JPH0475762B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、周囲環境を汚染することなくフイル
タユニツトのフイルタを交換する方法、例えば原
子炉関連施設、RI施設、あるいはバイオクリー
ンルーム等にて汚染された空気をろ過する目的で
使用されているサイドアクセス形フイルタユニツ
トのフイルタ交換方法に関する。

［従来の技術］ 例えば、原子炉関連施設では放射ダストが施設
外に漏れないように高性能なフイルタを使用して
排気処理している。このフイルタはサイドアクセ
ス形フイルタユニツトに装填されており、フイル
タの交換は汚染度にもよるが、通常１年に１回行
なわれている。しかし、このフイルタは施設内の
放射性ダストを除塵するものであるから、フイル
タ交換にあたつては、集塵したダストにより周囲
環境が汚染されないようにフイルタユニツトから
旧フイルタを取り出して処理する必要がある。ま
た、新フイルタをフイルタユニツトに挿入する際
にもフイルタユニツト内の汚染された空気が施設
内に拡散しないように行う必要がある。

このような取扱いをするため、原子炉施設で使
用されているフイルタユニツトは第１３図および
第１４図のように構成されている。この種のフイ
ルタユニツト１は単独ではなく一般に複数段に重
ね、かつ並列させてある。以下、順次説明すると
フイルタユニツト１は前面にフイルタを交換する
ためのフイルタ交換口２がある。このフイルタ交
換口は略楕円形で前面に突出し、開閉用の扉３を
備えている。扉３は蝶番４によりフイルタ交換口
２に丁着され、閉時には複数個の扉締付金具５を
使つて、フイルタ交換口２に固定される。扉３の
裏面でフイルタ交換口２と当接する部分にはパツ
キン６が貼着されている。このパツキン６により
フイルタ交換口２の気密が保証される。

フイルタ交換口２の内部は、フイルタ交換のと
きに使用するビニールバツク７が折り畳んで格納
されている。このビーニルバツク７は袋状で開方
端がパツキン６とフイルタ交換口２との間を通つ
てフイルタ交換口２の外周に嵌め込まれている。
開放端はゴムバンド８によりフイルタ交換口２に
固定されている。

フイルタ９はフイルタユニツト１の内部にてフ
イルタ締付手段１０により固定されている。フイ
ルタ締付手段１０は、フイルタ９を載せる台１１
をカム１２により上下させてフイルタ９の締付・
解放を行う。カム１２は台１１と平行して走る２
本の回動軸１３に固定され、回動軸１３はリンク
１４を介してフイルタユニツト１の前面で水平に
位置し、かつ左右に移動可能な操作軸１５に連結
されている。

上記のように構成されたフイルタユニツトで
は、次のようにしてフイルタ交換が行われる。

フイルタの交換準備としてフイルタ９の解放操
作が行われる。解放操作は、手動で操作軸１５を
正面に向つて右に動かすことにより行なわれる。
この操作で、回動軸１３が操作軸１５と連結する
リンク１４により回転し、カム１４の位置を下げ
る。カム１４の位置の低下で台１１が下がり、フ
イルタ９がフイルタ締付手段１０より解放され
る。

旧フイルタ９を取り出すときは、扉締付金具５
をゆるめて扉３を開く。次にフイルタ交換口２の
中に折り畳んでいるビニールバツク７を取り出し
て広げる。このとき、ゴムバンド８でフイルタ交
換口２の外周に固定されているビニールバツク７
の開方端がフイルタ交換口２より外れないように
慎重に行う。広げたビニールバツク７越しに旧フ
イルタ９をフイルタユニツト１から取り出し、ビ
ニールバツク７に入れる。この取り出し作業もビ
ニールバツク７の開方端がフイルタ交換口２より
外れないように慎重に行われる。取り出した旧フ
イルタ９をビニールバツク７の端に寄せ、更にビ
ニールバツク７の中央部をビニール、接着機など
で溶着し、旧フイルタ９を密封したままビニール
バツク７から切り離す。一部残つたビニールバツ
ク７はフイルタユニツト１の蓋的な役目をし、そ
のために旧フイルタ９の切り離しにあたつては残
余のビニールバツク（以下旧ビニールバツクと呼
ぶ）７に開孔が生じないように注意して行われ
る。

新フイルタの挿入は次のようにして行われる。
新フイルタを新ビニールバツクに入れ、このビニ
ールバツクを旧ビニールバツク７の上から被せ、
更に開方端をフイルタ交換口２の外周まで移動さ
せ、新ゴムバンドにより固定する。その後で旧ビ
ニールバツク７を旧ゴムバンド８ごと新ビニール
バツク内に外し、新フイルタとの位置換えを行
い、新フイルタをフイルタユニツト１に挿入す
る。挿入後、旧ビニールバツク７およびゴムバン
ド８を新ビニールバツクの端に寄せ、旧フイルタ
の切り離しと同様の手段で旧ビニールバツク７お
よびゴムバンド８を新ビニールバツク７から切り
離す。新フイルタをフイルタ締付手段１０を操作
してフイルタユニツト１に固定し、新ビニールバ
ツクを折り畳んでフイルタ交換口２に格納する。
最後に扉３を閉じ、扉締付金具５で固定してフイ
ルタ交換が終了する。

［従来技術の問題点］ 従来のフイルタ交換方法は放射性ダストの飛散
を防止するため、ビニールバツク７で汚染物の密
封状態を維持し、かつ、ビニールバツクの汚染さ
れた面を外に露出させないでフイルタ交換を行う
ように工夫している。

