JPH0474893A

JPH0474893A - 密閉型アルミニウムめっき装置

Info

Publication number: JPH0474893A
Application number: JP18850390A
Authority: JP
Inventors: Isao Saeki; 功佐伯; Setsuko Takahashi; 節子高橋; Masayoshi Tadano; 政義多々納; Kiyoshi Asakawa; 浅川　清; Yutaka Sugiura; 裕杉浦; Atsushi Mori; 淳森; Tadaaki Narata; 奈良田　忠昭
Original assignee: Mitsubishi Petrochemical Co Ltd; Uemera Kogyo Co Ltd; C Uyemura and Co Ltd; Nisshin Steel Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Nippon Steel Nisshin Co Ltd; Uemera Kogyo Co Ltd; C Uyemura and Co Ltd
Priority date: 1990-07-16
Filing date: 1990-07-16
Publication date: 1992-03-10
Anticipated expiration: 2013-12-24
Also published as: JP2839940B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、鋼等の金属材料に対して密閉雰囲気でアルミ
ニウムを電気めっきするときに使用するめっき装置に関
する。

［従来の技術］アルミニウムは、表面に形成された酸化皮膜が保護膜と
して働き、耐食性に優れた性質を呈する材料である。こ
の性質を利用して、たとえば鋼板等の金属材料にアルミ
ニウムめっきを施すとき、耐食性及び耐久性に優れた素
材が得られる。

アルミニウムめっき層は、これまで溶融めっき法によっ
て対象物の表面に形成されている。しかし、溶融めっき
法では、アルミニウムを６００℃以上の高温に加熱・溶
融して、めっき浴を形成する必要がある。そのため、加
熱・溶融に使用される熱源の消費が大きい。また、アル
ミニウムを溶融状態に維持するために、めっき槽を構成
する部材及び耐熱性ライニングの選択が要求されると共
に、めっき槽を定期的に補修することが余儀なくされる
。

そこで、最近では、溶融塩浴を使用しためっき方法や、
２００’Ｃ以下の比較的低い温度に維持した電解液を使
用した電気めっき方法等が開発されている。たとえば、
特開昭６３−２６３９９号公報では、無水有機アルミニ
ウム電解液を密閉室内のめっき槽に保持し、中間チャン
バーを介して被めっき材料をめっき槽に導入し、電気め
っきを行うことが開示されている。

また、本出願人等も、特開昭６４−８７７９９号公報、
特開平１−２７２７８８号公報、特開平１−２７２７９
０号公報等で、この種のアルミニウムめっきに関するめ
っき浴、めっき方法、前処理等を紹介している。

［発明が解決しようとする課題］アルミニウムめっき層を電気めっきによって形成すると
き、使用されるめっき浴は、空気中の酸素や水分等によ
って変質し易い。そこで、前掲した特開昭６３−２６３
９９号公報に示されているように、めっき浴を大気から
遮断した状態に保持するため、特殊な構造をもっためつ
き装置が開発されている。

しかしながら、特開昭６３−２６３９９号公報のめっき
装置では、被めっき物をめっき浴に導入する経路が垂直
上方、水平及び垂直下方の複雑な経路となっているため
、設備構成が複雑化して設備費が高くなり、また設備の
保守・点検が面倒なものとなる。しかも、この設備構成
の複雑化は、めっき浴を大気から遮断された雰囲気に保
持するための気密構造に対する問題も生じさせる。

そこで、本発明は、めっき槽に対して中間チャンバーを
横方向に配置し、水平方向に前後進する駆動機構で被め
っき材料の導入及び搬出を行うことにより、構造の簡略
化を図ると共に、操作性に優れためっき装置を提供する
ことを目的とする。

［課題を解決するための手段］本発明のアルミニウムめっき装置は、その目的を達成す
るため、内部にめっき槽を備えためっき室と、該めっき
室の側部に匣閉可能に配置された中間チャンバーと、該
中間チャンバーの内部に開口し真空装置に接続された排
気管と、前記中間チャンバーの内部に開口し不活性ガス
供給源に接続された吸気管と、ワークを吊り下げた治具
を格載する台車と、前記中間チャンバーと前記めっき室
との間で前記台車な横移動させる駆動機構とを備えてお
り、めっき室に送り込まれた前記治具を前記めっき槽に
搬送する移送機構を前記めっき室の内部に設けたことを
特徴とする。

