JPH0475357B2 - - Google Patents
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- JPH0475357B2 JPH0475357B2 JP14589585A JP14589585A JPH0475357B2 JP H0475357 B2 JPH0475357 B2 JP H0475357B2 JP 14589585 A JP14589585 A JP 14589585A JP 14589585 A JP14589585 A JP 14589585A JP H0475357 B2 JPH0475357 B2 JP H0475357B2
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- JP
- Japan
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- buried pipe
- casing
- pipe
- buried
- continuous
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- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、水道管、ガス管、ケーブル管等を
地中に横孔を掘削しつつ該横孔内に押しこむ管埋
設、特に長距離の管埋設装置における埋設管の推
進機構に関する。
地中に横孔を掘削しつつ該横孔内に押しこむ管埋
設、特に長距離の管埋設装置における埋設管の推
進機構に関する。
（従来の技術）
従来、水道管等の埋設装置として、ヒユーム管
からなる埋設管単体を順次継足してなる連続埋設
管内にケーシングを挿通すると共に該ケーシング
内にオーガスクリユーを回転自在に挿通し、上記
オーガスクリユーにより埋設管の先端地盤を掘削
しつつ該連続埋設管を後端から押圧（元押し）し
て地中に押しこんでいく、いわゆる元押し型構造
のものが一般に使用されているが、埋設距離が長
くなるに伴い元押し部に近いヒユーム管ほど強大
な押圧力とその反力とによる圧縮をうけて割れる
危険が増大する欠点があつた。
からなる埋設管単体を順次継足してなる連続埋設
管内にケーシングを挿通すると共に該ケーシング
内にオーガスクリユーを回転自在に挿通し、上記
オーガスクリユーにより埋設管の先端地盤を掘削
しつつ該連続埋設管を後端から押圧（元押し）し
て地中に押しこんでいく、いわゆる元押し型構造
のものが一般に使用されているが、埋設距離が長
くなるに伴い元押し部に近いヒユーム管ほど強大
な押圧力とその反力とによる圧縮をうけて割れる
危険が増大する欠点があつた。
その対策として、本発明者は、さきにケーシン
グの中間部に中押し手段を装備し、該中押し手段
を連続埋設管の中間部に係止した状態で上記ケー
シングを元押しすることにより中間部から前方の
埋設管を推進させ、ついで埋設管の元押しにより
中間部から後方の埋設管を推進させ、以下前方埋
設管と後方埋設管の交互推進により管埋設を行う
埋設管中押し装置を提案した（特願昭60−41282
（特開昭61−200296参照）。
グの中間部に中押し手段を装備し、該中押し手段
を連続埋設管の中間部に係止した状態で上記ケー
シングを元押しすることにより中間部から前方の
埋設管を推進させ、ついで埋設管の元押しにより
中間部から後方の埋設管を推進させ、以下前方埋
設管と後方埋設管の交互推進により管埋設を行う
埋設管中押し装置を提案した（特願昭60−41282
（特開昭61−200296参照）。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、さきの提案をさらに改良し、構成を
簡略化すると共に交互推進操作に代え単一推進操
作で管埋設を行うことができる埋設管分割推進機
構を提供することを目的とする。
簡略化すると共に交互推進操作に代え単一推進操
作で管埋設を行うことができる埋設管分割推進機
構を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明の分割推進機
構は、 埋設管単体を順次継足してなる連続埋設管内に
ケーシングを挿通すると共に該ケーシング内にオ
ーガスクリユーを回転自在に挿通し、上記連続埋
設管の先端地盤を掘削しつつ該連続埋設管を地中
