JPH0473147A - 積層板の製造装置 - Google Patents
積層板の製造装置Info
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- JPH0473147A JPH0473147A JP2186133A JP18613390A JPH0473147A JP H0473147 A JPH0473147 A JP H0473147A JP 2186133 A JP2186133 A JP 2186133A JP 18613390 A JP18613390 A JP 18613390A JP H0473147 A JPH0473147 A JP H0473147A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はプリント配線板として用いられる金属箔張り積
層板を連続的に製造することができる積層板の製造装置
に関するものである。
層板を連続的に製造することができる積層板の製造装置
に関するものである。
［従来の技術］
従来、金属箔張り積層板はプリプレグの表面に金属箔を
積層接着することによって形成されるものであり、プリ
プレグと金属箔との積層接着一体止は、例えば片面また
は両面に金属箔が配置されたプリプレグを高周波印加用
電極間に通し、無圧下または接触圧下で誘電加熱するこ
とにより、プリプレグに含浸された樹脂を加熱して熔融
状態にし、ドラムによって駆動されるベルト間に通して
加圧加熱し、加圧加熱装置によってプリプレグの樹脂を
硬化させることでプリプレグと金属箔とを積層接着一体
止させるものである。
積層接着することによって形成されるものであり、プリ
プレグと金属箔との積層接着一体止は、例えば片面また
は両面に金属箔が配置されたプリプレグを高周波印加用
電極間に通し、無圧下または接触圧下で誘電加熱するこ
とにより、プリプレグに含浸された樹脂を加熱して熔融
状態にし、ドラムによって駆動されるベルト間に通して
加圧加熱し、加圧加熱装置によってプリプレグの樹脂を
硬化させることでプリプレグと金属箔とを積層接着一体
止させるものである。
口発明が解決しようとする課題］
しかしながら、誘電加熱によって樹脂を熔融させると、
熔融した樹脂がスチールベルトのようなベルト表面に流
れ出て付着することがあり、このように熔融した樹脂が
ベルトに付着して硬化すると連続的に製造される金属箔
張り積層板の金属箔表面に凹凸が形成されることとなり
、表面に凹凸が形成された表面品質の悪い金属箔張り積
層板が製造されるという問題があった。このため、従来
にあっては、ベルトに研削ブラシを設けてあり、この研
削ブラシにてベルトの表面を研削することでベルトに付
着して硬化した樹脂を除去するようにしているが、研削
ブラシによる研削のみでは硬化した樹脂を完全に除去す
ることができないのが現状であり、また、研削ブラシに
よって一度除去した異物が再びベルトの表面に付着して
しまうようなことがあった。
熔融した樹脂がスチールベルトのようなベルト表面に流
れ出て付着することがあり、このように熔融した樹脂が
ベルトに付着して硬化すると連続的に製造される金属箔
張り積層板の金属箔表面に凹凸が形成されることとなり
、表面に凹凸が形成された表面品質の悪い金属箔張り積
層板が製造されるという問題があった。このため、従来
にあっては、ベルトに研削ブラシを設けてあり、この研
削ブラシにてベルトの表面を研削することでベルトに付
着して硬化した樹脂を除去するようにしているが、研削
ブラシによる研削のみでは硬化した樹脂を完全に除去す
ることができないのが現状であり、また、研削ブラシに
よって一度除去した異物が再びベルトの表面に付着して
しまうようなことがあった。
本発明は上記問題点を解決しようとするものであり、そ
の目的とするところは、スチールベルトに付着して硬化
した樹脂を複数の研削ブラシと集塵機とによって完全に
除去することができ、表面品質のよい積層板を製造する
ことができる積層板の製造装置を提供するにある。
の目的とするところは、スチールベルトに付着して硬化
した樹脂を複数の研削ブラシと集塵機とによって完全に
除去することができ、表面品質のよい積層板を製造する
ことができる積層板の製造装置を提供するにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明における積層板の製