ここで、台車の側部に可動壁を設け、該可動壁が当接す
る周縁部をもち、前記台車が通過する開口を、中間チャ
ンバーとめっき室とを仕切る壁体に形成することもでき
る。

［作用］本発明めっき装置においては、めっき室の側部に中間チ
ャンバーが配置されている。そのため、中間チャンバー
からめっき室に或いはめっき室から中間チャンバーにワ
ークを搬送することができる。また、中間チャンバーに
ワークを一旦保持して、中間チャンバーを所定の不活性
雰囲気に維持した後、ワークがめつき室に送り込まれる
ため、めっき室の内部雰囲気が大気に連通することがな
い。したがって、めっき室内のめつき槽に収容されてい
るめっき液の劣化が防がれる。

また、台車に設けた可動壁で、中間チャンバーとめっき
室との間を仕切る壁体に形成した開口を封止するとき、
台車の位置如何によって自動的に中間チャンバーとめっ
き室との間が連通状態或いは遮断状態となる。そのため
、めっき室に対する密封機構が簡略化される。

［実施例］以下、図面を参照しながら、実施例によって本発明を具
体的に説明する。

本実施例のめっき装置は、第１図に示すように中間チャ
ンバー１００及びめっき室２００を互いに水平横方向に
隣接配置している。これら中間チャンバー１００及びめ
っき室２００は、直方体状の内部空間をもち、基礎に立
設された共通の壁体１５０の内部に形成されている。め
っき室２００は、中間チャンバー１００よりも上方に突
出している。中間チャンバー１００の床１０１は、めっ
き室２００の床２０１より一段高く設けられている。

治具３５０に吊り下げられたワークＷを収容する台車３
００が、中間チャンバー１００及びめっき室２００の間
を往復可能に配置されている。台車３００の車輪３０１
．３０２は、中間チャンバー１００の床１０１及びめっ
き室２００の床２０１にそれぞれ敷設された一対のレー
ル上を転動する。

台車３００は、床１０１の近傍で水平に延びる基礎フレ
ーム３２０の両端に一対のサポート３２１を立設してい
る。これらサポート３２１は、ワークＷの横方向両側で
垂直上方に延び、上端に治具３５０の横部材３５１が着
座するサドル３２２を設けている。また、台車３００の
めっき室２００側には、可動壁３１０がブラケット３１
１を介してサポート３２１の上端部及び下端部に連結さ
れている。また、可動壁３１０は、シリンダ４００から
延びたロッド４０１にブラケット４０２及び複数の圧縮
コイルスプリング４０３を介して接続されている。

これにより、ロッド４０１を伸長して台車３００を第１
図右方向に移動させたとき、可動壁３１０は、中間チャ
ンバー１００とめっき室２００との間の開口１５１の周
縁部に当接する。このとき、可動壁３１０に取り付けら
れている複数のコイルスプリング４０３によって、均一
な力で開口１５１の周縁部に可動壁３１０が押し付けら
れ、めっき室２００が中間チャンバー１００から気密に
隔離される。

また、ロッド４０１を後退させると、可動壁３１０が第
１図左側に移動し、開口１５１が開放される。

同時に、台車３００は、ワークＷ及び治具３５０と共に
めっき室２００側に移動する。

中間チャンバー１００の上部に、蓋体１２０で開閉され
る開口１２１が形成されている。蓋体１２０は、アーム
１２２にシリンダ１２３を介して支持されている。シリ
ンダ１２３から垂直下方にロッド１２４が延びており、
その先端が蓋体１２０の中央部に固定されている。アー
ム１２２は、第２図に示すように回転軸１２５が中間チ
ャンバー１００の外壁に設けたブラケット１２６で支持
されており、レバー１２７を介しシリンダ１２８のロッ
ド１２９に連結されている。

なお、蓋体１２０の周縁部及び該周縁部が当接する壁体
１３０の上端面には、０リング１３１が装着されている
。また、符番１３２は、蓋体１２０の垂直方向運動を案
内するガイドロッドである。

開口１２１を開放するときには、ロッド１２４を後退さ
せ蓋体１２０に加えられている押圧力を解除する。そし
て、シリンダ１２８のロッド１２９を後退させて、回転
軸１２５を中心としてアーム１２２を旋回させる。これ
により、蓋体１２０は、第２図で時計方向に旋回して壁
体１３０の上端面から離間する。

逆に開口１２１を閉鎖するときには、シリンダ１２８の
ロッド１２９を伸長してアーム１２２を反時計方向に回
転させた後、シリンダ１２３のロッド１２４を伸長し蓋
体１２０を開口１２１の周縁部に押し付ける。

