JPH0473087A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、針棒を左右方向に移動駆動させて縫う機能例
えばボタン穴かがり縫い機能或いはジグザグ模様縫い機
能等を有するミシンに関する。

（従来の技術） この種のミシンとして、例えばワンダイヤル模様選択式
ミシンにおいては、一つのダイヤルを回動操作すること
により、多種類のジグザグ模様縫い及びボタン穴かがり
縫いのうちから所望の縫い方を一つ選択するようにして
いる。この構成では、ダイヤルを操作して縫い方を選択
するだけで、その縫い方を行なうための諸条件例えば針
の左右方向の移動幅が設定されるので、操作設定が簡単
であり、使い勝手が良いものである。

（発明か解決しようとする課題） 上記従来構成では、例えばボタン穴かがり縫いを選択し
た場合、針即ち針棒の左右方向の移動幅が一定の幅例え
ば５ｍｍ程度に固定されていた。

しかし、薄物の衣類を縫う場合、上記幅では幅が広すぎ
るため、ボタン穴かがり縫いをする場合に、幅の狭い縫
い方も選択可能にして欲しいという要望が使用者から強
く出ている。

これに対して、針棒の左右方向の移動幅を広い幅から狭
い幅まで自由に設定する幅設定ダイヤルを設ける構成が
、従来より供されている。しかしながら、この場合、幅
を自由に設定するための構成が複雑となり、製造コスト
が高くなると共に、幅の設定に自由度があり過ぎるため
に設定がし難い、即ち使用者にとって使い難くなるとい
う問題点があった。

そこで、本発明の目的は、針棒の左右方向の移動幅を変
更することができると共に、簡単な構成にて実現でき、
しかも、使い勝手を向上できるミシンを提供するにある
。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段） 本発明のミシンは、左右方向に移動可能に設けられ針が
取付けられた針棒を左右方向に移動駆動する駆動力を伝
達するＺ連桿を備えると共に、揺動可能に軸支され駆動
源からの駆動力を受けて揺動する揺動部材を備え、前記
Ｚ連桿の一端部を前記揺動部材に連結し前記揺動部材の
揺動運動を前記Ｚ連桿の左右方向の移動運動に変換する
ようにしたミシンにおいて、前記Ｚ連桿と前記揺動部材
ｔの連結点から前記揺動部材の支点までの距離を段階的
に変更することにより前記Ｚ連桿の左右方向の移動幅を
段階的に変更する切換手段を設けたところに特徴を有す
る。

（作用） 上記手段によれば、切換手段を操作することにより、Ｚ
連桿と揺動部材との連結点から揺動部材の支点までの距
離を段階的に変更して、Ｚ連桿の左右方向の移動幅を段
階的に変更する。これによって、針棒即ち針の左右方向
の移動幅を段階的に変更可能となり、幅の狭い縫い方も
選択可能にして欲しいという使用者の要望に答えること
ができる。この場合、移動幅を段階的に変更するだけで
あるので、連続的に変更するものに比べて構成が簡単に
なると共に、使用者にとっても該幅の設定が簡単であり
使い勝手も良くなる。

（実施例） 以下、本発明をボタン穴かがり縫い機能或いは各種のジ
グザグ模様縫い機能等を有するミシンに適用した一実施
例につき図面を参照しながら説明る。

まず第４図に基づいて、ミシンの全体構成について簡単
に述べる。第４図において、ミシン本体１は、はぼ矩形
箱状をなすベツド部２及びこのベツド部２の右方部上部
から左方に延びるように一体に設けられたアーム部３か
ら構成されている。

このアーム部３の左方部の下部には、針棒４が下方に向
けて突設されており、この針棒４の下端部に針５が取付
けられている。針棒４は、図示しない針棒台に上下動可
能に支持されており、ミシンモータからの駆動力がクラ
ンク機構等の駆動機構（いずれも図示しない）を介して
伝達され上下方向に駆動されるようになっている。一方
、上記ベツド部２の左方部上面には、針５に対応して針
板６が取付けられており、この針板６の下方に図示しな
い水平がまが設けられている。また、アーム部３の立上
がり部の右側面部には、各種のジグザグ模様等のうちか
ら所望の模様縫いを選択するための選択ダイヤル７が設
けられている。アーム部３の立上がり部の前面部には、
表示窓部８が設けられており、この表示窓部８に選択さ
れた模様縫いを表す図形文字等が表示される。この場合
、表示窓部８の内側に選択可能なすべての模様縫い等を
表す図形文字等が印刷された表示円板９を回動可能に設
け、この表示円板９を選択ダイヤル７の回動操作に連動
して回動させている。

