JPH047253A - ロール紙残量検知装置 - Google Patents

ロール紙残量検知装置

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JPH047253A
JPH047253A JP2109066A JP10906690A JPH047253A JP H047253 A JPH047253 A JP H047253A JP 2109066 A JP2109066 A JP 2109066A JP 10906690 A JP10906690 A JP 10906690A JP H047253 A JPH047253 A JP H047253A
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JP
Japan
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roll paper
paper
amount
mark
remaining amount
Prior art date
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Pending
Application number
JP2109066A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshinobu Koda
幸田 吉信
Kenki Hara
原 健喜
Hiroyuki Omae
裕之 大前
Kazushi Hoshino
星野 一志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic System Solutions Japan Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Graphic Communication Systems Inc
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Publication date
Application filed by Matsushita Graphic Communication Systems Inc filed Critical Matsushita Graphic Communication Systems Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はファクシミIJ受信装置、複写機等に使用され
るロール紙の残量を検知するロール紙残量検知装置に関
する。
従来の技術 従来、第10図に示すように、ファクシミリ装置等の本
体ケース1内に記録用のロール紙2を落としこんで収容
したものが広く使用されている。
この種の装置において、ロール紙2の残量を検知するに
は、本体ケース1の側面に目視用の窓3を形成しておき
、外部よりロール紙2の端面を目視するようになってい
た。
また、このような窓を設ける代わりに、第11図に示す
ように、本体ケース1内に支軸4を中心に回動可能な残
量表示用指針5を配置し、その先端を外部から目視可能
な位置に配置されたロール紙残量表示計6内に位置させ
、この残量表示用指針5をばね7によってロール紙2の
外周面に押付けておき、ロール紙の径の減少に応じて残
量表示用指針5を変位させ、その先端のロール紙残量表
示計6内の位置を目視するように構成したものも知られ
ている。
発明が解決しようとする課題 しかし、かかる構成にはいずれも問題があった。
すなわち、第10図に示すものでは、目視用の窓3がロ
ール紙の端面を見るためのものであるので、装置の側面
に形成せざるを得す、装置を操作しながらではロール紙
残量を目視し確認しすらい。
また、装置の設置場所によっては、目視用の窓がかくれ
てしまう場合があり、その場合にはロール紙残量の確認
ができない等の問題があった。
また、第11図に示すものでは、本体ケース1内に支軸
4.指針5.ばね7等の機構部を設けなければならず、
部品点数が増えるばかシでなく、装置の小型化が困難と
なシ、また、ロール紙をセットする操作も面倒となる。
更に、ロール紙残量表示計6の設置位置が制約される結
果、ロール紙の残量を目視し確認しずらい場合があると
か、ロール紙のサイズや径により目視できなかったシ、
残量表示目盛シが合わなくなる場合もあるという問題も
あった。
本発明は、上述の問題点に鑑みて為されたもので、比較
的簡単な構成で、ロール紙の残量を容易に確認すること
の可能なロール紙残量検知装置を提供することを目的と
する。
課題を解決するだめの手段 本発明は上述の問題点を解決するために、ロール紙端面
に直接、その外周部から内周部に至るまで、はぼ半径方
向に延びる直線状の側縁を有するマークを付け、このロ
ール紙を落とし込んで収容する本体ケースには、そのロ
ール紙のマークを付した端面に対向するようにマーク検
出用のセンサを配置し、更に、前記センサによるマーク
の検出信号に関連させてロール紙から繰り出されて搬送
される紙の送υ量を検出し、その検出量からロール紙残
量を演算、解析する検知手段と、その出力によりロール
紙残量を表示する表示器とを設けるという構成を備えた
ものである。
なお、ロール紙をスプールによって支持する構成の場合
には、ロール紙端面に直接マークを付ける代わシに、前
記スプールの適当な位置にマークを付け、センサをその
マークを検出する位置に設ければよい。
作    用 本発明は上述の構成によって、ロール紙から紙が繰り出
されて前記ロール紙が回転すると、ロール紙端面のマー
クがセンサの前を横切シ、センサがそのマークを検出す
る。従って、センサによるマーク検出信号によってロー
ル紙がある角度回転したことを検出できる。ここで、前
記したようにマークはその側縁がロール紙端面にほぼ半
径方向に延びる直線状となっているのでロール紙残量に
かかわシなく(センサがマークのどの位置を検出しても
)、センサのマーク検出信号により、ロール紙が一定の
角度回転したことを検出できる。前記した検知手段は、
センサによるマーク検出信号から、ロール紙が所定の角
度回転したことを検出し、同時に、その間にロール紙か
ら繰り出されて搬送される紙の送り量を検出する。ロー
ル紙が一定角度回転する間に送り出される紙の送り量は
、ロール紙の直径(ロール紙残量)に対して所定の関係
となっているので、検知手段は、ロール紙が一定角度回
転する間の紙送り量を演算、解析してロール紙残量を求
め、それを表示器に表示する。
かくして、表示器にロール紙残量が表示される。
ここで、表示器は検出手段からの電気信号によって作動
するので、その配置場所には制限がなく、装置の操作部
等の見易い位置に設けることができる。かくして、本発
明では、残量確認が極めて容易となる。
なお、スプールにマークを付けた場合も、上記と同様に
センサによるマーク検出信号によってロール紙が一定角
度回転したことを検知でき、その間の紙送り量を演算、
解析することによってロール紙残量を検知できる。
実施例 以下、本発明の、実施例を説明する。
第6図は本発明の一実施例によるロール紙残量検知装置
を備えたファクシミリ装置の概略斜視図であシ、11は
本体ケース、12は操作部であシ、その操作部12の見
易い場所にロール紙残量を表示するための複数のLED
を備えた表示器13が配置されている。なお、表示器1
3はLEDを利用したものに限らず、適宜変更可能であ
る。
第1図(al、 (blは上記ファクシミリ装置の要部
を概略的に示すものであシ、それぞれロール紙の残量が
異なる状態を示している。15はロール紙であり、本体
ケース11の収容部の底面11A及び後面11Bに接触
するように収容されている。
16はそのロール紙15から繰り出される紙、17は紙
16を案内するローラ、18は記録ヘッド、19は搬送
ローラである。ローラ15の端面には直接、外周部から
内周部に至るマーク20が付されている。本実施例にお
けるマーク20は半径方向に形成された狭い幅の直線状
のものであシ、はぼ半径方向に延びる直線状の側縁20
g、20bを備えている。このマーク20はロール紙端
面の中心をはさんで対称に形成されているが、この代わ
シに、単に1本設けるのみでもよいし、或いは一定ピッ
チで3本以上設けてもよい。
本体ケース11には、ロール紙15のマーク20を付し
た端面に対向するように、マーク検出用のセンサ、例え
ば反射型センサ21が取付けられている。この反射型セ
ンサ21はロール紙15の残量が第1図(alに示すよ
うに多い場合にも、第1図(blに示すように少ない場
合にも、そのロール紙15のマーク20を検出すること
ができるよう、本体ケース11の底面11Aと後面11
Bとの交点近傍に配置されている。
第2図は上記の反射型センサ21を備えたロー紙残量検
知装置のブロック図である。23は、反射型センサ21
を有する反射光量検出部であり、マーク20が反射型セ
ンサ21の前を横切っている間にオン信号を出力する。
24は反射光量検出部23からの信号を入力し、その信
号に関連させて搬送ローラ19による紙送り量を検出し
、これから後述する要領でロール紙残量を検知するため
の中央制御部である。25は中央制御部24からの指示
によってロール紙残量を表示する表示器13を備えた表
示部である。
以上のように構成されたロール紙残量検出装置について
、以下その動作を説明する。
第1図(a)、 (b)において、ロール紙15から紙
16が搬送ローラ19で繰り出され、記録ヘッド18に
よって記録されている。このロール紙15は常時、本体
ケース11の底面11A及び後面11Bに接触する状態
で収容されている。
記録動作中、搬送ローラ19で紙16が引き出されるた
め、ロール紙15は回転する。その回転中、反射型セン
サ21がロール紙端面のマーク20を検出し、第3図に
示すように、マーク20が反射型センサ21を通過する
ごとに、オン信号を出力する。中央制御部24はこのオ
ン信号を入力し、一つのオン信号の終了点(マーク20
の一方の側縁20aに対応)から次のオン信号の開始点
(他方のマーク20の他方の側縁・20bに対応)まで
の間に、紙送り量として何ラインを記録したかについて
測定する。ここで、前記したように側縁20 a、  
20 bはロール紙端面にほぼ半径方向の直線状に形成
されているので、一つのオン信号から次のオン信号まで
の間には、ロール紙15は残量に関係なく、常に一定角
度(約180°)回転している。そして、ロール紙15
が一定角度回転する間の紙送り量は、ロール紙残量が少
なくなるに従い、第4図に示すように少なくなっていく
中央制御部24は、一つのオン信号の終了点から次のオ
ン信号の開始点までの間に、紙送り量として何ラインを
記録したかについて測定し、そのデータを、あらかじめ
入力している紙送り量−ロール紙残量の関係に照らして
、演最、解析し、ロール紙残量を適当なレベルに区切っ
て検知する。表示部25は、この検知検果を表示する。
かくして、表示器13に、ロール紙残量が表示される。
なお、上記実施例ではマーク20の後端と次のマークの
先端との検出信号間の紙送り量を測定したが、本発明は
この場合に限らず、マーク20の先達側の端縁と次のマ
ークの先端側の端縁とを検出する信号を利用してもよい
。また、一つのマークを検出するオン信号の継続中の紙
送り量を測定するようにしてもよい。ただし、この場合
には、マーク幅が狭いと誤差が大きくなる恐れがあるの
で、第5図に示すように、扇型のマーク26を設け、そ
のマークの側縁26 a、  26 b間の間隔を大き
くすることが望ましい。
第7図は本発明の他の実施例によるロール紙残量検知装
置を備えたファクシミリ装置の要部を示す概略側面図、
第8図はその概略斜視図であシ、第1図に示す実施例と
同−又は同様な部品には同一符号を付けて示している。
この実施例では、ロール紙15の両端に軸部31Aとフ
ランジ部31Bを有するスプール31を取付け、そのス
プール31の軸部31Aを本体ケース11に設けた軸受
部に支持させることによってロール紙15が保持される
構成となっている。一方のスプール31のフランジ部3
1Bの外面に、同一幅のマーク32が複数個、同一ピッ
チで付されておシ、そのマーク32を検出しうる位置に
