JPH0472885B2 - - Google Patents
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- JPH0472885B2 JPH0472885B2 JP62257319A JP25731987A JPH0472885B2 JP H0472885 B2 JPH0472885 B2 JP H0472885B2 JP 62257319 A JP62257319 A JP 62257319A JP 25731987 A JP25731987 A JP 25731987A JP H0472885 B2 JPH0472885 B2 JP H0472885B2
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- furnace
- converter
- mouth
- furnace mouth
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、転炉からそこに発生する廃ガスを、
有価ガスとして、煙道を介して回収し処理する転
炉廃ガス処理装置において、煙道と転炉炉口の間
に位置するスカートを操業に伴つて昇降制御する
その昇降制御方法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention provides a method for converting waste gas generated from a converter into
This invention relates to a method for controlling the elevation of a skirt located between the flue and the converter mouth during operation in a converter waste gas treatment device that collects and processes valuable gas through a flue. .
第１図は本発明の一実施例を示す説明図である
が、従来技術を説明するのにも役立つ説明図であ
るので、同図を参照して従来技術を説明する。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing one embodiment of the present invention, but since it is also an explanatory diagram useful for explaining the prior art, the prior art will be explained with reference to the same diagram.
同図において、１は転炉、２は溶銑およびスク
ラツプ、３は上吹ランス、４はスカート、５はス
カートと一体に形成される外側シール、６は炉内
圧発信器、７はフード部（煙道）、８は上部安全
弁、９−１は１次集塵器、９−２は２次集塵器、
１０はダンパ、１１は電油操縦機、１２は誘引送
風機（IDF）、１３は炉内圧制御装置、１４はス
カート高さ発信器、１５はスカート制御装置であ
る。 In the figure, 1 is a converter, 2 is hot metal and scrap, 3 is a top blowing lance, 4 is a skirt, 5 is an outer seal formed integrally with the skirt, 6 is an in-furnace pressure transmitter, and 7 is a hood (smoke). road), 8 is the upper safety valve, 9-1 is the primary dust collector, 9-2 is the secondary dust collector,
10 is a damper, 11 is an electrohydraulic control device, 12 is an induced fan (IDF), 13 is a furnace pressure control device, 14 is a skirt height transmitter, and 15 is a skirt control device.
転炉１の中に主原料としてスクラツプおよび溶
銑２を装入し、転炉上部からランス３を用いて高
圧酸素を吹込み、溶銑を精練して溶鋼にする。こ
のことを吹練という。 Scrap and hot metal 2 are charged as main raw materials into a converter 1, and high-pressure oxygen is blown into the top of the converter using a lance 3 to refine the hot metal into molten steel. This is called blowing.
吹練中に、酸素は溶銑中の炭素と化合し、CO
ガスを主成分とする廃ガスを発生する。この廃ガ
スは、有価ガスであるから、冷却した後、除塵清
浄化して燃料として回収するわけであるが、発生
時は約1200℃の高温であり、約150ｇ／Ｎm3とい
う多量の酸化鉄系ダストを含んでいる。この廃ガ
スは高温であるから、装置本体を保護するためフ
ード部（煙道）７は図示せざる水冷管にて水冷さ
れている。 During blowing, oxygen combines with carbon in the hot metal and CO
Generates waste gas whose main component is gas. Since this waste gas is a valuable gas, it is cooled, cleaned, and then recovered as fuel. However, when it is generated, it is at a high temperature of approximately 1200°C, and contains a large amount of iron oxide, approximately 150 g/Nm 3 . Contains dust. Since this waste gas has a high temperature, the hood (flue) 7 is water-cooled with a water-cooled pipe (not shown) to protect the main body of the apparatus.
一方、この廃ガス中のダストを除去するために
１次集塵器（1DC）９−２、２次集塵器（2DC）
９−２が設けられている。これらの集塵器は集塵
水を用いた方式であるため、廃ガスは急冷されて
温度は約70℃まで下がる。 On the other hand, in order to remove the dust in this waste gas, a primary dust collector (1DC) 9-2 and a secondary dust collector (2DC)
9-2 is provided. Since these dust collectors use dust-collecting water, the waste gas is rapidly cooled down to a temperature of approximately 70°C.
