JPH0475337B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0475337B2 JPH0475337B2 JP59227233A JP22723384A JPH0475337B2 JP H0475337 B2 JPH0475337 B2 JP H0475337B2 JP 59227233 A JP59227233 A JP 59227233A JP 22723384 A JP22723384 A JP 22723384A JP H0475337 B2 JPH0475337 B2 JP H0475337B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stage
- gondola
- exterior wall
- suspended
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Movable Scaffolding (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、建築物の外壁の新規工事、改修工事
等に利用される２段吊り足場による外壁工事方法
に関する。
等に利用される２段吊り足場による外壁工事方法
に関する。
（従来の技術）
都市部においては、土地の有効利用のために、
敷地一杯に建物を建てることが多い。その場合、
建物周囲に足場を建てるスペースがなく、隣地上
空を借用してブラケツトを外壁面から張り出した
状態に設け、その上に枠組足場を組むのが一般的
であるが、ブラケツトの組立て、解体に危険を伴
う場合が多く、また枠組足場はコスト的に高く付
くので、建築物の構造、グレードによつては過剰
設備となる場合もある。
敷地一杯に建物を建てることが多い。その場合、
建物周囲に足場を建てるスペースがなく、隣地上
空を借用してブラケツトを外壁面から張り出した
状態に設け、その上に枠組足場を組むのが一般的
であるが、ブラケツトの組立て、解体に危険を伴
う場合が多く、また枠組足場はコスト的に高く付
くので、建築物の構造、グレードによつては過剰
設備となる場合もある。
上記の問題を解決するために、現状では、第５
図イ，ロに示す吊り足場が実用化されている。こ
の吊り足場は、２本のワイヤーａによつて吊り下
げられるもので、各々の吊下げワイヤーａには、
昇降駆動用ウインチｂが付いており、ネツト状の
養生シートｃは、前記ワイヤーａに取り付けられ
ている。
図イ，ロに示す吊り足場が実用化されている。こ
の吊り足場は、２本のワイヤーａによつて吊り下
げられるもので、各々の吊下げワイヤーａには、
昇降駆動用ウインチｂが付いており、ネツト状の
養生シートｃは、前記ワイヤーａに取り付けられ
ている。
しかし乍ら、この吊り足場を使用しても、各吊
下げワイヤーａにウインチｂが付いているため、
コスト面での利点が小さく、また吊下げワイヤー
ａに養生シートｃを張つているため、強風時には
非常に不安定であり、安全性の面でも問題があつ
た。
下げワイヤーａにウインチｂが付いているため、
コスト面での利点が小さく、また吊下げワイヤー
ａに養生シートｃを張つているため、強風時には
非常に不安定であり、安全性の面でも問題があつ
た。
また、外装版の取付け等、外壁工事の内容によ
つては、各階の上下２箇所で同時に作業すること
が望ましく、この場合には、吊り足場が上下２段
に配置されることになる。
つては、各階の上下２箇所で同時に作業すること
が望ましく、この場合には、吊り足場が上下２段
に配置されることになる。
この種の２段吊り足場による外壁工事方法は、
既に、特開昭58−143065号公報によつて提案され
ている。
既に、特開昭58−143065号公報によつて提案され
ている。
この方法は、建築物の外壁面とほぼ同幅の作業
兼落下防止用ゴンドラを当該ゴンドラ又は屋上に
設けたウインチにより昇降駆動自在に吊り下げ、
このゴンドラの吊下げワイヤーに養生シートを取
り付け、前記ゴンドラの上方位置には、昇降駆動
用ウインチが装備された幅狭の作業ゴンドラを吊
り下げ、これら両ゴンドラを足場にして外装版の
取付け等を行なうものである。
兼落下防止用ゴンドラを当該ゴンドラ又は屋上に
設けたウインチにより昇降駆動自在に吊り下げ、
このゴンドラの吊下げワイヤーに養生シートを取
り付け、前記ゴンドラの上方位置には、昇降駆動
用ウインチが装備された幅狭の作業ゴンドラを吊
