JPH0473210A - 耐久親水性を有するポリオレフィン繊維 - Google Patents
耐久親水性を有するポリオレフィン繊維Info
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- JPH0473210A JPH0473210A JP18112790A JP18112790A JPH0473210A JP H0473210 A JPH0473210 A JP H0473210A JP 18112790 A JP18112790 A JP 18112790A JP 18112790 A JP18112790 A JP 18112790A JP H0473210 A JPH0473210 A JP H0473210A
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- Japan
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- polyolefin
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- fiber
- hydrophilic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、耐久親水性を有するポリオレフィン繊維に関
する。
する。
（従来の技術）
ポリオレフィン繊維は、価格上または物性上の特徴を利
用して多くの分野で用いられている。しかし、そのポリ
マー構造に起因して疎水性が強く、用途が限定されてい
た。従って、用途の拡大のためにも親水性の改善が強く
望まれており、従来から親水化する多くの試みがなされ
てきた。ポリオレフィン繊維を親水化する方法として、
（イ）親水性化合物を繊維表面に付着させる方法（ロ）
親水性化合物を繊維表面にグラフト重合させる方法、 （ハ）繊維を薬液、紫外線または低温プラズマ等で処理
して繊維の表面に親木基を形成させる方法（ニ）親水性
化合物をポリマー中に形成させる方法、 等が挙げられる。
用して多くの分野で用いられている。しかし、そのポリ
マー構造に起因して疎水性が強く、用途が限定されてい
た。従って、用途の拡大のためにも親水性の改善が強く
望まれており、従来から親水化する多くの試みがなされ
てきた。ポリオレフィン繊維を親水化する方法として、
（イ）親水性化合物を繊維表面に付着させる方法（ロ）
親水性化合物を繊維表面にグラフト重合させる方法、 （ハ）繊維を薬液、紫外線または低温プラズマ等で処理
して繊維の表面に親木基を形成させる方法（ニ）親水性
化合物をポリマー中に形成させる方法、 等が挙げられる。
例えば、（イ）の方法としては硫酸エステル塩基、リン
酸エステル塩基、スルホン酸塩基等の少なくとも１つの
塩基を含むアニオン系界面活性剤でポリプロピレンから
なる多孔質膜状物を処理する方法（特開昭５４−１５３
８７２号）、ソルビタンの脂肪酸モノエステルを有機溶
剤に溶解してポリプロピレン等からなる微多孔質疎水性
膜を処理する方法（特公昭５９−５０１０４９号）等が
ある。
酸エステル塩基、スルホン酸塩基等の少なくとも１つの
塩基を含むアニオン系界面活性剤でポリプロピレンから
なる多孔質膜状物を処理する方法（特開昭５４−１５３
８７２号）、ソルビタンの脂肪酸モノエステルを有機溶
剤に溶解してポリプロピレン等からなる微多孔質疎水性
膜を処理する方法（特公昭５９−５０１０４９号）等が
ある。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記（イ）の例として挙げた特開昭５４
−１５３８７２号公報に開示されている処理方法では耐
久親水性に乏しい。また、特公昭５９−５０１０４９号
公報に開示されている処理方法では、有機溶媒を用いな
ければならないため、その取扱いまたは安全衛生上に問
題がある。
−１５３８７２号公報に開示されている処理方法では耐
久親水性に乏しい。また、特公昭５９−５０１０４９号
公報に開示されている処理方法では、有機溶媒を用いな
ければならないため、その取扱いまたは安全衛生上に問
