JPH047412A - グランドアンカー台座施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、土木建設工事等で用いられるグランドアンカ
ー工法における台座施工法に関する。

（従来の技術） 従来のグランドアンカー工法では、予め所定形状に成型
したコンクリート製台座等をグランドアンカー引張部材
の地表露出部まで運搬して設置し、同引張部材を同台座
に支圧板・定着具等を介して固定する方法をとっていた
。このため次のような種々の欠点があった。

（イ）成型したコンクリート製台座等は重量が非常に重
いので運搬・設置には強力なりレーン等を必要とし、手
間と時間を要するのみでなく危険性が高かった。

（ロ）予め成型したものを使用するので現場での作業性
がきわめて悪かった。

（・・）台座を設置する地表面と同台座の底面との密着
状態が密着不良を生じることが多かった。

（ニ）予め成型した台座を設置して固定するので、設置
固定不備による偏在的な不等分布荷重となり、台座の破
壊もしくは支持地盤の破壊を生ずるおそれがあった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明が解決しようとする課題は、作業に要する手間と
時間を低減することができ、強力な運搬装置等が不要で
、作業性が良く、危険性が低く、地表面との密着状態が
良好で、強度的にも優れた、グランドアンカー台座施工
法を提供することにある。

（課題を解決するための手段） かかる課題を解決した本発明の要旨は、端部を地中に固
定したグランドアンカー引張部材の地表露出部ｔこ、可
撓性を備え且つ一部又は全体が透水性を備えた袋体を内
蔵し、少なくとも地表面側を開放した所定形状の型枠を
設置し、次に同袋体内に所定内圧になるまでセメントミ
ルク等の硬化材を圧入した後同硬化材を硬化させて台座
を現場で形成し、同台座νこグランドアンカー引張部材
を定着することを特徴とするグランドアンカー台座施工
法にある。

（作用） 本発明のグランドアンカー台座゛施工法においては、少
なくとも地表面側に可撓性・透水性を有するシート材を
取付けた型枠を使用する方法、又は少なくとも地表面側
を開放した型枠に同シート材で製作した袋体を内蔵させ
たものを使用する方法等がある。

まず袋体な内蔵させた型枠を使用する方法について述べ
る。

グランドアンカー引張部材の地表露出部に、袋体を内蔵
した型枠を設置する。次に同袋体内に外部より硬化材を
圧入するが、同袋体は可撓性を有しているので硬化材の
圧入とともに膨張し、同型枠の内部形状に沿った形状と
なる。また同袋体の一部又は全部は透水性を有している
ので同袋体内の硬化材の内圧により同硬化材中の水分は
同袋体を透過して外部へ浸出するようになっている。

従って同袋体への硬化材の注入圧力を調節するこ＝　４ とにより同袋体の内圧を調整し、浸出する水分量をコン
トロールすることにより、同袋体内の硬化材中の水分含
有量を適切な値にすることができる。すなわち硬化材中
の水分含有量を最初は圧入時の搬送性を良くするような
値にしておき、同袋体内に圧入した後は硬化性を良くす
るような値に再調整することができるよ・うになってい
る。

同袋体を内蔵した型枠は、少なくとも地表面側を開放し
ているので、同袋体の一部は同地表面と接することにな
る。同袋体は可撓性を有しているので、硬化材圧入で膨
張させると同地表面の凹凸に沿った形状となり密着性は
良好である。また同袋体の同地表面と接する部分が透水
性を有していれば、硬化材の圧入により、硬化材成分を
含んだ水分が同袋体を透過して同地表面の内部へ浸透す
るので、硬化後は同硬化材の入った同袋体と同地表面と
の密着力は強力なものとなる。

同袋体内へ硬化材を所定内圧になるまで圧入し、同硬化
材が硬化したら、外側の型枠を除去して、硬化した成型
体に前出のグランドアンカー引張部材を取付けて台座と
する。なお型枠を除去せずそのまま台座とすることもで
きる。

本発明では、型枠の開放面を地表面側のみでなく側面等
の他の面も開放面としたものもある。これは台座同士を
隣接させて設置するような場合に、台座同士を互いに一
体化させて成型することかできるようにしたものである
。また硬化材圧入により浸出した水分の排水性を良くし
たものでもある。