り下げ、これら両ゴンドラを足場にして外装版の
取付け等を行なうものである。
しかし、この方法においても、上下２段のゴン
ドラを夫々に専用のウインチによつて昇降駆動し
ているため、コスト面で不利であり、且つ、強風
時の安定性に欠ける等、第５図イ，ロで示した従
来技術と同様の欠点を有している。
ドラを夫々に専用のウインチによつて昇降駆動し
ているため、コスト面で不利であり、且つ、強風
時の安定性に欠ける等、第５図イ，ロで示した従
来技術と同様の欠点を有している。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上述した従来欠点に鑑み、ウインチ
の台数を減少してコストダウンを達成すると共
に、強風時における吊り足場の安定性を増し、安
全性を向上せんとするものである。
の台数を減少してコストダウンを達成すると共
に、強風時における吊り足場の安定性を増し、安
全性を向上せんとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明による２段吊り足場による外壁工事方法
は、建築物の外壁面に沿わせて複数台のステージ
を外壁面のほぼ全幅にわたり連続して位置する状
態に吊り下げ、これらステージの上方位置には、
ステージに比して幅狭で且つ昇降駆動用ウインチ
が装備されたゴンドラを吊り下げ、前記ステージ
よりも外側に養生シートを、ステージの吊下げワ
イヤーとは別に設けられたワイヤーに取り付けて
設け、前記ゴンドラ及びステージを足場にして或
る階の外壁工事を行なつた後、ステージを前記ゴ
ンドラにて上階へと吊り上げることによつて、上
述した目的を達成したものである。
は、建築物の外壁面に沿わせて複数台のステージ
を外壁面のほぼ全幅にわたり連続して位置する状
態に吊り下げ、これらステージの上方位置には、
ステージに比して幅狭で且つ昇降駆動用ウインチ
が装備されたゴンドラを吊り下げ、前記ステージ
よりも外側に養生シートを、ステージの吊下げワ
イヤーとは別に設けられたワイヤーに取り付けて
設け、前記ゴンドラ及びステージを足場にして或
る階の外壁工事を行なつた後、ステージを前記ゴ
ンドラにて上階へと吊り上げることによつて、上
述した目的を達成したものである。
（作用）
上記の構成によれば、外壁面のほぼ全幅にわた
り連続して位置するステージが、外壁工事の作業
足場の他、落下防止用の棚、ゴンドラを横方向に
位置変更する際の通路等としての役目を果たす。
養生シートが受ける風圧はステージの吊下げワイ
ヤーと分離されたワイヤーによつて支えられるた
め、ステージの揺れが抑制される。そして、或る
階での外壁工事が済んだら、ステージをゴンドラ
にて上階へと吊り上げるため、ゴンドラに装備さ
れた昇降駆動用ウインチがステージの吊上げに利
用されることになる。
り連続して位置するステージが、外壁工事の作業
足場の他、落下防止用の棚、ゴンドラを横方向に
位置変更する際の通路等としての役目を果たす。
養生シートが受ける風圧はステージの吊下げワイ
ヤーと分離されたワイヤーによつて支えられるた
め、ステージの揺れが抑制される。そして、或る
階での外壁工事が済んだら、ステージをゴンドラ
にて上階へと吊り上げるため、ゴンドラに装備さ
れた昇降駆動用ウインチがステージの吊上げに利
用されることになる。
（実施例）
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する
と、第１図は本発明の２段吊り足場による外壁工
事方法の概要を示す斜視図、第２図はその縦断側
面図、第３図は吊下げ装置の斜視図、第４図はそ
の一部切欠正面図である。
と、第１図は本発明の２段吊り足場による外壁工
事方法の概要を示す斜視図、第２図はその縦断側
面図、第３図は吊下げ装置の斜視図、第４図はそ
の一部切欠正面図である。
図において、１はカーテンウオール工法による
建築物であつて、その屋上には吊下げ装置２が設
置されている。吊下げ装置２は、Ｈ鋼製の吊元用
張出しビーム３、該ビーム３の後端に分解可能に
ボルト４連結されたＨ鋼製の後部支柱５、ビーム
３の長手方向中間部に分解可能にボルト６連結さ
れた中間部支柱７、前記ビーム３の外壁面よりも
張り出した部分間に架設されて、ビーム３の上部
フランジを貫通するＵボルト８とこれに螺合する
ナツトにより固定された鋼製角パイプ９……等に
より構成されている。
建築物であつて、その屋上には吊下げ装置２が設
