JPH0474549A - 2液混合スプレーガン - Google Patents
2液混合スプレーガンInfo
- Publication number
- JPH0474549A JPH0474549A JP18848090A JP18848090A JPH0474549A JP H0474549 A JPH0474549 A JP H0474549A JP 18848090 A JP18848090 A JP 18848090A JP 18848090 A JP18848090 A JP 18848090A JP H0474549 A JPH0474549 A JP H0474549A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- valve
- curing agent
- agent
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 109
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 12
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業」−の利用分野〉
本発明は塗料(主剤)と硬化剤を吹付は空気と−緒に混
合吹伺けする2液混合スプレーガンに関するもので、特
に、主剤の噴霧を液圧霧化し、空気流によってその噴霧
パターンの調整を可能としたスプレーガンに、硬化剤を
混合させる2液混合スプレーガンに関する。
合吹伺けする2液混合スプレーガンに関するもので、特
に、主剤の噴霧を液圧霧化し、空気流によってその噴霧
パターンの調整を可能としたスプレーガンに、硬化剤を
混合させる2液混合スプレーガンに関する。
〈従来の技術〉
従来用いられている主剤と硬化剤とを混合噴射する2液
混合スプレーガンとしては、例えば実開昭62−160
669号公報が知られている。これは塗料を噴射する塗
料噴射孔と、塗料噴射孔の周囲を囲むように配され、前
記塗料に硬化剤を混合された圧縮空気を噴射する圧縮空
気噴射孔とを備えた構成となっている。
混合スプレーガンとしては、例えば実開昭62−160
669号公報が知られている。これは塗料を噴射する塗
料噴射孔と、塗料噴射孔の周囲を囲むように配され、前
記塗料に硬化剤を混合された圧縮空気を噴射する圧縮空
気噴射孔とを備えた構成となっている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、」二記スプレーガンにあっては、吹付は開始時
は圧縮空気の噴射と硬化剤がほぼ同時に吐出され、若干
遅れて塗料を吐出するようになっている。このように、
微粒子化した硬化剤く課題を解決するための手段〉 本発明は、主剤を偏平なパターン形状として液圧にて噴
霧する噴霧ノズルと、該噴霧ノズルの外側に設けた空気
口と、霧状の硬化剤を含んだ空気を前記の噴霧パターン
に向けて吹付けるノズルとを設けたスプレーガンにおい
て、引金に連動する中心霧化促進及びパターン調整のた
めの第1の空気弁と硬化剤用空気弁及び主剤用ニードル
弁を段階的に可動させ、吹付は開始時に空気、主剤、硬
化剤の順に開弁させ夫々噴出し、停止1−時に硬化剤、
主剤、空気の順に閉弁する構成としてなるものである。
は圧縮空気の噴射と硬化剤がほぼ同時に吐出され、若干
遅れて塗料を吐出するようになっている。このように、
微粒子化した硬化剤く課題を解決するための手段〉 本発明は、主剤を偏平なパターン形状として液圧にて噴
霧する噴霧ノズルと、該噴霧ノズルの外側に設けた空気
口と、霧状の硬化剤を含んだ空気を前記の噴霧パターン
に向けて吹付けるノズルとを設けたスプレーガンにおい
て、引金に連動する中心霧化促進及びパターン調整のた
めの第1の空気弁と硬化剤用空気弁及び主剤用ニードル
弁を段階的に可動させ、吹付は開始時に空気、主剤、硬
化剤の順に開弁させ夫々噴出し、停止1−時に硬化剤、
主剤、空気の順に閉弁する構成としてなるものである。
この場合、主剤の噴出停+にを行うニードル弁と、空気