反射型センサ21が配置されている。その他の構成は第
1図、第2図で説明した実施例と同様である。
この実施例においても、紙16が引き出されることによ
ってロール紙15が回転すると、反射型センサ21がマ
ーク32を検出し、第9図に示すようなオン、オフ信号
を出力する。中央制御部:。
24(第2図参照)はこのオン信号が継続している間に
、紙送り量として何ラインを記録したかについて測定す
る。ここで、オン信号の継続する期間は、センサによる
検出位置におけるマーク32の中心角θ(第7図参照)
によって決まるものであり、換言すれば、オン信号の継
続中にロール紙15は残量に関係なく、常に一定角度θ
だけ回転している。従って、この間の紙送#)量によっ
てロール紙残量を検知することができ、前記実施例と同
様に、中央制御部24が、紙送り量として何ラインを記
録したかについて測定し、その紙送り量を演算、解析し
てロール紙残量を検知し、表示部25は、この検知結果
を表示する。かくして、表示器13に、ロール紙残量が
表示される。なお、この実施例においても、紙送り量を
検出する期間は、オン信号継続中のみにかぎらず、オン
信号の終了点から次のオン信号の開始点までとしてもよ
い。
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明はロール紙端面
に直接付けたマーク、或いはロール紙に取付けたスプー
ルに付けたマークを、センサで検出することによって前
記ロール紙が一定角度だけ回転したことを検知し、かつ
その間の紙送り量を検知することによって、ロール紙残
量を演算、解析して検知することができ、それを表示器
に表示することができる。このように、ロール紙残量を
電気的に検知し表示するので、表示器の配置場所には制
限がなく、装置の操作部等の見易い位置に設けることが
でき、このため、残量確認が極めて容易となる。しかも
、ロール紙の端面のマーク或いはスプールに付けたマー
クを検出するためのセンサは極めて小型とすることがで
き一第11図に示す従来例のような機構部を必要としな
いので、装置全体の小型化を実現できる等を効果を有し
ている。
【図面の簡単な説明】
装置のブロック図、第3図は上記実施例における反射型
センサの出力レベル推移図、第4図はロール紙残量と紙
送り量の関係を示すグラフ、第5図はマークの変形例を
示すロール紙端面図、第6図は上記ファクシミリ装置全
体を概略的に示す斜視図、第7図は本発明の他の実施例
によるロール紙残量検知装置を備えたファクシミリ装置
の要部の概略断面図、第8図はその概略斜視図、第9図
はその実施例における反射型センサの出力レベル推移図
、第10図、第11図はそれぞれ従来装置を示す概略側
面図及び概略断面図である。 11・・・本体ケース、IIA・・・底面、IIB・・
・後面、12・・・操作部、13・・・表示器、15・
・・ロール紙、16・・・紙、18・・・記録ヘッド、
19・・・搬送ロー2.20−−−−7−り、20a、
20b・・・側縁、21・・・反射型センサ、26・・
・マーク、31・・・スプール、32・・・マーク。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 考 ほか1名図 7ノ? ロール麿、汽l 第 回 第 図 第 図 第 図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ロール紙端面に、外周部から内周部に至るまで付
    されたマークであって、側縁がほぼ半径方向の直線状と
    なっているマークと、このロール紙を落とし込んで収容
    する本体ケースに、ロール紙のマークを付した端面に対
    向するように配置されたマーク検出用のセンサと、前記
    センサによるマークの検出信号に関連させてロール紙か
    ら繰り出されて搬送される紙の送り量を検出し、その検
    出量からロール紙残量を演算、解析する検知手段と、そ
    の出力によりロール紙残量を表示する表示器とを有する
    ロール紙残量検知装置。
  2. (2)ロール紙端面に取付けられたスプールと、そのス
    プールに付けられたマークと、前記マークを検出する位
    置に配置されたマーク検出用のセンサと、前記センサに
    よるマークの検出信号に関連させてロール紙から繰り出
    されて搬送される紙の送り量を検出し、その検出量から
    ロール紙残量を演算、解析する検知手段と、その出力に
    よりロール紙残量を表示する表示器とを有するロール紙
    残量検知装置。
JP2109066A 1990-04-25 1990-04-25 ロール紙残量検知装置 Pending JPH047253A (ja)

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JP2109066A Pending JPH047253A (ja) 1990-04-25 1990-04-25 ロール紙残量検知装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016137450A1 (en) * 2015-02-25 2016-09-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and system for determining usage of a rolled or stacked product

Cited By (2)

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AU2015384218B2 (en) * 2015-02-25 2018-05-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and system for determining usage of a rolled or stacked product

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