に押しこむ管埋設装置において、 上記連続埋設管及びケーシングの各後端を同時
に押圧する元押し手段を備え、 上記連続埋設管の所要位置における前後隣り合
う両埋設管単体間を分断し、上記ケーシングの外
周面に起伏自在に設けた中押し部材を上記分断位
置における前部埋設管単体の後端に前方押圧可能
に当接した、 構成としてある。以下図面を参照して本発明の
実施例を説明する。
構は、 埋設管単体を順次継足してなる連続埋設管内に
ケーシングを挿通すると共に該ケーシング内にオ
ーガスクリユーを回転自在に挿通し、上記連続埋
設管の先端地盤を掘削しつつ該連続埋設管を地中
に押しこむ管埋設装置において、 上記連続埋設管及びケーシングの各後端を同時
に押圧する元押し手段を備え、 上記連続埋設管の所要位置における前後隣り合
う両埋設管単体間を分断し、上記ケーシングの外
周面に起伏自在に設けた中押し部材を上記分断位
置における前部埋設管単体の後端に前方押圧可能
に当接した、 構成としてある。以下図面を参照して本発明の
実施例を説明する。
第１図において、埋設開始位置に設けられたピ
ツトＰ内に元押し駆動装置１が設置されており、
該元押し駆動装置は、ピツト底面に敷設されたレ
ール２に台車３を走行自在にのせ、該台車の前端
に、連続埋設管４及び該埋設管４内に挿通された
ケーシング５の各後端を着脱自在に保持する推進
ホルダ６を設け、又台車３上には上記ケーシング
５内に回転自在に挿通されたオーガスクリユー７
の後端に回転を伝達するモータ等の回転駆動装置
８を設置し、このような台車３の両側に２本の元
押し用油圧シリンダ９を取付けてある。２０……
はスペーサである。
ツトＰ内に元押し駆動装置１が設置されており、
該元押し駆動装置は、ピツト底面に敷設されたレ
ール２に台車３を走行自在にのせ、該台車の前端
に、連続埋設管４及び該埋設管４内に挿通された
ケーシング５の各後端を着脱自在に保持する推進
ホルダ６を設け、又台車３上には上記ケーシング
５内に回転自在に挿通されたオーガスクリユー７
の後端に回転を伝達するモータ等の回転駆動装置
８を設置し、このような台車３の両側に２本の元
押し用油圧シリンダ９を取付けてある。２０……
はスペーサである。
上記埋設管４は、図ではヒユーム管からなる埋
設管単体４ａ，４ｂ，４ｃを順次継足し、ケーシ
ング５は上記埋設管４の内周面との間に適宜間隔
を形成するように該埋設管よりも小径の鋼管であ
り、このケーシング５及びオーガスクリユー７も
埋設管単体と同長のケーシング単体及びスクリユ
ー単体を順次継足してあり、このような埋設管４
のうち本例では第３番目の埋設管単体４ｃを若干
短いものにしてその前隣りの埋設管単体４ｂとの
間を分断し、この分断位置の管内においてケーシ
ング単体５ａの外周面に中押し装置Ａを装備して
ある。
設管単体４ａ，４ｂ，４ｃを順次継足し、ケーシ
ング５は上記埋設管４の内周面との間に適宜間隔
を形成するように該埋設管よりも小径の鋼管であ
り、このケーシング５及びオーガスクリユー７も
埋設管単体と同長のケーシング単体及びスクリユ
ー単体を順次継足してあり、このような埋設管４
のうち本例では第３番目の埋設管単体４ｃを若干
短いものにしてその前隣りの埋設管単体４ｂとの
間を分断し、この分断位置の管内においてケーシ
ング単体５ａの外周面に中押し装置Ａを装備して
ある。
中押し装置Ａの構造は次のようである。第２，
３図においてケーシング５ａの外周面に４組の中
押し部材が互に等角度間隔をあけて装着されてお
り、便宜上その１組についてみると、ケーシング
５ａの外周面に左右対をなすブラケツト１０，１
０を突設し、該ブラケツト１０，１０にほぼＴ字
形の中押しレバー１１の基部をケーシング単体５
ａの縦断面上で揺動自在に支承し、その際内方に
揺動したときはケーシング単体５ａの外周面に添
接する状態に倒状し、又外方へ揺動したときはレ
バー先端部を上記前部埋設管単体４ｂの後端面に
当接する位置に起立するようにし、さらに上記中
押しレバー１１をその起立位置からそれ以上後方
へ揺動するのを阻止するため、ケーシング単体５
ａ外周面における中押しレバー１１の背後にスト
ツパー板１２を突設してある。他の中押しレバー
１１……も上記と同一の構造である。
３図においてケーシング５ａの外周面に４組の中
押し部材が互に等角度間隔をあけて装着されてお
り、便宜上その１組についてみると、ケーシング
５ａの外周面に左右対をなすブラケツト１０，１