の噴出停]]−を行う第1の空気弁とを引金に連動させ
、硬化剤の噴出停止にを行うバルブを第2の空気弁から
の圧縮空気により作動するエアピストンで開閉するよう
にしたものである。
の噴出停]]−を行う第1の空気弁とを引金に連動させ
、硬化剤の噴出停止にを行うバルブを第2の空気弁から
の圧縮空気により作動するエアピストンで開閉するよう
にしたものである。
を含む圧縮空気を塗料微粒子に混ざり合わせる順序では
、硬化剤の微粒子が主剤と混合する前に飛散し、環境汚
染、作業者の安全衛生−Lの危険を生ずる。また、この
場合、主剤用ニードル弁、空気吹付は用空気弁、硬化剤
用空気弁は夫々独立した構成となって引金に連動させ、
硬化剤の噴出に当たってはバルブを開閉する連動用リン
ク装置等を必要とするため、ガン装置全体が複雑となる
等の欠点を有する。
、硬化剤の微粒子が主剤と混合する前に飛散し、環境汚
染、作業者の安全衛生−Lの危険を生ずる。また、この
場合、主剤用ニードル弁、空気吹付は用空気弁、硬化剤
用空気弁は夫々独立した構成となって引金に連動させ、
硬化剤の噴出に当たってはバルブを開閉する連動用リン
ク装置等を必要とするため、ガン装置全体が複雑となる
等の欠点を有する。
尚、硬化剤は主剤に比べ有毒であり、■、つ低粘1■で
あるために非常に微細な粒子となって飛散しやすく、単
独の噴霧は避けなければならない。
あるために非常に微細な粒子となって飛散しやすく、単
独の噴霧は避けなければならない。
本発明は上記実情に鑑み、吹付は時及び停止1−時にお
ける吹付は空気、主剤、硬化剤の混合順位(タイミング
)を限定したことにより、前記課題を解決する2液混合
スプレーガンを提供することを目的としたものである。
ける吹付は空気、主剤、硬化剤の混合順位(タイミング
)を限定したことにより、前記課題を解決する2液混合
スプレーガンを提供することを目的としたものである。
また、空気の噴出停止(−を行う第1の空気弁と別に第
2の空気弁を設け、該第2の空気弁は第1の空気弁と直
列に配置すると共に、第1の空気弁より遅れて開放する
よう位置決めし、硬化剤噴出バルブの開閉を行うエアピ
ストンの作動用空気及び硬化剤を吸引混合状態で吹付ノ
ズルに供給する空気の噴出停止にを行うようにしたもの
である。
2の空気弁を設け、該第2の空気弁は第1の空気弁と直
列に配置すると共に、第1の空気弁より遅れて開放する
よう位置決めし、硬化剤噴出バルブの開閉を行うエアピ
ストンの作動用空気及び硬化剤を吸引混合状態で吹付ノ
ズルに供給する空気の噴出停止にを行うようにしたもの
である。
く作 用〉
上記のような構成のため、硬化剤を霧化した状態で主剤
(塗料)の噴霧域に噴射するに当たり、スプレーガンの
引金を引けば先ず第1の空気弁が開弁じ中心霧化促進空
気、パターン調整空気が噴出し、次にニードル弁が摺動
して開らき主剤が噴霧される。この後前記第1の空気弁
よりRれて連動する第2の空気弁が開弁し、該第2の空
気弁より流入する空気で硬化剤混合霧化器を作動し、硬
化剤バルブを開いて硬化剤と空気とを混合霧化し、前記
主剤霧化噴霧域に硬化剤混合気流を噴射し、混合させる
よう段階的な作動を図るものである。
(塗料)の噴霧域に噴射するに当たり、スプレーガンの
引金を引けば先ず第1の空気弁が開弁じ中心霧化促進空
気、パターン調整空気が噴出し、次にニードル弁が摺動
して開らき主剤が噴霧される。この後前記第1の空気弁
よりRれて連動する第2の空気弁が開弁し、該第2の空
気弁より流入する空気で硬化剤混合霧化器を作動し、硬
化剤バルブを開いて硬化剤と空気とを混合霧化し、前記
主剤霧化噴霧域に硬化剤混合気流を噴射し、混合させる
よう段階的な作動を図るものである。
また、吹付は停止トタイミングは、前記と逆に先ず第2
の空気弁を閉弁し硬化剤混合気流の噴出を止めてからニ
ードル弁を戻し主剤の噴出を11−め、最後に第1の空
気弁を閉じ空気の噴出を停止1−させるものである。
の空気弁を閉弁し硬化剤混合気流の噴出を止めてからニ
ードル弁を戻し主剤の噴出を11−め、最後に第1の空
