JPH0474039B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0474039B2 JPH0474039B2 JP20302982A JP20302982A JPH0474039B2 JP H0474039 B2 JPH0474039 B2 JP H0474039B2 JP 20302982 A JP20302982 A JP 20302982A JP 20302982 A JP20302982 A JP 20302982A JP H0474039 B2 JPH0474039 B2 JP H0474039B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- vaporization chamber
- heater
- chamber
- vaporization
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- Expired
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- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 40
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
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Landscapes
- Irons (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭において使用するスチームア
イロンの性能向上に関するものである。
イロンの性能向上に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来スチームアイロンにおいては第1図の要部
断面で示すように、ヒーター1を埋設し気化室2
とスチーム噴出孔3が位置する蒸気配分室4を有
しベース蓋5を固着したベース6上にパツキン
7,8を介して滴下ノズル9が設けられてタンク
10内の水を開閉桿11の上下によつて前記気化
室2への給水を調節するよう構成されていた。こ
の気化室2へ給水された水滴は、瞬時にスチーム
となり矢印で示すように気化室2の一部から直接
蒸気配分室4へと送られ、スチーム噴出孔3より
排出されるものが一般的であつた。しかし、この
構成では滴下ノズル9の孔径と気化室2の気化能
力との関係が十分管理されなければならない条件
があり、定められた滴下量以上の滴下が生じた場
合、気化室2から溢れでる恐れがあり、万一溢れ
でた水滴は直接スチーム噴出孔3よりこぼれでて
繊維を汚すことになる等の問題があつた。この問
題を解決するためには気化能力を向上させること
が前提であり、気化室容積および表面積を増す工
夫が必要であつた。しかしベース6には掛け面の
温度を正しく検知するため、ほぼ中央位置にサー
モスタツトが気化室外壁と隔離し絶縁距離を維持
しつつ取り付けられるのが一般的であり、簡単に
気化室2を大きくすることもできなかつた。従つ
て気化室内に迷路および堰を設けて表面積を増や
す対策が提案された。
断面で示すように、ヒーター1を埋設し気化室2
とスチーム噴出孔3が位置する蒸気配分室4を有
しベース蓋5を固着したベース6上にパツキン
7,8を介して滴下ノズル9が設けられてタンク
10内の水を開閉桿11の上下によつて前記気化
室2への給水を調節するよう構成されていた。こ
の気化室2へ給水された水滴は、瞬時にスチーム
となり矢印で示すように気化室2の一部から直接
蒸気配分室4へと送られ、スチーム噴出孔3より
排出されるものが一般的であつた。しかし、この
構成では滴下ノズル9の孔径と気化室2の気化能
力との関係が十分管理されなければならない条件
があり、定められた滴下量以上の滴下が生じた場
合、気化室2から溢れでる恐れがあり、万一溢れ
でた水滴は直接スチーム噴出孔3よりこぼれでて
繊維を汚すことになる等の問題があつた。この問
題を解決するためには気化能力を向上させること
が前提であり、気化室容積および表面積を増す工
夫が必要であつた。しかしベース6には掛け面の
温度を正しく検知するため、ほぼ中央位置にサー
モスタツトが気化室外壁と隔離し絶縁距離を維持
しつつ取り付けられるのが一般的であり、簡単に
気化室2を大きくすることもできなかつた。従つ
て気化室内に迷路および堰を設けて表面積を増や
す対策が提案された。
しかしこの対策においては、気化能力効果の面
では期待されたとしても長年使用しているうちに
水に含まれる硬物質が蒸気化した時に残溜し、逆
に狭い迷路および堰に累積し、果ては閉鎖してし
まうことになり、スチームアイロンの機能を失な
うことになる欠点があつた。
では期待されたとしても長年使用しているうちに
水に含まれる硬物質が蒸気化した時に残溜し、逆
に狭い迷路および堰に累積し、果ては閉鎖してし
まうことになり、スチームアイロンの機能を失な
うことになる欠点があつた。
上記欠点を解決するために近年ポンプ装置で強
制的に気化室2へ一定量の水を送り込み、瞬時に
気化する爆発力によつて残溜物をスチーム噴出孔
3から流出させる提案もあつたが所詮迷路および
堰の不利はさけられないものであつた。
制的に気化室2へ一定量の水を送り込み、瞬時に
気化する爆発力によつて残溜物をスチーム噴出孔
3から流出させる提案もあつたが所詮迷路および
堰の不利はさけられないものであつた。
またこの瞬時に気化する爆発的スチーム噴出力
はアイロン掛けにおいて部分的な頑固なしわを伸
ばすことに対しては効果があることも知られてい
る。この爆発的気化の根源となつているのは、気
化室における通常スチーム発生用の滴下ノズルの
位置とポンプにより強制的に送り込まれる位置と
が壁により隔離され、後者の位置する気化室部の
温度降下を防ぐことと狭い迷路を通過する時の気
化表面積が増えたことによるものである。
はアイロン掛けにおいて部分的な頑固なしわを伸
ばすことに対しては効果があることも知られてい
る。この爆発的気化の根源となつているのは、気
化室における通常スチーム発生用の滴下ノズルの
位置とポンプにより強制的に送り込まれる位置と
が壁により隔離され、後者の位置する気化室部の
温度降下を防ぐことと狭い迷路を通過する時の気
化表面積が増えたことによるものである。
発明の目的
本発明は気化能力向上手段として採用している
迷路および堰が一方では石灰分のような硬物質の
残溜累積の基になつている問題点を解消し、近年
願望されている増量スチームが可能にできる気化
能力向上手段と前記硬物質の残溜累積のしにくい
構造とを有するスチームアイロンを提供するもの
である。
迷路および堰が一方では石灰分のような硬物質の
残溜累積の基になつている問題点を解消し、近年
願望されている増量スチームが可能にできる気化
能力向上手段と前記硬物質の残溜累積のしにくい
構造とを有するスチームアイロンを提供するもの
である。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するために、ヒーター
に沿つて設けられたヒーター壁で囲まれ、かつ、
同ヒーターの内側に配設された気化室と、この気
化室を囲むように前記ヒーターに沿つてその外側
に略U字状に形成され、かつ、前記気化室で発生
したスチームをスチーム噴出孔に導く蒸気配分室
と、前記ベース上に配置されたタンクと、このタ
ンク内の水を前記気化室へ供給するポンプ装置
と、前記蒸気配分室を上下に画成して複数の通路
を形成した平板状の仕切板とを具備し、上記仕切
板により画成された蒸気配分室の上層部通路と前
記気化室を連通させるとともに、前記上層部通路
と下層部通路をその前部で連通させ、さらに、前
記下層部通路に前記スチーム噴出孔を形成したも
ので、蒸気配分室を複雑な迷路状にすることな
く、増量スチーム発生時の水滴の飛び出しと、水
垢の堆積を防止するものである。
に沿つて設けられたヒーター壁で囲まれ、かつ、
同ヒーターの内側に配設された気化室と、この気
化室を囲むように前記ヒーターに沿つてその外側
に略U字状に形成され、かつ、前記気化室で発生
したスチームをスチーム噴出孔に導く蒸気配分室
と、前記ベース上に配置されたタンクと、このタ
ンク内の水を前記気化室へ供給するポンプ装置
と、前記蒸気配分室を上下に画成して複数の通路
を形成した平板状の仕切板とを具備し、上記仕切
板により画成された蒸気配分室の上層部通路と前
記気化室を連通させるとともに、前記上層部通路
と下層部通路をその前部で連通させ、さらに、前
記下層部通路に前記スチーム噴出孔を形成したも
ので、蒸気配分室を複雑な迷路状にすることな
く、増量スチーム発生時の水滴の飛び出しと、水
垢の堆積を防止するものである。
実施例の説明
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施例に
ついて説明する。第2図〜第6図において、12
は蒸気配分室4にヒーター壁13およびベース外
周壁14に圧接するように設けられた仕切板で上
層部通路15と下層部通路16を形成し、前部に
設けた開口部17で連結するようになつている。
この場合実施例は一枚の仕切板12による構成に
なつているが、複数の仕切板12を設ける場合は
最上層部通路15から次の層への開口部は前部に
こだわらず後部に開口部があつても良い。しかし
最下層部への連結開口部は前部の方が好ましく、
これはスチーム噴出孔3から排出されるスチーム
噴出長さの状態が前部が長く後部が短かい方がス
チームアイロン掛けに適しているからである。1
8は開閉桿11を上下運動させるスチームボタン
で、スチームを必要とする場合は上方へバネ19
の作用で押し上げられた位置にセツトされる。2
0は増量スチームボタンで、逆止弁21を有した
ポンプ装置22の上下操作を行なうことにより揚
水チユーブ23より水を吸い上げ、給水管24を
通りタンク底およびベース蓋を貫通して気化室2
内の給水管開口部25へ導かれる。尚、貫通部は
パツキング26でシールされる。上記構成におい
て動作を説明すると、通常スチームアイロン掛け
を行なう場合は、スチームボタン18を上方へ位
置させれば、滴下ノズル9が開きタンク10内の
水が気化室2へ供給され、瞬時にスチームとなつ
て気化室2の一部通路25より上層通路15へと
導かれ、万一気化室2より溢れでた水滴もこの通
路壁内で気化することができる。またアイロン掛
け中において特に部分的な頑固なしわを伸ばした
い時、当然多量の水分を当ててやる必要がありこ
の時増量スチームボタン20を操作することによ
りポンプ作用で気化室2に一定量の水が供給さ
れ、同時に気化室2から上層部通路15を通つて
下層部通路のスチーム噴出孔から強力なスチーム
を得ることができるものである。
ついて説明する。第2図〜第6図において、12
は蒸気配分室4にヒーター壁13およびベース外
周壁14に圧接するように設けられた仕切板で上
層部通路15と下層部通路16を形成し、前部に
設けた開口部17で連結するようになつている。
この場合実施例は一枚の仕切板12による構成に
なつているが、複数の仕切板12を設ける場合は
最上層部通路15から次の層への開口部は前部に
こだわらず後部に開口部があつても良い。しかし
最下層部への連結開口部は前部の方が好ましく、
これはスチーム噴出孔3から排出されるスチーム
噴出長さの状態が前部が長く後部が短かい方がス
チームアイロン掛けに適しているからである。1
8は開閉桿11を上下運動させるスチームボタン
で、スチームを必要とする場合は上方へバネ19
の作用で押し上げられた位置にセツトされる。2
0は増量スチームボタンで、逆止弁21を有した
ポンプ装置22の上下操作を行なうことにより揚
水チユーブ23より水を吸い上げ、給水管24を
通りタンク底およびベース蓋を貫通して気化室2
内の給水管開口部25へ導かれる。尚、貫通部は
パツキング26でシールされる。上記構成におい
て動作を説明すると、通常スチームアイロン掛け
を行なう場合は、スチームボタン18を上方へ位
置させれば、滴下ノズル9が開きタンク10内の
水が気化室2へ供給され、瞬時にスチームとなつ
て気化室2の一部通路25より上層通路15へと
導かれ、万一気化室2より溢れでた水滴もこの通
路壁内で気化することができる。またアイロン掛
け中において特に部分的な頑固なしわを伸ばした
い時、当然多量の水分を当ててやる必要がありこ
の時増量スチームボタン20を操作することによ
りポンプ作用で気化室2に一定量の水が供給さ
れ、同時に気化室2から上層部通路15を通つて
下層部通路のスチーム噴出孔から強力なスチーム
を得ることができるものである。
発明の効果
以上のように本発明のスチームアイロンは、ヒ
ーターに沿つて設けられたヒーター壁で囲まれ、
かつ、同ヒーターの内側に配設された気化室と、
この気化室を囲むように前記ヒーターに沿つてそ
の外側に略U字状に形成され、かつ、前記気化室
で発生したスチームをスチーム噴出孔に導く蒸気
配分室と、前記ベース上に配置されたタンクと、
このタンク内の水を前記気化室へ供給するポンプ
装置と、平板状の仕切板によつて上下に画成され
た前記蒸気配分室の上層部通路と前記気化室を連
通させるとともに、前記上層部通路と下層部通路
をその前部で連通させ、さらに、前記下層部通路
に前記スチーム噴出孔を形成したことにより、蒸
気配分室に堰等を設けて複雑な迷路状に構成する
ことなく簡素化でき、ベースの加工が容易に行え
るとともに、気化室から蒸気配分室に流出した一
部の水も上層部通路で完全に蒸発させることがで
きる。したがつて、使用者の手動操作によつて一
時的に多量の水を気化室へ供給して増量スチーム
を発生させる場合、気化室に供給される水量にバ
ラツキが生じてもスチーム噴出孔から熱湯のまま
飛び出すという不安もなく、良好な増量スチーム
を噴出させることができる。また、蒸気配分室の
簡素化により蒸発残留物も堆積しにくく、水垢等
によるスチーム噴出孔の目づまりを防止すること
ができる。したがつて、堆積した蒸発残留物を取
り除くために蒸気配分室を分解する必要もなく、
長期に亘つて安定したスチームが得られるという
効果がある。
ーターに沿つて設けられたヒーター壁で囲まれ、
かつ、同ヒーターの内側に配設された気化室と、
この気化室を囲むように前記ヒーターに沿つてそ
の外側に略U字状に形成され、かつ、前記気化室
で発生したスチームをスチーム噴出孔に導く蒸気
配分室と、前記ベース上に配置されたタンクと、
このタンク内の水を前記気化室へ供給するポンプ