造装置は、長尺のプリプレグ１を連続的に送りつつその
外面に長尺の金属箔２を重ね、この積層物３を上下のベ
ルト４間に連続して送り込むことによって上下のベルト
４間で加熱加圧を行って金属箔張りの積層板を得る積層
板の製造装置において、上下のベルト４閏における積層
物３の加熱加圧時にベルト４の表面に付着する樹脂等の
異物を除去する複数の研削ブラシ５と、この研削ブラシ
５の後方に配置され、研削ブラシ５によって削り取られ
た異物を吸引除去する集塵機６とを備えたものである。
造装置は、長尺のプリプレグ１を連続的に送りつつその
外面に長尺の金属箔２を重ね、この積層物３を上下のベ
ルト４間に連続して送り込むことによって上下のベルト
４間で加熱加圧を行って金属箔張りの積層板を得る積層
板の製造装置において、上下のベルト４閏における積層
物３の加熱加圧時にベルト４の表面に付着する樹脂等の
異物を除去する複数の研削ブラシ５と、この研削ブラシ
５の後方に配置され、研削ブラシ５によって削り取られ
た異物を吸引除去する集塵機６とを備えたものである。
［作用］
加熱加圧時にベルト４の表面に付着して硬化する樹脂等
の異物はベルト４の表面を複数箇所に配置された研削ブ
ラシ５によって研削することで削り取られるものであり
、続いて削り取られた異物は集塵機６によってベルト４
表面より吸引除去される。
の異物はベルト４の表面を複数箇所に配置された研削ブ
ラシ５によって研削することで削り取られるものであり
、続いて削り取られた異物は集塵機６によってベルト４
表面より吸引除去される。
［実施例］
以下、本発明を図示された実施例に基づいて詳述する。
金属箔張り積層板を製造する製造装置は第１図に示され
るようにプリプレグ１に金属箔２を積層する重ねロール
７と、この重ねロール７の後方に配置された上下一対の
高周波印加用電極８と、電極８の後方に配置された上下
一対のベルト４と、この両ベルト４間においてプリプレ
グ１に金属箔２が積層された積層物３を挟むように配！
された上下一対の加熱加圧装置ｔ９と、製造された積層
板を次工程に送るガイドロール１ｏとによって構成しで
ある．上記したベルト４としては表面に傷、ピンホール
等の存在しないスチールベルト４′が上下に設置された
左右で一対の２個のロール４ａ間に巻かれて上下でエン
ドレス状に回転させられるダブルベルトであり、このベ
ルト４にはスチールベルト４′の表面を研削する研削ブ
ラシ５を隣り合うように複数配置しである．ｒＡ示され
た実施例にあっては１つのベルトに対して２箇所に配置
したものを示しであるが２箇所以上配置するようにして
あってもよい，そして、この研削ブラシ５によってベル
ト４の表面を研削することでベルト４の表面に樹脂等の
異物が付着している場合、異物を削り取ることができる
ようになっている．研削ブラシ５の側方には研削ブラシ
５にてベルト４の表面を研削することで削り取られた樹
脂等の異物を吸引除去するための集塵機６を配置しであ
る。
るようにプリプレグ１に金属箔２を積層する重ねロール
７と、この重ねロール７の後方に配置された上下一対の
高周波印加用電極８と、電極８の後方に配置された上下
一対のベルト４と、この両ベルト４間においてプリプレ
グ１に金属箔２が積層された積層物３を挟むように配！
された上下一対の加熱加圧装置ｔ９と、製造された積層
板を次工程に送るガイドロール１ｏとによって構成しで
ある．上記したベルト４としては表面に傷、ピンホール
等の存在しないスチールベルト４′が上下に設置された
左右で一対の２個のロール４ａ間に巻かれて上下でエン
ドレス状に回転させられるダブルベルトであり、このベ
ルト４にはスチールベルト４′の表面を研削する研削ブ
ラシ５を隣り合うように複数配置しである．ｒＡ示され
た実施例にあっては１つのベルトに対して２箇所に配置
したものを示しであるが２箇所以上配置するようにして
あってもよい，そして、この研削ブラシ５によってベル
ト４の表面を研削することでベルト４の表面に樹脂等の
異物が付着している場合、異物を削り取ることができる
ようになっている．研削ブラシ５の側方には研削ブラシ
５にてベルト４の表面を研削することで削り取られた樹
脂等の異物を吸引除去するための集塵機６を配置しであ
る。
この集塵機６としては第２図に示されるように高圧空気
を噴出する噴出体６ａと、この噴出体６ａよりベルト４