題がある。
一方、（ロ）または（ハ）の方法では量産性が劣ったり
、特殊な装置を要したり、あるいは親水性能が十分でな
い等の多くの問題を有している。
、特殊な装置を要したり、あるいは親水性能が十分でな
い等の多くの問題を有している。
さらに（ニ）については親水性能を十分に発現させる親
水性化合物がない。
水性化合物がない。
（課題を解決するための手段および作用）本発明者等は
、この様な状況に鑑み鋭意検討した結果、ポリオレフィ
ンに特殊な親水性ポリオレフィンをブレンドしたものを
繊維化することにより、耐久親水性を有するポリオレフ
ィン繊維か得られることを見出し、本発明に到達した。
、この様な状況に鑑み鋭意検討した結果、ポリオレフィ
ンに特殊な親水性ポリオレフィンをブレンドしたものを
繊維化することにより、耐久親水性を有するポリオレフ
ィン繊維か得られることを見出し、本発明に到達した。
本発明の要旨は、ポリオレフィン９８〜４０重量％と親
水性ポリオレフィン２〜９５重量％とのブレンドポリマ
ーからなる耐久親水性を有するポリオレフィン繊維であ
る。
水性ポリオレフィン２〜９５重量％とのブレンドポリマ
ーからなる耐久親水性を有するポリオレフィン繊維であ
る。
親水性ポリオレフィンとしては、エチレン単位（Ａ）を
２０〜９５重量％、下式で示される１種または２種以上
のポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート単位
（Ｂ）を８０〜５重量％含有し、フィルム状態で水との
接触角が８０°以下のエチレン共重合体が挙げられる。
２０〜９５重量％、下式で示される１種または２種以上
のポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート単位
（Ｂ）を８０〜５重量％含有し、フィルム状態で水との
接触角が８０°以下のエチレン共重合体が挙げられる。
ＨＲ。
Ｃ＝ＣＲ。
ＨＣＯＯ＋ＣＨ２ＣＨＯ＋ｎＨ
（Ｒ１，Ｒ２：水素またはメチル基、１≦ｎ≦９）本発
明の繊維の一構成部分であるポリオレフィンとしては、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ３−メチルブテン
−１、ポリ４−メチルペンテン−１等を挙げることがで
きる。
明の繊維の一構成部分であるポリオレフィンとしては、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ３−メチルブテン
−１、ポリ４−メチルペンテン−１等を挙げることがで
きる。
本発明のエチレン共重合体を構成するポリアルキレング
リコール（メタ）アクリレート単位（Ａ）においてｎの
値は１〜９の範囲である。ｎが９を超えるものについて
はエチレン単位（Ｂ）との均一反応が困難なため、ポリ
マーの製造が困難となる。
リコール（メタ）アクリレート単位（Ａ）においてｎの
値は１〜９の範囲である。ｎが９を超えるものについて
はエチレン単位（Ｂ）との均一反応が困難なため、ポリ
マーの製造が困難となる。
このエチレン共重合体においてＡ成分の割合は８０〜５
％である。
％である。
Ａ成分の含有量が５重量％未満ではポリオレフィンとブ
レンドして得られた繊維が十分な親水性を示さず、一方
、８０重量％を超える場合には、超低分子量が多く生成
し、ポリオレフィンとブレンドして得られた繊維からエ
チレン共重合体が水に溶出し、耐久親水性が得られない
。
レンドして得られた繊維が十分な親水性を示さず、一方
、８０重量％を超える場合には、超低分子量が多く生成
し、ポリオレフィンとブレンドして得られた繊維からエ
チレン共重合体が水に溶出し、耐久親水性が得られない
。
エチレン共重合体は基本的には、Ａ、 Ｂの２成分から
なるが、この成分以外に他の成分が含まれていてもよい
。このような第３成分としてはエチレン性不飽和性ビニ
ルエステルまたはエチレン性不飽和カルボン酸等のエチ
レン性不飽和単量体単位Ｃが挙げられる。
なるが、この成分以外に他の成分が含まれていてもよい
。このような第３成分としてはエチレン性不飽和性ビニ
ルエステルまたはエチレン性不飽和カルボン酸等のエチ
