JPH047254B2 - - Google Patents
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は有機物水溶液又は有機物/水混合蒸気
から水を分離する方法に関する。更に詳しくは、
有機物水溶液を浸透気化法によつて、あるいは有
機物/水混合蒸気を蒸気透過法によつて分離・濃
縮するための膜に関するものである。 (従来技術) 膜を用いた、有機物水溶液の濃縮・分離に関し
て一部の低濃度の有機物水溶液の濃縮に対して
は、逆浸透法が実用化されてきた。しかしなが
ら、逆浸透法は分離液の浸透圧以上の圧力を被分
離液に加える必要があるため、浸透圧が高くなる
高濃度水溶液に対しては適用不可能であり、従つ
て分離できる溶液の濃度に限界がある。 これに対して、浸透圧の影響を受けない分離法
として浸透気化法および蒸気透過法が新しい分離
法として脚光を浴びつつある。浸透気化法とは、
膜の一次側に分離液を供給し、膜の二次側(透過
側)を減圧にするか、またキヤリヤーガスを通気
することによつて、分離物質を気体状で膜透過さ
せる方法であり、蒸気透過法とは、膜の1次側へ
の供給が混合蒸気である点で浸透気化法と異なる
ものである。膜透過物質は、透過蒸気を冷却、凝
縮する事によつて採取することができる。浸透気
化法についてはこれまでに多くの研究例が報告さ
れている。例えば、エタノール水溶液の分離に関
しては、米国特許2953502号にセルロースアセテ
ート均一膜を、米国特許3035060号には、ポリビ
ニルアルコール膜の例がある。いずれも、分離係
数は低いものである。また特開昭59−109204号に
は、セルロースアセテート膜やポリビニルアルコ
ール系膜をスキン層とする複合膜が、特開昭59−
55305号には、ポリエチレンイミン系架橋複合膜
があるが、いずれも透過速度または分離係数が低
いものであつた。ここで複合膜とは、所望の分離
機能を持たない多孔性支持膜の表面層に、所定の
分離機能を持たせるための緻密な薄膜層をコート
または積層等してなる膜をいう。また架橋複合膜
とは、該緻密な薄膜層が、架橋されたポリマーか
らなる場合をいう。特開昭60−129104にはアニオ
ン性多糖からの膜が記載されている。該特許の実
施例に記載されている薄素材は、水溶性ポリマー
のために低濃度の有機物水溶液に対しては、膜の
耐久性が低い。従つて、実施例には記載されてい
ないが、該特許には膜を水に不溶ならしめる十分
な量で架橋することも記載されている。しかしな
がら通常架橋処理をすると、本発明の実施例の項
の比較例に記載した様に分離係数は増大するもの
の、透過速度は低下する。 (発明の目的) 前記したように、従来の浸透気化法または蒸気
透過法にもちいられるべき分離膜は、透過速度が
低いために、大面積の膜が必要となり、または、
分離係数が低いために、分離液を目的の濃度にま
で濃縮するためには、高濃度の透過液を循環処理
する必要があつた。これらは、装置価格あるいは
運転費用が高くなる欠点となつていた。 本発明で言う透過速度とは、単位膜面積・単位
時間当たりの透過混合物量でKg/m2・hrの単位で
表わす。一方、分離係数(α)は、供給液あるい
は供給蒸気中の水と有機物との比に対する透過気
体中の水と有機物との比である。即ち、α=
(X/Y)p/(X/Y)fである。ここで、X、
Yは2成分系での水及び有機物のそれぞれの組成
を、またp及びfは透過及び供給をあらわす。 本発明の目的は、浸透気化法および蒸気透過法
によつて、有機物水溶液または有機物と水の混合
蒸気の分離にあたり、有機物の広範囲な濃度領域
に対して、十分な耐久性と高い透過速度および分
離係数を有する分離膜を得ることにある。 (発明の構成) 以上の点について、鋭意検討した結果、上記問