廃ガスから除塵をするためには、先に述べた２
つの集塵器のところでガスを高速で通過させる必
要があり、各集塵器９−１，９−２にはダンパ１
０を備え、絞り機構となつている。 In order to remove dust from waste gas, the two methods mentioned above are necessary.
It is necessary for the gas to pass through two dust collectors at high speed, and each dust collector 9-1 and 9-2 is equipped with a damper.
0, and serves as a diaphragm mechanism.
又、ガス吸引は誘引送風機（IDF）１２によつ
て行なわれる。転炉１の炉口部のガス圧力は炉内
圧力（炉内圧）と呼ばれ、炉内圧検出器６で検出
され、炉内圧制御装置１３へ伝達される。その結
果、炉内圧制御装置１３は、２次集塵器９−２内
のダンパ１０を動かすことにより炉内圧が一定に
なるように制御する。 Further, gas suction is performed by an induced fan (IDF) 12. The gas pressure at the furnace mouth of the converter 1 is called furnace pressure (furnace pressure), is detected by a furnace pressure detector 6, and is transmitted to a furnace pressure control device 13. As a result, the furnace internal pressure control device 13 controls the furnace internal pressure to be constant by moving the damper 10 in the secondary precipitator 9-2.
なお、このダンパの駆動装置には通常、電油操
縦機１１が使用されている。この炉内圧は通常大
気圧近くに制御され、炉口部とスカート４との隙
き間からガスが吹出したり、逆に大気を吸収した
りする量をできるかぎり少なくなる様にしてい
る。 Note that an electro-hydraulic control device 11 is normally used as a drive device for this damper. The internal pressure of the furnace is normally controlled to be close to atmospheric pressure, so as to minimize the amount of gas blown out from the gap between the furnace mouth and the skirt 4, or the amount of atmospheric air absorbed.
さて、以上述べた如き従来の転炉廃ガス処理装
置においては、炉口部の上に位置するスカート４
（なお、外側シール５もスカート４と一体のもの
と考える）を炉口部に密着させず、適当な間隔を
開けて転炉操業を行つている。 Now, in the conventional converter waste gas treatment equipment as described above, the skirt 4 located above the furnace mouth
(It should be noted that the outer seal 5 is also considered to be integral with the skirt 4.) The converter operation is carried out with the outer seal 5 not in close contact with the furnace mouth, but with an appropriate interval.
これはスカート４と炉口の間隔が狭くなり閉じ
たりすると、制御系のプロセスゲインが大きいた
め、炉内発生ガス量の変動に対し、炉内圧力の変
動が大きくなり設備破損の危険性が高くなるため
である。このためスカート４と炉口の間隔を適当
にあける必要があるが、炉口部には、転炉操業の
途中において炉口からのスロツピング（スラグお
よび溶鋼の噴出）が起き炉口に地金として不均一
に付着することがあるため、スカート４と炉口の
間の実効間隔が常に一定とはなり得ない。 This is because when the gap between the skirt 4 and the furnace mouth narrows and closes, the process gain of the control system is large, and the fluctuation of the pressure inside the furnace increases in response to fluctuations in the amount of gas generated inside the furnace, increasing the risk of equipment damage. To become. For this reason, it is necessary to leave an appropriate distance between the skirt 4 and the furnace mouth, but slopping (spraying of slag and molten steel) from the furnace mouth occurs during the converter operation, and the metal is deposited at the furnace mouth. Since non-uniform adhesion may occur, the effective spacing between the skirt 4 and the furnace mouth cannot always be constant.
そのために従来はオペレータが手動にて操業状
態を見ながら、スカートを操作する必要があり、
スカート昇降の自動化がなされないでいた。 For this reason, in the past, operators had to manually operate the skirt while monitoring the operating status.
Skirt lifting and lowering had not been automated.
繰り返すようであるが、説明を補足すると、通
常、スカート４と炉口の間の隙き間が200mm位で
あれば、炉内圧はプラス、マイナス数mmH2Oの
間で制御される。しかしスカート４を下げ、炉口
に密着させると、炉口部の隙き間はほとんどなく
なる。このような密閉状態で操業すると、炉圧の
振れ幅は大きくなり、異常時にはプラス、マイナ
ス数百mmH2Oになり設備の安全性が損なわれる。 This may seem like a repetition, but to add to the explanation, if the gap between the skirt 4 and the furnace mouth is approximately 200 mm, the furnace pressure is usually controlled within a range of plus or minus several mmH 2 O. However, if the skirt 4 is lowered and brought into close contact with the furnace mouth, the gap at the furnace mouth will almost disappear. When operated in such a closed state, the furnace pressure fluctuates widely, and in the event of an abnormality, it can go up or down several hundred mmH 2 O, impairing the safety of the equipment.
