JPH0473408A - 逆止弁付シーケンス弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、２つのアクチュエータにシーケンス動作を
行わせる弁に関するもので、１つのアクチュエータに対
する保圧状ａ−を解除してから次のアクチュエータの動
作に移る場合の流路の切り換えを行う弁に関するもので
ある。

（従来の技術） あるアクチュエータの保圧状態を解除してから次のアク
チュエータの動作に移るというシーケンス動作は、たと
えば射出成形機の可塑化スクリューの駆動装置において
要求される。たとえば第２図に示すブリブラ式射出成形
機の可塑化射出ユニットにおいて、可塑化スクリュー３
０にはこれを回転駆動する油圧モータ５と共に可塑化ス
クリュー３０を軸方向に進出させる油圧シリンダ４が設
けられている。可塑化スクリュー３０の回転によって樹
脂が可塑化される時には可塑化スクリュー３０が若干後
退しているが、プランジャ３６によって射出する時には
油圧モータ５の回転が停止するとともに、油圧シリンダ
４のピストン２９の背圧側３３に圧油が供給されて可塑
化スクリュー３０を前進させ、可塑化スクリューの先端
３４が樹脂通路３５の弁シート面４０に押し付けられて
該通路を閉鎖する。そしてピストン２９の背圧が保持さ
れた状態で射出プランジ＋３６によって射出動作が行わ
れる。再び可塑化する時には、可塑化スクリュー３０が
再び回転して次の射出動作のための樹脂の可塑化を行う
が、可塑化スクリュー３０が回転を開始する際には、そ
れまで保持されていたピストン２９の背圧が開放されて
いないと、可塑化スクリュー３０が後退できなくなり、
可塑化スクリュー３０の先＠３４が弁シート面４０に押
圧されたまま回転して異常摩耗する。なぜなら、可塑化
スクリュー３０の後退動作は、溶融樹脂３１を前へ送る
ときの反力によって行われるからである。

このようなシーケンス動作を行わせる回路として、第４
図に示すように切り換え弁３とパイロットチエツク弁３
７を用いる回路が考えられる。第４図の回路では、パイ
ロットチエツク弁３７の逆止作用によりピストン２９の
背圧が保持されている状態から切り換え弁３を切り換え
ると、油圧モータ５例の回路３８の圧力上昇によってパ
イロ。

トチェソク弁３７が開放され、ピストン２９の背圧が解
除されることとなる。ところが第４図の構造では、油圧
モータ５の負荷が小さかった場合、油圧モータ側の回路
３８の圧力がパイロットチエツク弁３７のクランキング
圧力に達する前に油圧モータ５が回転を始め、油圧モー
タ５の回転の開始前にピストン２９の背圧が開放されね
ばならないというシーケンス動作が実現されなくなる。

そこでこのような事態を避けるために、第３図に示すよ
うに、油圧モータ側の回路３８のパイロット配管３９と
油圧モータ５との間に圧力制御弁４０を設け、油圧モー
タ５が無負荷であってもパイロット配管３９の圧力が所
定の圧力以上となって、ピストン２９の背圧が開放され
なければ油圧モータ５側に油圧が供給されないという回
路構成がとられる。

（発明が解決しようとする課題） 上述したように、従来の制御弁によってブリブラ弐射出
成形機の可塑化スクリューの駆動系などで要求されるシ
ーケンス動作を実現しようとすると、回路切り換え用の
切り換え弁３の他にパイロットチエツク弁３７と圧力制
御弁４０が必要になり、またパイロットチエツク弁３７
と圧力制御弁４０とが個々独立に動作するため、たとえ
ば何らかの原因でパイロットチエツク弁３７が開く前に
、圧力制御弁４ｏが開いたような場合には、所望のシー
ケンス動作が実現されなくなる事態が起こる。

さらには、可塑化のための油圧モータ負荷が小さい場合
であっても、油圧ポンプの吐出圧として前記クランキン
グ圧力を最小限必要とし、エネルギーロスを避けられな
いという問題がある。

この発明は、このような問題を解決することを課題とし
てなされたもので、圧力制御弁を用いることな（あるア
クチュエータの保圧状態を解除してから次工程の動作に
進むというシーケンス動作を確実にかつより簡単な回路
構成で行うことができる制御弁を提供しようとするもの
である。

（課題を解決するための手段） この発明のシーケンス弁は、２個の入力ポードア、８と
２個の出力ポート９．１０とを備えており、第１人カポ
−ドアから第１出力ポート９に至る第１流路２６と、第
２人力ポート８から第２出力ボート１０に至る第２流路
１８とを有している。

第１流路２６には逆止弁１１が設けられており、第２流
路１８はその途中に開口１９を備えている。

そして逆止弁１１の入力ボート側にある第１−火室２２
と、開口１９の入力ボート側にある第２−火室２３との
間にバランススプール２５が設けられ、このバランスス
プールは、第２ｉ５１１Ｈｊｌｌに移動したときに開口
１９を閉鎖し、第１流路２６側に移動したときに逆止弁
１１を開放した後、第２流路の開口１９を開放する構造
となっている。

（作用） 第１図に示すように、この発明の第１および第２人カポ
−ドア、８を切り換え弁３を介して油圧ポンプおよびタ
ンクに連結し、第１出力ボート９を第１アクチユエータ
４（図示のものは油圧シリング）に連結し、第２出力ボ
ート１０を第２アクチユエータ５　（図示のものは油圧
モータ）に連結する。図示状態は第１アクチユエータ４
に圧油が供給されている状態で、第１アクチユエータ４
に供給された油圧力は逆止弁１１で保持される。その状
態で切り換え弁３が切り換えられると、第２人力ポート
８に油圧力が供給され、第２流路１８の開口１９が閉鎖
されているために、第２−火室２３の圧力が上昇し、バ
ランススプール２５を第１流路２６側に移動させる。そ
して第１流路２６側に移動したバランススプール２５は
、まず逆止弁１１を押動して開放し、その後開口１９を
開放する。従って逆止弁１１の開放により、第１アクチ
ユエータ４の保圧が開放された後、開口１９の開放によ
り第２アクチユエータ５が動作を開始する。

一方策２アクチュエータ５の動作状態から切り換え弁３
が切り換えられたときには、第２−火室２３の圧力降下
と第１−火室２２の圧力上昇によってバランススプール
２５は第２流路１８側に移動し、開口１９を閉鎖して第
２アクチユエータ５を停止させる。第１−火室２２に供
給された油は、その圧力によって逆止弁１１を通過し、
第１アクチユエータ４を動作させる。そして第１−火室
２２への油圧力の供給が停止された後は、逆止弁１．１
が閉鎖して第１アクチユエータ４に供給された油圧力が
保持される。

（実施例） 第１図はこの発明のシーケンス弁の一実施例をこれに接
続される油圧装置の記号と共に示した図である。図中、
■はこの発明の逆止弁付シーケンス弁、３は切り換え弁
、４は第１アクチユエータ（油圧シリンダ）、５は第２
アクチユエータ（油圧モータ）であり、Ｐは切り換え弁
３のポンプポート、Ｔはタンクポートを示す。

６は弁ケースであり、この弁ケースには第１人カポ−ド
ア、第２入力ポート８、第１出力ボート９および第２出
力ボート１０が開口している。１１は弁座１２と弁体１
３で形成される逆止弁で、弁座１２は弁ケース６に固定
されており、弁体１３は図の左右方向に摺動自在で、弁
ケース６に螺合された左キャップ１５との間に介装され
ているコイルハネ１６によって弁座１２に押し付けられ
ている。１７は弁ケース６に固定されたリングで、この
リングによって第２流路１８の途中に開口１９が形成さ
れている。２０は弁ケースに螺合された右キャップ２１
と一体のストッパである。２２は逆止弁１１と第１人カ
ポ−ドアとの間に形成された第１−火室、２３は開口１
９と第２人力ポート８との間に形成された第２−火室で
、第１−火室２２と第２−火室２３との間にはシリンダ
２４が形成され、バランススプール２５が嵌装されてい
る。

バランススプール２５には第１流路２６側に押動ロッド
２７が、第２流路１８側に弁ロッド２８がそれぞれ一体
に形成されており、中立状態において、押動ロッド２７
の先端は逆止弁の弁体１３に対向しており、弁ロッド２
８はリング１７に嵌装されて開口１９を閉鎖している。

切り換え弁３が図示の状態にあるとき、油圧力は第１−
火室２２に供給され、第２−火室２３の圧力は大気に開
放されている。従ってバランススプール２５は、ストッ
パ２０に当接するまで図上右方に移動し、第１−火室２
２の油圧力が逆止弁１１のクラッキング圧以上になれば
、逆止弁１１が開き、油圧力は第１流路２６を通って第
１アクチユエータ４に供給される。第１アクチユエータ
４に供給された油圧力は、第１−火室２２への油圧力の
供給が停止された後も、逆止弁１１の作用により保持さ
れる。

この状態から切り換え弁３が切り換えられて油圧力が第
２−火室２３に供給され、第二−火室２２が大気に開放
されると、バランススプール２５は第２−火室２３の油
圧力に押動されて図上左に移動する。そして押動ロッド
２７が逆止弁の弁体１３に当接し、これを左動させて逆
止弁１１を開放する。この動作により第１アクチユエー
タ４の保圧は開放され、図のピストン２９の後退が可能
になる。押動ロッド２７によって逆止弁１１が開放され
た後、弁ロッド２８がリング１７から抜は出して開口１
９を開く。この動作により第２−火室２３の油圧力は第
２アクチユエータ５に供給され、第２アクチユエータ５
を動作させる。従って第２アクチユエータ５の動作開始
時には、第１アクチユエータ４の保圧力が確実に開放さ
れた状態となっている。なお、逆止弁１１に公知のデコ
ンプレソション機構を組み込むこともできることはいう
までもない。

（発明の効果） 以上説明したこの発明のシーケンス弁によれば、たとえ
ば第２図に示すような射出成形機の可塑化スクリューの
駆動において、可塑化スクリューの背圧保持状態から回
転動作への移行を確実に制御することができ、従来必要
とした圧力制御弁が不要となり、回路構成もＭ単になる
。また圧力制御弁が不要になることから、第２アクチュ
エータ駆動時の油圧ポンプの圧力をより低くすることが
でき、さらに第１アクチユエータの保圧解除機構と第２
アクチユエータの駆動機構とが連動しているので、誤動
作を引き起こす虞が全くない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例をこれに接続される油圧機
器の記号とともに示した断面図、第２図はこの発明の弁
によって制御される装置の一例としての射出成形機の可
塑化射出ユニットを示した断面図、第３図は第２図の装
置を駆動するだめの回路の例を示した図、第４図は第３
図の前従となる回路を示した図である。 図中、 ７：第１人力ポート　　８：第２人力ポート９：第１出
力ボート　　ｌＯ：第２出力ポート１１：逆止弁　　　
　　　１８：第２流路１９：開口　　　　　　　２２二
第１−火室２３：第２一次室　　　　２５：バランスス
プール２６：第１流路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 第１入力ポート（７）から第１出力ポート（９）に至る
   第１流路（２６）と、第２入力ポート（８）から第２出
   力ポート（１０）に至る第２流路（１８）とを備え、第
   １流路（２６）には逆止弁（１１）が設けられており、
   第２流路（１８）にはその途中に開口（１９）が設けら
   れており、逆止弁（１１）の入力ポート側にある第１一
   次室（２２）と開口（１９）の入力ポート側にある第２
   一次室（２３）との間にバランススプール（２５）が設
   けられ、このバランススプールは、第２流路（１８）側
   に移動したときに開口（１９）を閉鎖し、第１流路（２
   ６）側に移動したときに逆止弁（１１）を開放した後第
   ２流路の開口（１９）を開放することを特徴とする、逆
   止弁付シーケンス弁。