔には高圧室33に連通ずる開口端に弁座37が設け
られている。この弁座は従動軸21の外周の端面より低
く内部に形成きれている。また、従動軸21には弁座3
7のまわりに環状溝38が設けられている。
39は逆止弁で、この逆止弁は板状のバルブ40と、こ
のバルブを弁座37から離れる方向に押圧するように環
状溝38に嵌合わされたコイルスプリング41と、前記
バルブ40の開度を規制するように従動軸21に固定さ
れた係止部材42とで構成されている。バルブ40は吐
出孔36の弁座37の内径より大きい外径寸法の弁体4
3と、この弁体の外周に設けた案内用の突起44とで形
成きれている。
のバルブを弁座37から離れる方向に押圧するように環
状溝38に嵌合わされたコイルスプリング41と、前記
バルブ40の開度を規制するように従動軸21に固定さ
れた係止部材42とで構成されている。バルブ40は吐
出孔36の弁座37の内径より大きい外径寸法の弁体4
3と、この弁体の外周に設けた案内用の突起44とで形
成きれている。
高圧室33と空間12とは補助軸受11と従動軸21と
の摺動面に設けられたシール部材45で密封されている
。
の摺動面に設けられたシール部材45で密封されている
。
46は吸込管で、この吸込管は低圧室32内に連通して
いる。47は吐出管で、この吐出管は高圧室33内に連
通している。
いる。47は吐出管で、この吐出管は高圧室33内に連
通している。
このように構成されたスクロール圧縮機において、電動
要素2を回転させると、その回転力が主駆動軸18を介
して第1のスクロール14に伝えられる。この第1のス
クロールに伝えられた回転力は伝達継手31を介して第
2のスクロール15に伝えられ、この第2のスクロール
を規制部材23と第1のスクロール14とで挟持した状
態でこの第1のスクロールと同じ方向に回転させる。そ
して、第1のスクロール14の主駆動軸18の中心に対
して第2のスクロール15は従動軸21の中心を間隔ε
だけ偏心させた位置で回転Uている。第1のスクロール
14と第2のスクロール15とはこれらのスクロールで
形成きれた圧縮空間22を外方から内方へ向かって次第
に縮/JXさせ、吸込管46から低圧室32内に流入し
た冷媒を主フレーム8の孔34から空間12内に導いて
外方の圧縮空間22内に流入させて圧縮している。この
圧縮された冷媒は第2のスクロール15の従動軸21に
設けられた吐出孔36を通って高圧室33内に吐出きれ
、吐出管47から密閉容器1外に吐出される。また、圧
縮途中の中圧力の冷媒は/J\孔30から圧力室27内
に吐出いせ、第2のスクロール15の背圧として作用す
るようにしている。
要素2を回転させると、その回転力が主駆動軸18を介
して第1のスクロール14に伝えられる。この第1のス
クロールに伝えられた回転力は伝達継手31を介して第
2のスクロール15に伝えられ、この第2のスクロール
を規制部材23と第1のスクロール14とで挟持した状
態でこの第1のスクロールと同じ方向に回転させる。そ
して、第1のスクロール14の主駆動軸18の中心に対
して第2のスクロール15は従動軸21の中心を間隔ε
だけ偏心させた位置で回転Uている。第1のスクロール
14と第2のスクロール15とはこれらのスクロールで
形成きれた圧縮空間22を外方から内方へ向かって次第
に縮/JXさせ、吸込管46から低圧室32内に流入し
た冷媒を主フレーム8の孔34から空間12内に導いて
外方の圧縮空間22内に流入させて圧縮している。この
圧縮された冷媒は第2のスクロール15の従動軸21に
設けられた吐出孔36を通って高圧室33内に吐出きれ
、吐出管47から密閉容器1外に吐出される。また、圧
縮途中の中圧力の冷媒は/J\孔30から圧力室27内
に吐出いせ、第2のスクロール15の背圧として作用す
るようにしている。
規制部材23は第1のスクロール14の鏡板16の外周
に係止輪24で固定された円筒部材25に同様な係止輪
26で取付けて第2のスクロール15の軸方向の動きを
規制することにより、第1・第2のスクロ、−ル14,
15のラップ17,20の先端のクリアランスを一定以
下に制限し、軸方向押付力の4\さい起動時においても
冷凍能力が低下しないようにするとともに、円tli部
材25によって第1のスクロール14の鏡板16に固定
され、スクロール圧縮機の径方向の外形寸法を大きくし
ないようにしている。
に係止輪24で固定された円筒部材25に同様な係止輪
26で取付けて第2のスクロール15の軸方向の動きを
規制することにより、第1・第2のスクロ、−ル14,
15のラップ17,20の先端のクリアランスを一定以
下に制限し、軸方向押付力の4\さい起動時においても
冷凍能力が低下しないようにするとともに、円tli部
材25によって第1のスクロール14の鏡板16に固定
され、スクロール圧縮機の径方向の外形寸法を大きくし
ないようにしている。
圧力室27は内部に収納された環状シール材28.29
で空間12内との連通を遮蔽することにより、圧縮空間
22から小孔3oを通って吐出された冷媒が空間12内
にリークしないようにしている。
で空間12内との連通を遮蔽することにより、圧縮空間
22から小孔3oを通って吐出された冷媒が空間12内
にリークしないようにしている。
伝達継手31は電動要素2によって回転させられる第1
のスクロール14に作用する回転力を第2のスクロール
15に伝えて一緒に同じ方向に回転するとともに、これ
らのスクロールが相対的に揺動運動するようにしている
。
のスクロール14に作用する回転力を第2のスクロール
15に伝えて一緒に同じ方向に回転するとともに、これ
らのスクロールが相対的に揺動運動するようにしている
。
逆止弁39の板状のバルブ4oはコイルスプリング41
で吐出孔36の弁座37から離れる方向に押圧きれてい
ることにより、高圧室33から吐出孔36を介して圧縮
空間22に冷媒の逆流が生じたとき以外、吐出孔36の
弁座37を本がないようにし、運転時にバルブの開閉音
が発生したリ、バルブが通路抵抗になったりしないよう
にしている。また、バルブ40はコイルスプリング41
で突起44を係止部材42に押付けて保持されることに
より、運転時にチャタリングを起こさないようにできる
とともに、吐出孔36を流れる冷媒の通路を十分に確保
できるようにしている。
で吐出孔36の弁座37から離れる方向に押圧きれてい
ることにより、高圧室33から吐出孔36を介して圧縮
空間22に冷媒の逆流が生じたとき以外、吐出孔36の
弁座37を本がないようにし、運転時にバルブの開閉音
が発生したリ、バルブが通路抵抗になったりしないよう
にしている。また、バルブ40はコイルスプリング41
で突起44を係止部材42に押付けて保持されることに
より、運転時にチャタリングを起こさないようにできる
とともに、吐出孔36を流れる冷媒の通路を十分に確保
できるようにしている。
(ト)発明の効果
以上のようにこの発明によれば、逆止弁を軸方向の軸の
端部に設け、この逆止弁を、弁座のまわりに形成された
環状溝内に嵌合わされたスプリングと、このスプリング
で弁座から離れる方向に押圧される板状のバルブと、こ
のバルブの移動を規制するように軸に固定された係止部
材とで構成したのであるから、前記バルブをスプリング
で吐出孔から離れるように係止部材に押付けることがで
き、前記吐出孔を常時開放して通路抵抗の増加を防止で
きるとともに、吐出孔を流れる冷媒流に脈動が生じても
チャタリングによるバルブの開閉音による騒音を防止で
き、しかも、停止時に吐出孔の弁座をバルブで璽ぎ、高
圧室内の冷媒が吐出孔を介して圧縮空間に逆流するのを
防止できるものである。
端部に設け、この逆止弁を、弁座のまわりに形成された
環状溝内に嵌合わされたスプリングと、このスプリング
で弁座から離れる方向に押圧される板状のバルブと、こ
のバルブの移動を規制するように軸に固定された係止部
材とで構成したのであるから、前記バルブをスプリング
で吐出孔から離れるように係止部材に押付けることがで
き、前記吐出孔を常時開放して通路抵抗の増加を防止で
きるとともに、吐出孔を流れる冷媒流に脈動が生じても
チャタリングによるバルブの開閉音による騒音を防止で
き、しかも、停止時に吐出孔の弁座をバルブで璽ぎ、高
圧室内の冷媒が吐出孔を介して圧縮空間に逆流するのを
防止できるものである。
第1図はこの発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の
縦断面図、第2図は同じくスクロール圧縮機の要部拡大
断面図、第3図は同じく第2図のA−A線方向に沿って
切断した断面図、第4図は従来例を示すスクロール圧縮
機の縦断面図である。 1・・・密閉容器、 2・・・電動要素、 3・・
・スクロール圧縮要素、 8・・・主フレーム、
9・・・主軸受、 10・・・補助フレーム、 1
1・・・補助軸受、14・・・第1のスクロール、
15・・・第2のスクロール、 16.19・・・鏡
板、 17.20・・・ラップ、 18・・・主駆
動軸、 21・・・従動軸、36・・・吐出孔、
37・・・弁座、 38・・・環状溝、39・・・逆
止弁、 40・・・板状のバルブ、 41・・・コイ
ルスプリング、 42・・・係止部材。
縦断面図、第2図は同じくスクロール圧縮機の要部拡大
断面図、第3図は同じく第2図のA−A線方向に沿って
切断した断面図、第4図は従来例を示すスクロール圧縮
機の縦断面図である。 1・・・密閉容器、 2・・・電動要素、 3・・
・スクロール圧縮要素、 8・・・主フレーム、
9・・・主軸受、 10・・・補助フレーム、 1
1・・・補助軸受、14・・・第1のスクロール、
15・・・第2のスクロール、 16.19・・・鏡
板、 17.20・・・ラップ、 18・・・主駆
動軸、 21・・・従動軸、36・・・吐出孔、
37・・・弁座、 38・・・環状溝、39・・・逆
止弁、 40・・・板状のバルブ、 41・・・コイ
ルスプリング、 42・・・係止部材。
Claims (1)
- 1、密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮要素とを収
納し、このスクロール圧縮要素を、鏡板に渦巻き状のラ
ップを立設させて電動要素に直接あるいは間接的に連結
された軸を有する第1のスクロールと、この第1のスク
ロールの軸の中心と偏心した軸を有し、前記第1のスク
ロールに対して向かい合ってかみ合う鏡板に渦巻き状の
ラップを立設させた第2のスクロールと、前記第1のス
クロールの軸を軸支する主軸受を有する主フレームと、
前記第2のスクロールの軸を軸支する補助軸受を有する
補助フレームと、この主フレームあるいは補助フレーム
で軸支される第1のスクロールと第2のスクロールとの
いずれか一方の軸の中央に設けた吐出孔の開口端に形成
した弁座を必要に応じて塞ぐ逆止弁とで構成したスクロ
ール圧縮機において、前記逆止弁を軸方向の軸の端部に
設け、この逆止弁を、弁座のまわりに形成された環状溝
内に嵌合わされたスプリングと、このスプリングで弁座
から離れる方向に押圧される板状のバルブと、このバル
ブの移動を規制するように軸に固定された係止部材とで
構成したことを特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18230790A JPH0472487A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18230790A JPH0472487A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0472487A true JPH0472487A (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=16116006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18230790A Pending JPH0472487A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0472487A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6224356B1 (en) * | 2000-01-05 | 2001-05-01 | Scroll Technologies | Check valve stop and ports |
| WO2019039575A1 (ja) * | 2017-08-25 | 2019-02-28 | 三菱重工業株式会社 | 両回転スクロール型圧縮機 |
-
1990
- 1990-07-10 JP JP18230790A patent/JPH0472487A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6224356B1 (en) * | 2000-01-05 | 2001-05-01 | Scroll Technologies | Check valve stop and ports |
| BE1014769A3 (fr) * | 2000-01-05 | 2004-04-06 | Scroll Tech | Arret et orifices de soupape anti-retour. |
| WO2019039575A1 (ja) * | 2017-08-25 | 2019-02-28 | 三菱重工業株式会社 | 両回転スクロール型圧縮機 |
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