更に、アーム部３の立上がり部の上面部には、上糸の調
子を設定するための糸調子設定ダイヤル１０が設けられ
ていると共に、詳しくは後述する切換手段１１（第１図
参照）の操作レバー１２が押し込み操作可能に設けられ
ている。尚、アーム部３の左方部の前面下部には、前記
ミシンモータを起動・停止するための起動・停止スイッ
チ１３が設けられている。

さて、上記した針棒台は、上端部をアーム部３の左方部
内に軸支することにより左右方向に揺動可能になってい
る。この針棒台の揺動により、針棒４即ち針５が左右方
向に移動可能に構成されている。この針棒４の左右方向
の移動等によって、各種のジグザグ模様縫い或いはボタ
ン穴かがり縫いが行なわれるようになっている。ここで
、アーム部３内には、第５図に示すように、全体として
左右方向に延びる形状をなすＺ連桿１４がほぼ左右方向
（第５図中矢印Ｐ方向）に移動可能に設けられている。

このＺ連桿１４の左端部１４ａは、前記した針棒台に連
結されている。また、Ｚ連桿１４の一端部である右端部
１４ｂには、軸１５を介してフック部材１６が回動可能
に連結されている。一方、Ｚ連桿１４の右端部１４ｂ側
には、模様カム（図示せず）からＺ接触子（図示せず）
を介して駆動される揺動部材であるＺ接触子枠１７が軸
１８によって軸支されており、軸１８を支点Ａとしてそ
の回りに第５図中矢印Ｑ方向に揺動可能になっている。

Ｚ接触子枠１７は全体としてコ字状をなしており、その
前側片部（第５図中左側片部）１９の上部左縁部には、
上下方向に長い長孔１９ａが形成されている。この長孔
１９ａ内にＺ連桿１４の軸１５が挿入嵌合されて該長孔
１９ａ内を移動可能になっている。これにより、Ｚ連桿
］４の右端部１４ｂがＺ接触子枠１７に回動可能に連結
されている。この場合、軸１５をＺ連桿１４とＺ接触子
枠１７との連結点Ｂとしている。

そして、Ｚ接触子枠１７の前側片部１９のうち軸１８よ
りも下側部分には、後方へ折曲された段部１９ｂが形成
されており、この段部１９ｂに矩形状の貫通孔１９ｃが
形成されている（第１図参照）この貫通孔１９ｃ内に前
記フック部材１６の下端部１６ａか挿通されている。ま
た、第１図に示すように、Ｚ連桿１４の右端部１４ｂ側
に形成された係合孔１４ｃとアーム部３内の固定部との
間に、コイルばね２０が介装されており、このコイルば
ね２０によりＺ連桿１４が上方に向けて付勢されている
。更に、フック部材１６の上部側に形成された係合孔１
６ｂと、Ｚ連桿１４の右端部１４ｂ側に曲折された段部
１４ｄ（第５図参照）に形成された係合孔１４ｅとの間
に、コイルばね２１が介装されており、このコイルばね
２１によりフック部材１６が軸１５を支点として右回り
方向に回動付勢されている。

ここで、前記操作レバー１２は、第１図及び第３図に示
すように、その下端部１２ａが上述したＺ連桿１４の右
端部１４ｂ側の上部１４ｆと対向しており、押込み操作
されると、下端部１２ａがＺ連桿１４の上部１４ｆを押
圧してＺ連桿１４を下方に移動させるようになっている
。また、操作レバー１２は、アーム部３内に固定された
図示しないフレームに取付けられた板ばね２２のばね力
により、第１図及び第２図にそれぞれ示す上位置及び下
位置に保持されるようになっている。

一方、Ｚ接触子枠１７の下側には、選択ダイヤル７の回
動に応じて回動する模様選択カム２３が設けられている
。この模様選択カム２３の回動によって、各模様縫い等
に対応して設けられた複数の模様カム（図示しない）の
うちから選択された模様カムとＺ接触子枠１７のＺ接触
子（図示せず）のカム接触部（図示しない）とが接触す
るようになっている。模様カムは、図示しないミシンモ
ータにより回動駆動される。これにより、Ｚ接触子枠１
７はＺ接触子と一体となって、ミシンモータからの駆動
力を受けて選択された模様縫いに対応する揺動幅で揺動
する。上記模様選択カム２Ｂには、同心状に幅切換設定
用カム２４が一体回転するように設けられている。この
幅切換設定用カム２４の外周部には、布送りが順方向の
ボタン孔かがり縫い（ａ）と布送りが逆方向のボタン孔
かがり縫い（ｂ）とが選択されたときに対応する凹部２
４ａが形成されている。ここで、幅切換設定用カム２４
の左側には、アーム部３内に固定された図示しないフレ
ームに係合解除レバー２５が軸２６により軸支されてい
る。この係合解除レバー２５は、係合片部２５ａと解除
片部２５ｂとを有している。係合片部２５ａの下部に形
成された凸部２５ｃとフレームとの間にコイルばね２７
が介装されており、このコイルばね２７により係合解除
レバー２５か左回り方向に付勢されている。係合解除レ
バー２５の係合片部２５ａの先端部には、上記幅切換設
定用カム２４の凹部２４ａに係合する係合凸部２５ｄが
突設されている。係合凸部２５ｄが凹部２４ａに係合し
たとき、係合解除レバー２５の解除片部２５ｂが第１図
及び第２図に示す位置に退避し、フック部材１６の下端
部１６ａに形成されたフック部１６ＣがＺ接触子枠１７
の貫通孔１９ｃに係合することを許容するようになって
いる。一方、係合凸部２５ｄが凹部２４　ａ　ＩＩ：係
合していないときは、係合解除レバー２５の解除片部２
５ｂが第１図中２点鎖線で示す位置に位置するようにな
っている。そして、上述した操作レバー１２、Ｚ連桿１
４、フック部材１６、軸１５、Ｚ接触子枠１７、長孔１
９ａ１コイルばね２０．２１、幅切換設定用カム２４及
び係合解除レバー２５等から前記切換手段１１が構成さ
れている。