装置と、平板状の仕切板によつて上下に画成され
た前記蒸気配分室の上層部通路と前記気化室を連
通させるとともに、前記上層部通路と下層部通路
をその前部で連通させ、さらに、前記下層部通路
に前記スチーム噴出孔を形成したことにより、蒸
気配分室に堰等を設けて複雑な迷路状に構成する
ことなく簡素化でき、ベースの加工が容易に行え
るとともに、気化室から蒸気配分室に流出した一
部の水も上層部通路で完全に蒸発させることがで
きる。したがつて、使用者の手動操作によつて一
時的に多量の水を気化室へ供給して増量スチーム
を発生させる場合、気化室に供給される水量にバ
ラツキが生じてもスチーム噴出孔から熱湯のまま
飛び出すという不安もなく、良好な増量スチーム
を噴出させることができる。また、蒸気配分室の
簡素化により蒸発残留物も堆積しにくく、水垢等
によるスチーム噴出孔の目づまりを防止すること
ができる。したがつて、堆積した蒸発残留物を取
り除くために蒸気配分室を分解する必要もなく、
長期に亘つて安定したスチームが得られるという
効果がある。
第1図は従来のスチームアイロンにおける要部
断面図、第2図は本発明の一実施例におけるスチ
ームアイロンの要部断面図、第3図は第2図A−
A′断面図、第4図は従来のアイロンベースの平
面図、第5図は本発明の一実施例におけるスチー
ムアイロンにおいて仕切板をセツトした時のアイ
ロンベースの平面図、第6図は第5図の上にベー
ス蓋を固着した時の平面図である。 2…気化室、3…スチーム噴出口、4…蒸気配
分室、12…仕切板、15…上層部通路、16…
下層部通路。
断面図、第2図は本発明の一実施例におけるスチ
ームアイロンの要部断面図、第3図は第2図A−
A′断面図、第4図は従来のアイロンベースの平
面図、第5図は本発明の一実施例におけるスチー
ムアイロンにおいて仕切板をセツトした時のアイ
ロンベースの平面図、第6図は第5図の上にベー
ス蓋を固着した時の平面図である。 2…気化室、3…スチーム噴出口、4…蒸気配
分室、12…仕切板、15…上層部通路、16…
下層部通路。
Claims (1)
- 1 ヒーターによつて加熱されるベースと、前記
ヒーターに沿つて設けられたヒーター壁で囲ま
れ、かつ、同ヒーターの内側に配設された気化室
と、この気化室を囲むように前記ヒーターに沿つ
てその外側に略U字状に形成され、かつ、前記気
化室で発生したスチームをスチーム噴出孔に導く
蒸気配分室と、前記ベース上に配置されたタンク
と、このタンク内の水を前記気化室へ供給するポ
ンプ装置と、前記蒸気配分室を上下に画成して複
数の通路を形成した平板状の仕切板とを具備し、
上記仕切板により画成された蒸気配分室の上層部
通路と前記気化室を連通させるとともに、前記上
層部通路と下層部通路をその前部で連通させ、さ
らに、前記下層部通路に前記スチーム噴出孔を形
成したスチームアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203029A JPS5992000A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | スチ−ムアイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203029A JPS5992000A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | スチ−ムアイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5992000A JPS5992000A (ja) | 1984-05-26 |
| JPH0474039B2 true JPH0474039B2 (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=16467165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57203029A Granted JPS5992000A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | スチ−ムアイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5992000A (ja) |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP57203029A patent/JPS5992000A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5992000A (ja) | 1984-05-26 |
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