JPS6142529Y2 - - Google Patents

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JPS6142529Y2
JPS6142529Y2 JP17196180U JP17196180U JPS6142529Y2 JP S6142529 Y2 JPS6142529 Y2 JP S6142529Y2 JP 17196180 U JP17196180 U JP 17196180U JP 17196180 U JP17196180 U JP 17196180U JP S6142529 Y2 JPS6142529 Y2 JP S6142529Y2
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JP
Japan
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cam
lever
sewing
pattern
sewing machine
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JP17196180U
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンアーム内にミシン上軸に連動
する複数の模様カムを設けるとともにこの模様カ
ムと平行する軸に取付けた揺動枠に、揺動枠とと
もに揺動するカム接触子を軸方向に移動自在に取
付け、このカム接触子を選択機構により移動させ
て任意の模様カムにバネ圧により圧着させ、揺動
枠に連杆を介して連結した針棒取付枠を揺動させ
てジグザグ模様を縫成するようにしたジグザグミ
シンにおいて、模様カムを取付けたカム軸に軸方
向に移動する布送り制御用カムを設け、必要に応
じ、この布送り制御用カムによりミシンアーム内
の布送り調節器を作用させてジグザグ縫目に自動
後進縫を加味したいわゆるスーパ模様が縫成でき
るようにしたもので、従来のこの種の機構に比較
してきわめて軽い押ボタン操作で簡単に切換える
ことができる切換装置を提供するものである。
以下にこの考案の実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。
第1図において、1はミシンアーム2に回動自
在に取付けた上軸、3はこの上軸1に直交し、ウ
エームギヤなどの連動機構を介して連動回転され
るカム軸であつて、このカム軸3に複数の模様カ
ム4を固定する。
第1図の5は揺動枠で、この枠5はカム軸3と
平行の軸6によつてミシンアーム2内に取付けら
れ、この揺動枠5にカム接触子7が共に揺動し、
軸方向に移動できるように取付けてあり、この接
触子7の先端のローラ8を模様カム4の下方から
バネ圧によつて接触させるものである。
第1図、第2図において、9はミシンアーム2
の上部寄りにおいて、横方向の軸10によつて後
端をそれぞれ揺動自在に取付けた複数の選択レバ
ーで、この各レバー9の先端上部にはミシンアー
ム2の前部上に露出する選択ボタン11が固定し
てある。
第2図の12は前記選択レバー9群の前部寄り
下部において下端を横方向の軸13により揺動自
在に取付けた係止板で、この板12には下降した
選択レバー9の前部の突片14を係止する係止孔
15が各レバー9毎に設けてあり、更に各レバー
9にはこれを上方へ押すバネ16を取付け、係止
板12にはこれを各レバー9の方へ押すバネ(図
示省略)を取付けてある。
第2図、第3図の17は選択板で、その両側の
前向片の上端をミシンアーム2に取付けた前記の
軸10によつて回動自在に支持し、その下端前部
には前記各選択レバー9の後部下側の腕18の下
端後側が接触する受部19を設ける。この受部1
9は第3図のように各レバー9毎に段違いになつ
ており、各レバー9が下方へ回動すると、その腕
18が受部19を押して各レバー9に対応する角
度に選択板17を傾斜させるようになつている。
また、この選択板17は図示省略してある連動機
構により前記接触子7に連動し、選択ボタン11
が押下されて選択板17が動くと、押下された選
択ボタン11に対応する模様カム4に接触子7の
ローラ8が接触する。
第3図、第5図の20は自動後進縫切換レバー
で、このレバー20は前記選択レバー9群の一端
側において、後端を前記の軸10により回動自在
に取付けてある。このレバー20の一側には昇降
揺動板21を配置し、その上端に切換ボタン22
を固定し、同揺動板21の上端近くの一側に設け
たピン23は前記レバー20の前部に設けた長孔
24に遊嵌させ、レバー20に上方への回動力を
附与するバネ25を設ける。
第4図の26は軸27によりミシンアーム2に