題点を解決するためには、以下の方法によつて達
成されることがわかつた。 (1) 多孔性支持膜上に、スルホン酸塩基および/
またはスルホン酸基を有する水溶性多糖類と多
官能メラミン化合物とからなる架橋反応物がス
キン層を構成してなる、水選択透過性を有する
架橋複合膜。 (2) スキン層が、含水率が50%〜300%で、その
厚みが3μm以下の架橋反応物で構成されてい
る第1項記載の架橋複合膜。 (3) 水溶性多糖類がスルホエチルセルロース又は
そのアルカリ塩である第1項又は第2項記載の
架橋複合膜。 (4) 多官能メラミン化合物がnメトキシメチルメ
ラミン(nはジ〜ヘキサ)である第1項又は第
2項記載の架橋複合膜。 有機物水溶液又は有機物/水の蒸気混合物から
水を選択的に透過させるためには水の配位能力の
大きい官能基を膜に導入するのが好ましい。これ
らの膜に配位した水はバルク液の自由水に対して
結合水と呼ばれる。松浦らは、セパレーシヨン・
サイエンス・アンド・テクノロジー 17巻821頁
(1982年)において、セルロースが他のポリマー
に比べて、結合水への有機物の溶解度が著しく低
いことを述べている。しかるに、セルロース膜で
は、水/有機物分離に対して高い分離係数が得ら
れない。そこで、本発明者らは、水の透過性と有
機物に対する分離性能を高めるために、水の配位
能力の高いアニオン性基を多糖に導入することを
試みた。しかしながら、アニオン性基を導入した
多糖はその置換度により水溶性となる。これらは
高濃度の有機物水溶液に対しては、耐性がある
が、低濃度の有機物水溶液に対しては、溶解ある
いは膨潤し、膜としての機能は著しく低下する。
そこで、これらのアニオン性基を有する多糖を共
有結合することによつて架橋し、3次元化させる
ことで広範囲の有機物水溶液濃度の分離液に対す
る耐性を強めることができる。しかし、通常膜を
架橋処理すると、分離係数は増大するものの透過
速度は減少する傾向にある。本発明者らはアニオ
ン性基を有する多糖と架橋剤とを種々検討した結
果、スルホン酸塩基および/又はスルホン酸基を
有する多糖と、メラミン系架橋剤とからなる膜が
通常の架橋処理膜と異なり、架橋によつて分離係
数が増大し、かつ透過速度も増大することを見い
出した。 以下に本発明についてさらに詳細に説明する。 スルホン酸塩基および/またはスルホン酸基を
含有する多糖としては、好ましくは、スルホエチ
ルセルロースである。これらスルホン酸塩基およ
び/またはスルホン酸基含有多糖と、メラミンと
の混合水溶液のPHを6以下好ましくは4以下に調
整後多孔性支持膜上、例えば限外過膜上に流延
する。該混合水溶液のPH調整には、鉱酸、有機酸
のいずれも用いても良い。又、スルホン酸塩基を
有する多糖については、対カチオンは、アルカリ
金属、アルカリ土類金属遷移金属及び形態R4N+
(式中Rは水素又はアルキル)であるアンモニウ
ムイオンであるが、好ましくはアルカリ金属さら
に好ましくはナトリウムイオンである。 スルホン酸塩基および/またはスルホン酸基含
有多糖に対する 架橋剤の重量分率は、3重量%
〜60重量%好ましくは10重量%〜40重量%であ
る。架橋剤量が少ない場合には、水に対する耐性
に欠け、多い場合には、膜は硬く、且つ脆くな
り、膜性能評価に耐える膜を得る事が難しい。 架橋性薄膜からなるスキン層は、ピンホールが
なければ、できる丈薄層である事が好ましい。該
スキン層の厚みは0.03μmから3μm好ましくは
0.05μm〜0.5μmである。1μm以下の架橋薄膜は
単独では取扱いが困難である。通常多孔性支持体
上に、スルホン酸塩基および/又はスルホン酸基
含有多糖とメラミン系架橋剤との混合水溶液を塗
布し、架橋処理する事によつて複合膜化する。該
支持体としては、その表面に数十〜数千オングス
トロームの微細孔を有する支持体であつて、ポリ