表面に噴出された高圧空気を吸引する吸引体６ｂとによ
って構成してあり、研削ブラシ５によって削り取られた
異物は噴出体６ａより噴出された高圧空気によってベル
ト４表面より一端浮かされた後、吸引体６ｂに吸引され
て除去されるようになっている，６ｃは噴出体６ａに設
けられた静電バーであり、噴出体６ａより噴出される高
圧空気はこの静電バー６ｃを介して噴出されることでイ
オン化されて静電気が防止された高圧空気が噴出される
こととなり、静電気によって一度削り取られた異物が再
びベルト４表面に付着したりするようなことがないよう
にしである．しかして、銅箔等の金属ｆｉＮ２が積層さ
れるプリプレグ１はガラス布、紙等の基材にエポキシ樹
脂等の熱硬化性樹脂を含浸して乾燥させることによって
長尺体として調製される。そしてこのプリプレグ１を第
１図に示されるようにロール状に巻いたものから巻外し
て上下一対のベルト４問に連続的に供給する。一方、銅
箔等の金属箔２も長尺に形成してロール状に巻いておき
、これを巻外して重ねロール７によってプリプレグ１の
最外層の外面に重ね合わせる。そして、両面金属箔張り
積層板を作成する場合にはプリプレグ１の両外面に二枚
の金属箔２を重ね合わせるようにし、片面金属箔張り積
層板を作成する場合にはプリプレグ１の一方の外面に一
枚の金ＭＥ箔２を重ね合わせるようにする。
を噴出する噴出体６ａと、この噴出体６ａよりベルト４
表面に噴出された高圧空気を吸引する吸引体６ｂとによ
って構成してあり、研削ブラシ５によって削り取られた
異物は噴出体６ａより噴出された高圧空気によってベル
ト４表面より一端浮かされた後、吸引体６ｂに吸引され
て除去されるようになっている，６ｃは噴出体６ａに設
けられた静電バーであり、噴出体６ａより噴出される高
圧空気はこの静電バー６ｃを介して噴出されることでイ
オン化されて静電気が防止された高圧空気が噴出される
こととなり、静電気によって一度削り取られた異物が再
びベルト４表面に付着したりするようなことがないよう
にしである．しかして、銅箔等の金属ｆｉＮ２が積層さ
れるプリプレグ１はガラス布、紙等の基材にエポキシ樹
脂等の熱硬化性樹脂を含浸して乾燥させることによって
長尺体として調製される。そしてこのプリプレグ１を第
１図に示されるようにロール状に巻いたものから巻外し
て上下一対のベルト４問に連続的に供給する。一方、銅
箔等の金属箔２も長尺に形成してロール状に巻いておき
、これを巻外して重ねロール７によってプリプレグ１の
最外層の外面に重ね合わせる。そして、両面金属箔張り
積層板を作成する場合にはプリプレグ１の両外面に二枚
の金属箔２を重ね合わせるようにし、片面金属箔張り積
層板を作成する場合にはプリプレグ１の一方の外面に一
枚の金ＭＥ箔２を重ね合わせるようにする。
ここで金属箔２は接着剤を塗布したものや、アルミニウ
ムキャリアーと極薄銅箔との組み合わせになっている箔
などいずれでも使用できる。このようにプリプレグ１と
金属箔２とを重ね合わせた積層物３を上下の高周波印加
用電極８間に通し、無圧化または接触圧化にて誘電加熱
することによって積層物３に含浸された樹脂を好ましく
は１００℃〜１４０℃程度に加熱する。この際、電極８
と金属箔２とは電気的に接続されるよう接触圧で行うの
が望ましい。また、誘電加熱はプリプレグ１中の樹脂が
熔融して流動性が与えられる程度になるまで行われるも
ので、このように誘電加熱すると加熱温度はプリプレグ
１の表面部よりもむしろ内部で高くなり、電熱などを用
いて外部加熱する場合のように表面部が内部よりも高く
加熱されてプリプレグ１の表面部において樹脂の硬化反
応が速く進行し、プリプレグ１内の気泡が抜けきらなく
なるというようなことはなくなり、次工程での気泡の抜
けを良くして、プリプレグ１内での気泡の残留を低減で
きることになる。このように誘電加熱によって予備加熱
を行ってプリプレグ１中の樹脂を熔融状態にした後、積
層物３を上下一対のベルト４間に導入する。そして、ベ
ルト４閏で積層物３に加圧を行うが各ベルト４の内側に
は熱盤なと加熱加圧装置９が配置してあって、この加熱
加圧によっても積層物３に加圧と加熱を行ってプリプレ
グ１の樹脂を硬化させると共にプリプレグ１と金属箔２
とを積層接着一体止させる。ここで、プリプレグ１を誘
電加熱して樹脂を熔融させると樹脂の熔融によってガス
が発生したり、熔融した。
ムキャリアーと極薄銅箔との組み合わせになっている箔
などいずれでも使用できる。このようにプリプレグ１と
金属箔２とを重ね合わせた積層物３を上下の高周波印加
用電極８間に通し、無圧化または接触圧化にて誘電加熱
することによって積層物３に含浸された樹脂を好ましく
は１００℃〜１４０℃程度に加熱する。この際、電極８
と金属箔２とは電気的に接続されるよう接触圧で行うの
が望ましい。また、誘電加熱はプリプレグ１中の樹脂が
熔融して流動性が与えられる程度になるまで行われるも
ので、このように誘電加熱すると加熱温度はプリプレグ
１の表面部よりもむしろ内部で高くなり、電熱などを用
いて外部加熱する場合のように表面部が内部よりも高く
加熱されてプリプレグ１の表面部において樹脂の硬化反
応が速く進行し、プリプレグ１内の気泡が抜けきらなく
なるというようなことはなくなり、次工程での気泡の抜
けを良くして、プリプレグ１内での気泡の残留を低減で
きることになる。このように誘電加熱によって予備加熱
を行ってプリプレグ１中の樹脂を熔融状態にした後、積
層物３を上下一対のベルト４間に導入する。そして、ベ
ルト４閏で積層物３に加圧を行うが各ベルト４の内側に
は熱盤なと加熱加圧装置９が配置してあって、この加熱
加圧によっても積層物３に加圧と加熱を行ってプリプレ
グ１の樹脂を硬化させると共にプリプレグ１と金属箔２
とを積層接着一体止させる。ここで、プリプレグ１を誘
電加熱して樹脂を熔融させると樹脂の熔融によってガス
が発生したり、熔融した。
樹脂が側方に流れることとなり、熔融した樹脂がベルト
４の表面に付着して硬化するようなことがある。この状
態で連続して積層物３の加熱加圧を行うと表面に付着し
て硬化した樹脂等の異物によって金属箔２の表面に凹凸
が形成されることとなるが、ｔＭ脂等の異物が付着した
スチールベルト４′はロール４ａによる回転途中で複数
の研削ブラシ５を通ることで表面が研削処理されること
となり、このように表面が複数の研削ブラシ５によって
研削処理されることで表面に付着した異物は研削ブラシ
らによって削り取られることとなるものであり、次いで
削り取られた異物は集塵機６によって吸引除去され、確
実にベルト４の表面より除去されるものである。そして
、硬化が終了した積層物３はガイドロール９によって導
かれ、例えば切断機によって所定箇所を切断することに
より、所定巾、所定長さになった金属箔張り積層板を得
るものである。ここで、プリプレグ１は誘電加熱によっ
て予め加熱されているために、ベルト４間で加熱を受け
る際でのプリプレグ１と金属箔２との加熱速度に事実上
差はなく、プリプレグ１と金ｇ箔２との熱膨張の差によ
る金属箔のしわの発生を防止できることとなる。
４の表面に付着して硬化するようなことがある。この状
態で連続して積層物３の加熱加圧を行うと表面に付着し
て硬化した樹脂等の異物によって金属箔２の表面に凹凸
が形成されることとなるが、ｔＭ脂等の異物が付着した
スチールベルト４′はロール４ａによる回転途中で複数
の研削ブラシ５を通ることで表面が研削処理されること
となり、このように表面が複数の研削ブラシ５によって
研削処理されることで表面に付着した異物は研削ブラシ
らによって削り取られることとなるものであり、次いで
削り取られた異物は集塵機６によって吸引除去され、確
実にベルト４の表面より除去されるものである。そして
、硬化が終了した積層物３はガイドロール９によって導
かれ、例えば切断機によって所定箇所を切断することに
より、所定巾、所定長さになった金属箔張り積層板を得
るものである。ここで、プリプレグ１は誘電加熱によっ
て予め加熱されているために、ベルト４間で加熱を受け
る際でのプリプレグ１と金属箔２との加熱速度に事実上
差はなく、プリプレグ１と金ｇ箔２との熱膨張の差によ
る金属箔のしわの発生を防止できることとなる。
［発明の効果］
本発明の積層板の製造装置は叙述のように上下のベルト
間における積層物の加熱加圧時にベルトの表面に付着す
る樹脂等の異物を除去する複数の研削ブラシと、この研
削ブラシの後方に配置され、研削ブラシによって削り取
られた異物を吸引除去する集塵機とを備えているので、
積層物の加熱加圧時にベルトの表面に付着して硬化する
樹脂等の異物は複数の研削ブラシによって確実に削り取
られた後に集塵機によって吸引除去されることで完全に