０を突設し、該ブラケツト１０，１０にほぼＴ字
形の中押しレバー１１の基部をケーシング単体５
ａの縦断面上で揺動自在に支承し、その際内方に
揺動したときはケーシング単体５ａの外周面に添
接する状態に倒状し、又外方へ揺動したときはレ
バー先端部を上記前部埋設管単体４ｂの後端面に
当接する位置に起立するようにし、さらに上記中
押しレバー１１をその起立位置からそれ以上後方
へ揺動するのを阻止するため、ケーシング単体５
ａ外周面における中押しレバー１１の背後にスト
ツパー板１２を突設してある。他の中押しレバー
１１……も上記と同一の構造である。
上記各組の中押しレバー１１……を起伏させる
駆動手段として、上記ケーシング単体５ａに摺動
リング１３をケーシング長手方向に摺動自在に被
嵌し、該リング１３と上記中押しレバー１１……
の中間部とを２本構成の連結棒１４，１４、……
により連結し、一方油圧シリンダ１５，１５をケ
ーシング単体５ａ外周面に固定すると共にそのラ
ム１６，１６を上記摺動リング１３に連結してあ
る。
駆動手段として、上記ケーシング単体５ａに摺動
リング１３をケーシング長手方向に摺動自在に被
嵌し、該リング１３と上記中押しレバー１１……
の中間部とを２本構成の連結棒１４，１４、……
により連結し、一方油圧シリンダ１５，１５をケ
ーシング単体５ａ外周面に固定すると共にそのラ
ム１６，１６を上記摺動リング１３に連結してあ
る。
前後隣り合う埋設管単体４ｂ，４ｃの間にはカ
バー管１７が被装されており、該カバー管１７は
そのほぼ中間部内周面に内側フランジ１８を突設
したもので、その一端がわを前部埋設管単体４ｂ
の後端部に被着し、他端がわを後部埋設管単体４
ｃの前端部に摺動自在に被嵌してある。上記カバ
ー管１７の長さは、中押しレバー１１……の起伏
を行う際両単体４ｂ，４ｃの間を覆う程度であれ
ばよい。１９はケーシング５を埋設管４内に同心
的に保持するための保持脚である。
バー管１７が被装されており、該カバー管１７は
そのほぼ中間部内周面に内側フランジ１８を突設
したもので、その一端がわを前部埋設管単体４ｂ
の後端部に被着し、他端がわを後部埋設管単体４
ｃの前端部に摺動自在に被嵌してある。上記カバ
ー管１７の長さは、中押しレバー１１……の起伏
を行う際両単体４ｂ，４ｃの間を覆う程度であれ
ばよい。１９はケーシング５を埋設管４内に同心
的に保持するための保持脚である。
本発明の埋設管分割推進機構の作用を次に説明
する。オーガスクリユー７の回転により埋設管先
端の地盤を掘削しつつ元押し用油圧シリンダ９の
伸長駆動により台車３を前進させ、それにより埋
設管４及びケーシング５を推進ホルダ６により同
時に推進させ、オーガスクリユー７は台車３と共
に前進させ、このようにして埋設管単体１本分を
推進したら順次埋設管単体を継足し、それと共に
ケーシング５及びオーガスクリユー７も順次継足
して推進を行つていく。一例として、埋設管単体
４ａ，４ｂを推進したとき埋設管に働く推進反力
が危険値に至つた場合、埋設管に若干短い埋設管
単体４ｃを、ケーシングに中押し装置Ａつきの通
常長さのケーシング単体５ａをその中押しレバー
１１……を起立させてそれぞれ継足すると共に、
該埋設管単体４ｃ及びケーシング単体５ａの各後
端を推進ホルダ６に保持させる。このようにすれ
ば、上記埋設管単体４ａ，４ｂ，４ｃからなる連
続埋設管４は、埋設管単体４ｃの短小分だけ前隣
りの単体４ｂとの間に間隔ｄをあけ、該間隔ｄを
境に前方埋設管４ａ，４ｂと後方埋設管４ｃとに
分割されることとなる。
する。オーガスクリユー７の回転により埋設管先
端の地盤を掘削しつつ元押し用油圧シリンダ９の
伸長駆動により台車３を前進させ、それにより埋
設管４及びケーシング５を推進ホルダ６により同
時に推進させ、オーガスクリユー７は台車３と共
に前進させ、このようにして埋設管単体１本分を
推進したら順次埋設管単体を継足し、それと共に
ケーシング５及びオーガスクリユー７も順次継足
して推進を行つていく。一例として、埋設管単体
４ａ，４ｂを推進したとき埋設管に働く推進反力
が危険値に至つた場合、埋設管に若干短い埋設管
単体４ｃを、ケーシングに中押し装置Ａつきの通
常長さのケーシング単体５ａをその中押しレバー
１１……を起立させてそれぞれ継足すると共に、
該埋設管単体４ｃ及びケーシング単体５ａの各後
端を推進ホルダ６に保持させる。このようにすれ
ば、上記埋設管単体４ａ，４ｂ，４ｃからなる連
続埋設管４は、埋設管単体４ｃの短小分だけ前隣
りの単体４ｂとの間に間隔ｄをあけ、該間隔ｄを
境に前方埋設管４ａ，４ｂと後方埋設管４ｃとに
分割されることとなる。
この分割状態で元押シリンダ９を伸長駆動すれ
ば、その押圧力は、推進シリンダ６からケーシン
グ単体５ａ、中押しレバー１１……を経て前方埋
設管４ａ，４ｂの後端へと、推進ホルダ６から後
方埋設管４ｃの後端へ分割伝達されて、それぞれ
推進させ、その際後方埋設管４ｃは、前方埋設管
４ａ，４ｂと間隔ｄで分断されて推進されるから
前方埋設管の押圧反力を受けず、自己の押圧反力
のみを受けるに止まるから、従来のように割れる
危険はない。埋設管単体４ｃが推進されたら、通
常長さの新たな埋設管単体、中押し装置Ａのない
ケーシング単体及びオーガスクリユー単体を順次
継足して上記と同様の分割推進を繰返していく。
ば、その押圧力は、推進シリンダ６からケーシン
グ単体５ａ、中押しレバー１１……を経て前方埋
設管４ａ，４ｂの後端へと、推進ホルダ６から後
方埋設管４ｃの後端へ分割伝達されて、それぞれ
推進させ、その際後方埋設管４ｃは、前方埋設管
４ａ，４ｂと間隔ｄで分断されて推進されるから
前方埋設管の押圧反力を受けず、自己の押圧反力
のみを受けるに止まるから、従来のように割れる
危険はない。埋設管単体４ｃが推進されたら、通
常長さの新たな埋設管単体、中押し装置Ａのない
ケーシング単体及びオーガスクリユー単体を順次
継足して上記と同様の分割推進を繰返していく。
所期の管推進がなされたら、該ケーシング５を
若干後方へ引き戻し、起立する中押しレバー１１
……を後部埋設管単体４ｃがわに移動させて倒伏
可能にし、ついで油圧シリンダ１５，１５の縮小
駆動により摺動リング１３を前方へ移動させ、そ
れにより連結棒１４……を介して中押レバー１１
……を第２図反時計方向へ倒伏させ、その状態で
ケーシング５を埋設管から回収する。
若干後方へ引き戻し、起立する中押しレバー１１
……を後部埋設管単体４ｃがわに移動させて倒伏
可能にし、ついで油圧シリンダ１５，１５の縮小
駆動により摺動リング１３を前方へ移動させ、そ
れにより連結棒１４……を介して中押レバー１１
……を第２図反時計方向へ倒伏させ、その状態で
ケーシング５を埋設管から回収する。
本発明における起伏自在の中押し部材は、上例
における油圧シリンダ１５等の駆動手段を除いた
中押しレバー１１であつて、回収時にケーシング
５を引き抜くと、後方埋設管４ｃの前端に押され
て自動的に倒伏するものであつてもよい。又その
場合、中押しレバー１１及びストツパー板１２の
いずれか一方に磁石を取付け、中押しレバー１１
をストツパー板１２に吸着させてその起立状態を
保持させるようにすることもよい。
における油圧シリンダ１５等の駆動手段を除いた
中押しレバー１１であつて、回収時にケーシング
５を引き抜くと、後方埋設管４ｃの前端に押され
て自動的に倒伏するものであつてもよい。又その
場合、中押しレバー１１及びストツパー板１２の
いずれか一方に磁石を取付け、中押しレバー１１
をストツパー板１２に吸着させてその起立状態を
保持させるようにすることもよい。
（発明の効果）
本発明の管埋設装置における分割推進機構によ
れば、極めて簡単な構成となり、しかも元押し手
段により連続埋設管及びケーシングの各後端を同
時に押圧する単一推進操作により能率的に管推進
を行うことが可能となり、又推進においては、元
押し手段の押圧力を所要位置で分断した前方埋設
管及び後方埋設管にそれぞれ分割伝達して互に独
立に推進させ、それにより後方埋設管に対する前
方埋設管からの押圧反力を遮断して、後方埋設管
の強力な圧縮による割れを防止することができる
のである。
れば、極めて簡単な構成となり、しかも元押し手
段により連続埋設管及びケーシングの各後端を同
時に押圧する単一推進操作により能率的に管推進
を行うことが可能となり、又推進においては、元
押し手段の押圧力を所要位置で分断した前方埋設
管及び後方埋設管にそれぞれ分割伝達して互に独
立に推進させ、それにより後方埋設管に対する前
方埋設管からの押圧反力を遮断して、後方埋設管
の強力な圧縮による割れを防止することができる
のである。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は管埋設
装置の一部縦断側面図、第２図は中押し装置部分
の拡大縦断側面図、第３図は第２図の−線断