スルホン,ポリエーテルスルホン,ポリアクリロ
ニトリル,セルローズエステル,ポリカーボネー
ト,ポリ弗化ビニリデン等を素材とする公知のも
のが含まれる。 又、架橋剤に用いる多官能メラミン化合物とし
ては、nメチロール化メラミン(nはジ〜ヘキ
サ)が使用に適しており、さらにはこれをメチル
化したnメトキシメチルメラミン(ここでnはジ
〜ヘキサ)が好ましい。複合膜のスキン層厚みを
薄くするためには、多孔性支持体上に塗布する該
混合溶液の固形分濃度を低くするか、又は塗布厚
みを薄くする。本発明になる膜は平膜、チユーブ
膜、中空糸膜いずれでも可能である。平膜はその
まま積層するか、プリーツ型又は渦巻状に成型し
てモジユールとする事ができる。 この様にして作製された膜は水/有機物混合物
例えばメタノール,エタノール,1−プロパノー
ル,2−プロパノール,n−ブタノール等のアル
コール類、アセトン,メチルエチルケトン等のケ
トン類、テトラヒドロフラン,ジオキサン等のエ
ーテル類、ギ酸,酢酸等の有機酸、アルデヒド,
プロピオンアルデヒド等のアルデヒド類、ピリジ
ンやピコリン等のアミン類の群からなる1又は2
以上の化合物を含む水溶液又は水との蒸気混合物
の分離に用いられる。 (発明の効果) スルホン酸塩基および/又はスルホン酸基を含
有する多糖とメラミン系架橋剤とからる架橋薄膜
をスキン層とする複合膜は、未架橋のスルホン酸
塩基および/又はスルホン酸基を含有する多糖か
らなる膜よりも耐水性、耐熱性に優れる事は勿論
の事、他の多価エポキシやアルデヒド類等の架橋
剤からなる膜に比べて、水/有機物の混合物の分
離に対して、透過速度及び分離係数がともに大き
い。 参考例 1 スルホエチルセルロールの合成 リンター42.6gをイソプロパノール480g中に
分散させる。40%苛性ソーダ水溶液45gを加え、
70℃に加熱する。2−ブロモエタンスルホン酸
14.9gを添加し、30分間還流する。さらに2−ブ
ロモエタンスルホン酸14.9gを添加し、60分間還
流する。90%酢酸水溶液8.4gを添加し、反応液
を中和する。該反応物を75%メタノール水溶液に
2にて、2回洗浄・過を行う。60℃にて24時
間真空乾燥した。スルホン酸基のグルコース環へ
導入置換度は0.3であつた。 実施例 1 (1) 架橋複合膜の作製 参考例1にて合成したスルホエチルセルロー
スの2% 水溶液90重量部とヘキサメトキシメ
チルメラミンの2%水溶液10重量部とからなる
混合溶液を10重量%の塩酸にてPH4に調整し
た。この混合溶液をポリエーテルスルホン限外
過膜(ダイセル化学(株)製DUS40)上に250μ
mにスリツト厚を有するドクターブレードにて
塗布した。ついで、100℃、1時間の加熱処理
を行なつた。 (2) 膜性能の評価 上記(1)にて得られた膜の1次側(スキン層)
に温度83℃、ゲージ圧力0.3Kg/cm3のエタノー
ル/水(95/5重量比)の混合蒸気を供給し、
膜の2次側を3mmHgにまで減圧にした。膜2
次側を閉鎖系にすると、この系は膜を透過する
エタノール/水の混合蒸気によつて圧力が6mm
Hgにまで上昇した。この閉鎖系の容積及び該
圧力の上昇に要した時間から、該膜透過混合蒸
気の全モル数を算出した。なお、この閉鎖系の
温度は80℃に保持した。又供給及びこの閉鎖系
の混合蒸気の組成をガスクロマトグラフイーに
よつて分析する事によつて透過速度及び分離係
数を算出した。この様にして得られた透過速度
及び分離係数の値は透過混合蒸気を液体窒素に
てトラツプし、その重量及び組成比分析から算
出した透過速度及び分離係数の値と一致した。 (3) 膜性能の結果 表1に示す。 実施例 2〜4 実施例1の(1)において、スルホエチルセルロー
スとヘキサメトキシメチルメラミンとの組成比を
