JPH0472528B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、炊飯ジヤーの炊飯量判定装置に関す
る。

（従来の技術） 現在、市販のマイクロコンピユータ内蔵炊飯ジ
ヤーでは、炊飯量に応じて炊飯ヒータへの供給電
力を制御するため、例えば、特開昭55−125820号
公報や特願昭58−5097号明細書に示されるよう
に、内鍋側壁部の外表面に当接する温度検出器を
配設し、該温度検出器で予め記憶された第一設定
温度を検出してからそれより高温の予め記憶され
た第二設定温度を検出するまでの時間、あるいは
第一設定温度を検出してから予め設定された一定
時間経過後に検出した温度により炊飯量を演算
し、その演算値にもとずいて沸騰維持モード時の
炊飯ヒータへの供給電力の制御が行なわれてい
る。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来の炊飯量判定方法では、炊
飯完了を判定するためには、前記内鍋の底部温度
を検出する温度検出器以外に、内鍋の側壁に当接
する温度検出器を配設しなければならず、製造工
程が複雑化すると共に、製品コストが高くなると
いう問題があつた。

この問題を解決する手段として、前記第１温度
検出器を省略し、鍋の底部温度を検出する第２温
度検出器からの信号により炊飯量の判定及び炊飯
完了を行うことも考えられる。しかしながら、こ
れに従来の炊飯量判定方法を適用した場合、加熱
板と内鍋との密着度が変わつたり、あるいは初期
温度が変わると、温度検出器により検出される温
度上昇カーブが変化し、同じ炊飯量であつても判
定値が異なり、結果として理想的な炊飯を遂行で
きないことが明らかとなつた。

（問題点を解決する手段） 本発明は、第１図に示すように、内鍋３の底部
中央に当接しその温度を検出する温度検出器１１
と、該温度検出器１１からの温度信号を逐次記憶
更新する温度信号記憶手段１２と、該温度信号記
憶手段の記憶値と温度検出器の新たな温度信号か
ら温度勾配を演算する温度勾配演算手段１３と、
計時開始点設定値、計時終了点設定値及び基準容
量設定値を記憶する設定値記憶手段１４と、該設
定値記憶手段の計時開始点設定値及び計時終了点
設定値の一方を温度勾配演算手段の演算値と比較
し、他方を温度勾配演算手段の演算値又は温度検
出器の温度信号と比較して計時開始信号及び計時
終了信号を順次出力する計時信号発生手段１５
と、前記計時開始信号を受けてから計時終了信号
を受けるまでの時間を計測する計時手段１６と、
前記計時手段からの時間信号と基準容量設定値と
を比較し炊飯量を判定する炊飯量判定手段１７と
からなる炊飯ジヤーの炊飯量判定装置により前記
問題を解決するようにしたものである。

（作 用） 本発明は、最大電力による加熱過程では、炊飯
量が一定であれば、初期水温の変化や加熱板と内
鍋との密着度の良否に拘わらず、温度勾配が一定
となる処があり、その一定の温度勾配を基準にし
て炊飯量の計測を開始及び／又は終了させるよう
にしたものである。具体的には、本発明の炊飯量
判定装置においては、温度検出器１１は、内鍋の
底部中央の温度をｔ秒間隔で検出し、その検出値
Tnは温度勾配演算手段に入力され、そこでその
値前に検出され温度信号記憶手段１２に記憶され
ている検出値Tn−１と比較して温度勾配（α＝
（Tn−Tn−１）／△ｔ）を演算し、温度勾配信
号を出力する。この温度勾配αは、計時信号発生
手段１５にて、設定値記憶手段１４に記憶されて
いる計時開始点設定値、即ち、温度勾配設定値α₀
と比較され、温度勾配αがα₀に等しくなると、計
時開始信号を計時手段１６に出力し、時間の計測
を開始させる。時間計測中においても、絶えず温
度を検出、温度勾配の演算が行なわれ、温度信号
記憶手段の内容は逐次更新され、計時信号発生手
段では温度検出器からの温度検出値Ｔと計時終了
点設定値、即ち、基準温度値T₀との比較が行な
われ、温度検出値Ｔが記憶手段に予め設定されて
いる基準温度値T₀に等しくなると、計時終了信
号が出力され、計時手段１６での時間計測が終了
する。計時手段１６からの時間信号は炊飯量判定
手段１７に入力され、その時間信号は設定値記憶
手段に記憶された複数の基準容量値と比較され、
容量が判定される。この容量判定値は電力制御手
段１８に出力され、炊飯量に応じた電力で加熱す
る電力制御−沸騰維持モードでの炊飯ヒータへの
供給電力を制御するのに利用される。