気弁を閉じ空気の噴出を停止1−させるものである。
〈実施例〉
以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明すれば、次
の通りである。
の通りである。
1はスプレーガン本体で、先端部には頭部本体2を介し
て、塗料ノズル4が、先端にノズルチップ5と基部にノ
ズル基6を伴って配設され、外周に空気キャップ7を嵌
合し、カバー8で締着されている。ノズル基6は、頭部
本体2の先端に蝶着され、中央のシー1−31に頭部本
体2に挿通されたニードル弁3の先端が当接して主剤ニ
ップル18を備え、これら全体として2液混合スプレー
ガン19を構成する。
て、塗料ノズル4が、先端にノズルチップ5と基部にノ
ズル基6を伴って配設され、外周に空気キャップ7を嵌
合し、カバー8で締着されている。ノズル基6は、頭部
本体2の先端に蝶着され、中央のシー1−31に頭部本
体2に挿通されたニードル弁3の先端が当接して主剤ニ
ップル18を備え、これら全体として2液混合スプレー
ガン19を構成する。
この場合、硬化剤混合気流の噴出を遅らせるための間隙
すは主剤の噴出を遅らせるための間隙aより大きく設定
されている。また、硬化剤混合霧化器14は連通パイプ
13側に第2の空気弁12より供給される圧縮空気で作
動する硬化剤噴出バルブ20が装着され、該バルブ20
のエアピストン20aの可動で硬化剤ニードル弁20b
を後退させ、硬化剤供給口21からの硬化剤を吸引して
導き、空気と混合して混合気流を連通パイプ15を介し
、空気キャップ7に供給する構成としている。
すは主剤の噴出を遅らせるための間隙aより大きく設定
されている。また、硬化剤混合霧化器14は連通パイプ
13側に第2の空気弁12より供給される圧縮空気で作
動する硬化剤噴出バルブ20が装着され、該バルブ20
のエアピストン20aの可動で硬化剤ニードル弁20b
を後退させ、硬化剤供給口21からの硬化剤を吸引して
導き、空気と混合して混合気流を連通パイプ15を介し
、空気キャップ7に供給する構成としている。
尚、図中12bは第2の空気弁シート、22はニードル
弁ガイド、23はニードル弁パツキンを示す。
弁ガイド、23はニードル弁パツキンを示す。
次に作用を説明すると、主剤となる塗料に硬化剤を加え
て塗装する2液塗装に際し、スプレいる。又、スプレー
ガン本体lの基部には、弓金9により主剤の噴出を遅ら
せるための間隙aを介して可動する前記ニードル弁3の
作動部10を設けるとともに、該作動部10の下方に、
引金9に直接先端を接し空気の噴出、停止を行う第1の
空気弁11を配設し、該第1の空気弁11の後方に硬化
剤用の第2の空気弁12を前記第1の空気ブNl端より
硬化剤混合気流の噴出を遅らせるための間隙すを介して
直列に配置し、第1の空気弁11より遅れて開放するよ
うに位置決めされ、且つ該第2の空気弁12の後端に接
続した連通パイプ13の先端を握り部1aの下端に取付
けた硬化剤混合霧化器14に連結し、該硬化剤霧化器1
4より引出した連通パイプ15を前記スプレーガン本体
lの先端の空気キャップ7に接続し、該空気キャップ7
の硬化剤混合気流噴出口16に導き、またスプレーガン
本体1の先端に蝶着した頭部本体2の中心の主剤通路1
7に連通される一ガン本体lの引金9を引くことで先ず
該引金9の中間内側に先端を直接当接した第1の空気ブ
H1の弁軸11aが後退し、第1の空気弁11の弁シー
)11bが開き、握り部1aの下方の空気供給1」24
より導入された圧縮空気は上方に位置する空気調節弁2
5を経て、スプレーガン本体l内に形成されたパターン
調整用空気通路26と微粒化及び付着防11−用の第2
の空気通路27に分岐され空気キャップ7のパターン調
整空気孔28よりパターン調整空気Aが噴出すると共に
、微粒化及び付着防止用の第2の空気通路26からの空
気は空気キャップ7内で更に分岐されて、主剤の微粒化
のための空気は空気孔29より、又付着防ILの空気は
空気孔30より夫々噴射される。
て塗装する2液塗装に際し、スプレいる。又、スプレー
ガン本体lの基部には、弓金9により主剤の噴出を遅ら