そこでオペレータは、炉圧制御状態等を目視監
視し、スカート４を手動にて、上昇又は下降の操
作を行つているのが常であつた。 Therefore, the operator usually visually monitors the furnace pressure control state and the like and manually raises or lowers the skirt 4.
本発明では、従来オペレータが手動によりスカ
ートの上昇下降を制御していた点を改善し、これ
を自動化することを解決すべき問題点とする。
In the present invention, the problem to be solved is to improve the conventional method of manually controlling the raising and lowering of the skirt by an operator, and to automate this process.
従つて本発明の目的は、オペレータによる手動
操作を不要にした転炉廃ガス処理装置におけるス
カートの自動昇降制御方法を提供することにあ
る。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for automatically raising and lowering a skirt in a converter waste gas treatment apparatus that eliminates the need for manual operation by an operator.
上記目的を達成するため、本発明では、転炉か
ら発生する廃ガスを煙道を介して回収し処理する
転炉廃ガス処理装置のスカートの昇降をスカート
制御装置を介して制御する方法において、
煙道と転炉炉口の間に位置するスカートを通常
操業時は炉口に密着するまで下降させて炉内を密
閉し、
前記スカート制御装置に入力される操業工程か
ら転炉内容物が炉外へ噴出する虞を伴う転炉作業
の実施を検出して前記スカートを炉口の実際の開
口端から第１の所定距離寸法上昇した位置に維持
し、前記操業工程から前記転炉作業の終了を検出
して前記スカートを前記炉口に密着するまで下降
させて炉内を密閉し、
通常操業時に炉内圧力が第１の所定圧力値を超
えたことを検出して前記スカートを前記炉口の実
際の開口端から第２の所定距離寸法上昇した位置
に維持し、その後炉内圧力が第１の所定圧力値よ
り小なる第２の所定圧力値以下に下降して所定時
間経過したことを検出して前記スカートを前記炉
口に密着するまで下降させて炉内を密閉するよう
にした。
In order to achieve the above object, the present invention provides a method for controlling, via a skirt control device, the elevation of the skirt of a converter waste gas treatment device that collects and processes waste gas generated from a converter through a flue. During normal operation, the skirt located between the flue and the converter mouth is lowered until it comes into close contact with the furnace mouth to seal the inside of the furnace. Detecting execution of converter work with a risk of ejection to the outside, maintaining the skirt at a position elevated by a first predetermined distance from the actual open end of the furnace mouth, and terminating the converter work from the operating step. is detected and the skirt is lowered until it comes into close contact with the furnace mouth to seal the inside of the furnace, and when it is detected that the pressure inside the furnace exceeds a first predetermined pressure value during normal operation, the skirt is lowered until it comes into close contact with the furnace mouth. is maintained at a position that is a second predetermined distance above the actual opening end of the furnace, and then the pressure inside the furnace decreases to a second predetermined pressure value that is smaller than the first predetermined pressure value, and a predetermined period of time has elapsed. Upon detection, the skirt was lowered until it came into close contact with the furnace mouth, thereby sealing the inside of the furnace.
転炉からそこに発生する廃ガスを煙道を介して
回収し処理する転炉廃ガス処理装置において、
煙道と転炉炉口の間に位置するスカートを常時
は炉口に密着するまで下降させて炉内を密閉して
おき、転炉操業に伴う必要時には、そのことを検
出して前記スカートを炉口の実際の開口端を基準
としてそこから所定の距離寸法だけ上昇させ、必
要でなくなつたときには、やはりそのことを検出
して前記スカートを前記炉口に密着するまで下降
させて炉内を密閉し、前記スカートの上昇、下降
を自動的に行う。
In a converter waste gas treatment system that collects and processes waste gas generated from a converter through a flue, the skirt located between the flue and the converter mouth is normally lowered until it is in close contact with the furnace mouth. When necessary for converter operation, the skirt is raised by a predetermined distance from the actual open end of the furnace mouth as a reference. When the temperature has reached the temperature, this fact is also detected and the skirt is lowered until it comes into close contact with the furnace mouth to seal the inside of the furnace, and the skirt is automatically raised and lowered.