取付けた揺動自在のレバーで、その前端は軸28
によつて前記揺動板21の下端に連結されてい
る。また、この揺動板21の上部後側には上下に
係合部29,30を設け、ミシンアーム2にはこ
の係合部29,30を係止する切欠31を有する
固定板32を取付ける。
33は前記切換レバー20の他側に配置した作
動レバーで、その後端は前記の軸10に回動自在
に取付けてある。このレバー33の切換レバー2
0の側の側面にはピン34を設け、両レバー2
0,33には共通のバネ35を取付けて、レバー
33に、レバー20に対する下向きの回転力を附
与する。
36は前記の軸27に下端を回動自在に取付け
た布送り制御カム押動レバーである。このレバー
36の側面一部にはカム押動ローラ37を回動自
在に取付け、このローラ37を前記カム軸3に取
付けた布送り制御カム38の後面外周附近に接触
させる。
前記カム38は、第6図のようにスライドキー
によつてカム軸3の前部に摺動自在に嵌合し、バ
ネ66により後方へ押されているから、カム38
は常にローラ37に圧着している。
39は係脱レバーであり、その前端が軸40に
より前記押動レバー36の上端に連結されてい
る。また、両レバー36,39間にバネ41を取
付けてレバー39に後上りの回転力を附与し、レ
バー39の後部片42は第2図のように上軸1に
固定したカム43上に臨ませ、後部片42の前部
下側にはカム43に係合する係合部44を設け、
上部側部には前記作動レバー33のピン34に対
向する上昇カム部67と下降カム部68とから連
らなるカム部を形成する。
また、前記作動レバー33の前端部の下側には
前記押動レバー36の上端の突片45に係合する
切欠46を設ける。
第1図、第2図の47は布送り制御カム用の接
触子で、その中程が軸48によりミシンアーム2
に取付けられており、上端が前記布送り制御カム
38の前側外周附近に接触している。前記軸48
は接触子47とともに回動するもので、この接触
子47は適宜の揺動枠49の一側に固定し、この
枠49の他側には下向きのアーム50を固定す
る。
前記アーム50の下部寄りの後方に一方に立壁
を有する揺動函51を配置してその上端を軸52
により揺動自在にミシンアーム2に取付け、この
函51の立壁に外周部を接して溝付ローラー53
を配置し、ミシンアームの外部からこのローラー
53を自在に操作し得るようになつた図示省略し
てある操作部と連動して作動するレバー部材65
の上端部の前記函51側の側面に凸設したピンに
より前記ローラー53を保持させる。前記函51
の他側の下端には軸54を突出させてこの軸54
を前記アーム50の下端後側に接触させる。
第1図、第2図の55は伝動レバーで、その中
程は軸56によりミシンアーム2に揺動自在に取
付けてある。このレバー55の上部前縁57は前
記溝ローラ53の周溝に後から係合し前記ローラ
ー53は前記函51の立壁とにより常に挾持され
ている。58はレバー55の下方において、軸5
9によりミシンアーム2に取付けた布送り調節函
で、その上端前部の受片60の後側に前記伝動レ
バー55の下端が接している。前記調節函58は
公知のように傾斜角の変化により送り歯のストロ
ークの調節およびその送り方向を調節するように
図示省略してある水平送り機構に連動するもの
で、バネ(図示省略)により第2図矢印方向の回
転力が附与されている。
第1図、第6図において、61はミシンアーム
2内に固定した取付台であつて、この台61の前
部に揺動自在のレバー62を取付け、このレバー
62を連杆63によつて前記揺動枠5連結し、同
じくレバー62に軸により連結した連杆64は図
示省略してある針棒取付枠に連結する。
なお、前記のカム43の形状および上軸1への
取付けは図示省略してあるミシン針が針板上面よ
り上にある間にカム43が係脱レバー39の係合
部44を押すように調節する。
上記の実施例において、通常のジグザグ模様を
縫成する場合、第4図のように揺動板21の下部
の係合部30が固定板32の切欠31に係合した
状態にしておく。この状態では自動後進縫レバー
20が上位にあり、これとともに作動レバー33
も第7図の鎖線のように上つている。従つて係脱
レバー39も同図鎖線のように上つており、その
係合部44は上軸1のカム43の回転圏外にあ
る。
この状態では布送り制御カム38は第6図のバ
ネ66により第2図の鎖線のように後退位置にあ
るから、布送り制御カム用接触子47はカム38
から離れており、自動後進縫機構は不作動であ
る。
この状態で第1図、第2図に示す任意の選択ボ
タン11を押し、これと一体の選択レバー9を下
方へ回すと、その突片14が係止板12の係止孔
15に係止され同時に腕18が受部19を押して
選択板17を所定の角度後方へ回動するので、こ
れに適宜の連動機構を介して連動する選択機構が
接触子7を移動させ、ローラ8を所望の模様カム
4に接触させる。
この状態でミシンを運転すると模様カム4によ
り接触子7と揺動枠5が揺動し、この揺動が連杆
63,64を介して針棒取付枠に伝わりジグザグ
模様が縫成される。
つぎに他の選択ボタン11を押下すると突片1
4が係止板12を押して先に係合孔15にかかつ
ていた突片14を外して復帰させるとともに、い
ま押下した選択ボタン11に該当する突片14が
係止孔15に係合し、新たな模様カム4が選択さ
れる。
つぎに、第4図の位置にある切換ボタン22を
押下すると、昇降揺動板21が下り、その上部の
係合部29が切欠31に係止され、同時に切換え
レバー20が下る。このため、バネ35を介して
作動レバー33も第7図の実線の位置まで下るか
ら、レバー33の側部のピン34が係脱レバー3
9の上昇カム部67に衝当し上方へ付勢するバネ
41に抗して第7図の実線の位置に下げ、その係
合部44をカム43の回転圏内に入れる。このと
き、もし、カム43の突出部が係脱レバー39側
に向いていてカム43によりレバー33,39の
押下が阻げられたときはバネ35のみが撓み、上
軸1が後記するように回転し始めてカム43の突
部が係脱レバー39から外れるとレバー33,3
9はバネ35により押下される。
その後、上軸1を第7図の矢印方向に回転させ
始めると、ミシン針が針板上にある間にカム43
の突部が第8図のようにレバー39の係合部44
にかかり、レバー39を矢印のように前方へ傾斜
し始めると共に同時に係脱レバー39の上昇カム
部67に衝当しているピン34がカム部傾斜面に
沿つて移動するので作動レバー33が若干上方へ
回動する、更に上軸のカム43が回転し押動レバ
ー36の上端の突片45が作動レバー33の切欠
46の下方へ侵入する位置まで傾斜するとピン3
4が前記カム部67から外れて下降カム部68側
に位置することになり、このとき作動レバー33
がバネ35により下方へ付勢されているため該レ
バー33の切欠46が押動レバー36の上端の突
片45に係合する。
カム43の回転に伴いレバー39が更に若干押
されるが、第10図のように突片45は切欠46
に係合したままであり、カム43がレバー39の
係合部44から外れると係合部44は第11図の
ようにバネ41の作用でカム43の回転圏外へ完
全に外れる。
また、上記のように係脱レバー39がカム43
で前方に押されると同時に押動レバー36が前方
へ回動し、そのローラ37が第2図の実線のよう
に布送り制御カム38をバネ66に抗して前方へ
押す。このため、カム38の前面周囲部の凹凸が
カム接触子47を揺動させるので、これと一体の
揺動枠49およびアーム50が揺動し、アーム5
0の下端が揺動函51の軸54を押動するので揺
動函51が軸52を中心に揺動する。こうして揺
動函51が揺動すると、そのローラ53が伝動レ
バー55の上部前縁57を押動してこれを揺動さ
せ、その下端で受片60を押し、布送り調節函5
8を揺動させて、カム38の凹凸に対応するよう
に送り歯を制御し、前記選択ボタン11により選
択されたジグザグ模様に自動後進縫を加味したい
わゆるスーパ模様を縫成する。
こうして所望のスーパ模様を縫成したのち、切
換ボタン22を前方へ引いて上部の係合部29を
固定板32の切欠31から外すと揺動板21はバ
ネにより上昇して第4図の位置に戻る。これとと
もに切換レバー20、作動レバー33も元に戻
り、作動レバー33の切欠46から突片45が外
れて、作動レバー33と係脱レバー39が第7図
の鎖線の位置に戻る。従つて上軸1のカム43が
回転してもレバー39は無関係となり、自動後進
縫機構は不作動となる。
この考案は上記のようにジグザグミシンにおい
て、ミシンアーム2に設けた切換ボタン22を押
下したのちミシン上軸1が回転を始めると、カム
軸3に設けた布送り制御カム38が前進して布送
り制御カム用接触子47に接触して、この接触子
47の揺動により布送り調節函58が自動的に揺
動するものであるが、特にこの考案の場合、切換
ボタン22の押下はこれに連結した自動後進縫切
換レバー20にかかつてる軽いバネ25に抗する
だけであり、最も重いカム38を接触子47に圧
着させるさいの力は上軸1の回転によるカム43
から得ているので切換ボタン22の押下は極く軽
い力で行える利点がある。また、ミシン針が布や
針板の針孔に挿入されているときに布送り調節函
が動くと針の曲りや針折れが発生し、その後の縫
成に支障が生じるが、この考案の場合は針棒の上
下運動とカム43による自動後進縫の開始の時期
を調時しておくことによりミシン針が針板の上面
にある間でないと布送り調節函が動かないので安
全であるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案を実施したミシン要部の内部
構造を示す正面図、第2図は同上の一部縦断側面
図、第3図は同じく平面図、第4図は自動後進縫
切換レバー附近の一部縦断側面図、第5図は要部
の分解斜視図、第6図は模様カム部の分解斜視
図、第7図ないし第11図はこの考案装置の作用
を説明する各状態の拡大側面図である。 1……ミシン上軸、4……模様カム、7……カ
ム接触子、9……選択レバー、20……自動後進
縫切換レバー、21……昇降揺動板、33……作
動レバー、35……バネ、36……布送り制御カ
ム押動レバー、38……布送り制御カム、39…
…係脱レバー、41……バネ、44……係合部、
47……布送り制御カム用の接触子、58……布
送り調節函。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ミシン上軸に連動して回転する複数の模様カ
    ムを有するカム軸を設け、この模様カムに接触
    して揺動するカム接触子と、このカム接触子を
    任意の模様カムに接触させる模様選択機構と、
    前記カム接触子の揺動を針棒取付枠に伝達する
    伝達機構と、ミシンの送り歯のストロークおよ
    び送り方向を制御する布送り調節函からなるジ
    グザグミシンにおいて、前記カム軸の前部には
    カム軸とともに回転し、バネにより後方に押さ
    れた進退自在の布送り制御カムを設け、このカ
    ムの前方には、このカムに接触して揺動し、布
    送り調節函を揺動させる布送り制御カム用接触
    子を設け、前記布送り制御カムの側方には、前
    方へ傾斜したとき前記布送り制御カムを前記接
    触子に圧着させ、後へ傾斜したとき同カムから
    接触子を離す揺動自在の布送り制御カム押動レ
    バーを設け、この押動レバーの一部にはミシン
    上軸に固定したカムにより前方へ押されて前記
    押動レバーを前方へ傾斜させる係脱レバーの前
    部を揺動自在に取付け、ミシンアームの一部に
    は、上軸の方向へ押し込まれたとき前記係脱レ
    バーを上軸のカムの回転圏内へ入れ、復元させ
    たとき係脱レバーをカムの回転圏外とする作動
    レバーを設けたことを特徴とする自動後進縫を
    含むジグザグ模様縫切換装置。 (2) 上軸のカムは針棒に取付けたミシン針が針板
    上面から上方に位置している間においてのみ係
    脱レバーを押動する形状に形成してあることを
    特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載
    の自動後進縫を含むジグザグ模様縫切換装置。 (3) 係脱レバーを常に一方へ付勢するように作用
    するバネを前記係脱レバーと押動レバーとの間
    に設けたことを特徴とする実用新案登録請求の
    範囲第1項記載の自動後進縫を含むジグザグ模
    様縫切換装置。 (4) 作動レバーには押動レバーが前方に傾斜した
    とき、この押動レバーの復元を阻止する係止部
    を設けたことを特徴とする実用新案登録請求の
    範囲第1項記載の自動後進縫を含むジグザグ模
    様縫切換装置。
JP17196180U 1980-11-25 1980-11-25 Expired JPS6142529Y2 (ja)

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JP17196180U JPS6142529Y2 (ja) 1980-11-25 1980-11-25

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JP17196180U JPS6142529Y2 (ja) 1980-11-25 1980-11-25

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Publication Number Publication Date
JPS5790054U JPS5790054U (ja) 1982-06-03
JPS6142529Y2 true JPS6142529Y2 (ja) 1986-12-02

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ID=29530292

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