レン性不飽和単量体単位Ｃが挙げられる。
本発明のポリオレフィン繊維は、ポリオレフィン９８〜
４０重量％と上記２成分を含有するエチレン共重合体２
〜６０重量％のブレンドポリマーからなる。エチレン共
重合体が２重量％未満の場合は、繊維が十分な親水性を
示さない。エチレン共重合体が６０重量％を超えると繊
維化が困難となる。
４０重量％と上記２成分を含有するエチレン共重合体２
〜６０重量％のブレンドポリマーからなる。エチレン共
重合体が２重量％未満の場合は、繊維が十分な親水性を
示さない。エチレン共重合体が６０重量％を超えると繊
維化が困難となる。
上記ポリマーを溶融紡糸、延伸することにより本発明の
耐久親水性を有するポリオレフィン繊維が得られる。
耐久親水性を有するポリオレフィン繊維が得られる。
（実施例）
以下に実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
で言う親水性の評価は、手抄き紙を作成し、水透過性の
２つの方法により実施した。水浸透性は、試作した手抄
き紙にビュウレットにより水を１滴滴下し、紙上に落下
した水滴が吸収され、光を当てたときの光沢がなくなっ
た時間を肉眼で判定した。
で言う親水性の評価は、手抄き紙を作成し、水透過性の
２つの方法により実施した。水浸透性は、試作した手抄
き紙にビュウレットにより水を１滴滴下し、紙上に落下
した水滴が吸収され、光を当てたときの光沢がなくなっ
た時間を肉眼で判定した。
また、水透過性については、コツトンリンターパルプ上
に試作した手抄き紙を乗せ、ビュウレットにより水滴を
１滴滴下し、紙上に落下した水滴の集合状態がなくなる
までの時間を肉眼で測定した。
に試作した手抄き紙を乗せ、ビュウレットにより水滴を
１滴滴下し、紙上に落下した水滴の集合状態がなくなる
までの時間を肉眼で測定した。
耐久性については、試験紙をＪＩＳ Ｌ−０２１７−
１０３法に従って洗濯を１０回繰り返し、１０回後の水
浸透性測定および水透過性測定を行って性能を評価した
。
１０３法に従って洗濯を１０回繰り返し、１０回後の水
浸透性測定および水透過性測定を行って性能を評価した
。
犬上拠上
ポリエチレングリコールの平均重合度がポリエチレング
リコールメタアクリレート単位４２重量％とエチレン単
位５８重量％とからなり、キシレン中の極限粘度〔η〕
が０．１５旧／ｇであるエチレン共重合体と密度０．
９５８ｇ／ｃｍ’の高密度ポリエチレン（三菱油化（株
）製三菱ポリエチＪＸ−１０）とを１２：８８（重量％
）の割合でブレンドして溶融押出機中で溶融混練してペ
レット化し、８０°Ｃで１２時間真空乾燥した。
リコールメタアクリレート単位４２重量％とエチレン単
位５８重量％とからなり、キシレン中の極限粘度〔η〕
が０．１５旧／ｇであるエチレン共重合体と密度０．
９５８ｇ／ｃｍ’の高密度ポリエチレン（三菱油化（株
）製三菱ポリエチＪＸ−１０）とを１２：８８（重量％
）の割合でブレンドして溶融押出機中で溶融混練してペ
レット化し、８０°Ｃで１２時間真空乾燥した。
次いで、このペレットを紡糸機に供給し、紡糸温度１８
０°Ｃとして孔径１．ＯＢφ、孔数２０の紡糸口金から
吐出量１２． ５ｇ／＋＋ｉｎで紡出させ紡速３５０ｍ
／ｗｉｎでボビンに巻き取った。得られた未延伸糸をス
テーブル用延伸機を使用して、延伸温度７０℃で延伸量
が２２０％になるように延伸し、３Ｉ！ｌＩＩ＋にカッ
トした。得られた繊維は、短繊維繊度５．１デニール、
引張強度３．６２ｇ／ｄ、引張伸度３８．５％であった
。
０°Ｃとして孔径１．ＯＢφ、孔数２０の紡糸口金から
吐出量１２． ５ｇ／＋＋ｉｎで紡出させ紡速３５０ｍ
／ｗｉｎでボビンに巻き取った。得られた未延伸糸をス
テーブル用延伸機を使用して、延伸温度７０℃で延伸量
が２２０％になるように延伸し、３Ｉ！ｌＩＩ＋にカッ
トした。得られた繊維は、短繊維繊度５．１デニール、
引張強度３．６２ｇ／ｄ、引張伸度３８．５％であった
。
該延伸糸８０％と短繊維繊度２，５デニール、繊維長３
ＩＩＩＩｌの低密度ポリエチレン繊維２０重量％を混合
した後、角型タビ−抄紙機で混抄し、繊維紙を作成した
。