変える以外は実施例1と同様に行なつた。結果を
まとめて表1に示す。 比較例 1〜6 実施例1の(1)において、スルホノエチルセルロ
ースの代りに、表2に示す水溶性ポリマーを用
い、又、スルホエチルセルロースとヘキサメトキ
シメチルメラミンとの重量部の代りに表2に示す
それぞれの重量部を用いる他は実施例1と同様に
行なつた。ヘキサメトキシメチルメラミンの組成
比の増加とともにカルボキシメチルセルロースの
場合には透過速度と分離係数がともに低下し、ポ
リビニルアルコールの場合には、分離係数は増大
したが、透過速度は減少した。 実施例 5 実施例1の(1)において、ヘキサメトキシメチル
メラミンの代りにトリメトキシメチルメラミンを
用いる他は実施例1と同様に行なつた。透過速度
0.20Kg/m2・hr、分離係数1250であつた。
から水を分離する方法に関する。更に詳しくは、
有機物水溶液を浸透気化法によつて、あるいは有
機物/水混合蒸気を蒸気透過法によつて分離・濃
縮するための膜に関するものである。 (従来技術) 膜を用いた、有機物水溶液の濃縮・分離に関し
て一部の低濃度の有機物水溶液の濃縮に対して
は、逆浸透法が実用化されてきた。しかしなが
ら、逆浸透法は分離液の浸透圧以上の圧力を被分
離液に加える必要があるため、浸透圧が高くなる
高濃度水溶液に対しては適用不可能であり、従つ
て分離できる溶液の濃度に限界がある。 これに対して、浸透圧の影響を受けない分離法
として浸透気化法および蒸気透過法が新しい分離
法として脚光を浴びつつある。浸透気化法とは、
膜の一次側に分離液を供給し、膜の二次側(透過
側)を減圧にするか、またキヤリヤーガスを通気
することによつて、分離物質を気体状で膜透過さ
せる方法であり、蒸気透過法とは、膜の1次側へ
の供給が混合蒸気である点で浸透気化法と異なる
ものである。膜透過物質は、透過蒸気を冷却、凝
縮する事によつて採取することができる。浸透気
化法についてはこれまでに多くの研究例が報告さ
れている。例えば、エタノール水溶液の分離に関
しては、米国特許2953502号にセルロースアセテ
ート均一膜を、米国特許3035060号には、ポリビ
ニルアルコール膜の例がある。いずれも、分離係
数は低いものである。また特開昭59−109204号に
は、セルロースアセテート膜やポリビニルアルコ
ール系膜をスキン層とする複合膜が、特開昭59−
55305号には、ポリエチレンイミン系架橋複合膜
があるが、いずれも透過速度または分離係数が低
いものであつた。ここで複合膜とは、所望の分離
機能を持たない多孔性支持膜の表面層に、所定の
分離機能を持たせるための緻密な薄膜層をコート
または積層等してなる膜をいう。また架橋複合膜
とは、該緻密な薄膜層が、架橋されたポリマーか
らなる場合をいう。特開昭60−129104にはアニオ
ン性多糖からの膜が記載されている。該特許の実
施例に記載されている薄素材は、水溶性ポリマー
のために低濃度の有機物水溶液に対しては、膜の
耐久性が低い。従つて、実施例には記載されてい
ないが、該特許には膜を水に不溶ならしめる十分
な量で架橋することも記載されている。しかしな
がら通常架橋処理をすると、本発明の実施例の項
の比較例に記載した様に分離係数は増大するもの
の、透過速度は低下する。 (発明の目的) 前記したように、従来の浸透気化法または蒸気
透過法にもちいられるべき分離膜は、透過速度が
低いために、大面積の膜が必要となり、または、
分離係数が低いために、分離液を目的の濃度にま
で濃縮するためには、高濃度の透過液を循環処理
する必要があつた。これらは、装置価格あるいは
運転費用が高くなる欠点となつていた。 本発明で言う透過速度とは、単位膜面積・単位
時間当たりの透過混合物量でKg/m2・hrの単位で
表わす。一方、分離係数(α)は、供給液あるい
は供給蒸気中の水と有機物との比に対する透過気
体中の水と有機物との比である。即ち、α=
(X/Y)p/(X/Y)fである。ここで、X、
Yは2成分系での水及び有機物のそれぞれの組成
を、またp及びfは透過及び供給をあらわす。 本発明の目的は、浸透気化法および蒸気透過法
によつて、有機物水溶液または有機物と水の混合
蒸気の分離にあたり、有機物の広範囲な濃度領域
に対して、十分な耐久性と高い透過速度および分
離係数を有する分離膜を得ることにある。 (発明の構成) 以上の点について、鋭意検討した結果、上記問
題点を解決するためには、以下の方法によつて達
成されることがわかつた。 (1) 多孔性支持膜上に、スルホン酸塩基および/
またはスルホン酸基を有する水溶性多糖類と多
官能メラミン化合物とからなる架橋反応物がス
キン層を構成してなる、水選択透過性を有する
架橋複合膜。 (2) スキン層が、含水率が50%〜300%で、その
厚みが3μm以下の架橋反応物で構成されてい
る第1項記載の架橋複合膜。 (3) 水溶性多糖類がスルホエチルセルロース又は
そのアルカリ塩である第1項又は第2項記載の
架橋複合膜。 (4) 多官能メラミン化合物がnメトキシメチルメ
ラミン(nはジ〜ヘキサ)である第1項又は第
2項記載の架橋複合膜。 有機物水溶液又は有機物/水の蒸気混合物から
水を選択的に透過させるためには水の配位能力の
大きい官能基を膜に導入するのが好ましい。これ
らの膜に配位した水はバルク液の自由水に対して
結合水と呼ばれる。松浦らは、セパレーシヨン・
サイエンス・アンド・テクノロジー 17巻821頁
(1982年)において、セルロースが他のポリマー
に比べて、結合水への有機物の溶解度が著しく低
いことを述べている。しかるに、セルロース膜で
は、水/有機物分離に対して高い分離係数が得ら
れない。そこで、本発明者らは、水の透過性と有
機物に対する分離性能を高めるために、水の配位
能力の高いアニオン性基を多糖に導入することを
試みた。しかしながら、アニオン性基を導入した
多糖はその置換度により水溶性となる。これらは
高濃度の有機物水溶液に対しては、耐性がある
が、低濃度の有機物水溶液に対しては、溶解ある
いは膨潤し、膜としての機能は著しく低下する。
そこで、これらのアニオン性基を有する多糖を共
有結合することによつて架橋し、3次元化させる
ことで広範囲の有機物水溶液濃度の分離液に対す
る耐性を強めることができる。しかし、通常膜を
架橋処理すると、分離係数は増大するものの透過
速度は減少する傾向にある。本発明者らはアニオ
ン性基を有する多糖と架橋剤とを種々検討した結
果、スルホン酸塩基および/又はスルホン酸基を
有する多糖と、メラミン系架橋剤とからなる膜が
通常の架橋処理膜と異なり、架橋によつて分離係
数が増大し、かつ透過速度も増大することを見い
出した。 以下に本発明についてさらに詳細に説明する。 スルホン酸塩基および/またはスルホン酸基を
含有する多糖としては、好ましくは、スルホエチ
ルセルロースである。これらスルホン酸塩基およ
び/またはスルホン酸基含有多糖と、メラミンと
の混合水溶液のPHを6以下好ましくは4以下に調
整後多孔性支持膜上、例えば限外過膜上に流延
する。該混合水溶液のPH調整には、鉱酸、有機酸
のいずれも用いても良い。又、スルホン酸塩基を
有する多糖については、対カチオンは、アルカリ
金属、アルカリ土類金属遷移金属及び形態R4N+
(式中Rは水素又はアルキル)であるアンモニウ
ムイオンであるが、好ましくはアルカリ金属さら
に好ましくはナトリウムイオンである。 スルホン酸塩基および/またはスルホン酸基含
有多糖に対する 架橋剤の重量分率は、3重量%
〜60重量%好ましくは10重量%〜40重量%であ
る。架橋剤量が少ない場合には、水に対する耐性
に欠け、多い場合には、膜は硬く、且つ脆くな
り、膜性能評価に耐える膜を得る事が難しい。 架橋性薄膜からなるスキン層は、ピンホールが
なければ、できる丈薄層である事が好ましい。該
スキン層の厚みは0.03μmから3μm好ましくは
0.05μm〜0.5μmである。1μm以下の架橋薄膜は
単独では取扱いが困難である。通常多孔性支持体
上に、スルホン酸塩基および/又はスルホン酸基
含有多糖とメラミン系架橋剤との混合水溶液を塗
布し、架橋処理する事によつて複合膜化する。該
支持体としては、その表面に数十〜数千オングス
トロームの微細孔を有する支持体であつて、ポリ
スルホン,ポリエーテルスルホン,ポリアクリロ
ニトリル,セルローズエステル,ポリカーボネー
ト,ポリ弗化ビニリデン等を素材とする公知のも
のが含まれる。 又、架橋剤に用いる多官能メラミン化合物とし
ては、nメチロール化メラミン(nはジ〜ヘキ
サ)が使用に適しており、さらにはこれをメチル
化したnメトキシメチルメラミン(ここでnはジ
〜ヘキサ)が好ましい。複合膜のスキン層厚みを
薄くするためには、多孔性支持体上に塗布する該
混合溶液の固形分濃度を低くするか、又は塗布厚
みを薄くする。本発明になる膜は平膜、チユーブ
膜、中空糸膜いずれでも可能である。平膜はその
まま積層するか、プリーツ型又は渦巻状に成型し
てモジユールとする事ができる。 この様にして作製された膜は水/有機物混合物
例えばメタノール,エタノール,1−プロパノー
ル,2−プロパノール,n−ブタノール等のアル
コール類、アセトン,メチルエチルケトン等のケ
トン類、テトラヒドロフラン,ジオキサン等のエ
ーテル類、ギ酸,酢酸等の有機酸、アルデヒド,
プロピオンアルデヒド等のアルデヒド類、ピリジ
ンやピコリン等のアミン類の群からなる1又は2
以上の化合物を含む水溶液又は水との蒸気混合物
の分離に用いられる。 (発明の効果) スルホン酸塩基および/又はスルホン酸基を含
有する多糖とメラミン系架橋剤とからる架橋薄膜
をスキン層とする複合膜は、未架橋のスルホン酸
塩基および/又はスルホン酸基を含有する多糖か
らなる膜よりも耐水性、耐熱性に優れる事は勿論
の事、他の多価エポキシやアルデヒド類等の架橋
剤からなる膜に比べて、水/有機物の混合物の分
離に対して、透過速度及び分離係数がともに大き
い。 参考例 1 スルホエチルセルロールの合成 リンター42.6gをイソプロパノール480g中に
分散させる。40%苛性ソーダ水溶液45gを加え、
70℃に加熱する。2−ブロモエタンスルホン酸
14.9gを添加し、30分間還流する。さらに2−ブ
ロモエタンスルホン酸14.9gを添加し、60分間還
流する。90%酢酸水溶液8.4gを添加し、反応液
を中和する。該反応物を75%メタノール水溶液に
2にて、2回洗浄・過を行う。60℃にて24時
間真空乾燥した。スルホン酸基のグルコース環へ
導入置換度は0.3であつた。 実施例 1 (1) 架橋複合膜の作製 参考例1にて合成したスルホエチルセルロー
スの2% 水溶液90重量部とヘキサメトキシメ
チルメラミンの2%水溶液10重量部とからなる
混合溶液を10重量%の塩酸にてPH4に調整し
た。この混合溶液をポリエーテルスルホン限外
過膜(ダイセル化学(株)製DUS40)上に250μ
mにスリツト厚を有するドクターブレードにて
塗布した。ついで、100℃、1時間の加熱処理
を行なつた。 (2) 膜性能の評価 上記(1)にて得られた膜の1次側(スキン層)
に温度83℃、ゲージ圧力0.3Kg/cm3のエタノー
ル/水(95/5重量比)の混合蒸気を供給し、
膜の2次側を3mmHgにまで減圧にした。膜2
次側を閉鎖系にすると、この系は膜を透過する
エタノール/水の混合蒸気によつて圧力が6mm
Hgにまで上昇した。この閉鎖系の容積及び該
圧力の上昇に要した時間から、該膜透過混合蒸