なお、前記説明では、記憶手段に計時開始点設
定値として温度勾配を、計時終了点設定値として
温度をそれぞれ記憶させた場合について説明した
が、計時開始点設定値として温度を、また計時終
了点設定値として温度勾配を記憶させてもよく、
また計時開始点設定値及び計時終了点設定値とも
温度勾配を記憶させるようにしても良い。

（実施例） 以下、本発明の実施例を示す添付図面を参照し
て具体的に説明する。

図において、１は炊飯ジヤーの本体、２は蓋、
３は内鍋、４は外鍋、５は炊飯ヒータで加熱板６
に装着され、電力制御手段１８で位相制御される
トライアツク７により炊飯ヒータ５への供給電力
を制御し、米飯をおいしく炊くことができるよう
にしてある。電力制御−沸騰維持モードでの炊飯
ヒータ５への供給電力を決定するため、炊飯量を
自動的に判定する炊飯量判定装置が組み込まれて
いる。

炊飯量判定装置は、内鍋３の底部中央に当接し
その温度を検出する温度検出器１１と、該温度検
出器１１からの温度信号を逐次記憶更新する温度
信号記憶手段（RAM又はレジスタ）１２と、該
温度信号記憶手段１２の内容と新たに検出された
温度信号とから温度勾配を演算し、温度勾配信号
を出力する温度勾配演算手段１３と、計時開始点
設定値、計時終了点設定値及び基準容量設定値を
記憶する設定値記憶手段（ROM）１４と、温度
勾配信号又は温度信号と計時開始点設定値及び計
時終了点設定値とを比較し計時開始信号及び計時
終了信号を出力する計時信号発生手段１５と、前
記計時開始信号により時間計測を開始し、計時終
了信号により時間計測を停止する計時手段１６
と、前記計時手段からの時間信号と基準容量設定
値とを比較し炊飯量を判定する炊飯量判定手段１
７とからなり、温度検出器以外はワンチツプ・マ
イクロコンピユータ１０により構成されている。
なお、温度勾配演算手段１３、計時信号発生手段
１５及び炊飯量判定手段はいずれも中央演算処理
装置で構成される。

温度検出器１１は、例えば、サーミスタからな
り、内鍋３が載置される加熱板６の中央に設けら
れた貫通口から内鍋３の底部中央に当接するよう
にスプリングにより上方へ付勢されている。

前記構成の炊飯量判定装置の動作について、第
２図及び第３図を参照して説明する。

炊飯スイツチを押すと、炊飯ジヤーは、予めメ
モリ（ROM）に記憶されたプログラムに従つ
て、予熱モード、最大電力加熱モード、電力制御
−沸騰維持モード、むらしモード及び保温モード
の順に作動するが、炊飯動作開始と同時に内鍋３
の底部中央の温度がサーミスタからなる温度検出
器１１により温度に対応する電圧として検出さ
れ、マイクロコンピユータ１０に入力される。

温度検出器１１の端子間電圧Vnが所定の時間
間隔ｔ（秒）毎に検出され、その電圧検出値Vnは
温度信号記憶手段１２に記憶されると共に、電圧
勾配演算手段１３にて、電圧検出値Vnとその直
前に検出され温度値記憶手段１２に記憶されてい
る電圧検出値Vn−１とから式： ｄ＝（Vn−１−Vn）／△ｔ により単位時間当たりの温度上昇、即ち、温度勾
配に対応する電圧勾配が演算され、その電圧勾配
演算値ｄは計時信号発生手段１５に入力される。

予熱モードから最大電力加熱モードでの温度検
出器の端子間電圧の変化は、第３図に示すよう
に、炊飯開始直後は、内鍋３の底部温度が低いた
め、温度検出器１１の抵抗が大きく、その端子間
電圧はVccにほぼ等しいが、内鍋３の底部温度の
上昇と共に温度検出器１１の抵抗が小さくなるた
め、端子間電圧Vnが低下する。

計時信号発生手段１５では、温度勾配演算値ｄ
が計時開始温度勾配に対応する計時開始電圧勾配
設定値d₀と比較され、電圧勾配演算値ｄが式： ｄ≦d₀ （ただし、d₀は予め設定された温度勾配に対応す
る電圧勾配である。）を満足すると、計時信号発
生手段１５から計時開始信号が出力され、それに
より前記式を満足する時間tnから計時手段１６が
時間を計測し始める。計時信号発生手段１５で
は、内鍋の底部温度に対応する電圧検出値Vnと、
予め設定された計時終了温度設定値に対応する基
準電圧設定値V₀との比較が続けられ、電圧検出
値Vnが式： Vn≦V₀ を満足すると、計時信号発生手段１５から計時終
了信号が発せられ、計時手段１６は時間計測を終
了する。炊飯量判定手段１７では、計時開始点か
ら計時終了点までの時間ｔを、設定記憶手段１４
に記憶された基準容量設定値と比較し、容量判定
を行う。

