JPH0473655A - 感光ドラムの位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、円筒ドラムに感光液を塗布することによって
電子写真感光体を製造する際にその円筒ドラムの位置決
めを図る装置に関する。

〔従来の技術〕

電子写真装置で使用される感光体である有機光導電体感
光ドラムの製造においては、円筒形状のドラム基体に感
光性の塗布液を塗布する。その塗布に当たっては、円筒
ドラムの周囲にスライドポツパーを所定位置に位置決め
し、両者間のクリアランスを周方向に関して一定に保持
する調整作業が必要となる。この場合、所要の塗布層厚
はきわめて薄いため、円筒ドラムがＯ，Ｉ　ａｍずれて
−も周方向に関し、全体としてみれば塗膜層の膜厚の大
きな偏差要因となる。

かかる塗膜層の膜厚偏差があると、円筒ドラムの周方向
で帯電量の変化、感度の不均一、残留電位の変化等の各
種不具合が生じることは周知の事実である。したがって
、円筒ドラムの正確な位置決めが極めて重要となる。

従来、この種のドラムの位置決め装置としては、たとえ
ば特開昭６０−５０５３７号公報に記載のように、支持
部材に回転自在に設けた位置規制コロをドラムの外周囲
に接触させて設けたものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、この種の従来装置は、位置規制コロを直
接ドラムに対して接触させながら位置決めするものであ
るので、ドラムに傷がついてしまうという難点があった
。ドラムに傷がつくと、電子写真特性が悪化することは
周知である。

そこで、ドラムに位置決めにあたり、本発明者らは、た
とえばエアを吹付ノズルから吹き付けて位置決めを行う
ようにすると、ドラムの疵付きが防止でき、きわめて有
効であるとこを知見した。

しかるに、第７図ｔａ＋および（ｂｌのように、ドラム
エを順次繋ぎ合わせて移動させる場合、先のドラム１が
位置決め用吹付ノズル１０から逃げて、次のドラム１に
移行するとき、先のドラム１が外的要因により、水平方
向に移動させる外力が作用したときには、ｉｂ１図のよ
うに、たとえ次のドラム１の位置決めを行うことができ
たとしても、先のドラム１が水平方向に急にずれてしま
うことがあることが発見された。この現象が生じると、
感光液の横段や液切れ塗布現象となって現れる。

また、移動方向の一個所で位置決めを行う場合には、ド
ラム１が傾斜したとき、その傾斜を修正できない。

そこで本発明の主たる課題は、ドラムに疵を付けないで
ドラムの位置決めを行うとともに、ドラム相互間の繋ぎ
部分におけるドラムの位置ずれを防止し、さらにドラム
の傾斜を修正できるようにすることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、感光ドラム製造に当たり、その円筒ドラム
基体の外周面にこれを取り囲んでその外周面に塗布液を
塗布する際にドラム基体の位置決めを行う装置であって
； 円筒ドラム基体の未塗布位置または塗布液の塗布済位置
において、その外周面に対して５０Ｍ以上の軸方向長さ
にわたって実質的に連続した吐出口から流体を吹き付け
てその流体圧により円筒ドラムの位置決めを行う吹付手
段を設けたことで解決される。

〔作　用〕

本発明では、その外周面に対して流体を吹き付けてその
流体圧により円筒ドラムの位置決めを行う。すなわち、
ドラムの周囲から流体、たとえばエアを吹き付けると、
その吹付圧力により、ドラムの位置が中立化し、もって
ドラムが所定位置に位置決めを図ることができる。

しかも、ドラムに機械的接触することがないから、ドラ
ムに傷を付けることを防止できる。

他方、位置決めに当たり、ドラムの外周面に対して５０
ｍ以上の軸方向長さにわたって実質的に連続した吐出口
から流体を吹き付けて位置決めを行うので、ドラムの繋
ぎ部分においても、両ドラムの位置決めを行うことがで
き、もって横段塗布や液切れ塗布を防止できる。さらに
、ドラムにこれを傾斜させる外力が作用しても、その修
正力が作用するので、傾斜を防止できる。

〔実施例〕

以下本発明を実施例によってさらに詳説する。

第１図は第１実施例を示したもので、１はたとえば中空
円筒形等のドラム基体で、軸方向に繋ぎ合わせた状態で
、図示しない搬送手段たとえばドラム基体の底面をシリ
ンダーなどにより上昇させる、あるいは適宜の把持手段
により交互把持することにより、連続的に上昇するよう
になっている。

２はこのドラム基体１の外周面に感光液を塗布するため
の環状塗布ヘッドで、対地固定に設置され、かつドラム
基体ｌの上昇過程で、内面側に開口した流出口から感光
液を連続的に吐出させることにより塗布するものである
。

本発明に用いられる塗布手段としての塗布ヘッドとして
は、ドラム基体１の外面にこれを取り囲んで配置されド
ラム基体ｌの外面に塗布液を塗布する基本的構成を有し
ていれば、特開昭５８−１８９０６１号、特開昭６０−
５０５３７号などに開示されたものなどを適宜採用でき
る。

この例を第６図に示した。この塗布ヘッド２はスライド
ホッパー型塗布ヘッドである。

これを説明すると、塗布ヘッド２には、ドラム基体１側
に開口する塗布液流出口２１を有する幅狭の塗布液分配
スリット２２が水平方向に形成されている。このスリッ
ト２２は液溜ヘッダ２３に連通し、この液溜ヘッダ２３
には感光液りを圧送ポンプ（図示せず）により供給する
ようになっている。

他方、スリット２２の塗布液流出口２１の下側には、連
続して下窄まりに傾斜しドラム基体１の外寸よりやや大
なる寸法で終端をなすように液スライド面２５が形成さ
れ、さらに、この液スライド面２５の終端より下方に延
びて唇状部２６が形成されている。

かかる塗布ヘッド２を用いる場合、ドラム基体１を引き
上げる過程で、感光液りをスリット２２および塗布液流
出口２１から押出し、液スライド面２５に沿って流下さ
せる。唇状部２６に到った感光液りは、はぼ唇状部２６
とドラム基体１とのクリアランスに相当する厚みをもっ
てドラム基体１の外面に塗布される。

この種の塗布ヘッド２に対して、ドラム基体１を同軸的
に供給するために、流体圧を利用した位置決め吹付手段
が設けられる。

第１図に示す第１実施例では、エアを吹き付ける吹付ノ
ズル３群が、塗布ヘッド２の下方位置において、その先
端を等間隔にした状態で、周方向に９０度の間隔をもっ
て、長さｌにわたって軸方向に整列した状態で４列、ド
ラム基体１の軸心に向かって水平方向に配設されている
。

これら吹付ノズル３群に対しては、図示しないコンプレ
ッサーからの高圧エアが供給されるようになっており、
ノズル３の先端から均一の吐出量および圧力をもってド
ラム基体１の外周面に向かって高速で吹き付けられる。

その結果、ドラム基体１はその細心が、塗布ヘッド２の
中心軸に対して同一に位置決めされる。したがって、塗
布ヘッド１からの感光液はドラム基体１の外周面に均一
な塗布膜厚をもって塗布されるようになる。

さらに、同図に示されているように、中段のドラム基体
１と下段のドラム基体ｌとが外力によりずれようとする
場合、両ドラム基体１．１の境界に対して、高圧エアに
より位置修正力が作用するので、段差の発生が防止され
る。しかも、あるドラム基体１自体の傾斜も防止される
。

第２図は第２実施例を示したもので、長さｌの連続の縦
長スリット３ａを有する吹付ノズル３Ａを縦に４つ配設
したものである。

第３図は吹付ノズル３群を長さｌにわたって螺旋状にド
ラム基体１の外面に対して配設したものである。第４図
は、螺旋スリット３ａを有する吹付ノズル３Ｂから高圧
エアを吐出させるようにしたものである。

一方、吹付ノズルの配設位置としては、塗布ヘッド２の
下方のみに設けることなく、第５図のように、あるノズ
ルまたは全てのノズルを塗布ヘッド２の上方に設けても
よい。この塗布ヘッド２の上方に設けるノズルについて
は、感光液が塗布された後のドラム１に対してエアが吹
き付けられることになる。またその際、感光液の粘度が
高いか、ある程度感光液が乾燥した状態の位置を選定す
ることが望ましい。

他方、本発明において、吹付ノズルの連続長さｌとして
は、５０ｍ５以上で好ましくは１００順以上とされる。

５０Ｍ未満では、ドラム１．１の繋ぎ部分でのずれを防
止できにくい。

本発明において、吹付流体としては、エアの外、他の気
体でもよく、さらに液体たとえば水なども用いることが
できる。

本発明は、前述のように、電子写真感光体を製造する際
の塗布装置としてきわめて有効である。

この場合の感光液としては、酸化亜鉛や硫化カドミウム
等の無機感光材料、ポリビニルカルバゾールとトリニト
ロフルオレン等の有機感光材料を高分子バインダーに分
散させたものなどを用いることができる。また近年、高
感度化、耐久性向上のために、電荷発生層と電荷輸送層
を積層した機能分離型感光層も用いることができる。

たとえば電荷発生層はアゾ顔料、キノン顔料、ペリレン
顔料、フタロシアニン顔料、アンスアンスロン顔料等を
ポリカーボネートなどの高分子バインダーに分散し、電
荷輸送層は多環芳香族化合物、含窒素環式化合物等を高
分子バインダーに分散して得ることができる。電荷発生
層の厚さは、０．０１〜１０μｍ好ましくは０．０５〜
５μｍであり、電荷輸送層の厚さは好ましくは５〜３０
μｍである。

感光液の粘度は０，５〜７００Ｃｐの範囲で、好ましく
は１〜５００ｃｐの範囲である。

また、電子写真用の中空ドラムとしては、アルミニウム
、ステンレス、導電層が形成されたプラスチック等があ
る。また、先に下引き層や電荷発生層を形成しておいた
ものでもよい。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明装置によれば、ドラムに疵を付けな
いでドラムの位置決めを行うとともに、ドラム相互間の
繋ぎ部分におけるドラムの位置ずれを防止し、さらにド
ラムの傾斜を修正できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る位置決め装置の第１実施例の概要
を示す斜視図、第２図は第２実施例の斜視図、第３図は
他の例の斜視図、第４図はさらに異なる例の斜視図、第
５図は塗布ヘッドの上下に吹付ノズルを配設した例の縦
断面図、第６図は塗布ヘッド例の縦断面図である。 １・・・円筒ドラム基体、２・・・塗布ヘッド、３Ａ。 ３Ｂ・・・吹付ノズル、 ３ａ・・・スリッ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光ドラム製造に当たり、その円筒ドラム基体の
   外周面にこれを取り囲んでその外周面に塗布液を塗布す
   る際にドラム基体の位置決めを行う装置であって： 円筒ドラム基体の未塗布位置または塗布液の塗布済位置
   において、その外周面に対して５０ｍｍ以上の軸方向長
   さにわたって実質的に連続した吐出口から流体を吹き付
   けてその流体圧により円筒ドラムの位置決めを行う吹付
   手段を設けたことを特徴とする感光ドラムの位置決め装
   置。