気の全モル数を算出した。なお、この閉鎖系の
温度は80℃に保持した。又供給及びこの閉鎖系
の混合蒸気の組成をガスクロマトグラフイーに
よつて分析する事によつて透過速度及び分離係
数を算出した。この様にして得られた透過速度
及び分離係数の値は透過混合蒸気を液体窒素に
てトラツプし、その重量及び組成比分析から算
出した透過速度及び分離係数の値と一致した。 (3) 膜性能の結果 表1に示す。 実施例 2〜4 実施例1の(1)において、スルホエチルセルロー
スとヘキサメトキシメチルメラミンとの組成比を
変える以外は実施例1と同様に行なつた。結果を
まとめて表1に示す。 比較例 1〜6 実施例1の(1)において、スルホノエチルセルロ
ースの代りに、表2に示す水溶性ポリマーを用
い、又、スルホエチルセルロースとヘキサメトキ
シメチルメラミンとの重量部の代りに表2に示す
それぞれの重量部を用いる他は実施例1と同様に
行なつた。ヘキサメトキシメチルメラミンの組成
比の増加とともにカルボキシメチルセルロースの
場合には透過速度と分離係数がともに低下し、ポ
リビニルアルコールの場合には、分離係数は増大
したが、透過速度は減少した。 実施例 5 実施例1の(1)において、ヘキサメトキシメチル
メラミンの代りにトリメトキシメチルメラミンを
用いる他は実施例1と同様に行なつた。透過速度
0.20Kg/m2・hr、分離係数1250であつた。
【表】
【表】
【表】
比較例 8〜9
実施例1の(1)においてヘキサメチルメトキシメ
チルメラミンの代りに表3に示す架橋剤を用いる
他は実施例1と同様に行なつた。結果は表3に示
す様に過渡速度は大きな変化がなく、分離係数は
低下した。 実施例 6〜7 参考例1と同様にしてセルロースへのスルホエ
チル化反応を繰り返すことで置換度0.91のスルホ
エチルセルロールを合成した。得られたスルホエ
チルセルロース2%水溶液と、ヘキサメトキメチ
ルメラミン2%水溶液とを表4に示した割合で混
合した。混合溶液のPHを3.5に塩酸を用いて調整
し、ポリエーテルサルホン限外過膜(ダイセル
化学工業(株)製DUS−40)上に、巻き線0.2mmのワ
イヤーバーで塗布した。塗布後直ちに100℃の無
塵恒温槽へ入れ8分間加熱乾燥した。この塗布お
よび乾燥工程をさらに3回繰り返し、合計4回の
塗布をした後、100℃で30分間加熱処理した。得
られた膜を実施例1と同様に、蒸気透過法によつ
て膜性能を評価したところ表4の結果が得られ
た。
チルメラミンの代りに表3に示す架橋剤を用いる
他は実施例1と同様に行なつた。結果は表3に示
す様に過渡速度は大きな変化がなく、分離係数は
低下した。 実施例 6〜7 参考例1と同様にしてセルロースへのスルホエ
チル化反応を繰り返すことで置換度0.91のスルホ
エチルセルロールを合成した。得られたスルホエ
チルセルロース2%水溶液と、ヘキサメトキメチ
ルメラミン2%水溶液とを表4に示した割合で混
合した。混合溶液のPHを3.5に塩酸を用いて調整
し、ポリエーテルサルホン限外過膜(ダイセル
化学工業(株)製DUS−40)上に、巻き線0.2mmのワ
イヤーバーで塗布した。塗布後直ちに100℃の無
塵恒温槽へ入れ8分間加熱乾燥した。この塗布お
よび乾燥工程をさらに3回繰り返し、合計4回の
塗布をした後、100℃で30分間加熱処理した。得
られた膜を実施例1と同様に、蒸気透過法によつ
て膜性能を評価したところ表4の結果が得られ
た。
【表】
比較例 10
ヘキサメトキシメチルメラミンを用いないで架
橋膜としない他は、実施例6と同様な方法で複合
膜を作成した。この膜を実施例1と同様に膜性能
を調べ、結果を表4に示した。メラミン架橋した
膜に比べ透過速度、分離係数ともに低い膜であ
り、メラミン架橋の効果は明らかである。
橋膜としない他は、実施例6と同様な方法で複合