せるための間隙aを介して可動する前記ニードル弁3の
作動部10を設けるとともに、該作動部10の下方に、
引金9に直接先端を接し空気の噴出、停止を行う第1の
空気弁11を配設し、該第1の空気弁11の後方に硬化
剤用の第2の空気弁12を前記第1の空気ブNl端より
硬化剤混合気流の噴出を遅らせるための間隙すを介して
直列に配置し、第1の空気弁11より遅れて開放するよ
うに位置決めされ、且つ該第2の空気弁12の後端に接
続した連通パイプ13の先端を握り部1aの下端に取付
けた硬化剤混合霧化器14に連結し、該硬化剤霧化器1
4より引出した連通パイプ15を前記スプレーガン本体
lの先端の空気キャップ7に接続し、該空気キャップ7
の硬化剤混合気流噴出口16に導き、またスプレーガン
本体1の先端に蝶着した頭部本体2の中心の主剤通路1
7に連通される一ガン本体lの引金9を引くことで先ず
該引金9の中間内側に先端を直接当接した第1の空気ブ
H1の弁軸11aが後退し、第1の空気弁11の弁シー
)11bが開き、握り部1aの下方の空気供給1」24
より導入された圧縮空気は上方に位置する空気調節弁2
5を経て、スプレーガン本体l内に形成されたパターン
調整用空気通路26と微粒化及び付着防11−用の第2
の空気通路27に分岐され空気キャップ7のパターン調
整空気孔28よりパターン調整空気Aが噴出すると共に
、微粒化及び付着防止用の第2の空気通路26からの空
気は空気キャップ7内で更に分岐されて、主剤の微粒化
のための空気は空気孔29より、又付着防ILの空気は
空気孔30より夫々噴射される。
次に、前記したパターン調整用空気の噴出より一時遅れ
(主剤の噴出を遅らせるための間隙aの距離の分)て引
金9がニードル弁3の支持部3aを押圧し、作動部10
が後退して二一ドル弁3を後退させるため、先端がノズ
ル基6内のシート部31より離れて主剤が塗料ノズル4
の先端のノズルチップ5の中心の噴出口5aより噴流B
となって噴射されると共に、この噴射された主剤の噴流
Bはノズルチップ5の外周囲に対向して設けられた一対
の空気孔28より噴射されるパターン調整用空気Aでパ
ターンl]が規制され所定の噴霧パターンを形成するも
のとなる(第6図参照)。
(主剤の噴出を遅らせるための間隙aの距離の分)て引
金9がニードル弁3の支持部3aを押圧し、作動部10
が後退して二一ドル弁3を後退させるため、先端がノズ
ル基6内のシート部31より離れて主剤が塗料ノズル4
の先端のノズルチップ5の中心の噴出口5aより噴流B
となって噴射されると共に、この噴射された主剤の噴流
Bはノズルチップ5の外周囲に対向して設けられた一対
の空気孔28より噴射されるパターン調整用空気Aでパ
ターンl]が規制され所定の噴霧パターンを形成するも
のとなる(第6図参照)。
ここにおいて、更に一時遅れ、即ち前記した第1の空気
弁11と第2の空気弁12間の硬化剤混合気流の噴出を
遅らせるための間隙す公達れて第2の空気弁12が第1
の空気弁11の後退で押されて開弁され、作動用空気が
連通パイプ13を経て硬化剤混合霧化器14に法人し、
この圧縮空気によりエアピストン20aが作動し、硬化
剤二ドル弁20bを可動し、硬化剤供給口21より硬化
剤を吸引し空気と混合し、この硬化剤の混合気流を連通
バイブ15を経て空気キャップ7の硬化剤混合気流噴出
口16より硬化剤混合気流Cが前記主剤パターンBに向
けて噴射されるため、硬化剤と主剤が互に霧化状態で混
合し、主剤を反応硬化させ、被塗物に吹付けられたとき
には完全に混合されている。
弁11と第2の空気弁12間の硬化剤混合気流の噴出を
遅らせるための間隙す公達れて第2の空気弁12が第1
の空気弁11の後退で押されて開弁され、作動用空気が
連通パイプ13を経て硬化剤混合霧化器14に法人し、
この圧縮空気によりエアピストン20aが作動し、硬化
剤二ドル弁20bを可動し、硬化剤供給口21より硬化
剤を吸引し空気と混合し、この硬化剤の混合気流を連通
バイブ15を経て空気キャップ7の硬化剤混合気流噴出
口16より硬化剤混合気流Cが前記主剤パターンBに向
けて噴射されるため、硬化剤と主剤が互に霧化状態で混
合し、主剤を反応硬化させ、被塗物に吹付けられたとき
には完全に混合されている。
即ち、吹付タイミングとしては、引金9を引くと先ず第
1の空気弁11が開き中心霧化促進空気、パターン調整
空気が噴出し、次にニードル弁3が開き主剤が噴霧され
、最後に第2の空気弁12が開いて硬化剤混合霧化器1
4に送られ圧縮空気で硬化剤噴出バルブ20が開き、こ
の硬化剤が同時に混合霧化器14内に送られた空気に吸
引されて混合霧化し、混合気流となって主剤の噴霧域に
噴射される。従って、硬化剤のみが微粒子となって先に
噴霧し、飛散することがなく、硬化剤は主剤の噴霧域に
吸収され、確実に混合される。また、吹付停止1−に当
っては、引いた弓金9を戻せば、前記と逆に第2の空気
弁12が閉弁して硬化剤の噴出が停止し、次にニードル
弁3が戻り先端がシート部31に着座し主剤の流入を止
め、最後にパターン調整用空気と微粒子及び付着防止用
空気が第1の空気弁!■の閉弁により11−まるので、
塗装面やガン本体に主剤残りを招かない。
1の空気弁11が開き中心霧化促進空気、パターン調整
空気が噴出し、次にニードル弁3が開き主剤が噴霧され
、最後に第2の空気弁12が開いて硬化剤混合霧化器1
4に送られ圧縮空気で硬化剤噴出バルブ20が開き、こ
の硬化剤が同時に混合霧化器14内に送られた空気に吸
引されて混合霧化し、混合気流となって主剤の噴霧域に
噴射される。従って、硬化剤のみが微粒子となって先に
噴霧し、飛散することがなく、硬化剤は主剤の噴霧域に
吸収され、確実に混合される。また、吹付停止1−に当
っては、引いた弓金9を戻せば、前記と逆に第2の空気
弁12が閉弁して硬化剤の噴出が停止し、次にニードル
弁3が戻り先端がシート部31に着座し主剤の流入を止
め、最後にパターン調整用空気と微粒子及び付着防止用
空気が第1の空気弁!■の閉弁により11−まるので、
塗装面やガン本体に主剤残りを招かない。
〈発明の効果〉
上述のように本発明の2液混合スプレーガンは、引金に
連動して順次作動する空気の噴出停止1−を行う第1の
空気弁と主剤用ニードル弁及び硬化剤混合霧化用の第2
の空気弁を設け、空気の吹付タイミングを二つに分けた
ことで硬化剤混合気流の噴出を遅らせることができ、吹
付タイミングを吹付空気、主剤、硬化剤(混合気流)の
順に噴出させることにより、硬化剤のみが微粒子となっ
て先に噴霧され、飛散することがなく、硬化剤は主剤の
噴霧域に吸収されて確実に混合される。また、停止時は
前記と逆順序となるようになり、有毒な硬化剤の人体に
及ぼす危険性を一掃し、且つ、エアーのみを先に噴射す
ることができ、エアーブローが可能となる。 また、
スピットの防11二が図られる等の効果を奏する。
連動して順次作動する空気の噴出停止1−を行う第1の
空気弁と主剤用ニードル弁及び硬化剤混合霧化用の第2
の空気弁を設け、空気の吹付タイミングを二つに分けた
ことで硬化剤混合気流の噴出を遅らせることができ、吹
付タイミングを吹付空気、主剤、硬化剤(混合気流)の
順に噴出させることにより、硬化剤のみが微粒子となっ
て先に噴霧され、飛散することがなく、硬化剤は主剤の
噴霧域に吸収されて確実に混合される。また、停止時は
前記と逆順序となるようになり、有毒な硬化剤の人体に
及ぼす危険性を一掃し、且つ、エアーのみを先に噴射す
ることができ、エアーブローが可能となる。 また、
スピットの防11二が図られる等の効果を奏する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は要部の縦
断側面図、第2図は空気キャップの正面図、第3図は第
1図■−■線の断面図、第4図は硬化剤混合気流、微粒
化及び付着防止用空気流の説明図、第5図は、第2図の
■−m線断面図で、付着防止用空気流の説明図、第6図
は第2図IV−IV線の断面図で、パターン調整用空気
と主剤の噴流の平面説明図である。 1、、、、スプレーガン本体 3.、、、ニードル弁4
、、、、塗料ノズル 7.、、、空気キャップ9
、、、、引金 10.、、、主剤弁11.
