JPH047485A - 引戸の製造方法 - Google Patents
引戸の製造方法Info
- Publication number
- JPH047485A JPH047485A JP11244690A JP11244690A JPH047485A JP H047485 A JPH047485 A JP H047485A JP 11244690 A JP11244690 A JP 11244690A JP 11244690 A JP11244690 A JP 11244690A JP H047485 A JPH047485 A JP H047485A
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- JP
- Japan
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- frame
- colored
- decorative member
- sliding door
- opening edge
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 6
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- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
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- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、室内間の開口等に設置する引戸の製造方法
に関するものである。
に関するものである。
従来の引戸の一例を第８図および第９図に基づいて説明
する。
する。
第８図は、引戸２１の正面図である。この引戸２１は、
縦框２２．横框２３および桟２６の内周にガラスまたは
パネルからなる鏡板２４が、額縁２５で第９図に示すよ
うに接着剤やねじ釘（図示せず）により固定されている
。
縦框２２．横框２３および桟２６の内周にガラスまたは
パネルからなる鏡板２４が、額縁２５で第９図に示すよ
うに接着剤やねじ釘（図示せず）により固定されている
。
しかしながら上記のような構造では、鏡Ｆｉ、２４を固
定するときの額縁２５と縦框２２および桟２６との位置
合わせ精度が出しにくく、縦框２２と額縁２５および桟
２６との間の隙間Ａが不均一となり、外観の品質（見栄
え）が悪くなるという問題を有していた。
定するときの額縁２５と縦框２２および桟２６との位置
合わせ精度が出しにくく、縦框２２と額縁２５および桟
２６との間の隙間Ａが不均一となり、外観の品質（見栄
え）が悪くなるという問題を有していた。
この発明の目的は、鏡板を固定する額縁と縦框および桟
との間の隙間を均一にし、簡単に外観の品質を向上する
ことのできる引戸の製造方法を提供することである。
との間の隙間を均一にし、簡単に外観の品質を向上する
ことのできる引戸の製造方法を提供することである。
この発明の引戸の製造方法は、枠状の芯材の両表面およ
び外周面を化粧部材で覆うとともに芯材の開口に鏡板を
額縁により取付ける引戸の製造方法において、 前記芯材の開口縁部と前記化粧部材の木口と前記額縁の
木口とを同色に着色し、前記芯材の開口縁部の着色部が
露出するように、前記化粧部材と前記額縁とを、両者間
に隙間を設けて取付けることを特徴とするものである。
び外周面を化粧部材で覆うとともに芯材の開口に鏡板を
額縁により取付ける引戸の製造方法において、 前記芯材の開口縁部と前記化粧部材の木口と前記額縁の
木口とを同色に着色し、前記芯材の開口縁部の着色部が
露出するように、前記化粧部材と前記額縁とを、両者間
に隙間を設けて取付けることを特徴とするものである。
この発明の引戸の製造方法は、芯材の開口縁部と化粧部
材の木口と額縁の木口とを同色に着色し、芯材の開口縁
部の着色部が露出するように化粧部材と額縁とを、両者
間に隙間を設けて取付けるので、化粧部材と額縁との間
の隙間が美しく仕上がる。
材の木口と額縁の木口とを同色に着色し、芯材の開口縁
部の着色部が露出するように化粧部材と額縁とを、両者
間に隙間を設けて取付けるので、化粧部材と額縁との間
の隙間が美しく仕上がる。
この発明の引戸の製造方法の一実施例を第１図ないし第
７図に基づいて説明する。
７図に基づいて説明する。
第１図（ａ）〜（Ｃ）は、製造工程を説明する引戸１の
正面図である。
正面図である。
芯材６ａ、６ｂで引戸１の骨格となる枠状の芯組みを杆
った後、第４図に示すように芯材６ａ。
った後、第４図に示すように芯材６ａ。
６ｂの開口縁部を着色して着色部９ａを設ける（第１図
（ａ））。
（ａ））。
つぎに、第２図に示す化粧部材２ａで第５図に示すよう
に芯材６ａの外周面を覆うように固定して縦框２を形成
する。また、第３図に示す化粧部材３ａで第６図に示す
ように芯材６ｂの両表面から固定して横框３および桟１
０を形成する（第１図（ｂ））。なお、化粧部材２ａ、
３ａの各木口は、あらかじめ着色部９ａと同色に着色し
た着色部９ｂが設けられている。
に芯材６ａの外周面を覆うように固定して縦框２を形成
する。また、第３図に示す化粧部材３ａで第６図に示す
ように芯材６ｂの両表面から固定して横框３および桟１
０を形成する（第１図（ｂ））。なお、化粧部材２ａ、
３ａの各木口は、あらかじめ着色部９ａと同色に着色し
た着色部９ｂが設けられている。
そして、各縦框２．横框３および桟１０の内周に鏡板４
を額縁５で固定する。なお、この額縁５も前述の化粧部
材２ａ、３ａと同様に木口５ａが、着色部９ｂと同色に
着色されている。この鏡板４の額縁５による固定は、つ
ぎのようにして行われる。第７図（ａ）に示すように縦
框２の一部を構成する化粧部材２ａの端面と額縁５の端
面との間に一定の厚みのスペーサ７を挿入した状態で額
縁５を木ねじ等の固着具８や接着剤で固定した後、スペ
ーサ７を取り除いて第７図（ｂ）に示すように化粧部材
２ａの端面と額縁５の端面との間に着色部９が露出する
均一な幅の隙間Ｂを設ける（第１１１ｆｆｌ（Ｃ））。
を額縁５で固定する。なお、この額縁５も前述の化粧部
材２ａ、３ａと同様に木口５ａが、着色部９ｂと同色に
着色されている。この鏡板４の額縁５による固定は、つ
ぎのようにして行われる。第７図（ａ）に示すように縦
框２の一部を構成する化粧部材２ａの端面と額縁５の端
面との間に一定の厚みのスペーサ７を挿入した状態で額
縁５を木ねじ等の固着具８や接着剤で固定した後、スペ
ーサ７を取り除いて第７図（ｂ）に示すように化粧部材
２ａの端面と額縁５の端面との間に着色部９が露出する
均一な幅の隙間Ｂを設ける（第１１１ｆｆｌ（Ｃ））。
このように、芯材６ａ、６ｂの開口縁部の表面に着色部
９ａを設け、この芯材６ａ、６ｂに着色部９ｂを設けた
化粧部材２ａ、３ａを固定し、着色部９が表面に露出す
るように化粧部材２ａと額縁５との間にスペーサ７を挿
入して鏡板４を固定した後、スペーサ７を取り除くこと
により、化粧部材２ａと額縁５との間に同色で幅が均一
な隙間Ｂを確保することができるので、化粧部材２ａと
額縁５との間の隙間Ｂが美しく仕上がり、外観品質を向
上することができる。
９ａを設け、この芯材６ａ、６ｂに着色部９ｂを設けた
化粧部材２ａ、３ａを固定し、着色部９が表面に露出す
るように化粧部材２ａと額縁５との間にスペーサ７を挿
入して鏡板４を固定した後、スペーサ７を取り除くこと
により、化粧部材２ａと額縁５との間に同色で幅が均一
な隙間Ｂを確保することができるので、化粧部材２ａと
額縁５との間の隙間Ｂが美しく仕上がり、外観品質を向
上することができる。
この発明の引戸の製造方法は、芯材の開口縁部と化粧部
材の木口と額縁の木口とを同色に着色し、芯材の開口縁
部の着色部が露出するように化粧部材と額縁とを両者間
に隙間を設けて取付けることにより、引戸の表面に同色
で均一幅の隙間を確保することができるので、外観品質
を向上することができる。
材の木口と額縁の木口とを同色に着色し、芯材の開口縁
部の着色部が露出するように化粧部材と額縁とを両者間
に隙間を設けて取付けることにより、引戸の表面に同色
で均一幅の隙間を確保することができるので、外観品質
を向上することができる。
第１図（ａ）はこの発明の引戸の製造方法の一実施例を
説明する芯組み工程の正面図、第１図ら）はその縦框、
横框および抜形成工程の正面図、第１図（Ｃ）はその額
縁納め工程の正面図、第２図は縦框の化粧部材の部分斜
視図、第３図は横框および桟の化粧部材の部分斜視図、
第４図は第１図（ａ）の■Ｉ′部の横断面図、第５図は
第１図働）のｎ−ｎ’部の横断面図、第６図は第１図（
ｂ）のｍ−ｍ’部の横断面図、第７図（ａ）は第１図（
Ｃ）のＩＶ−ＴＶ’部の横断面図、第７図（ｂ）はその
スペーサを取り除いた横断面図、第８図は従来の引戸の
正面図、第９図はそのｖ−ｖ’部の横断面図である。 ■・・・引戸、２・・・縦框、３・・・横框、２ａ、３
ａ・・・化粧部材、４・・・鏡板、５・・・額縁、９．
９ａ、９ｂ・・・着色部、１０・・・桟、Ｂ・・・隙間
第３ 図 ３ａ４１Ｊｆｊ、艶材 第 図
説明する芯組み工程の正面図、第１図ら）はその縦框、
横框および抜形成工程の正面図、第１図（Ｃ）はその額
縁納め工程の正面図、第２図は縦框の化粧部材の部分斜
視図、第３図は横框および桟の化粧部材の部分斜視図、
第４図は第１図（ａ）の■Ｉ′部の横断面図、第５図は
第１図働）のｎ−ｎ’部の横断面図、第６図は第１図（
ｂ）のｍ−ｍ’部の横断面図、第７図（ａ）は第１図（
Ｃ）のＩＶ−ＴＶ’部の横断面図、第７図（ｂ）はその
スペーサを取り除いた横断面図、第８図は従来の引戸の
正面図、第９図はそのｖ−ｖ’部の横断面図である。 ■・・・引戸、２・・・縦框、３・・・横框、２ａ、３
ａ・・・化粧部材、４・・・鏡板、５・・・額縁、９．
９ａ、９ｂ・・・着色部、１０・・・桟、Ｂ・・・隙間
第３ 図 ３ａ４１Ｊｆｊ、艶材 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 枠状の芯材の両表面および外周面を化粧部材で覆うとと
もに芯材の開口に鏡板を額縁により取付ける引戸の製造
方法において、 前記芯材の開口縁部と前記化粧部材の木口と前記額縁の
木口とを同色に着色し、前記芯材の開口縁部の着色部が
露出するように、前記化粧部材と前記額縁とを、両者間
に隙間を設けて取付けることを特徴とする引戸の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11244690A JPH047485A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 引戸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11244690A JPH047485A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 引戸の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH047485A true JPH047485A (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=14586836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11244690A Pending JPH047485A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 引戸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH047485A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011246932A (ja) * | 2010-05-26 | 2011-12-08 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 框組パネル |
| JP2021183789A (ja) * | 2020-05-22 | 2021-12-02 | 永大産業株式会社 | 板状建材及び板状建材の製造方法 |
-
1990
- 1990-04-24 JP JP11244690A patent/JPH047485A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011246932A (ja) * | 2010-05-26 | 2011-12-08 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 框組パネル |
| JP2021183789A (ja) * | 2020-05-22 | 2021-12-02 | 永大産業株式会社 | 板状建材及び板状建材の製造方法 |
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