本発明では、少なくとも地表面側に可撓性・透水性を有
するシート材を取付けた型枠を使用する方法もある。型
枠の内部は同型枠の壁面と同シート材とで形成された空
間となっているので、同空間内にセメントミルク等の硬
化材を圧入して同シート材を地表面側に膨張させて密着
させるようになっている。同／−ト材は可撓性・透水性
な有しているので前述の袋体と同様の作用により、地表
面との強力な密着状態を得ることができる。なお同型枠
においては、少なくとも地表面側に同シート材を取付け
ておけばよいので、同シート材を側面部分にまで取付け
た型枠を使用すること等も可能である。

本発明で使用する硬化材の内、特にセメントミルク等の
場合、注入時の加圧によりセメントミルクの脱水を容易
かつスピーデイに行うことかできるため、素人でも極め
て簡便に高強度で、かつ地形に密着したグランドアンカ
ー台座を提供できる。

また型枠は軽量で注入圧力に耐え得る強度で良いので・
超軽量コンクリートを使用でき、任意形状現場打ちのボ
ストテンション式ＰＣコンクリートから容易にスピーデ
イ°につくることかできる。

本発明では、型枠内の袋体内又は空間内に圧入する１１
．材として、セメントミルクを使用することができる。

−船釣に使用されているセメントミルクを使用すること
により、従来の圧入装置等をそのまま利用することがで
き、作業性も良好である。さらに、硬化材は袋体内又は
型枠内に圧入されるために極めてロスが少なく経済的で
ある。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は実施例を示す工程説明図、第２図は同一部切欠
斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａにおける一部切欠断面
図である。

第４〜７図は各種型枠の実施例を示す斜視図、第８図は
同説明図である。

第９〜１６図はその他の実施例を示す一部切欠断面図で
ある。

第１・２・３図に示す実施例では、まず端部（１）を地
中に固定したグランドアンカー引張部材（２）ノ地表露
出部（３）に、袋体（４）を内蔵し、地表面（５）側を
開放した型枠（６）を設置する。このとぎグランドアン
カー引張部材（２）の地表露出部（３）の貫通孔（７）
を型枠（６）ｔこ設けている。袋体（４）は可撓性を有
し、且つ地表面（５）側が透水性を有している。

次に袋体（４）内にホース（８）によりセメントミルク
（９）を圧入すると袋体（４）は型枠（６）の内部全体
に膨張する。

セメントミルク（９）の圧入により袋体（４）の内圧カ
高まるとセメントミルク（９）中の水分が袋体（４）の
地表面（５）側の部分を透過して浸出し、地中＋１（ｌ
ｌへ浸透する。

袋体（４）内が所定内圧になるまでセメントミルク（９
）を圧入した後、セメントミルク（９）を硬化させ、そ
の後型枠（６）を除去し、硬化後の成型体（１１）にグ
ランドアンカー引張部材（２）の地表露出部（３）を支
圧板（１＠・定着具０３を介して取付けて台座としてい
る。

袋体（４）は膨張して地表面（５）の凹凸に沿った形状
となるので密着性は良好である。袋＃＜、０の地表面（
５）側の部分から浸出した化メン）ミルク（９）中の水
分はセメントミルク（９）の成分を着干含有しているの
で、地中（ｌＩＩＩｌへ浸透した後硬化して袋体（４）
と地表面（５）との密着力を高めることができる。

袋体（４）の内圧を調整し、浸出する水分量をフントロ
ールして、袋体（４）内のセメントミルク（９）の水と
セメントの比率Ｃ／Ｗを適切な値１こすることもできる
。

すなわちセメントミルクのＣ／Ｗを最初は圧入時の搬送
性を良くするような値にしておき、袋体（４）内に圧入
した後は水分を浸出させて硬化性の良い適切なＣ／Ｗ値
に再調整することができるようになっている。

なお袋体（４）の材質としてアラミド繊維を用いたとこ
ろ可撓性、透水性、及び強度等に優れ、良好な結果を得
ることができた。

本実施例により、従来のように重量の重い台座を現場ま
で運搬して取付ける必要がなくなるので、強力なりレー
ン等は不要で、作業の手間と時間を低減することができ
、危険性も大幅に低下する。また作業性も良好である。

第４図の型枠（１４の実施例は、側面の部分にも開放面
（１つを設けたものである。これは第８図に示すように
台座（ｌｆ１９を配列して施工する場合等に、隣接する
台座（１榎同士を密着させた施工を行うことができるよ
うにしたものである。

第５図の型枠（１ηの実施例は直方体形状の台座とする
場合に使用するものである。

第６・７図の型枠（ＩＩ　、　Ｃ１１は側面等を開放面
（２０としたものである。

第９図の実施例は第７図に示す型砕（１つを使用して施
工した場合の実施例を示している。型枠（Ｉ’ｌｌに内
蔵した袋体（２１）の全体が透水性を有するので、袋体
（２１）内のセメントミルク（９）中の水分は型枠（１
ωの開放面（２〕側へも浸出し、排水性の点で優れてい
る。

第１０図の実施例は、型枠（２′４に内蔵した袋体（２
３内に鉄筋材（２４を配筋したものである。鉄筋材（２
つにより、さらに高強度の台座を作るーことができる。

なお鉄筋材（２４に予め張力を与えておぎ、セメントミ
ルク（９）硬化直前に同張力を除去するような方法をと
り、引張強度・抗折強度に優れた台座にすることも可能
である。

第１１図の実施例は、板状の型枠（２１の下に袋体（２
６を設置し、袋体←→内にセメントミルク（９）を圧入
して施工したものである。型枠（綱は極めてシンプルな
形状をしているので施工は容易である。袋体（２４の大
きさ・形状を変えることにより、種々の形状の台座を作
ることができる。

本発明において型枠を設置する場合には、グランドアン
カー引張部材を利用して固定する方法又は第２図に示す
ように型枠（６）の一部に取付部材（２ηを設け、仮設
アンカー（２榎で固定する方法等がある。

第１２図の実施例は、可撓性・透水性を有する＝１２ シート材（社）を型枠（３１の地表面側に取付け、シー
ト材ｔ２つと型枠（□□□とで形成された空間内にセメ
ントミルク（９）を圧入して施工したものである。型枠
（３〔の固定には仮設用の補助アンカー（３１）を使用
している。

第１３・１４図は、可撓性・透水性を有するシート材（
２功を型枠（（資）、（３３の地表面側に取付け、セメ
ントミルク（９）を圧入して施工したものである。

第１５図は、可撓性・透水性を有するシート材（３４を
地表面側に取付けた型枠（３！１９の内部に、シース（
槽及び補剛材（３力を内蔵させ、セメントミルク（９）
を圧入して施工したものである。シース（（至）及び補
剛材（３ηにより硬化後のセメントミルク（９）の強度
を向上させたものである。

第１６図は、可撓性・透水性を有する袋体（（ロ）を型
枠（鋤に内蔵させ、セメントミルク（９）を袋体（財）
に圧入して施工したものであるが、袋体（３ＩＩＯ内に
は／−ス（狗、鋼線（４］を入れ強度を向上させている
。

このように台座の強度を向上させるために、型枠内及び
袋体内にＰＣ−ＲＣ用シース、ＰＣ鋼材等を入れること
かでき、またネット、プレート等の補剛材を入れること
もできる。

本発明における型枠は硬化材硬化後に除去して、内部の
成型体のみを台座とすることもできるが、硬化材硬化後
に型枠を除去せずそのまま台座の一部とすることもでき
る。

（発明の効果） 本発明により、作業に要する手間と時間を低減すること
ができ、強力な運搬装置等が不要で、作業性が良く、危
険性が低く、地表面との密着状態が良好で、強度的にも
優れた、グランドアンカー台座施工法を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例を示す工程説明図、第２図は同一部切欠
斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａにおける一部切欠断面
図である。 第４〜７図は各種型枠の実施例を示す斜視図、第８図は
同説明図である。 第９〜１６図はその他の実施例を示す一部切欠断面図で
ある。 端部　　　　（２）： 地表露出部 地表面 貫通孔 セメントミルク 成型体 定着具 開放面 （１８）、（１つ＝型枠 袋体 袋体 型枠 グランドアンカ （４）二袋体 （６）：型枠 （８）：ホース （ＩＩ：地中 （１乃：支圧板 （１４：型枠 （ＩＱ二台座 （２１：開放面 （爾：型枠 （２４：鉄筋材 （２Ｑ：袋体 引張部材 取付部材 シート材 補助アンカー シート材 ンース 袋体 鋼線 特　　許 出 願　　人 （ａ：仮設アンカー （３す：型枠 （３２、（３：ｌ　：型枠 （３つ：型枠 （３カ＝補剛材 （３Ｉ：型枠 新技術工営株式会社 代 理 人 戸　　島　　省　　四　　部 ω

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）端部を地中に固定したグランドアンカー引張部材の
   地表露出部に、少なくとも地表面側を可撓性・透水性を
   有するシート材で構成した所定形状の型枠を設置し、次
   に同型枠内に所定内圧になるまでセメントミルク等の硬
   化材を圧入した後同硬化材を硬化させて台座を現場で形
   成し、同台座にグランドアンカー引張部材を定着するこ
   とを特徴とするグランドアンカー台座施工法。