...第1の空気弁 12.、、第2の空気弁14
、、、、硬化剤混合霧化器 113、、、、硬化剤混合気流噴出口 20、、、、硬化剤噴出バルブ 2Qa、、、、エアビスl−728,29,30,、、
、空気孔a、、、、主剤の噴出を遅らせるための間隙す
、、、、硬化剤混合気流の噴出を8らせるための間隙
断側面図、第2図は空気キャップの正面図、第3図は第
1図■−■線の断面図、第4図は硬化剤混合気流、微粒
化及び付着防止用空気流の説明図、第5図は、第2図の
■−m線断面図で、付着防止用空気流の説明図、第6図
は第2図IV−IV線の断面図で、パターン調整用空気
と主剤の噴流の平面説明図である。 1、、、、スプレーガン本体 3.、、、ニードル弁4
、、、、塗料ノズル 7.、、、空気キャップ9
、、、、引金 10.、、、主剤弁11.
...第1の空気弁 12.、、第2の空気弁14
、、、、硬化剤混合霧化器 113、、、、硬化剤混合気流噴出口 20、、、、硬化剤噴出バルブ 2Qa、、、、エアビスl−728,29,30,、、
、空気孔a、、、、主剤の噴出を遅らせるための間隙す
、、、、硬化剤混合気流の噴出を8らせるための間隙
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、主剤を偏平なパターン形状として液圧にて噴霧する
噴霧ノズルと、該噴霧ノズルの外側に設けた空気口と、
霧状の硬化剤を含んだ空気を前記の噴霧パターンに向け
て吹付けるノズルとを設けたスプレーガンにおいて、吹
付け開始時に空気、主剤、硬化剤の順に開弁させて夫々
噴出し、吹付け停止時に硬化剤、主剤、空気の順に閉弁
する構成としたことを特徴とする2液混合スプレーガン
。 2、主剤の噴出停止を行うニードル弁と、空気の噴出停
止を行う第1の空気弁とを引金に連動させ、硬化剤の噴
出停止を行うバルブを第2の空気弁からの圧縮空気によ
り作動するエアピストンで開閉する請求項1記載の2液
混合スプレーガン。 3、主剤を偏平なパターン形状として液圧にて噴霧する
噴霧ノズルと、該噴霧ノズルの外側に設けた空気口と、
霧状の硬化剤を含んだ空気を前記の噴霧パターンに向け
て吹付けるノズルとを設けたスプレーガンにおいて、空
気の噴出停止を行う第1の空気弁と別に第2の空気弁を
設け、該第2の空気弁は第1の空気弁と直列に配置する
と共に、第1の空気弁より遅れて開放するよう位置決め
し、硬化剤噴出バルブの開閉を行うエアピストンの作動
用空気及び硬化剤を吸引混合状態で吹付ノズルに供給す
る空気の噴出停止を行うことを特徴とする2液混合スプ
レーガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18848090A JP2767075B2 (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 2液混合スプレーガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18848090A JP2767075B2 (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 2液混合スプレーガン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0474549A true JPH0474549A (ja) | 1992-03-09 |
| JP2767075B2 JP2767075B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=16224471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18848090A Expired - Lifetime JP2767075B2 (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 2液混合スプレーガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2767075B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0855506A2 (en) | 1997-01-27 | 1998-07-29 | Sanden Corporation | Variable-displacement compressor |
| EP0896155A2 (en) | 1997-08-08 | 1999-02-10 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor in which a displacement control is improved at an initial stage of the start-up thereof |
| EP0896153A2 (en) | 1997-08-08 | 1999-02-10 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor |
| EP0900936A2 (en) | 1997-09-05 | 1999-03-10 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor in which a liquid refrigerant can be prevented from flowing into a crank chamber |
| EP0900937A2 (en) | 1997-09-05 | 1999-03-10 | Sanden Corporation | Apparatus and method for operating of fluid displacement apparatus with variable displacement mechanism |
| EP0905376A2 (en) | 1997-09-25 | 1999-03-31 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor improved in a lubrication mechanism thereof |
| EP0964155A2 (en) | 1998-06-12 | 1999-12-15 | Sanden Corporation | Displacement control valve for use in a variable displacement compressor |
| US6196808B1 (en) | 1998-07-07 | 2001-03-06 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor and displacement control valve system for use therein |
| JP2007144396A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-06-14 | Norihiko Hirano | 二流体ノズルを用いる噴霧システム |
| JP2011218429A (ja) * | 2010-04-13 | 2011-11-04 | Taiyo Denki Sangyo Kk | ハンダ吸取機 |
| CN103480528A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-01 | 宁波李氏实业有限公司 | 一种新型便捷喷枪 |
-
1990
- 1990-07-16 JP JP18848090A patent/JP2767075B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0855506A2 (en) | 1997-01-27 | 1998-07-29 | Sanden Corporation | Variable-displacement compressor |
| EP0896155A2 (en) | 1997-08-08 | 1999-02-10 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor in which a displacement control is improved at an initial stage of the start-up thereof |
| EP0896153A2 (en) | 1997-08-08 | 1999-02-10 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor |
| US6129519A (en) * | 1997-08-08 | 2000-10-10 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor in which a displacement control is improved at an initial stage of the start-up thereof |
| EP0900936A2 (en) | 1997-09-05 | 1999-03-10 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor in which a liquid refrigerant can be prevented from flowing into a crank chamber |
| EP0900937A2 (en) | 1997-09-05 | 1999-03-10 | Sanden Corporation | Apparatus and method for operating of fluid displacement apparatus with variable displacement mechanism |
| US6102670A (en) * | 1997-09-05 | 2000-08-15 | Sanden Corporation | Apparatus and method for operating fluid displacement apparatus with variable displacement mechanism |
| US6074173A (en) * | 1997-09-05 | 2000-06-13 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor in which a liquid refrigerant can be prevented from flowing into a crank chamber |
| US6099276A (en) * | 1997-09-25 | 2000-08-08 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor improved in a lubrication mechanism thereof |
| EP0905376A2 (en) | 1997-09-25 | 1999-03-31 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor improved in a lubrication mechanism thereof |
| EP0964155A2 (en) | 1998-06-12 | 1999-12-15 | Sanden Corporation | Displacement control valve for use in a variable displacement compressor |
| US6179572B1 (en) | 1998-06-12 | 2001-01-30 | Sanden Corporation | Displacement control valve mechanism of variable displacement compressor and compressor using such a mechanism |
| US6196808B1 (en) | 1998-07-07 | 2001-03-06 | Sanden Corporation | Variable displacement compressor and displacement control valve system for use therein |
| JP2007144396A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-06-14 | Norihiko Hirano | 二流体ノズルを用いる噴霧システム |
| JP2011218429A (ja) * | 2010-04-13 | 2011-11-04 | Taiyo Denki Sangyo Kk | ハンダ吸取機 |
| CN103480528A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-01 | 宁波李氏实业有限公司 | 一种新型便捷喷枪 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2767075B2 (ja) | 1998-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5419491A (en) | Two component fluid spray gun and method | |
| US7762476B2 (en) | Spray gun with improved atomization | |
| US4925101A (en) | Wax spray gun and nozzle | |
| US6808122B2 (en) | Spray gun with improved pre-atomization fluid mixing and breakup | |
| US4927079A (en) | Plural component air spray gun and method | |
| US5152460A (en) | Spray gun nozzle head | |
| JPH0474549A (ja) | 2液混合スプレーガン | |
| JPS58263A (ja) | 多成分スプレ−ガン | |
| JPH04176352A (ja) | スプレーノズル | |
| JP2534592B2 (ja) | 2液混合エアアシストスプレ―ガン | |
| JPH0341808Y2 (ja) | ||
| JPH0746359Y2 (ja) | 内部混合式スプレーガンの塗料噴出量調節装置 | |
| JPH02160067A (ja) | 2液用スプレーガン | |
| JPH0474550A (ja) | 2液混合塗料の噴霧ノズル装置 | |
| RU2085300C1 (ru) | Пистолет-распылитель | |
| JPS61470A (ja) | 液体霧化装置 | |
| JPS62204871A (ja) | スプレ−ガンのノズル | |
| JPH01203066A (ja) | 液体吹付方法およびその装置 | |
| JPH02102756A (ja) | 2液混合塗布装置及びその塗布用ガン | |
| JPH0938532A (ja) | 双頭エアレスガン | |
| JPS638436Y2 (ja) | ||
| KR19980062641U (ko) | 저비산 페인트 스프레이건 | |
| JPH0194960A (ja) | スプレーガン | |
| JPS6254058B2 (ja) | ||
| JPS6311060B2 (ja) |