このようにすれば、かりに炉口にスロツプング
により地金が付着したとしても、常時はスカート
と炉口の間は密閉されており、スカートと炉口の
間を開くときは、その地金の付着した炉口の上端
を基準としてスカートを所定距離だけ上昇させる
ことによりスカートと炉口の間の実効間隔を一定
に保てるので、地金付着の影響は考えなくて済
む。 In this way, even if metal sticks to the furnace mouth due to slopping, the space between the skirt and the furnace mouth is always sealed, and when opening the space between the skirt and the furnace mouth, it is necessary to prevent the metal from adhering to the furnace mouth. Since the effective distance between the skirt and the furnace mouth can be kept constant by raising the skirt by a predetermined distance with respect to the upper end of the furnace mouth, there is no need to consider the influence of metal adhesion.
次に図を参照して本発明の実施例を説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
再び第１図を参照する。同図において、本発明
に関係するものはスカート制御装置１５である。
スカート制御装置１５は、操業工程を表わす信号
と、炉内圧発信器６からの炉内圧信号と、スカー
ト高さ発信器１４からのスカート高さ信号と、を
入力されたスカート４の昇降制御信号を出力して
スカート４の昇降制御を行う。 Referring again to FIG. In the figure, a skirt control device 15 is related to the present invention.
The skirt control device 15 receives a signal representing the operating process, a furnace pressure signal from the furnace pressure transmitter 6, and a skirt height signal from the skirt height transmitter 14, and receives a lift control signal for the skirt 4. The signal is output to control the elevation of the skirt 4.
本発明による場合、スカートの昇降制御は、次
の三つの動作を基本として行うことになる。 According to the present invention, the skirt elevation control is performed based on the following three operations.
常時はスカート４を炉口に密着するまで降下
させ、転炉１の密閉操業を行う。 Normally, the skirt 4 is lowered until it comes into close contact with the furnace mouth, and the converter 1 is operated in a closed manner.
転炉の操業状態からみて必要となる都度、ス
カート４を炉口から所定距離だけ上昇させて炉
口を大気に対して開き、必要がなくなればまた
スカート４を炉口に密着するまで降下させ密閉
操業に移行する。 Each time it is necessary based on the operational status of the converter, the skirt 4 is raised a predetermined distance from the furnace mouth to open the furnace mouth to the atmosphere, and when it is no longer necessary, the skirt 4 is lowered again until it comes into close contact with the furnace mouth to seal it. Move to operation.
炉内圧発信器６からの炉内圧値により必要と
なる都度、同様に、スカート４を炉口から所定
距離だけ上昇させ、必要がなくなればまたスカ
ート４を炉口に密着するまで降下させる。 Similarly, the skirt 4 is raised by a predetermined distance from the furnace mouth each time it becomes necessary based on the furnace pressure value from the furnace pressure transmitter 6, and when it is no longer necessary, the skirt 4 is lowered again until it comes into close contact with the furnace mouth.
第２図は本発明を実施した際のスカートの自動
昇降制御の代表的タイムチヤート例を示すチヤー
トである。 FIG. 2 is a chart showing a typical example of a time chart for automatic lifting and lowering control of the skirt when the present invention is implemented.
同チヤートでは、上記のに当たる転炉の操業
状態からみて必要となるとき、の例としてサブラ
ンス測定を挙げている。 The same chart cites sublance measurement as an example of when it is necessary in view of the operating conditions of the converter, which corresponds to the above.
上吹きランス３とは別に、サブランス昇降設備
SL（第１図では一点鎖線の上下方向矢印で示し
た）を用意しておき、操業状態からみて必要とな
るとき（予めスケジユール化されているが）、そ
れを用いて例えば炉内温度を測定する。 Separately from the top blowing lance 3, sublance lifting equipment
Prepare the SL (indicated by the up and down arrows of the dashed-dotted line in Figure 1) and use it to measure, for example, the temperature inside the furnace when it becomes necessary based on the operational status (although it is scheduled in advance). do.