ＩＩＩＩｌの低密度ポリエチレン繊維２０重量％を混合
した後、角型タビ−抄紙機で混抄し、繊維紙を作成した
。
続いて、親水性の評価を実施したところ表１に示す結果
が得られ、耐久親水性を有していることが分かった。
が得られ、耐久親水性を有していることが分かった。
裏り阿Ｉ
ヒドロキシエチルメタクリレート単位５３重量％とから
なり７５℃キシレン中の極限粘度〔η〕が０．２１ｄｌ
／ｇであるエチレン共重合体と密度０９５８ｇ／ｃ１の
高密度ポリエチレン（三菱油化（株）製、三菱ポリエチ
ＪＸ−１０）とを１０二〇〇（重量％）の割合でブレン
ドして溶融押出機中で溶融混練してペレット化し、８０
’Ｃで１２時間真空乾燥した。
なり７５℃キシレン中の極限粘度〔η〕が０．２１ｄｌ
／ｇであるエチレン共重合体と密度０９５８ｇ／ｃ１の
高密度ポリエチレン（三菱油化（株）製、三菱ポリエチ
ＪＸ−１０）とを１０二〇〇（重量％）の割合でブレン
ドして溶融押出機中で溶融混練してペレット化し、８０
’Ｃで１２時間真空乾燥した。
次いで、このペレットを実施例１と同一条件で紡糸、延
伸を行った。
伸を行った。
得られた繊維は、単繊維繊度５．２デニール、引張強度
３．８９ｇ／ｄ、引張伸度４１．６％で会った。
３．８９ｇ／ｄ、引張伸度４１．６％で会った。
更に、実施例１と同一の条件で目付け５０ｇ／ｃｇ＋”
の手抄き紙を作成した。
の手抄き紙を作成した。
続いて、親水性の評価を実施したところ、表１に示す結
果が得られ、耐久親水性を有していることが分かった。
果が得られ、耐久親水性を有していることが分かった。
次上炎１
ヒドロキシエチルメタクリレート単位４１重量％とエチ
レン単位５９重量％とからなり、７５℃キシレン中の極
限粘度〔η〕が０．２１ｄｌ／ｇであるエチレン共重合
体と密度０． ９５８ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレン
（三菱油化（株）製、三菱ポリエチＪＸ−１ｏ）とを１
２：８８ （重量％）の割合でブレンドして溶融押出機
で溶融混練してペレット化し、８０℃で１２時間真空乾
燥した。
レン単位５９重量％とからなり、７５℃キシレン中の極
限粘度〔η〕が０．２１ｄｌ／ｇであるエチレン共重合
体と密度０． ９５８ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレン
（三菱油化（株）製、三菱ポリエチＪＸ−１ｏ）とを１
２：８８ （重量％）の割合でブレンドして溶融押出機
で溶融混練してペレット化し、８０℃で１２時間真空乾
燥した。
次いで、このペレットを実施例１と同一条件で紡糸、延
伸を行った。
伸を行った。
得られた繊維は、単繊維繊度５．２デニール、引張強度
３．７２ｇ／ｄ、引張伸度４２．９％であった。
３．７２ｇ／ｄ、引張伸度４２．９％であった。
更に、実施例１と同一の条件で目付け５０ｇ／ｃｄの手
抄き紙を作成した。
抄き紙を作成した。
続いて、親水性の評価を実施したところ、表１に示す結
果が得られ、耐久親水性を有していることが分かった。
果が得られ、耐久親水性を有していることが分かった。
ル較衡上
密度０． ９５８ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレン（三
菱油化（株）製、三菱ポリエチＪＸ−１０）を実施例１
と同一の条件で紡糸、延伸を行った。
菱油化（株）製、三菱ポリエチＪＸ−１０）を実施例１
と同一の条件で紡糸、延伸を行った。
得られた繊維は、単繊維繊度５．１デニール、引張強度
４．３５ｇ／ｄ、引張伸度４３．３％であった。
４．３５ｇ／ｄ、引張伸度４３．３％であった。
続いて、親水性の評価を実施したところ、表１に示す結
果が得られ、耐久親水性を有していないことが分かった
。
果が得られ、耐久親水性を有していないことが分かった
。
此奴拠Ｉ
ヒドロキシエチルメタクリレート単位８５重量％とエチ
レン単位１５重量％とからなり、７５℃キシレン中の極
限粘度〔η〕が０．２２ｄｌ／ｇであるエチレン共重合
体と密度０． ９５８ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレン
（三菱油化（株）製、三菱ポリエチＪＸ−１０）とを１
０：９０（重量％）の割合でブレンドして溶融押出機中
で溶融混練してベレット化し、８０℃で１２時間真空乾
燥した。
レン単位１５重量％とからなり、７５℃キシレン中の極
限粘度〔η〕が０．２２ｄｌ／ｇであるエチレン共重合
体と密度０． ９５８ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレン
（三菱油化（株）製、三菱ポリエチＪＸ−１０）とを１
０：９０（重量％）の割合でブレンドして溶融押出機中
で溶融混練してベレット化し、８０℃で１２時間真空乾
燥した。
次いで、このペレットを実施例１と同一の条件で紡糸、
延伸を行った。
延伸を行った。
得られた繊維は、単繊維繊度５．１デニール、引張強度
３．３８ｇ／ｄ、引張伸度５２，４％であった。
３．３８ｇ／ｄ、引張伸度５２，４％であった。
更に、実施例１と同一の条件で目付け５０ｇ／ｃｍ２の
手抄き紙を作成した。
手抄き紙を作成した。
続いて、親水性の評価を実施したところ、表１に示す結
果が得られ、初期の親水性は有しているものの耐久親水
性を有していないことが分かった。
果が得られ、初期の親水性は有しているものの耐久親水
性を有していないことが分かった。
表 １
（発明の効果）
以上の説明からも明らかな如く、本発明によればポリオ
レフィンに特定の親水性ポリオレフィンをブレンドする
ことにより良好な耐久親水性を有するポリオレフィン繊
維を提供することが可能となる。
レフィンに特定の親水性ポリオレフィンをブレンドする
ことにより良好な耐久親水性を有するポリオレフィン繊
維を提供することが可能となる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリオレフィン９８〜４０重量％と親水性ポリオレフ
ィン２〜６０重量％とのブレンドポリマーからなり、親
水性ポリオレフィンが、エチレン単位（Ａ）を２０〜９
５％、下式で示される１種または２種以上のポリアルキ
レングリコール（メタ）アクリレート単位（Ｂ）を８０
〜５重量％含有し、フィルム状態で水との接触角が８０
゜以下のエチレン共重合体である耐久親水性を有するポ
リオレフィン繊維。 ▲数式、化学式、表等があります▼ （Ｒ＿１、Ｒ＿２：水素またはメチル基、１≦ｎ≦９）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18112790A JPH0473210A (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 耐久親水性を有するポリオレフィン繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18112790A JPH0473210A (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 耐久親水性を有するポリオレフィン繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0473210A true JPH0473210A (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=16095342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18112790A Pending JPH0473210A (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 耐久親水性を有するポリオレフィン繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0473210A (ja) |
-
1990
- 1990-07-09 JP JP18112790A patent/JPH0473210A/ja active Pending
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