他方、内鍋３が加熱板６上に正しく載置されて
いる場合は、前記の通りであるが、加熱板と内鍋
３との密着度が悪い場合、温度検出器により検出
される温度上昇カーブは、例えば、第２図に破線
で示すように右側にシフトするが、一定の温度勾
配α₀に達してから一定温度T₀に達するまでの時
間ｔは、炊飯量が一定であれば、その温度上昇カ
ーブのいかんに拘わらず、一定となることが明ら
かとなつた。このため、本発明の炊飯量判定装置
では、判定値のばらつきが防止できる。

第４図は本発明の他の実施例における容量判定
のデータとして、一定温度T₀に達してから一定
温度勾配α₀に達するまでの時間ｔをカウントして
炊飯量を判定する場合を、また、第５図は本発明
の他の実施例における容量判定のデータとして、
一定温度勾配α₀₁に達してから一定温度勾配α₀₂に
達するまでの時間ｔをカウントして炊飯量を判定
する場合をそれぞれ示し、いずれの場合において
も炊飯量のばらつきは少なくできる。

ちなみに、d₀＝0.25（Ｖ／min）、 V₀＝1.4（Ｖ） として設定し、10秒以下は２カツプ以下、10〜30
秒を３〜４カツプ、30〜120秒を５〜７カツプ、
120秒以上を８〜10カツプとして記憶手段に記憶
させ、炊飯量の判定させたところ、内鍋３と加熱
板６との密着度や水温のいかんに拘わらず、判定
値のばらつきは少なかつた。

（発明の効果） 以上に説明したように、本発明によれば、温度
検出器を内鍋の底部中央に配設しても、加熱板か
らのふく射や、加熱板と内鍋との密着度の不良等
に起因する炊飯量判定値のばらつきを少なくで
き、細かい判定が可能である。従つて、本発明に
よれば、従来、炊飯量を判定するのに必要であつ
た内鍋側壁の温度を検出する温度検出器が不要と
なり、炊飯ジヤーの組み立ての容易化ができると
同時に、そのコストを低減できるなど、優れた効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る炊飯ジヤーの炊飯量判定
装置の１実施例を示すブロツク図、第２図は炊飯
時の内鍋底部の温度変化と計時開始温度勾配設定
値及び計時終了温度設定値との関係を示すグラ
フ、第３図は炊飯時における温度検出器の出力変
化を示すグラフ、第４図は本発明の他の実施例に
おける炊飯時の内鍋底部の温度変化と計時開始温
度設定値及び計時終了温度勾配設定値との関係を
示すグラフ、第５図は本発明の他の実施例におけ
る炊飯時の内鍋底部の温度変化と計時開始温度勾
配設定値及び計時終了温度勾配設定値との関係を
示すグラフである。 １〜炊飯ジヤー本体、２〜蓋、３〜内鍋、４〜
外鍋、５〜炊飯ヒータ、６〜加熱板、１１〜温度
検出器、１２〜温度信号記憶手段、１３〜温度勾
配演算手段、１４〜設定値記憶手段、１５〜計時
信号発生手段、１６〜計時手段、１７〜炊飯量判
定手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内鍋の底部中央に当接しその温度を検出する
   温度検出器と、該温度検出器からの温度信号を逐
   次記憶更新する温度信号記憶手段と、該温度信号
   記憶手段の記憶値と温度検出器の新たな温度信号
   から温度勾配を演算する温度勾配演算手段と、計
   時開始点設定値、計時終了点設定値及び基準容量
   設定値を記憶する設定値記憶手段と、該設定値記
   憶手段の計時開始点設定値及び計時終了点設定値
   の一方を温度勾配演算手段の演算値と比較し、他
   方を温度勾配演算手段の演算値又は温度検出器の
   温度信号と比較して計時開始信号及び計時終了信
   号を順次出力する計時信号発生手段と、前記計時
   開始信号を受けてから計時終了信号を受けるまで
   の時間を計測する計時手段と、該計時手段からの
   時間信号と前記基準容量設定値とを比較し炊飯量
   を判定する炊飯量判定手段とからなる炊飯ジヤー
   の炊飯量判定装置。