このサブランス測定は、操業工程として第２図
示のスカート制御装置１５に入力され、スカート
制御装置１５は、入力された操業工程からサブラ
ンス測定の開始、終了を検出してスカート４の昇
降を制御する。 This sublance measurement is inputted as an operating process to the skirt control device 15 shown in the second figure, and the skirt control device 15 detects the start and end of the sublance measurement from the inputted operating process and controls the elevation and lowering of the skirt 4.
このときは、温度計をサブランス昇降設備SL
を使つて炉内に挿入する都合上、炉内を密閉して
おくと、その挿入口から炉内ガスが吹き出したり
して危険を招く場合があるので、その間スカート
を炉口から上昇させて炉口を大気に対して開くの
である。 At this time, place the thermometer on the Sublance lifting equipment SL.
If the inside of the furnace is sealed tightly, gas inside the furnace may blow out from the insertion port, which may pose a danger. It opens its mouth to the atmosphere.
またの場合のスカートの上昇下降は、第２図
に示したように、第１図の炉内圧発信器からの炉
内圧測定値が所定圧力値Ｈ以上になると、スカー
トを炉口から所定距離寸法h2上昇させ、このスカ
ート操作によつて炉内圧測定値が圧力値Ｈより小
なる圧力値Ｌ以下に下降し、Ｌ以下の圧力値を所
定時間間隔T2維持していれば、スカートを下降
させて、炉口に密着させる。 In this case, the skirt rises and falls as shown in Figure 2. When the furnace pressure measured from the furnace pressure transmitter in Figure 1 exceeds a predetermined pressure value H, the skirt is moved a prescribed distance from the furnace mouth. h 2 , and if the measured value of the furnace internal pressure falls below the pressure value L which is smaller than the pressure value H by this skirt operation, and if the pressure value below L is maintained for a predetermined time interval T 2 , then the skirt is lowered. so that it sticks to the furnace mouth.
以下、第２図のタイムチヤートについて説明す
る。 The time chart shown in FIG. 2 will be explained below.
まず転炉の操業における着火後、T1秒後にス
カートを最下限まで下降させ密閉操業に移行す
る。廃ガス回収の回収率を向上させるためには、
いち早く炉口までスカートを下降させる必要があ
るわけであるが、設備保全上、不活性ガスを生成
する必要があるので、つまり操業開始時には、ス
カートと炉口の間の隙き間から空気を炉内に取り
込み、発生するCOガスを空気中のO2と反応させ
てCO2ガス（不活性ガス）に或る程度、変えてや
る必要があるので、そのため着火後T1秒間の待
ち時間を設けている。 First, after ignition during converter operation, the skirt is lowered to the lowest limit after T1 seconds and the converter enters closed operation. In order to improve the recovery rate of waste gas recovery,
It is necessary to lower the skirt to the furnace opening as soon as possible, but in order to maintain the equipment, it is necessary to generate inert gas. It is necessary to convert the generated CO gas into CO 2 gas (inert gas) to some extent by reacting with O 2 in the air, so a waiting time of T1 seconds is provided after ignition. There is.
次にサブランス測定開始によりスカートと炉口
の密着状態より、距離h1mmだけスカートを上昇
させる。これは、すでに述べたように、サブラン
ス測定時にサブランス孔が開くため、密閉操業に
おいては、その部分よりガスが火炎放射状となつ
て吹出すおそれがあり危険であるために、炉内の
密閉状態を解除するのである。 Next, by starting the sublance measurement, the skirt is raised by a distance of h1mm from the state where the skirt and furnace mouth are in close contact. This is because, as mentioned above, the sublance hole opens when measuring the sublance, and in closed operation there is a danger that gas may blow out from that part in the form of flames, which is dangerous. It is canceled.
サブランス測定終了時には再度スカートを炉口
に密着するまで下降させる。 At the end of the sublance measurement, lower the skirt again until it is in close contact with the furnace mouth.
次に炉内圧を監視し、炉内圧力が規定値（Ｈ
点）以上になつた時はスカートを炉口よりh2mm
上昇させる。これは、設備保全上、炉内圧力はあ
る上限値をこえてはならないため、安全対策とし
て炉内の密閉を解除するものである。 Next, the furnace pressure is monitored and the furnace pressure is the specified value (H
Point) When the temperature is higher than that, move the skirt 2mm higher than the furnace mouth.
raise. This is to release the seal inside the furnace as a safety measure, since the pressure inside the furnace must not exceed a certain upper limit for equipment maintenance.
その後、炉内圧力が規定値（Ｌ点）以下の状態
がT2秒間継続した場合は、安定したものと判断
し、再び炉口までスカートを下降させる。 After that, if the furnace pressure remains below the specified value (point L) for T2 seconds, it is determined that the furnace has stabilized and the skirt is lowered to the furnace mouth again.
最後は吹練終了で最上限までスカートを上昇さ
せる。 Finally, at the end of the blowing session, the skirt is raised to its maximum limit.
このように廃ガス回収率の向上と設備保全の観
点にたちスカートを手動によらず、自動的に昇降
させることが可能となる。 In this way, from the viewpoint of improving the waste gas recovery rate and maintaining equipment, it becomes possible to raise and lower the skirt automatically without having to do it manually.
尚、先にも少し述べたが、スカート４と外側シ
ール５は一体のものであり、スカート下降時に外
側シールが連動して下降し、スカート上昇時に
は、外側シールも上昇する。実施例の説明におい
ては、スカート４と外側シール５とは一体として
動作するものとしてスカートを代表に記載してお
り、その連動動作方法については問題にしない。 As mentioned earlier, the skirt 4 and the outer seal 5 are integral, and when the skirt is lowered, the outer seal lowers in conjunction with the skirt, and when the skirt is raised, the outer seal also rises. In the description of the embodiment, the skirt is described as a representative of the skirt 4 and the outer seal 5 that operate as a unit, and the method of their interlocking operation is not discussed.
以上説明したように、本発明によれば、転炉廃
ガス処理装置のスカートの昇降制御に際して、ス
カート制御装置に入力される操業工程から転炉内
容物が炉外へ噴出する虞を伴う転炉作業の実施を
検出してスカートを炉口の実際の開口端から第１
の所定距離寸法上昇した位置に維持し、スカート
制御装置に入力される操業工程から転炉作業の終
了を検出して前記スカートを炉口に密着するまで
下降せて炉内を密閉し、通常操業時に炉内圧力が
第１の所定圧力値を超えたことを検出してスカー
トを炉口の実際の開口端から第２の所定距離寸法
上昇した位置に維持し、その後炉内圧力が第１の
所定圧力値より小なる第２の所定圧力値以下に下
昇して所定時間経過したことを検出してスカート
を炉口に密着するまで下降させて炉内を密閉する
ようにしたので、スカートを炉口に密着して運転
することを基本操業態様とする転炉の廃ガス処理
装置のスカート自動昇降制御が、転炉の着火から
吹練終了までの全操業期間において可能となり、
転炉操業におけるオペレータの負荷が軽減される
という利点があるのみならず、転炉操業の全自動
化へつながるという効果を奏するものである。
As explained above, according to the present invention, when controlling the elevation and lowering of the skirt of the converter waste gas treatment device, the converter contents may be blown out of the furnace from the operation process inputted to the skirt control device. Detects the execution of work and moves the skirt from the actual open end of the furnace mouth to the first position.
The skirt is maintained at a position raised by a predetermined distance, and the end of the converter work is detected from the operation process input to the skirt control device, and the skirt is lowered until it comes into close contact with the furnace mouth, sealing the inside of the furnace, and normal operation begins. When the furnace pressure exceeds the first predetermined pressure value, the skirt is maintained at a position a second predetermined distance above the actual open end of the furnace mouth, and then the furnace pressure exceeds the first predetermined pressure value. The system detects that a predetermined time period has elapsed since the pressure has decreased to a second predetermined pressure value, which is smaller than the predetermined pressure value, and lowers the skirt until it comes into close contact with the furnace mouth, thereby sealing the inside of the furnace. This makes it possible to automatically raise and lower the skirt of the waste gas treatment equipment of a converter, which is basically operated in close contact with the furnace mouth, during the entire operating period from the ignition of the converter to the end of blowing.
This not only has the advantage of reducing the burden on the operator during converter operation, but also has the effect of leading to full automation of converter operation.
第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２
図は本発明によるスカート自動昇降制御の一例を
示すタイムチヤート、である。
符号説明 １…転炉、２…スクラツプおよび溶
銑、３…上吹ランス、４…スカート、５…外側シ
ール、６…炉内圧発信器、７…フード部（煙道）、
８…上部安全弁、９−１…１次集塵器、９−２…
２次集塵器、１０…ダンパ、１１…電油操縦機、
１２…誘引送風機、１３…炉内圧制御装置、１４
…スカート高さ発信器、１５…スカート制御装
置、SL…サブランス昇降設備。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing one embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a time chart showing an example of skirt automatic lifting/lowering control according to the present invention. Description of symbols 1... Converter, 2... Scrap and hot metal, 3... Top blowing lance, 4... Skirt, 5... Outer seal, 6... Furnace pressure transmitter, 7... Hood part (flue),
8... Upper safety valve, 9-1... Primary dust collector, 9-2...
Secondary dust collector, 10...damper, 11...electro-hydraulic control machine,
12... Induced blower, 13... Furnace pressure control device, 14
...skirt height transmitter, 15...skirt control device, SL...sublance lifting equipment.
Claims (1)
し処理する転炉廃ガス処理装置のスカートの昇降
をスカート制御装置を介して制御する方法におい
て、 煙道と転炉炉口の間に位置するスカートを通常
操業時は炉口に密着するまで下降させて炉内を密
閉し、 前記スカート制御装置に入力される操業工程か
ら転炉内容物が炉外へ噴出する虞を伴う転炉作業
の実施を検出して前記スカートを炉口の実際の開
口端から第１の所定距離寸法上昇した位置に維持
し、前記操業工程から前記転炉作業の終了を検出
して前記スカートを前記炉口に密着するまで下降
させて炉内を密閉し、 通常操業時に炉内圧力が第１の所定圧力値を超
えたことを検出して前記スカートを前記炉口の実
際の開口端から第２の所定距離寸法上昇した位置
に維持し、その後炉内圧力が第１の所定圧力値よ
り小なる第２の所定圧力値以下に下降して所定時
間経過したことを検出して前記スカートを前記炉
口に密着するまで下降させて炉内を密閉する、 ことを特徴とする転炉廃ガス処理装置のスカート
自動昇降制御方法。[Scope of Claims] 1. A method for controlling the elevation and descent of a skirt of a converter waste gas processing device that collects and processes waste gas generated from a converter via a flue through a skirt control device, comprising: During normal operation, the skirt located between the furnace mouth is lowered until it comes into close contact with the furnace mouth to seal the inside of the furnace, and the contents of the converter are ejected out of the furnace from the operating process input to the skirt control device. detecting execution of a potentially hazardous converter operation and maintaining the skirt at a position elevated by a first predetermined distance from the actual open end of the furnace mouth; detecting completion of the converter operation from the operating process; The skirt is lowered until it comes into close contact with the furnace mouth to seal the inside of the furnace, and when it is detected that the pressure inside the furnace exceeds a first predetermined pressure value during normal operation, the skirt is lowered to open the furnace mouth. maintaining the furnace at a position raised by a second predetermined distance from the end, and then detecting that the pressure in the furnace has decreased to a second predetermined pressure value that is smaller than the first predetermined pressure value and a predetermined time has elapsed; A method for automatically raising and lowering a skirt of a converter waste gas treatment device, comprising: lowering the skirt until it comes into close contact with the furnace mouth to seal the inside of the furnace.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25731987A JPH01100215A (en) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Method for controlling automatic lifting of skirt in converter exhaust gas treating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25731987A JPH01100215A (en) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Method for controlling automatic lifting of skirt in converter exhaust gas treating apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01100215A JPH01100215A (en) | 1989-04-18 |
| JPH0472885B2 true JPH0472885B2 (en) | 1992-11-19 |
Family
ID=17304708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25731987A Granted JPH01100215A (en) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Method for controlling automatic lifting of skirt in converter exhaust gas treating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01100215A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100729110B1 (en) * | 2006-05-03 | 2007-06-14 | 주식회사 포스코 | Converter skirt horizontal automatic control device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61174309A (en) * | 1985-01-28 | 1986-08-06 | Nippon Steel Corp | Furnace pressure control device in converter waste gas treatment device |
-
1987
- 1987-10-14 JP JP25731987A patent/JPH01100215A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01100215A (en) | 1989-04-18 |
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