ベルトの表面より除去されるものであり、ベルトの表面
に付着する異物を完全に除去して表面品質のよい金属箔
張り積層板を得ることができるものである。
間における積層物の加熱加圧時にベルトの表面に付着す
る樹脂等の異物を除去する複数の研削ブラシと、この研
削ブラシの後方に配置され、研削ブラシによって削り取
られた異物を吸引除去する集塵機とを備えているので、
積層物の加熱加圧時にベルトの表面に付着して硬化する
樹脂等の異物は複数の研削ブラシによって確実に削り取
られた後に集塵機によって吸引除去されることで完全に
ベルトの表面より除去されるものであり、ベルトの表面
に付着する異物を完全に除去して表面品質のよい金属箔
張り積層板を得ることができるものである。
第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図、第２図は
集塵機を示す斜視図であって、１はプリプレグ、２は金
属箔、３は積層物、４はベルト、５は研削ブラシ、６は
集塵機である。 代理人 弁理士 石 １）長 七 フ゛リプしり ４−ヘルド ５ 研削ブラン （ノー集！！ｌｉ！
集塵機を示す斜視図であって、１はプリプレグ、２は金
属箔、３は積層物、４はベルト、５は研削ブラシ、６は
集塵機である。 代理人 弁理士 石 １）長 七 フ゛リプしり ４−ヘルド ５ 研削ブラン （ノー集！！ｌｉ！
Claims (1)
- ［１］長尺のプリプレグを連続的に送りつつその外面に
長尺の金属箔を重ね、この積層物を上下のベルト間に連
続して送り込むことによって上下のベルト間で加熱加圧
を行って金属箔張りの積層板を得る積層板の製造装置に
おいて、上下のベルト間における積層物の加熱加圧時に
ベルトの表面に付着する樹脂等の異物を除去する複数の
研削ブラシと、この研削ブラシの後方に配置され、研削
ブラシによって削り取られた異物を吸引除去する集塵機
とを備えて成ることを特徴とする積層板の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2186133A JPH0473147A (ja) | 1990-07-14 | 1990-07-14 | 積層板の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2186133A JPH0473147A (ja) | 1990-07-14 | 1990-07-14 | 積層板の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0473147A true JPH0473147A (ja) | 1992-03-09 |
| JPH0529543B2 JPH0529543B2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=16182951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2186133A Granted JPH0473147A (ja) | 1990-07-14 | 1990-07-14 | 積層板の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0473147A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111715627A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-09-29 | 佘峰 | 一种电路板加工用压合装置 |
-
1990
- 1990-07-14 JP JP2186133A patent/JPH0473147A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111715627A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-09-29 | 佘峰 | 一种电路板加工用压合装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0529543B2 (ja) | 1993-04-30 |
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