膜を作成した。この膜を実施例1と同様に膜性能
を調べ、結果を表4に示した。メラミン架橋した
膜に比べ透過速度、分離係数ともに低い膜であ
り、メラミン架橋の効果は明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多孔性支持膜上に、スルホン酸塩基および/
またはスルホン酸基を有する水溶性多糖類と多官
能メラミン化合物とからなる架橋反応物がスキン
層を構成してなる、水選択透過性を有する架橋複
合膜。 2 スキン層が、含水率が50〜300%で、その厚
みが3μm以下の架橋反応物で構成されている特
許請求の範囲第1項記載の架橋複合膜。 3 水溶性多糖類が、スルホエチルセルロース又
はそのアルカリ塩である特許請求の範囲第1項又
は第2項記載の架橋複合膜。 4 多官能メラミン化合物が、nメトキシメチル
メラミン(nはジ〜ヘキサ)である特許請求の範
囲第1項又は第2項記載の架橋複合膜。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1108886A JPS62171705A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | 架橋複合膜 |
| US07/006,151 US4824573A (en) | 1986-01-23 | 1987-01-23 | Crosslinked composite membrane and process for producing the same |
| US07/308,785 US4895685A (en) | 1986-01-23 | 1989-02-10 | Crosslinked composite membrane and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1108886A JPS62171705A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | 架橋複合膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62171705A JPS62171705A (ja) | 1987-07-28 |
| JPH047254B2 true JPH047254B2 (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=11768228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1108886A Granted JPS62171705A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | 架橋複合膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62171705A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPR340701A0 (en) * | 2001-02-27 | 2001-03-22 | Life Therapeutics Limited | Polymeric membranes and uses thereof |
-
1986
- 1986-01-23 JP JP1108886A patent/JPS62171705A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62171705A (ja) | 1987-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |