JPH0472596A - 高速増殖炉 - Google Patents
高速増殖炉Info
- Publication number
- JPH0472596A JPH0472596A JP2184038A JP18403890A JPH0472596A JP H0472596 A JPH0472596 A JP H0472596A JP 2184038 A JP2184038 A JP 2184038A JP 18403890 A JP18403890 A JP 18403890A JP H0472596 A JPH0472596 A JP H0472596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control rod
- guide tube
- coolant
- flowing out
- part guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的コ
（産業上の利用分野）
本発明は、高速増殖炉に係り、特に炉心から流出する冷
却材の温度差によって発生するサーマルストライビング
を低減する手段に関するものである。
却材の温度差によって発生するサーマルストライビング
を低減する手段に関するものである。
（従来の技術）
ナトリウム等の液体金属を冷却材として使用する高速増
殖炉は、一般に第５図に示すような構成となっており、
原子炉容器１内の中央には炉心２が設けられている。こ
の炉心２は多数の燃料集合体３で構成されており、各燃
料集合体３の中心部には冷却材が流通する冷却材流通孔
（図示せず）が軸方向に形成されている。また、炉心２
には制御棒４が挿入引抜される制御棒下部案内管５が装
荷されており、これら制御棒下部案内管５および燃料集
合体３の下端部には冷却材が流入するエントランスノズ
ル（図示せず）が設けられている。
殖炉は、一般に第５図に示すような構成となっており、
原子炉容器１内の中央には炉心２が設けられている。こ
の炉心２は多数の燃料集合体３で構成されており、各燃
料集合体３の中心部には冷却材が流通する冷却材流通孔
（図示せず）が軸方向に形成されている。また、炉心２
には制御棒４が挿入引抜される制御棒下部案内管５が装
荷されており、これら制御棒下部案内管５および燃料集
合体３の下端部には冷却材が流入するエントランスノズ
ル（図示せず）が設けられている。
上記原子炉容器１内は隔壁６により上部ブレナム７と下
部ブレナム８とに仕切られており、炉心２から上部ブレ
ナム７に流出した１次冷却材は中間熱交換器９に流入し
、２次冷却材と熱交換するようになっている。そして、
中間熱交換器９で２次冷却材と熱交換した１次冷却材は
下部ブレナム８に流出し、冷却材循環ポンプｌＯにより
炉内配管１１を通って炉心支持構造物１２の人、ロブレ
ナム１３へ送られるようになっている。この入口ブレナ
ム１３は高圧ブレナム１４に連通しており、入口ブレナ
ム１３から高圧ブレナム１４に流入した１次冷却材は前
述したエントランスノズルから燃料集合体３内および制
御棒下部案内管５内に流入して炉心２の上部から流出す
るようになっている。なお、中間熱交換器９で１次冷却
材と熱交換した２次冷却材は図示しない蒸気発生器へ送
られるようになっている。
部ブレナム８とに仕切られており、炉心２から上部ブレ
ナム７に流出した１次冷却材は中間熱交換器９に流入し
、２次冷却材と熱交換するようになっている。そして、
中間熱交換器９で２次冷却材と熱交換した１次冷却材は
下部ブレナム８に流出し、冷却材循環ポンプｌＯにより
炉内配管１１を通って炉心支持構造物１２の人、ロブレ
ナム１３へ送られるようになっている。この入口ブレナ
ム１３は高圧ブレナム１４に連通しており、入口ブレナ
ム１３から高圧ブレナム１４に流入した１次冷却材は前
述したエントランスノズルから燃料集合体３内および制
御棒下部案内管５内に流入して炉心２の上部から流出す
るようになっている。なお、中間熱交換器９で１次冷却
材と熱交換した２次冷却材は図示しない蒸気発生器へ送
られるようになっている。
また、上記原子炉容器１の上部はルーフスラブ１５によ
り気密に閉塞されており、ルーフスラブ１５の中央には
炉心上部機構１Ｂが設けられている。この炉心上部機構
１Ｂの内部には制御棒駆動機構１７を収納した制御棒上
部案内管１８が制御棒下部案内管５と対向して設けられ
ている。上記制御棒駆動機構１７は第６図に示すように
制御棒４の上端に設けられたハンドリングヘッド１９を
把持するう・ソチ機構２０と、このラッチ機構２０を昇
降動作させる延長管２１と、この延長管２１の上端に設
けられたポールナツト２２と、このポールナツト２２に
ねじ込まれたボールスクリュー２３と、このボールスク
リュー２３を駆動するモータ２４とから構成され、ボー
ルスクリュー２３の回転によりポールナツト２２を上下
方向に移動させて制御棒４を昇降駆動するようになって
いる。
り気密に閉塞されており、ルーフスラブ１５の中央には
炉心上部機構１Ｂが設けられている。この炉心上部機構
１Ｂの内部には制御棒駆動機構１７を収納した制御棒上
部案内管１８が制御棒下部案内管５と対向して設けられ
ている。上記制御棒駆動機構１７は第６図に示すように
制御棒４の上端に設けられたハンドリングヘッド１９を
把持するう・ソチ機構２０と、このラッチ機構２０を昇
降動作させる延長管２１と、この延長管２１の上端に設
けられたポールナツト２２と、このポールナツト２２に
ねじ込まれたボールスクリュー２３と、このボールスク
リュー２３を駆動するモータ２４とから構成され、ボー
ルスクリュー２３の回転によりポールナツト２２を上下
方向に移動させて制御棒４を昇降駆動するようになって
いる。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、このように構成される高速増殖炉では、第７
図に示すように制御棒下部案内管５より流出する冷却材
は制御棒上部案内管１８に入り込むが、出口がないため
すぐに下降流となり、制御棒下部案内管１８の外側に回
り込む。また、制御棒下部案内管５より流出する冷却材
は炉心２の核反応熱を直接受けないため、燃料集合体３
より流出する冷却材に比べて温度が低い。このため、炉
心上部機構１６の下部付近は第８図に示すように温度揺
らぎが大きい領域となっており、制御棒下部案内管５よ
り流出する低温の冷却材Ｃと燃料集合体３より流出する
高温の冷却材Ｈとの温度差によってサーマルストライビ
ングが炉心上部機構１８の下部に発生し、炉心上部機構
１８の健全性が損なわれる可能性があった。
図に示すように制御棒下部案内管５より流出する冷却材
は制御棒上部案内管１８に入り込むが、出口がないため
すぐに下降流となり、制御棒下部案内管１８の外側に回
り込む。また、制御棒下部案内管５より流出する冷却材
は炉心２の核反応熱を直接受けないため、燃料集合体３
より流出する冷却材に比べて温度が低い。このため、炉
心上部機構１６の下部付近は第８図に示すように温度揺
らぎが大きい領域となっており、制御棒下部案内管５よ
り流出する低温の冷却材Ｃと燃料集合体３より流出する
高温の冷却材Ｈとの温度差によってサーマルストライビ
ングが炉心上部機構１８の下部に発生し、炉心上部機構
１８の健全性が損なわれる可能性があった。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、
その目的は制御棒下部案内管より流出する冷却材と燃料
集合体より流出する冷却材との温度差によって炉心上部
機構の下部に発生するサーマルストライビングを防止で
き、炉心上部機構の健全性を確保することのできる高速
増殖炉を提供しようとするものである。
その目的は制御棒下部案内管より流出する冷却材と燃料
集合体より流出する冷却材との温度差によって炉心上部
機構の下部に発生するサーマルストライビングを防止で
き、炉心上部機構の健全性を確保することのできる高速
増殖炉を提供しようとするものである。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するために本発明は、原子炉容器と、こ
の原子炉容器内に設けられた炉心と、この炉心に装荷さ
れた制御棒下部案内管と、この制御棒下部案内管の上方
に設けられた制御棒上部案内管とを有する高速増殖炉に
おいて、前記制御棒上部案内管に冷却材流出孔を形成す
るとともに、前記制御棒上部案内管の下部開口を前記制
御棒下部案内管の周囲に配設された燃料集合体の上方域
まで拡げたものである。
の原子炉容器内に設けられた炉心と、この炉心に装荷さ
れた制御棒下部案内管と、この制御棒下部案内管の上方
に設けられた制御棒上部案内管とを有する高速増殖炉に
おいて、前記制御棒上部案内管に冷却材流出孔を形成す
るとともに、前記制御棒上部案内管の下部開口を前記制
御棒下部案内管の周囲に配設された燃料集合体の上方域
まで拡げたものである。
（作 用）
本発明では、制御棒上部案内管に冷却材流出孔を形成す
るとともに、制御棒上部案内管の下部開口を制御棒下部
案内管の周囲に配設された燃料集合体の上方域まで拡げ
ることにより、燃料集合体より流出した冷却材の一部が
制御棒上部案内管内に流入し、制御棒下部案内管より流
出した冷却材と混合して冷却材流出孔から制御棒上部案
内管の外側に流出するので、制御棒下部案内管より流出
した冷却材が制御棒上部案内管の外側に回り込むような
ことがなく、温度揺らぎの大きい領域を制御棒下部案内
管の上方のみに狭めることができる。
るとともに、制御棒上部案内管の下部開口を制御棒下部
案内管の周囲に配設された燃料集合体の上方域まで拡げ
ることにより、燃料集合体より流出した冷却材の一部が
制御棒上部案内管内に流入し、制御棒下部案内管より流
出した冷却材と混合して冷却材流出孔から制御棒上部案
内管の外側に流出するので、制御棒下部案内管より流出
した冷却材が制御棒上部案内管の外側に回り込むような
ことがなく、温度揺らぎの大きい領域を制御棒下部案内
管の上方のみに狭めることができる。
したがって、燃料集合体より流出する冷却材と制御棒下
部案内管より流出する冷却材との温度差によって炉心上
部機構の下部に発生するサーマルストライビングを防止
でき、炉心上部機構の健全性を確保できる。
部案内管より流出する冷却材との温度差によって炉心上
部機構の下部に発生するサーマルストライビングを防止
でき、炉心上部機構の健全性を確保できる。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図を参照して説
明する。なお、第７図に示したものと同一部分には同一
符号を付して説明する。
明する。なお、第７図に示したものと同一部分には同一
符号を付して説明する。
第１図は制御棒上部案内管１８の下端部を示す断面図で
、第２図は第１図の■−■断面図である。
、第２図は第１図の■−■断面図である。
第１図及び第２図において、制御棒上部案内管１８は制
御棒下部案内管５の回りに配設された燃料集合体３の上
方域まで管径が拡がっており、制御棒上部案内管１８内
には制御棒下部案内管５および燃料集合体３より流出す
る冷却材が流入するようになっている。また、上記制御
棒上部案内管１８には冷却材流出孔２５が形成されてお
り、制御棒上部案内管１８内に流入した冷却材は上記冷
却材流出孔２５を通って制御棒上部案内管１８の外側に
流出するようになっている。なお、冷却材流出孔２５よ
り制御棒上部案内管１８の外側に流出した冷却材は炉心
上部機＄４１６に設けられた孔等を通って上部プレナム
７に流出するようになっている。
御棒下部案内管５の回りに配設された燃料集合体３の上
方域まで管径が拡がっており、制御棒上部案内管１８内
には制御棒下部案内管５および燃料集合体３より流出す
る冷却材が流入するようになっている。また、上記制御
棒上部案内管１８には冷却材流出孔２５が形成されてお
り、制御棒上部案内管１８内に流入した冷却材は上記冷
却材流出孔２５を通って制御棒上部案内管１８の外側に
流出するようになっている。なお、冷却材流出孔２５よ
り制御棒上部案内管１８の外側に流出した冷却材は炉心
上部機＄４１６に設けられた孔等を通って上部プレナム
７に流出するようになっている。
上記のように構成される高速増殖炉では、制御棒上部案
内管１８に冷却材流出孔２５を形成するとともに、制御
棒上部案内管１８の管径を燃料集合体３の上方域まで拡
げることにより、燃料集合体３より流出した冷却材の一
部が制御棒上部案内管１８内に流入し、制御棒下部案内
管５より流出した冷却材と混合して冷却材流出孔２５か
ら流出するので、制御棒下部案内管５より流出した冷却
材が下降流となって制御棒上部案内管１８の外側に回り
込むようなことがなく、第３図に示すように温度揺らぎ
の大きい領域を制御棒下部案内管５の上方のみに狭める
ことができる。したがって、制御棒下部案内管５より流
出する冷却材と燃料集合体３より流出する冷却材との温
度差によって炉心上部機構１Ｂの下部に発生するサーマ
ルストライビングを防止でき、炉心上部機構１６の健全
性を確保することができる。
内管１８に冷却材流出孔２５を形成するとともに、制御
棒上部案内管１８の管径を燃料集合体３の上方域まで拡
げることにより、燃料集合体３より流出した冷却材の一
部が制御棒上部案内管１８内に流入し、制御棒下部案内
管５より流出した冷却材と混合して冷却材流出孔２５か
ら流出するので、制御棒下部案内管５より流出した冷却
材が下降流となって制御棒上部案内管１８の外側に回り
込むようなことがなく、第３図に示すように温度揺らぎ
の大きい領域を制御棒下部案内管５の上方のみに狭める
ことができる。したがって、制御棒下部案内管５より流
出する冷却材と燃料集合体３より流出する冷却材との温
度差によって炉心上部機構１Ｂの下部に発生するサーマ
ルストライビングを防止でき、炉心上部機構１６の健全
性を確保することができる。
なお、上記実施例では制御棒上部案内管１８の管径全体
を燃料集合体３の上方域まで拡げたが、第４図に示すよ
うに制御棒上部案内管１８の下端部のみを燃料集合体３
の上方域まで拡げても同様の効果を得ることができる。
を燃料集合体３の上方域まで拡げたが、第４図に示すよ
うに制御棒上部案内管１８の下端部のみを燃料集合体３
の上方域まで拡げても同様の効果を得ることができる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、制御棒上部案内管
に冷却材流出孔を形成するとともに、制御棒上部案内管
の下部開口を制御棒下部案内管の周囲に配設された燃料
集合体の上方域まで拡げたので、温度揺らぎの大きい領
域を制御棒下部案内管の上方のみに狭めることができる
。したがって、燃料集合体より流出する冷却材と制御棒
下部案内管より流出する冷却材との温度差によって炉心
上部機構の下部に発生するサーマルストライビングを防
止でき、炉心上部機構の健全性を確保することができる
。
に冷却材流出孔を形成するとともに、制御棒上部案内管
の下部開口を制御棒下部案内管の周囲に配設された燃料
集合体の上方域まで拡げたので、温度揺らぎの大きい領
域を制御棒下部案内管の上方のみに狭めることができる
。したがって、燃料集合体より流出する冷却材と制御棒
下部案内管より流出する冷却材との温度差によって炉心
上部機構の下部に発生するサーマルストライビングを防
止でき、炉心上部機構の健全性を確保することができる
。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第３図は本発明の一実施例を示す図で、第１図
は制御棒上部案内管の下端部を示す断面図、第２図は第
１図の■−■断面図、第３図は炉心がら流出する冷却材
の温度分布を示す図、第４図は本発明の他の実施例を示
す図、第５図は高速増殖炉の概略構成図、第６図は制御
棒駆動機構の概略構成図、第７図は炉心から流出する冷
却材の流れを示す図、第８図は炉心から流出する冷却材
の温度分布を示す図である。 １・・・原子炉容器、２・・・炉心、３・・・燃料集合
体、４・・・制御棒、５・・・制御棒下部案内管、７・
・・上部プレナム、８・・・下部プレナム、９・・・中
間熱交換器、ｌＯ・・・冷却材循環ポンプ、１５・・・
ルーフスラブ、１６・・・炉心上部機構、１７・・・制
御棒駆動機構、１８・・・制御棒上部案内管、２５・・
・冷却材流出孔。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 弔 図
は制御棒上部案内管の下端部を示す断面図、第２図は第
１図の■−■断面図、第３図は炉心がら流出する冷却材
の温度分布を示す図、第４図は本発明の他の実施例を示
す図、第５図は高速増殖炉の概略構成図、第６図は制御
棒駆動機構の概略構成図、第７図は炉心から流出する冷
却材の流れを示す図、第８図は炉心から流出する冷却材
の温度分布を示す図である。 １・・・原子炉容器、２・・・炉心、３・・・燃料集合
体、４・・・制御棒、５・・・制御棒下部案内管、７・
・・上部プレナム、８・・・下部プレナム、９・・・中
間熱交換器、ｌＯ・・・冷却材循環ポンプ、１５・・・
ルーフスラブ、１６・・・炉心上部機構、１７・・・制
御棒駆動機構、１８・・・制御棒上部案内管、２５・・
・冷却材流出孔。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 弔 図
Claims (1)
- 原子炉容器と、この原子炉容器内に設けられた炉心と、
この炉心に装荷された制御棒下部案内管と、この制御棒
下部案内管の上方に設けられた制御棒上部案内管とを有
する高速増殖炉において、前記制御棒上部案内管に冷却
材流出孔を形成するとともに、前記制御棒上部案内管の
下部開口を前記制御棒下部案内管の周囲に配設された燃
料集合体の上方域まで拡げたことを特徴とする高速増殖
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2184038A JPH0472596A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2184038A JPH0472596A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 高速増殖炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0472596A true JPH0472596A (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=16146274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2184038A Pending JPH0472596A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 高速増殖炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0472596A (ja) |
-
1990
- 1990-07-13 JP JP2184038A patent/JPH0472596A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08160179A (ja) | 液体金属冷却式原子炉 | |
| WO2023087501A1 (zh) | 一种非能动余热排出装置及微小型卧式反应堆系统 | |
| EP2850617B1 (en) | Fuel bundle for a liquid metal cooled nuclear reactor | |
| US4101377A (en) | Fast neutron reactor | |
| JPH0659076A (ja) | 加圧水型原子炉の残留出力除去装置 | |
| US4713214A (en) | Device for purifying liquid metal coolant for a fast neutron nuclear reactor | |
| JPH0472596A (ja) | 高速増殖炉 | |
| US4351794A (en) | Fast neutron reactor | |
| JP3110901B2 (ja) | 高速増殖炉 | |
| US4676947A (en) | Device for thermal protection of a component of a fast-neutron nuclear reactor | |
| JPS60207087A (ja) | 集積型高速中性子炉 | |
| JPH05180968A (ja) | 小型液体金属冷却高速炉 | |
| JPS6281597A (ja) | タンク型原子炉構造 | |
| JPH0749391A (ja) | 原子炉 | |
| JPH1114781A (ja) | 原子炉容器壁冷却機構 | |
| US4465653A (en) | Nuclear reactor | |
| JP3483214B2 (ja) | 液体金属冷却高速炉 | |
| JPH03277994A (ja) | タンク型高速増殖炉 | |
| JPH04294295A (ja) | タンク型高速増殖炉 | |
| JPH03102288A (ja) | タンク型高速増殖炉 | |
| JPS63284489A (ja) | タンク型高速増殖炉 | |
| JPH03122593A (ja) | タンク型高速増殖炉 | |
| JPH01244287A (ja) | 循環ポンプ一体型熱交換器 | |
| JPH0348795A (ja) | 高速増殖炉の温度揺らぎ低減装置 | |
| JPH0313795A (ja) | 中間熱交換器 |