面図である。 １……元押し駆動装置、４……連続埋設管、４
ａ，４ｂ，４ｃ……埋設管単体、５……ケーシン
グ、６……推進ホルダ、７……オーガスクリユ
ー、９……元押し用油圧シリンダ、１１……中押
しレバー。
装置の一部縦断側面図、第２図は中押し装置部分
の拡大縦断側面図、第３図は第２図の−線断
面図である。 １……元押し駆動装置、４……連続埋設管、４
ａ，４ｂ，４ｃ……埋設管単体、５……ケーシン
グ、６……推進ホルダ、７……オーガスクリユ
ー、９……元押し用油圧シリンダ、１１……中押
しレバー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 埋設管単体を順次継足してなる連続埋設管内
にケーシングを挿通すると共に該ケーシング内に
オーガスクリユーを回転自在に挿通し、上記連続
埋設管の先端地盤を掘削しつつ該連続埋設管を地
中に押しこむ管埋設装置において、 上記連続埋設管及びケーシングの各後端を同時
に押圧する元押し手段を備え、 上記連続埋設管の所要位置における前後隣り合
う両埋設管単体間を分断し、上記ケーシングの外
周面に起伏自在に設けた中押し部材を上記分断位
置における前部埋設管単体の後端に前方押圧可能
に当接した、 管埋設装置における分割推進機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14589585A JPS6210395A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | 管理設装置における分割推進機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14589585A JPS6210395A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | 管理設装置における分割推進機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210395A JPS6210395A (ja) | 1987-01-19 |
| JPH0475357B2 true JPH0475357B2 (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=15395532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14589585A Granted JPS6210395A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | 管理設装置における分割推進機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6210395A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6259797A (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-16 | 日本電信電話株式会社 | 地中管体の推進方法 |
| JPH01151695A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-14 | Iseki Poly Tech Inc | 管推進装置 |
| JPH01256695A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-13 | Kubota Ltd | 管の推進方法 |
| JP5469844B2 (ja) * | 2008-10-16 | 2014-04-16 | 真柄建設株式会社 | 低耐荷力方式の長距離推進工法 |
| JP6433823B2 (ja) * | 2015-03-05 | 2018-12-05 | 株式会社関電工 | ターゲット着脱装置及びターゲット着脱方法 |
-
1985
- 1985-07-04 JP JP14589585A patent/JPS6210395A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6210395A (ja) | 1987-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |