JPH047546A - パトローネ胴成形装置 - Google Patents
パトローネ胴成形装置Info
- Publication number
- JPH047546A JPH047546A JP2108829A JP10882990A JPH047546A JP H047546 A JPH047546 A JP H047546A JP 2108829 A JP2108829 A JP 2108829A JP 10882990 A JP10882990 A JP 10882990A JP H047546 A JPH047546 A JP H047546A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blank
- cartridge body
- cylindrical shape
- cartridge
- body forming
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/36—Making hollow objects characterised by the use of the objects collapsible or like thin-walled tubes, e.g. for toothpaste
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
- G03B17/26—Holders for containing light sensitive material and adapted to be inserted within the camera
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53465—Film or tape cartridge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、フィルムが装填されるパトローネのパトロー
ネ胴成形装置に関するものである。
ネ胴成形装置に関するものである。
写真用パトローネは、通常、第３図に示される如くの構
造をしたものである。 同図中、５０はパトローネ胴部、５１．５２はキャップ
部、５３はフィルム引き出し口となるリップ部、５４は
フィルムである。 このような構造のパトローネは、所定寸法に切断したブ
ランクを舟形状に成形加工した後、遮光部材としてテレ
ンプリボン５５が貼付され、この後丸められて第３図に
示すようなパトローネ胴部５０が構成され、これに対し
てキャップ部５１５２が組み合わされて製造される。尚
、テレンプリボンは遮光機能を持たせる為に、一般に黒
色などに着色されている。又、遮光機能の他に、フィル
ムの引き出しや巻き戻しの際に、フィルムを傷付けぬよ
う柔軟性が必要となる。その為、テレンプリボンはビス
コース・アセテートやナイロン等の柔軟性のある原糸を
捲縮加工したパイル糸を地布上に織成して形成されてい
る。 ところで、テレンプリボン５５が貼付された舟形状のブ
ランク５６を丸めるパトローネ胴成形装置は、第４図に
示す如く、前工程から一枚ずつ送られて来たブランク５
６が、その意匠面が下側であるよう（テレンプリボン５
５が上側で、意匠面が搬送部材と摺接するよう）搬送部
材５７により送られ、そして第５図（ａ）〜（ｃ）に示
す如くのパトローネ胴成形装置により略円筒形状に成形
加工される。 尚、第５図（ａ）〜（Ｃ）中、５８はブランク５６のバ
ックアツプ材、５９は凹部が形成されたモールド州側金
型、６０は芯金型であり、芯金型６０はモールド州側金
型５９及びバックアツプ材５８上のブランク５６より上
側に位置していて、第５図（ｂ）〜（ｃ）に示す如く、
芯金型６０により、そしてモールド州側金型５９により
、ブランク５６は略円筒形状に加工されるのである。 しかしながら、上記構成のパトローネ胴成形装置は、次
のような問題点を持っている。 ■ ブランク５６は、その意匠面を下側にして（テレン
プリボン５５が上側で、意匠面が搬送部材と摺接）搬送
部材５７により送られものであるから、搬送に際して意
匠面が擦られ、従って傷が付き、パトローネの商品価値
を低下させる。 ■ ブランク５６は、バンクアップ材５８と芯金型６０
との挟み付けによる点Ｏと、モールド州側金型５９の凹
部上縁に当接する点Ｐとの長い曲げ支点で加工される為
、点０とＰとの間の部分に第５図（ｂ）に示す如くの折
曲がり部６１が生じ易く、第５図（ｃ）に示す如く円筒
形状に加工された後にも折曲がり部６１の脱歴が残り、
最終製品としては綺麗な円筒形状のものでなく、パトロ
ーネの商品価値が低い。 ■ 又、円筒形状に加工されたパトローネ胴部５０は、
第６図に示すような送り爪６２で、次工程に送られる為
、この搬送時にジャミングが起き易く、又、パトローネ
胴部５０の側方に位置した送り爪６２では、テレンプリ
ボン５５のパイル厚みのバラツキ等によって搬送不良が
起きやすい。 ■ 又、円筒形状に加工されたパトローネ胴部５０は、
第６図に示す如く、開口部が芯金型６０の上部に位置し
ているから、その姿勢が不安定であり、送り爪６２が外
れて搬送不良となり、クラッシュが起き易い。 ■ 円筒形状に加工されたパトローネ胴部５０の開口部
に設けられているテレンプリボン５５が搬送に際して擦
られるから、パイル抜けが起き、パトローネ胴部５０内
面にこの抜けた塵が付着し、パトローネ内に装填された
フィルムが汚染されて、写真特性を低下させる恐れがあ
る。
造をしたものである。 同図中、５０はパトローネ胴部、５１．５２はキャップ
部、５３はフィルム引き出し口となるリップ部、５４は
フィルムである。 このような構造のパトローネは、所定寸法に切断したブ
ランクを舟形状に成形加工した後、遮光部材としてテレ
ンプリボン５５が貼付され、この後丸められて第３図に
示すようなパトローネ胴部５０が構成され、これに対し
てキャップ部５１５２が組み合わされて製造される。尚
、テレンプリボンは遮光機能を持たせる為に、一般に黒
色などに着色されている。又、遮光機能の他に、フィル
ムの引き出しや巻き戻しの際に、フィルムを傷付けぬよ
う柔軟性が必要となる。その為、テレンプリボンはビス
コース・アセテートやナイロン等の柔軟性のある原糸を
捲縮加工したパイル糸を地布上に織成して形成されてい
る。 ところで、テレンプリボン５５が貼付された舟形状のブ
ランク５６を丸めるパトローネ胴成形装置は、第４図に
示す如く、前工程から一枚ずつ送られて来たブランク５
６が、その意匠面が下側であるよう（テレンプリボン５
５が上側で、意匠面が搬送部材と摺接するよう）搬送部
材５７により送られ、そして第５図（ａ）〜（ｃ）に示
す如くのパトローネ胴成形装置により略円筒形状に成形
加工される。 尚、第５図（ａ）〜（Ｃ）中、５８はブランク５６のバ
ックアツプ材、５９は凹部が形成されたモールド州側金
型、６０は芯金型であり、芯金型６０はモールド州側金
型５９及びバックアツプ材５８上のブランク５６より上
側に位置していて、第５図（ｂ）〜（ｃ）に示す如く、
芯金型６０により、そしてモールド州側金型５９により
、ブランク５６は略円筒形状に加工されるのである。 しかしながら、上記構成のパトローネ胴成形装置は、次
のような問題点を持っている。 ■ ブランク５６は、その意匠面を下側にして（テレン
プリボン５５が上側で、意匠面が搬送部材と摺接）搬送
部材５７により送られものであるから、搬送に際して意
匠面が擦られ、従って傷が付き、パトローネの商品価値
を低下させる。 ■ ブランク５６は、バンクアップ材５８と芯金型６０
との挟み付けによる点Ｏと、モールド州側金型５９の凹
部上縁に当接する点Ｐとの長い曲げ支点で加工される為
、点０とＰとの間の部分に第５図（ｂ）に示す如くの折
曲がり部６１が生じ易く、第５図（ｃ）に示す如く円筒
形状に加工された後にも折曲がり部６１の脱歴が残り、
最終製品としては綺麗な円筒形状のものでなく、パトロ
ーネの商品価値が低い。 ■ 又、円筒形状に加工されたパトローネ胴部５０は、
第６図に示すような送り爪６２で、次工程に送られる為
、この搬送時にジャミングが起き易く、又、パトローネ
胴部５０の側方に位置した送り爪６２では、テレンプリ
ボン５５のパイル厚みのバラツキ等によって搬送不良が
起きやすい。 ■ 又、円筒形状に加工されたパトローネ胴部５０は、
第６図に示す如く、開口部が芯金型６０の上部に位置し
ているから、その姿勢が不安定であり、送り爪６２が外
れて搬送不良となり、クラッシュが起き易い。 ■ 円筒形状に加工されたパトローネ胴部５０の開口部
に設けられているテレンプリボン５５が搬送に際して擦
られるから、パイル抜けが起き、パトローネ胴部５０内
面にこの抜けた塵が付着し、パトローネ内に装填された
フィルムが汚染されて、写真特性を低下させる恐れがあ
る。
本発明の目的は、ブランクの搬送に際して意匠面が擦ら
れ、従って傷が付き、パトローネの商品価値を低下させ
ることがないパトローネ胴成形装置を提供することであ
る。 上記本発明の目的は、ブランクを略円筒形状に成形する
パトローネ胴成形装置であって、前記ブランクを略円筒
形状に成形するパトローネ胴成形位置の前後においては
、このブランクの意匠面と反対側の面が搬送部材に摺接
して搬送されるよう構成してなることを特徴とするパト
ローネ胴成形装置によって達成される。 尚、このパトローネ胴成形装置において、パトローネ胴
成形装置は、芯金型と、上型と、両側型とを備え、芯金
型上に意匠面が上型側に対向するよう搬送されて来たブ
ランクに対して上型及び両側型が作動させられ、略円筒
形状に成形されるよう構成されたものとすることで、又
、略円筒形状に成形されたパトローネ胴を次段階に搬送
する為の爪が芯金型の上部に設けられてなるものとする
ことで、さらには芯金型が略円筒形状に成形されたパト
ローネ胴の搬送ガイドとなるよう構成されてなるものと
することで、上記■〜■の問題点が解決されるようにな
る。
れ、従って傷が付き、パトローネの商品価値を低下させ
ることがないパトローネ胴成形装置を提供することであ
る。 上記本発明の目的は、ブランクを略円筒形状に成形する
パトローネ胴成形装置であって、前記ブランクを略円筒
形状に成形するパトローネ胴成形位置の前後においては
、このブランクの意匠面と反対側の面が搬送部材に摺接
して搬送されるよう構成してなることを特徴とするパト
ローネ胴成形装置によって達成される。 尚、このパトローネ胴成形装置において、パトローネ胴
成形装置は、芯金型と、上型と、両側型とを備え、芯金
型上に意匠面が上型側に対向するよう搬送されて来たブ
ランクに対して上型及び両側型が作動させられ、略円筒
形状に成形されるよう構成されたものとすることで、又
、略円筒形状に成形されたパトローネ胴を次段階に搬送
する為の爪が芯金型の上部に設けられてなるものとする
ことで、さらには芯金型が略円筒形状に成形されたパト
ローネ胴の搬送ガイドとなるよう構成されてなるものと
することで、上記■〜■の問題点が解決されるようにな
る。
第１図及び第２図は本発明に係るパトローネ胴成形装置
の１実施例を示すもので、第１図は、テレンプリボンが
貼付された舟形状のブランクを丸めるパトローネ胴成形
位置まで搬送する工程での斜視図、第２図は、搬送され
て来た舟形状のブランクを丸めるパトローネ胴成形装置
の要部の斜視図である。 一端部に折曲部等の加工部を有し、テレンプリボンｌが
貼付された舟形状のブランク２の集積体から、−枚ずつ
分離され、そして第１図に示す如くの搬送手段３で、ブ
ランク２は搬送されて行く。 尚、この搬送手段３によるブランク２の搬送段階におい
て、意匠面が上側となるよう（意匠面が搬送手段３の搬
送ガイド３ａと摺接せず）にしてブランク２は搬送され
る。 そして、搬送手段３で芯金型４上にブランク２が搬送さ
れて来ると、円弧状の四部が形成された上型５及び円弧
状の四部が形成された両側金型６ａ、６ｂとが動作させ
られ、これら芯金型４、上型５及び両側金型６ａ、６ｂ
によって構成される金型によりブランク２は略円筒形状
に成形される。 尚、この成形段階においては、上型５及び両側金型６ａ
、６ｂによってブランク２が芯金型４に巻き付けられる
如く、特に、パトローネのフィルム引き出し口となるリ
ップ部（開口部）側が芯金型４の下側に位置するように
成形されるものである。 従って、パトローネのフィルム引き出し口となるリップ
部に設けられているテレンプリボン１は、第２図から判
るように、芯金型４の下側に位置しており、芯金型４の
上部に設けられた送り爪７で次の工程に送られる際、テ
レンプリボン１が搬送ガイドとなっている芯金型４に擦
れることはない。 そして、円筒形状に加工されたパトローネ胴部開口部に
設けられているテレンプリボン１が、搬送に際して擦ら
れることがないから、パイル抜けが起き、パトローネ胴
部内面にこの抜けた塵が付着し、パトローネ内に装填さ
れたフィルムが汚染されて、写真特性を低下させるとい
ったこともない。 又、ブランク２の意匠面が上側であるよう搬送手段３で
芯金型４上に搬送されて来るから、搬送に際して搬送ガ
イド３ａで意匠面が擦られることはなく、従って傷が付
き、パトローネの商品価値を低下させることがない。 又、ブランク２は、円弧状の凹部が形成された上型５及
び円弧状の凹部が形成された両側金型６ａ ６ｂとが
動作させられ、これら芯金型４、上型５及び両側金型６
ａ、６ｂによって構成される金型により略円筒形状に成
形されるものであるから、第５図（ｂ）に示した如くの
折曲がり部が生じず、それ故綺麗な円筒形状のパトロー
ネ胴が形成され、商品価値の高いものが得られる。 又、円筒形状に加工されたパトローネ胴部は、芯金型４
の上部に設けられた送り爪７で次工程に送られる為、こ
の搬送時にジャミングが起きにくく、又、テレンプリボ
ン１のパイル厚みにバラツキ等があっても確実に搬送さ
れ、搬送不良などは起きない。 特に、円筒形状に加工されたパトローネ胴部は、開口部
側が芯金型４の下部に位置しているから、その姿勢が安
定しており、送り爪７が外れて搬送不良となり、クラッ
シュが起きるといったことはない。
の１実施例を示すもので、第１図は、テレンプリボンが
貼付された舟形状のブランクを丸めるパトローネ胴成形
位置まで搬送する工程での斜視図、第２図は、搬送され
て来た舟形状のブランクを丸めるパトローネ胴成形装置
の要部の斜視図である。 一端部に折曲部等の加工部を有し、テレンプリボンｌが
貼付された舟形状のブランク２の集積体から、−枚ずつ
分離され、そして第１図に示す如くの搬送手段３で、ブ
ランク２は搬送されて行く。 尚、この搬送手段３によるブランク２の搬送段階におい
て、意匠面が上側となるよう（意匠面が搬送手段３の搬
送ガイド３ａと摺接せず）にしてブランク２は搬送され
る。 そして、搬送手段３で芯金型４上にブランク２が搬送さ
れて来ると、円弧状の四部が形成された上型５及び円弧
状の四部が形成された両側金型６ａ、６ｂとが動作させ
られ、これら芯金型４、上型５及び両側金型６ａ、６ｂ
によって構成される金型によりブランク２は略円筒形状
に成形される。 尚、この成形段階においては、上型５及び両側金型６ａ
、６ｂによってブランク２が芯金型４に巻き付けられる
如く、特に、パトローネのフィルム引き出し口となるリ
ップ部（開口部）側が芯金型４の下側に位置するように
成形されるものである。 従って、パトローネのフィルム引き出し口となるリップ
部に設けられているテレンプリボン１は、第２図から判
るように、芯金型４の下側に位置しており、芯金型４の
上部に設けられた送り爪７で次の工程に送られる際、テ
レンプリボン１が搬送ガイドとなっている芯金型４に擦
れることはない。 そして、円筒形状に加工されたパトローネ胴部開口部に
設けられているテレンプリボン１が、搬送に際して擦ら
れることがないから、パイル抜けが起き、パトローネ胴
部内面にこの抜けた塵が付着し、パトローネ内に装填さ
れたフィルムが汚染されて、写真特性を低下させるとい
ったこともない。 又、ブランク２の意匠面が上側であるよう搬送手段３で
芯金型４上に搬送されて来るから、搬送に際して搬送ガ
イド３ａで意匠面が擦られることはなく、従って傷が付
き、パトローネの商品価値を低下させることがない。 又、ブランク２は、円弧状の凹部が形成された上型５及
び円弧状の凹部が形成された両側金型６ａ ６ｂとが
動作させられ、これら芯金型４、上型５及び両側金型６
ａ、６ｂによって構成される金型により略円筒形状に成
形されるものであるから、第５図（ｂ）に示した如くの
折曲がり部が生じず、それ故綺麗な円筒形状のパトロー
ネ胴が形成され、商品価値の高いものが得られる。 又、円筒形状に加工されたパトローネ胴部は、芯金型４
の上部に設けられた送り爪７で次工程に送られる為、こ
の搬送時にジャミングが起きにくく、又、テレンプリボ
ン１のパイル厚みにバラツキ等があっても確実に搬送さ
れ、搬送不良などは起きない。 特に、円筒形状に加工されたパトローネ胴部は、開口部
側が芯金型４の下部に位置しているから、その姿勢が安
定しており、送り爪７が外れて搬送不良となり、クラッ
シュが起きるといったことはない。
本発明に係るパトローネ胴成形装置は、ブランクを略円
筒形状に成形するパトローネ胴成形装置であって、前記
ブランクを略円筒形状に成形するパトローネ胴成形位置
の前後においては、このブランクの意匠面と反対側の面
が搬送部材に摺接して搬送されるよう構成してなるので
、ブランクの搬送に際して意匠面が擦られ、従って傷が
付き、パトローネの商品価値を低下させることがない等
の特長を有する。
筒形状に成形するパトローネ胴成形装置であって、前記
ブランクを略円筒形状に成形するパトローネ胴成形位置
の前後においては、このブランクの意匠面と反対側の面
が搬送部材に摺接して搬送されるよう構成してなるので
、ブランクの搬送に際して意匠面が擦られ、従って傷が
付き、パトローネの商品価値を低下させることがない等
の特長を有する。
第１回及び第２図は本発明に係るパトローネ胴成形装置
の１実施例を示すもので、第１図は、テレンプリボンが
貼付された舟形状のブランクを丸めるパトローネ胴成形
位置まで搬送する工程での斜視図、第２図は、搬送され
て来た舟形状のブランクを丸めるパトローネ胴成形装置
の要部の斜視図であり、第３図はパトローネの斜視図、
第４図はテレンプリボンが貼付された舟形状のブランク
を従来のパトローネ胴成形位置まで搬送する工程での斜
視図、第５図（ａ）〜（ｃ）は従来のパトローネ胴成形
工程の説明図、第６図は従来のパトローネ胴成形装置の
斜視図である。 １・・・テレンプリボン、２・・・ブランク、３・・・
搬送手段、３ａ・・・搬送ガイド、４・・・芯金型、５
・・・上型、６ａ、６ｂ・・・両側金型、７・・・送り
爪。
の１実施例を示すもので、第１図は、テレンプリボンが
貼付された舟形状のブランクを丸めるパトローネ胴成形
位置まで搬送する工程での斜視図、第２図は、搬送され
て来た舟形状のブランクを丸めるパトローネ胴成形装置
の要部の斜視図であり、第３図はパトローネの斜視図、
第４図はテレンプリボンが貼付された舟形状のブランク
を従来のパトローネ胴成形位置まで搬送する工程での斜
視図、第５図（ａ）〜（ｃ）は従来のパトローネ胴成形
工程の説明図、第６図は従来のパトローネ胴成形装置の
斜視図である。 １・・・テレンプリボン、２・・・ブランク、３・・・
搬送手段、３ａ・・・搬送ガイド、４・・・芯金型、５
・・・上型、６ａ、６ｂ・・・両側金型、７・・・送り
爪。
Claims (4)
- （１）ブランクを略円筒形状に成形するパトローネ胴成
形装置であって、前記ブランクを略円筒形状に成形する
パトローネ胴成形位置の前後においては、このブランク
の意匠面と反対側の面が搬送部材に摺接して搬送される
よう構成してなることを特徴とするパトローネ胴成形装
置。 - （２）特許請求の範囲第１項記載のパトローネ胴成形装
置において、パトローネ胴成形装置は、芯金型と、上型
と、両側型とを備え、芯金型上に意匠面が上型側に対向
するよう搬送されて来たブランクに対して上型及び両側
型が作動させられ、略円筒形状に成形されるよう構成さ
れたもの。 - （３）特許請求の範囲第２項記載のパトローネ胴成形装
置において、略円筒形状に成形されたパトローネ胴を次
段階に搬送する為の爪が芯金型の上部に設けられてなる
もの。 - （４）特許請求の範囲第２項記載のパトローネ胴成形装
置において、芯金型が略円筒形状に成形されたパトロー
ネ胴の搬送ガイドとなるよう構成されてなるもの。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2108829A JP2785152B2 (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | パトローネ胴成形装置 |
| US07/688,045 US5179855A (en) | 1990-04-26 | 1991-04-19 | Film magazine forming apparatus |
| DE4113179A DE4113179A1 (de) | 1990-04-26 | 1991-04-23 | Vorrichtung zum herstellen von filmmagazinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2108829A JP2785152B2 (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | パトローネ胴成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH047546A true JPH047546A (ja) | 1992-01-10 |
| JP2785152B2 JP2785152B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=14494603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2108829A Expired - Fee Related JP2785152B2 (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | パトローネ胴成形装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5179855A (ja) |
| JP (1) | JP2785152B2 (ja) |
| DE (1) | DE4113179A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6009613A (en) * | 1997-03-07 | 2000-01-04 | Eastman Kodak Company | Method for closing a preform shell about a film spool or similar object |
| US5875667A (en) * | 1997-11-25 | 1999-03-02 | Eastman Kodak Company | Apparatus for forming a slightly open shell for loading of product |
| US20080031959A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-02-07 | Blondino Frank E | Anti-migraine oral spray formulations and methods |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US382537A (en) * | 1888-05-08 | Apparatus for forming sheet-metal can-bodies | ||
| GB225822A (en) * | 1923-12-07 | 1925-08-20 | John Heine & Son Ltd | Improvements in automatic can body making machines |
| US4106420A (en) * | 1977-03-24 | 1978-08-15 | Hokkai Can Co., Ltd. | Apparatus for forming cans |
| DE3751500T2 (de) * | 1986-09-18 | 1996-02-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | Apparat zum Anbringen von Streifen auf Gehäusebleche. |
| JPH0833625B2 (ja) * | 1988-05-16 | 1996-03-29 | 富士写真フイルム株式会社 | パトローネ組立装置 |
-
1990
- 1990-04-26 JP JP2108829A patent/JP2785152B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-19 US US07/688,045 patent/US5179855A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JP2785152B2 (ja) | 1998-08-13 |
| DE4113179A1 (de) | 1991-10-31 |
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