置されている。吊下げ装置２は、Ｈ鋼製の吊元用
張出しビーム３、該ビーム３の後端に分解可能に
ボルト４連結されたＨ鋼製の後部支柱５、ビーム
３の長手方向中間部に分解可能にボルト６連結さ
れた中間部支柱７、前記ビーム３の外壁面よりも
張り出した部分間に架設されて、ビーム３の上部
フランジを貫通するＵボルト８とこれに螺合する
ナツトにより固定された鋼製角パイプ９……等に
より構成されている。
後部支柱５の下端部は屋上スラブ１０の所定位
置に予め設置された埋込みアンカーボルト１１と
これに螺合するナツト１２により固定され、中間
部支柱６の下端部はパラペツト１３の上面に設置
したホールインアンカー（又は予め設置した埋込
みアンカーボルト）１１′によつて固定されてい
る。
置に予め設置された埋込みアンカーボルト１１と
これに螺合するナツト１２により固定され、中間
部支柱６の下端部はパラペツト１３の上面に設置
したホールインアンカー（又は予め設置した埋込
みアンカーボルト）１１′によつて固定されてい
る。
また、中間部支柱７には、パラペツト１３の高
さが変つても、ビーム３をほぼ水平に設置できる
ように、上下複数段にボルト孔１４……が設けら
れている。より詳細に説明すると、中間部支柱７
は、パラペツト１３の上面に載置する基板７ａ、
その上面に所定間隔をあけて立設した一対のチヤ
ンネル材７ｂ，７ｃ、両者７ａと７ｂ，７ｃとに
溶接にて固着した補強板７ｄ……によつて構成さ
れ、両チヤンネル材７ｂ，７ｃに前記ボルト孔１
４……を穿設してある。一方、ビーム３の中間部
には、下端部に鋼製の丸パイプ１５が架設され溶
接にて固着された一対のプレート１６ａ，１６ｂ
が溶接にて固着されている。そして、ビーム３を
両チヤンネル材７ｂ，７ｃ間に、前記プレート１
６ａ，１６ｂがチヤンネル材７ｂ，７ｃの相対向
する内側面と密着又は近接した状態に配置すると
共に、所望位置のボルト孔１４……と前記丸パイ
プ１５とにわたつて前記ボルト６を挿通し、これ
にナツトを螺着してある。これは、ボルト６に曲
げモーメントが加わらないように工夫したもので
ある。
さが変つても、ビーム３をほぼ水平に設置できる
ように、上下複数段にボルト孔１４……が設けら
れている。より詳細に説明すると、中間部支柱７
は、パラペツト１３の上面に載置する基板７ａ、
その上面に所定間隔をあけて立設した一対のチヤ
ンネル材７ｂ，７ｃ、両者７ａと７ｂ，７ｃとに
溶接にて固着した補強板７ｄ……によつて構成さ
れ、両チヤンネル材７ｂ，７ｃに前記ボルト孔１
４……を穿設してある。一方、ビーム３の中間部
には、下端部に鋼製の丸パイプ１５が架設され溶
接にて固着された一対のプレート１６ａ，１６ｂ
が溶接にて固着されている。そして、ビーム３を
両チヤンネル材７ｂ，７ｃ間に、前記プレート１
６ａ，１６ｂがチヤンネル材７ｂ，７ｃの相対向
する内側面と密着又は近接した状態に配置すると
共に、所望位置のボルト孔１４……と前記丸パイ
プ１５とにわたつて前記ボルト６を挿通し、これ
にナツトを螺着してある。これは、ボルト６に曲
げモーメントが加わらないように工夫したもので
ある。
前記吊下げ装置２には、前記ビーム３の先端部
に養生シート取付け用ワイヤー１７を垂下させる
と共に、ビーム３の先端近傍部と外壁面近傍部と
に夫々ステージ吊下げワイヤー１８……を垂下さ
せ、前記角パイプ９には、ゴンドラ吊下げワイヤ
ー１９……を吊下げ位置変更可能な状態に垂下さ
せる。
に養生シート取付け用ワイヤー１７を垂下させる
と共に、ビーム３の先端近傍部と外壁面近傍部と
に夫々ステージ吊下げワイヤー１８……を垂下さ
せ、前記角パイプ９には、ゴンドラ吊下げワイヤ
ー１９……を吊下げ位置変更可能な状態に垂下さ
せる。
この状態で、昇降駆動用ウインチ２０が装備さ
れた可搬式ゴンドラ２１を前記ワイヤー１９……
により吊り下げた後、ビームとアルミ製の板材と
によつて組立てられたステージ２２を前記ワイヤ
ー１８……により吊り下げる。これらのステージ
２２……は、建築物外壁面のほぼ全幅にわたり連
続して位置する状態に吊り下げられる。
れた可搬式ゴンドラ２１を前記ワイヤー１９……
により吊り下げた後、ビームとアルミ製の板材と
によつて組立てられたステージ２２を前記ワイヤ
ー１８……により吊り下げる。これらのステージ
２２……は、建築物外壁面のほぼ全幅にわたり連
続して位置する状態に吊り下げられる。
尚、各ステージ２２の左右幅（外壁面に沿つた
方向での幅）が約５ｍ、前後幅（外壁面に垂直な
方向での幅）が約1.2ｍであり、自重が約150Kgで
ある。ゴンドラ２１は、図示の通り、前後左右と
も、各ステージ２２よりも幅狭で、自重約240Kg、
積載荷重約300Kgである。
方向での幅）が約５ｍ、前後幅（外壁面に垂直な
方向での幅）が約1.2ｍであり、自重が約150Kgで
ある。ゴンドラ２１は、図示の通り、前後左右と
も、各ステージ２２よりも幅狭で、自重約240Kg、
積載荷重約300Kgである。
全ステージ２２……の吊下げ後、養生シート固
定用ビーム２３……をステージ２２……よりも下
方の梁２４に取り付け、これに前記ワイヤー１７
……の下端を固定する。
定用ビーム２３……をステージ２２……よりも下
方の梁２４に取り付け、これに前記ワイヤー１７
……の下端を固定する。
しかる後、前記ゴンドラ２１を頂部まで上昇さ
せて、前記ビーム３……の先端部に布単管２５を
クランプにて取り付け、これにネツト状の養生シ
ート２６の端縁を固定し、養生シート２６を垂下
させる。次いで、ゴンドラ２１を下昇させつつ、
養生シート２６を前記ワイヤー１７……に結束
し、２段吊り足場の架設及び養生シート張設を完
了するのである。
せて、前記ビーム３……の先端部に布単管２５を
クランプにて取り付け、これにネツト状の養生シ
ート２６の端縁を固定し、養生シート２６を垂下
させる。次いで、ゴンドラ２１を下昇させつつ、
養生シート２６を前記ワイヤー１７……に結束
し、２段吊り足場の架設及び養生シート張設を完
了するのである。
そして、ゴンドラ２１及びステージ２２……を
足場にして、ステージ２２……が位置する階の外
壁工事（例えば、外装版Ｗの取付け、外装補修
等）を行なつた後、ステージ２２とゴンドラ２１
とをワイヤー２７……で連結し、ゴンドラ２１に
装備された前記ウインチ２０を稼動して、各ステ
ージ２２をゴンドラ２１にて上階へと吊り上げ、
吊り足場の盛替えを行なうのである。
足場にして、ステージ２２……が位置する階の外
壁工事（例えば、外装版Ｗの取付け、外装補修
等）を行なつた後、ステージ２２とゴンドラ２１
とをワイヤー２７……で連結し、ゴンドラ２１に
装備された前記ウインチ２０を稼動して、各ステ
ージ２２をゴンドラ２１にて上階へと吊り上げ、
吊り足場の盛替えを行なうのである。
尚、ステージ２２……は、本来の作業足場の
他、落下防止用の棚、ゴンドラ２１を横方向に位
置変更する際の通路としての役目を果たす。
他、落下防止用の棚、ゴンドラ２１を横方向に位
置変更する際の通路としての役目を果たす。
（発明の効果）
本発明は、上述した構成よりなり、ステージを
ゴンドラにて上階へと吊り上げるため、ゴンドラ
に装備されている昇降駆動用ウインチがステージ
上昇用のウインチとして利用されることになり、
ステージを吊り上げるための専用のウインチが不
要なため、ウインチの台数の減少によるコストダ
ウンが可能である。
ゴンドラにて上階へと吊り上げるため、ゴンドラ
に装備されている昇降駆動用ウインチがステージ
上昇用のウインチとして利用されることになり、
ステージを吊り上げるための専用のウインチが不
要なため、ウインチの台数の減少によるコストダ
ウンが可能である。
殊に、本発明によれば、ステージよりも外側に
養生シートをステージの吊下げワイヤーとは別に
設けられたワイヤーに取り付けて設けてあるの
で、養生シートを着脱しなくても、ゴンドラによ
るステージの昇降を行え、しかも、養生シートが
受ける風圧がステージの吊下げワイヤーとは別の
ワイヤーによつて支えられるため、強風時におけ
るステージの安定性が良く、安全性を向上し得
る。
養生シートをステージの吊下げワイヤーとは別に
設けられたワイヤーに取り付けて設けてあるの
で、養生シートを着脱しなくても、ゴンドラによ
るステージの昇降を行え、しかも、養生シートが
受ける風圧がステージの吊下げワイヤーとは別の
ワイヤーによつて支えられるため、強風時におけ
るステージの安定性が良く、安全性を向上し得
る。
第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示し、
第１図は全体の概略斜視図、第２図は縦断側面
図、第３図は吊下げ装置の斜視図、第４図は同装
置の一部切欠正面図である。第５図イ，ロは従来
例を示す概略側面図と概略平面図である。 １……建築物、１７……養生シート取付け用ワ
イヤー、１８……ステージ吊下げワイヤー、２０
……昇降駆動用ウインチ、２１……ゴンドラ、２
２……ステージ、２６……養生シート。
第１図は全体の概略斜視図、第２図は縦断側面
図、第３図は吊下げ装置の斜視図、第４図は同装
置の一部切欠正面図である。第５図イ，ロは従来
例を示す概略側面図と概略平面図である。 １……建築物、１７……養生シート取付け用ワ
イヤー、１８……ステージ吊下げワイヤー、２０
……昇降駆動用ウインチ、２１……ゴンドラ、２
２……ステージ、２６……養生シート。
Claims (1)
- １ 建築物の外壁面に沿わせて複数台のステージ
を外壁面のほぼ全幅にわたり連続して位置する状
態に吊り下げ、これらステージの上方位置には、
ステージに比して幅狭で且つ昇降駆動用ウインチ
が装備されたゴンドラを吊り下げ、前記ステージ
よりも外側に養生シートを、ステージの吊下げワ
イヤーとは別に設けられたワイヤーに取り付けて
設け、前記ゴンドラ及びステージを足場にして或
る階の外壁工事を行なつた後、ステージを前記ゴ
ンドラにて上階へと吊り上げることを特徴とする
２段吊り足場による外壁工事方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22723384A JPS61106867A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ２段吊り足場による外壁工事方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22723384A JPS61106867A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ２段吊り足場による外壁工事方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106867A JPS61106867A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0475337B2 true JPH0475337B2 (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=16857593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22723384A Granted JPS61106867A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ２段吊り足場による外壁工事方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106867A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011153479A (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-11 | Taisei Corp | 外壁改修方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2548651B2 (ja) * | 1991-12-13 | 1996-10-30 | アワーブレーン環境設計株式会社 | 連続吊り足場、建造物の壁面洗浄方法、建造物の壁面洗浄装置及び吊り足場用ワイヤロープの欠陥検出装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6136457A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-21 | 日綜産業株式会社 | 足場装置 |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP22723384A patent/JPS61106867A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011153479A (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-11 | Taisei Corp | 外壁改修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61106867A (ja) | 1986-05-24 |
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