次に、上記構成の作用を説明する。

まず、選択ダイヤル７を回動させてボタン孔かがり縫い
（ａ）又は（ｂ）を選択すると共に、針５の左右方向の
移動幅を幅広に設定する場合について、第１図も参照し
て説明する。この場合、操作レバー１２は、上位置即ち
押しボタン部１２ｂがアーム部３の上面とほぼ面一とな
る位置にあり、Ｚ連桿１４とＺ接触子枠１７との結合点
Ｂ即ち軸１５かＺ接触子枠１７の長孔１９ａ内における
上位置に位置している。そして、Ｚ接触子枠１７は、そ
のＺ接触子のカム接触部がボタン孔かかり縫い用の模様
カムと接触することにより、ミシンモータからの駆動力
を上記模様カムを介して受けて、支点Ａの回りに予め設
定された揺動幅で揺動される。このＺ接触子枠１７の揺
動運動がＺ連桿１４の左右方向の移動運動に変換される
。このとき、Ｚ連桿１４とＺ接触子枠１７との結合点Ｂ
からＺ接触子枠１７の支点Ａまでの距離が長いから、Ｚ
連桿１４の左右方向の移動幅が広くなり、ひいては針棒
４及び針５の移動幅も広くなる。

さて、ボタン孔かがり縫い（ａ）又は（ｂ）を選択する
と共に、針５の左右方向の移動幅を幅狭に設定する場合
について、第２図も参照して説明する。この場合、操作
レバー１２を、第１図に示す状態から下方へ押し込むと
、操作レバー１２の下端部１２ａかＺ連桿１４の上部１
４ｆを押圧してコイルばね２０のばね力に抗してＺ連桿
１４及びフック部材１６を下方に移動させ、軸１５をＺ
接触子枠１７の長孔１９ａ内における下位置に移動させ
る。このとき、係合解除レバー２５の係合片部２５ａの
係合凸部２５ｄが幅切換設定用カム２４の凹部２４ａに
係合しているから、係合解除レバー２５の解除片部２５
ｂが第２図に示すように位置しており、フック部材１６
が下方に移動すると、その下端部１６ａのフック部１６
ｃがＺ接触子枠１７の貫通孔１９Ｃに係合する。この係
合によって、Ｚ連桿１４及びフック部材１６の位置即ち
軸１５がＺ接触子枠１７の長孔１９ａ内の下位置に位置
する状態が保持される。この場合、Ｚ連桿１４とＺ接触
子枠１７との結合点ＢからＺ接触子枠１７の支点Ａまで
の距離が短いから、Ｚ連桿１４の左右方向の移動幅が狭
くなり、ひいては針棒４及び針５の移動幅が狭くなる。

次に、上記第２図に示す状態から針５の左右方向の移動
幅を幅広に戻すには、選択ダイヤル７を回動させてボタ
ン孔かがり縫い（ａ）及び（ｂ）以外の模様縫いを選択
する。これにより、係合解除レバー２５の係合片部２５
ａの係合凸部２５ｄが幅切換設定用カム２４の凹部２４
ａ内から外へ出て該カム２４の外周に接するようになる
から、係合解除レバー２５が右回り方向に回動してその
解除片部２５ｂがフック部材１６の下端部１６ａを右方
向に押圧し、フック部１６ｃとＺ接触子枠１７の貫通孔
１９ｃとの係合が解除される。これにより、Ｚ連桿１４
及びフック部材１６がコイルばね２０のばね力により上
方に移動され、前述したようにＺ連桿１４とＺ接触子枠
１７との結合点Ｂ即ち軸１５がＺ接触子枠１７の長孔１
９ａ内における上位置に位置した状態に戻る（第１図参
照）この状態においては、係合解除レバー２５の解除片
部２５ｂが第１図に２点鎖線で示すように位置している
から、操作レバー１２を下方へ押し込んでフック部材１
６を下方へ移動させても、その下端部１６ａが解除片部
２５ｂの上端部に当接してしまい、フック部材１６のフ
ック部１６ｃがＺ接触子枠１７の貫通孔１９ｃに係合す
ることはない。従って、ボタン孔かがり縫い（ａ）及び
（ｂ）以外の模様縫いが選択されたときは、操作レバー
１２の押込み操作が無効化される。

このような構成の本実施例によれば、切換手段１１の操
作レバー１２を操作することにより、Ｚ連桿１４とＺ接
触子棒１７との連結点ＢからＺ接触子棒１７の支点Ａま
での距離を長短２段階に変更して、Ｚ連桿１４の左右方
向の移動幅を幅広幅狭２段階に変更することができる。

このため、針棒４即ち針５の左右方向の移動幅を幅広幅
狭２段階に変更可能となり、幅の狭い縫い方も選択可能
にして欲しいという使用者の要望に答えることができる
。そして、本実施例では、移動幅を２段階に変更するだ
けであるので、連続的に変更するものに比べて構成が簡
単になると共に、使用者にとっても該幅の設定が簡単で
あるため使い勝手も良くなる。

尚、上記実施例では、第１図に示すように、操作レバー
１２が上位置に位置した状態では、板ばね２２が上方に
突出するように湾曲されており、そのばね力によって操
作レバー１２が上記位置に保持されるように付勢されて
おり、該操作レバー１２の下端部１２ａとＺ連桿１４の
右端部１４ｂ側の上部１４ｆとの間に隙間が設けられる
ようになっている。この隙間があることにより、ミシン
の運転中にＺ連桿１４が左右方向に移動しても該Ｚ連桿
１４の上部１４ｆが操作レバー１２の下端部１２Ｈに当
たることがないから、騒音の発生を防止できる。また、
第２図に示すように、操作レバー１２が押し込まれて下
位置に位置した状態においても、板ばね２２が下方に突
出するように湾曲されており、そのばね力によって操作
レバー１２が最も下方に押込まれた位置から上記位置に
戻されて保持されるように付勢されている。そして、こ
の状態で、該操作レバー１２の下端部１２ａとＺ連桿１
４の右端部１４ｂ側の上部１４ｆとの間に隙間が設けら
れるようになっている。この隙間があることにより、上
述したと同様にしてミシンの運転中における騒音の発生
を防止できる。

この他、上記実施例では、Ｚ連桿１４とＺ接触子棒１７
との連結点ＢからＺ接触子棒１７の支点Ａまでの距離を
長短２段階に変更して、Ｚ連桿１４の左右方向の移動幅
を２段階に変更する構成としたが、これに限られるもの
ではなく、連結点Ｂから支点Ａまでの距離を３段階以上
に変更して、Ｚ連桿の左右方向の移動幅を３段階以上に
変更する構成としても良い。

［発明の効果コ 本発明は以上の説明から明らかなように、Ｚ連捏と揺動
部材との連結点から揺動部材の支点までの距離を段階的
に変更することによりＺ連桿の左右方向の移動幅を段階
的に変更する切換手段を設ける構成としたので、針棒の
左右方向の移動幅を変更することができると共に、簡単
な構成にて実現でき、しかも、使い勝手を向上できると
いう優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図及び第２
図はＺ連捏、Ｚ接触子枠及び操作部材等の周辺の異なる
状態を示す正面図、第３図は同側面図、第４図はミシン
全体の斜視図、第５図はＺ連桿、フック部材及びＺ接触
子枠の斜視図である。 図面中、１はミシン本体、４は針棒、５は針、１１は切
換手段、１２は操作レバー　１４はＺ連捏、１５は軸、
１６はフック部材、１７はＺ接触子枠（揺動部材）、１
８は軸、１９ａは長孔を示す。 代理人　　弁理士　　佐　藤　　強 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、左右方向に移動可能に設けられ針が取付けられた針
   棒を左右方向に移動駆動する駆動力を伝達するＺ連桿と
   、揺動可能に軸支され駆動源からの駆動力を受けて揺動
   する揺動部材とを備え、前記Ｚ連桿の一端部を前記揺動
   部材に連結し前記揺動部材の揺動運動を前記Ｚ連桿の左
   右方向の移動運動に変換するようにしたミシンにおいて
   、前記Ｚ連桿と前記揺動部材との連結点から前記揺動部
   材の支点までの距離を段階的に変更することにより前記
   Ｚ連桿の左右方向の移動幅を段階的に変更する切換手段
   を設けたことを特徴とするミシン。