これにより、蓋体１２０は、水平姿勢を維持して下降す
るため、均等な力で開口１２１の周縁部に圧着され、開
口１２１を気密封止する。

治具３５０は、ワークＷの上方で水平方向に延びる横部
材３５１．　　この横部材の両端から上方に突出する短
尺の縦部材３５２．及び双方の縦部材３５２から内側に
突出した短尺の係合部材３５３を備えている。また、横
部材３５１の下部には、ワークＷを保持する一対のホル
ダー３５４が設けられている。

治具３５０は、めっき室２００の内部及び中間チャンバ
ー１００の外部上方に設けられている移送機構５００、
５５０によってめっき室２００及び中間チャンバー１０
０内を移送される。

移送機構５００は、めっき室２００の上部で第３図左右
方向に延びるレール５０１を備えており、このレール５
０１の上を台車５０２が走行する。台車５０２には下方
に延びた昇降ガイド５０３が設けられており、この昇降
ガイド５０３に沿ってエレベータ５０４が昇降する。エ
レベータ５０４に設けられたフック５０５は、一対の係
合部材３５３の下側に入り込み、エレベータ５０４に治
具３５０を係合させる。治具３５０は、エレベータ５０
４の昇降によって上昇或いは下降し、台車５０２の走行
によって第３図左右方向に移動する。

符番５１０は、エレベータ５０４を昇降させるためのモ
ータであり、チェーン、減速機等を介してエレベータ５
０４に連結されている。モータ５１０は、密閉構造のケ
ーシング５１１内に収容されており、めっき室２００内
の強い腐食性のめっき液蒸気にモータ５１０が晒される
ことを防いでいる。

他方、台Ｎ５０２をレール５０１に沿って移動させるた
め、めっき室２００の土壁上側にモータ５２０が設けら
れている。このモータ５２０は、チェーン及び減速機等
を介し台車５０２に連結されている。

中間チャンバー１００に配置される移送機構５５０も、
移送機構５００と同様な構造をもっており、治具３５０
を昇降及び水平移動させる。第１図では、この移送機構
５５０の下部を示し、他を省略している。

中間チャンバー１００の側壁には、真空ポンプに接続さ
れた排気管１４０及び不活性ガス供給源に接続された吸
気管１４１が設けられている。中間チャンバー１００が
密閉されると、排気管１４０を介して中間チャンバー１
００の内部空気が排気され、続いて吸気管１４１から窒
素等の不活性ガスが送り込まれる。これによって、中間
チャンバー１００の内部は、不活性雰囲気に維持される
。なお、真空引き及び不活性ガス導入を繰り返すことに
より、内部雰囲気に含まれている酸素を完全に除去する
ことができる。

めっき室２００には、めつき槽２５０が配置されている
。図示の例では、めっき槽２５０を第３図左右方向に２
槽直列配置しているが、この槽数はめつき装置のスケー
ルに応じて適宜変更することができる。めっき層２５０
は、治具３５０を保持するサドル２５１を槽壁に取り付
けている。また、ワークＷの両面に対向するアノード保
持具２５２が設けられている。

アノード保持具２５２は、第４図に示すようにワークＷ
とほぼ同じ幅及び高さをもった箱状の本体２５３を備え
ており、ワークＷに対向する側及び上面が開放されてい
る。また、上下方向の側壁２５４は、ワークＷ側の縁部
が内方に若干突出し、側壁２５４の内面を底面とする溝
部２５５となっている。

この溝部２５５の幅は、棒状アノード２６０の径よりも
若干大きく、且つ径の２倍未満にすることか好ましい。

ワークＷと反対側のアノード保持具２５２の端壁は、側
壁２５４より上方に突出している。端壁２５６の上端に
は横部材２５７が取り付けられており、この横部材２５
７の両端に立設された縦部材２５８の上端に係合部材２
５９が設けられている。

棒状のアノード２６０は、上方からアノード保持具２５
２に供給され、両端が溝部２５５に挿入された状態で保
持される。このとき、アノード２６０の径よりも溝部２
５５の幅が若干大きいため、供給されたアノード２６０
は、上下方向に関して千鳥状に配置される。そして、端
壁２５６側に配置されたアンド２６Ｇは、上方にあるア
ノード２６０の加重を受けて端壁２５６に押し付けられ
る。

めっき用電流は、ｍ源から縦部材２５８及び横部材２５
７を介して端壁２５６に供給される。そして、端壁２５
６に接触しているアノード２６０を介してワークＷに流
れる。このとき、端壁２５６側に配置されたアノード２
６０が端壁２５６に押圧されているので、そのアノード
２６０と端壁２５６との間の接触抵抗が小さく、めっき
用電流は効率よくアノード２６０に伝えられる。また、
アノード保持具２５２のワークＷ側が開放されているの
で、アノード２６０とワークＷとの間の通電効率も良好
である。

めっき反応の進行に従って、アノード２６０が消耗され
る。消耗した分のアノードは、新規の棒状アノードをア
ノード保持具２５２の上部開口から装入することにより
補給される。この補給作業は、移送機構５００でめつき
槽２５０からアノード保持具２５２を引き上げ、中間チ
ャンバー１００を経て室外に取り出した後で行われる。

めっき槽２５０の上端には、第３図の■−■部分断面図
である第５図に示したように、サードル２６１が設けら
れている。サドル２６１は、アノード保持具２５２がめ
つき槽２５０に漬けられた状態で、横部材２５７を下方
から支持する。

サドル２６１に着座する横部材２５７の側方で、めっき
室２００の外壁２０１の外面に給電装置２７０が取り付
けられている。ＩＩ８電装置２７０は、外壁２０１の孔
を通過してめっき室２００の内部から外部まで延びた給
電ロッド２７１を備えている。給電口ツド２７１の外側
端部は、ブラケット２７２を介してその延長線上に配置
したシリンダ２７３のシリンダロッドに連結されている
。

また、外壁２０１の外面には、給電ロッド２７１を摺動
自在に気密保持するガイド２７４が固定されている。こ
のガイド２７４に、複数のブラケット２７５を介しシリ
ンダ２７３が固定されている。そして、ブラケット２７
２とガイド２７４との間で、給電ケーブル２７６が給電
ロッド２７１の外面に形成したネジ孔に接続されている
。

第５図は、アノード２６０を補給するため、アット保持
具２５２をめっき槽２５０から上方に引き揚げることが
できるように、シリンダ２７３により給電ロッド２７１
を後退させた状態を示している。所定量のアノード２６
０を補給した後、アノード保持具２５２の横部材２５７
をサドル２６１に着座させる。

次いで、シリンダ２７３によって給電ロッド２７１を突
出させ、その先端面２７７を横部材２５７に押し付は電
気的接続を得る。このとき、給電ロッド２７１の先端面
２７７に編目状の細かな溝を刻設しておくと、横部材２
５７に対する給電ロッド２７１の接触抵抗を減少するこ
とができ、電圧損失を低減し、めっきコストを抑えるこ
とが可能となる。

カソード給電機構６００は、第３図のＶｌ　−Ｖｌ断面
図である第６図に示されるように、治具３５０の幅方向
側部で、めっき室２００の外壁６０１に開口６０２を形
成し、開口６０２の周縁部外面に箱状のケーシング６０
３を取り付けている。ケーシング６０３の内部は、外部
空間から密閉されており、開口６０２を介してめっき室
２００に連通している。

ケーシング６０３には、横方向に延びる一対のレール６
０４．６０５が上部及び下部にそれぞれ設けられている
。

フレーム６１０は、複数対の車輪６１１で下側のレール
６０４を挟持することによって、レール６０４に支持さ
れている。フレーム６１０の上面には横方向に延びるシ
リンダ６１２が取り付けられており、そのロッド６１３
が治具３５ｆｌ側に突出している。

上側のレール６０５にも、レール６０５を上下からはさ
む複数対の車軸６２１を介してフレーム６２０支持され
ている。フレーム６２０には、シリンダ６２２がそのロ
ッド６２３を治具３５０側に突出させた状態で取り付け
られている。ロッド６２３の下側で、前方に突出したブ
ラケット６２４がフレーム６２０に取り付けられている
。そして、ブラケット６２４の前端部に支持軸６２５を
垂直に取り付けている。

支持軸６２５には、第６図の■−■断面である第７図に
示したように、チャック６３０の一対の爪又はアームが
回転自在に支持されている。チャック６３０は、基端部
がレバーアームを介しロッド６２３に連結されており、
支持軸６２５より前方の部分で治具３５０の縦部材３５
２を両側から挟持するようになっている。

レール６０５の上方には、第６図に示すように横方向に
延びる給電ロッド６４０が設けられている。

この給電ロッド６４０は、ケーシング６０３の端壁土部
に設けられたシールガイド６４１によって、ケーシング
６０３内に密封状態で摺動自在に配置されている。給電
ロッド６４０の一端は、シールガイド６４１から外部に
突出しており、外部に配置されたカソード給電源（図示
せず）から延びた給電ケーブル６４２が接続されている
。

給電ロッド６４０の前部は、ケーシング６０３の内部で
フレーム６２０に設けたブラケット６２４に固定されて
いる。これにより、外部の給電源から給電ケーブル６４
２．給電ロッド６４０．ケーブル６４３及びチャック６
３０を経て治具３５０に給電され、治具３５０からワー
クＷに給電される。

ケーシング６０３の底壁下面には、モータ６５０が固定
されている。モータ６５０の出力軸６５１は、ケーシン
グ６０３内に上向きに突出して設けられており、その上
端部に回転板６５２が水平に取り付けられている。回転
板６５２には、その上側に配置したローラ６５３の支軸
が垂直に取り付けられている。

ローラ６５３は、フレーム６１０の下面に形成した溝６
５４に嵌り込んでおり、フレーム６１０に対する横方向
の相対的な移動が規制されている。

ローラ６５３の中心は、第７図に示すように出力軸６５
１の中心から水平方向にずれている。したがって、出力
軸６５１が回転すると、ローラ６５３は、出力軸６５１
の回りを旋回し、フレーム６１０を横方向に往復運動さ
せる。

なお、第２図の符番７００は、めっき呈２０Ｇの内部を
観察するため、外壁２０１に設けられた覗き窓であり、
耐薬品性に優れた強化ガラス７０１が嵌め込まれている
。

以上に説明しためっき装置で、ワークＷに対するめっき
が行われる。このとき、めっきを良好に行い且つめっき
後の表面性状を向上させるため、前処理及び後処理をワ
ークＷに施すことが必要とされる。そこで、第８図に示
すように、めっき装置１０に前処理ライン２０及び後処
理ライン３０を付設する。前処理ライン２０は、それぞ
れ脱脂、洗浄。

酸洗等を行う複数の槽２１を直列に配置している。

他方、後処理ライン３０は、それぞれ洗浄、化成処理等
を行う複数の槽３１を直列に配置している。また、前処
理ライン２０及び後処理ライン３０とめっき装置１０と
の間には、ワークＷを横方向に移動する搬送機４０が設
けられている。

なお、第８図では、めっき装置１０の片側に、前処理ラ
イン２０及び後処理ライン３０を並列に配置したレイア
ウトを採用している。しかし、これに拘束されることな
く、前処理ライン２０及び後処理ライン３０を直線状に
配列し、その中間にめっき装置を組み込んだレイアウト
を採用することができるのは勿論である。この場合、め
っき室２００の前後両側に中間チャンバー１００を配置
し、それぞれを装入用及び排出用に使用することが好ま
しい。

次いで、以上のめつき装置を使用しためつき作業を説明
する。

めっきが施されるワークＷは、治具３５０に吊・り下げ
られて移送機構５５０により、前処理ライン２０をめっ
き装置ｌＯに向けて送られながら、各前処理槽２１で脱
脂、酸洗、乾燥等が施され、その表面がめっきに適した
表面状態に調質される。

前処理されたワークＷは、蓋体１２０を開放した中間チ
ャンバー１００に装入される。中間チャンバ１００内で
は、ワークＷを吊り下げた治具３５０の横部材３５１が
サドル３２２に搭載される。そして、開口１２１に蓋体
１２０を装着し中間チャンバー１００を密閉した後、排
気管１４０を経由した真空吸引及び吸気管１４１を経由
した不活性ガスの導入によって中間チャンバー１００内
部を酸素、及び水分を含有しない不活性雰囲気に維持す
る。

このとき、台車３００が第１図で右側の移動端部に位置
し、可動１１３１０が壁体１５０に押し付けられている
。そのため、蓋体１２０を開放することにより大気と連
通した中間チャンバー１００内の雰囲気がめつき室２０
０側に流入することが防止される。

中間チャンバー１００内が所定の不活性雰囲気に達し、
ワークＷに対するめっきを行う段階になると、シリンダ
４００を駆動してロッド４０１を後退させる。これによ
り、台車３００は、ロッド４０１に弓っ張られてめっき
室２００側に移動する。

めっき室２００では、移送機構５００で台車３００から
治具３５０を受は取り、所定のめっき槽２５０にワーク
Ｗを浸漬する。めっき槽２５０に浸漬されたワークＷを
吊り下げている治具３５０に対し、カソード給電機構６
００から通電を行う。他方、アノード２６０に対しては
、給電装置２７０から通電を行う。

そして、ワークＷをアノード２６０と対向させた状態で
ワークＷをめっきする。

使用されるめっき液としては、たとえば本出願人等が特
開昭６４−１７８８９号公報、特開平１−２７２７８８
号公報等で提案したハロゲン化アルミニウム、アルキル
、ピリジニウム、第４級アンモニウム塩等を含有する非
水液が使用することができる。このようなめっき浴は、
雰囲気中に含まれている酸素や水分により変質し易いも
のである。しかし、前述したように中間チャンバー１０
０を介してめっき室２００を大気から遮断された状態に
おいているため、めっき液は安定した初期状態に維持さ
れる。そのため、同一条件下でめっきを行うことができ
、一定した品質のめっき製品が得られる。

なお、このめっき液は、所定成分を高濃度で溶解した原
液を調製しておき、その原液から適量をめっき浴に供給
するように、流入制御することが好ましい。たとえば、
めっき浴の成分及びその量を検出し、検出結果に基づい
て不足するめっき成分を適宜の流量調整機構を会して補
給する手段が採用される。これにより、めっき槽２５０
に収容されているめっき浴は、常に一定の成分及び組成
を持つものとなり、安定した条件下でめっきを継続する
ことができる。

めっきされたワークＷは、装入時とは逆の動作によって
めっき槽２５０から引上げられ、台車３００に搭載され
て中間チャンバー１００に送られる。そして、蓋体１２
０を開口１２１から取り外して、移送機構５５０により
中間チャンバー１００から排出し、後処理ライン３０に
送り出される。後処理ライン３０で洗浄、乾燥、化成処
理等の適宜の処理が施された後、製品とされる。

［発明の効果］以上に説明したように、本発明のめっき装置においては
、めっきされるワークは、基本的に水平移動しながら中
間チャンバーからめっき室に送り込まれる。そのため、
装置構成が大型化することなく特に高さを抑え、しかも
簡単な駆動機構で中間チャンバーとめっき室との間でワ
ークを搬送することかできる。また、台車に設けた可動
壁により中間チャンバーとめっき室との遮断状態を維持
することができ、めっき室に対する密封構造が簡単にな
る。このように、大気から遮断された雰囲気下に維持さ
れためっき室でめっきが行われるため、アルミニウムめ
っき液の変質が抑制され、安定した条件の下で一定した
アルミニウムめっき製品を製造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例のアルミニウムめっき装置をワー
ク搬入方向から見た第８図のＩ−Ｉ断面図、第２図は同
じく第８図の■−■断面図、第３図は第１図の部分断面
図、第４図はアノード保持具の斜視図、第５図は第３図
の■−■断面図、第６図は第２図のＶｌ−Ｖｌ断面図、
第７図は第２図の■−■断面図、第８図は該めっき装置
を組み込んだめっきラインの全体を示す平面図である。１００：中間チャンバー　１４叶排気管１４１、吸気管
　　　　　１５０：壁体１５１　：開口　　　　　　２
００めっき室２５０：めっき槽３００・台車３５０、治具５００：移送機構３１０：可動壁４００ニジリンダ（駆動機構）Ｗ：ワーク男図 −Ｆ＋：’（４− 第２図男図、たりｒ弔図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内部にめっき槽を備えためっき室と、該めっき室
の側部に密閉可能に配置された中間チャンバーと、該中
間チャンバーの内部に開口し真空装置に接続された排気
管と、前記中間チャンバーの内部に開口し不活性ガス供
給源に接続された吸気管と、ワークを吊り下げた治具を
搭載する台車と、前記中間チャンバーと前記めっき室と
の間で前記台車を横移動させる駆動機構とを備えており
、めっき室に送り込まれた前記治具を前記めっき槽に搬
送する移送機構を前記めっき室の内部に設けたことを特
徴とする密閉型アルミニウムめっき装置。
（２）請求項１記載の台車の側部に可動壁を設け、該可
動壁が当接する周縁部をもち、前記台車が通過する開口
を、中間チャンバーとめっき室とを仕切る壁体に形成し
たことを特徴とする密閉型アルミニウムめっき装置。