しかしながら反面、ビニールバツク上から新旧
フイルタを取扱うため、作業性が著しく悪く、や
やもすれば作業員の被曝量を大きくする大きな要
因ともなつている。また、新フイルタをフイルタ
ユニツトに挿入する際、新ビニールバツクの中で
新フイルタと旧ビニールバツクとの交換を必要と
し、その際高性能なフイルタ効率を保証している
フイルタのメデイアを傷つけてしまうおそれがあ
る。

また、作業中、ビニールバツクがフイルタ交換
口から外れる可能性も高く、外れることがある
と、周囲を放射性ダストで汚染するおそれもあ
る。また、フイルタユニツトが床から高い位置に
あるときは、足場を組んでも作業性が一段と悪く
上記問題点が著しく現われる傾向にある。問題点
を特に原子炉関連施設におけるフイルタ交換に限
つて述べたが、バイオクリーンルーム等でビニー
ルバツクを用いてフイルタ交換を行うときは起り
得ることである。本発明は、ビニールバツクに代
るものを用いて上記問題点を解消するフイルタ交
換方法を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための技術的手段］ 前記課題を解決するための本発明は、フイルタ
ユニツト側に、フイルタ交換口に嵌合しかつその
外周部分に配設されたシール材によりフイルタユ
ニツト内外の気密性を保証するユニツト密封蓋を
備え、 外部と隔離した状態でフイルタを収容でき、か
つ前記フイルタユニツトとの間で新旧フイルタの
受け取りを行うケーシング側に、フイルタ出入口
に嵌合しケーシング内外の気密性を保証するとと
もに、前記フイルタユニツトのユニツト密封蓋と
係脱自在となし、係止状態でそれぞれの対向面が
少なくとも周縁部に密着部をもつて合わせられ、
両対向面が外気と非接触とされるケーシング密封
蓋を備え、 前記フイルタユニツトからの旧フイルタの取り
出しに際しては、ケーシングのフイルタ出入口
を、フイルタユニツトのフイルタ交換口に密に接
続した後、前記ケーシング側のケーシング密封蓋
をフイルタユニツト側のユニツト密封蓋に係止
し、両密封蓋を共にケーシング内に引き込み、前
記フイルタ出入口とフイルタ交換口を共に開とす
ると同時に、または開とした後、旧フイルタをフ
イルタユニツトからケーシング内に取り出し、 前記フイルタユニツトへの新フイルタの挿入に
際しては、ケーシングのフイルタ出入口を、フイ
ルタユニツトのフイルタ交換口に密に接続し、前
記ケーシング密封蓋とユニツト密封蓋とを係止状
態で共にケーシング内に引き込み、前記フイルタ
出入口とフイルタ交換口を共に開とした状態で、
ケーシング内に収納した新フイルタをフイルタユ
ニツトに挿入すると同時に、または挿入した後、
前記ユニツト密封蓋とケーシング密封蓋とを前記
係止状態を維持したまま移動させ、前記両密封蓋
によりフイルタ出入口とフイルタ交換口とを共に
閉とし、しかる後、ユニツト密封蓋からケーシン
グ密封蓋を係脱し、ケーシングをフイルタユニツ
トから離脱させることを特徴とする。

ところで、ケーシング内に取り出した旧フイル
タを更にケーシング外に取り出して処分すること
になるが、その際に密封可能な容器、たとえばバ
ケツトに格納することができる。バケツトの格納
口に、ケーシング密封蓋と密着するバケツト密封
蓋を嵌合させておけば取り扱いが同じになるの
で、フイルタユニツトのフイルタ交換口の開閉と
同様の方法で格納口を開閉させることができる。
新フイルタも上記バケツトに格納しておけばフイ
ルタ交換が迅速に行われる。また、ケーシングの
フイルタ出入口は必ずしも１ケ所である必要がな
く２ケ所ある方が便利な場合もある。フイルタユ
ニツトが旧フイルタをケーシング内に取り出した
後、安全性を考えて多くの場合、ケーシングをフ
イルタユニツトから一旦離脱させ、地上にて、旧
フイルタの処分、新フイルタの収納を行うことが
望ましい。低所では、ある程度安全性が確保され
るので、フイルタ出入口をフイルタ交換口に密に
接続したまま、他のフイルタ出入口を介して旧フ
イルタの処分、および新フイルタの収納が可能で
ある。また、新フイルタを格納したバケツトをケ
ーシングの他のフイルタ出入口に予め密に接続し
ておき、新旧フイルタを同時に交換することも可
能である。

［作用］ 本発明においては、ケーシング密封蓋とユニツ
ト密封蓋とを係脱自在となし、係止状態でそれぞ
れの対向面が少なくとも周縁部に密着部をもつて
合わせられ、両対向面が外気と非接触とされたま
までフイルタ出入口およびフイルタ交換口を開閉
させるものであるから、これら密封蓋の対向面は
放射性ダスト等に汚染されることなく、常にクリ
ーンな状態を保つている。従つて、フイルタ交換
後あるいはフイルタ交換中においてケーシングを
フイルタユニツトから離脱させたとき、周囲を放
射性ダスト等で汚染することがない。また、フイ
ルタ交換口を開にしたとき、常にフイルタ出入口
がフイルタ交換口に密に接続しているので、放射
性ダスト等が周囲に拡散することもない。

［実施例］ まず、最初に本発明法で使用される装置類の説
明を行う。第１図ないし第３図に示す装置はフイ
ルタの交換を行うフイルタ自動交換機である。

このフイルタ自動交換機１００は、ケーシング
１０１に２つのフイルタ出入口１１０，１２０を
備えている。２つのフイルタ出入口１１０，１２
０のうち１のフイルタ出入口１１０を第１フイル
タ出入口１１０と呼び、他のフイルタ出入口１２
０を第２フイルタ出入口１２０と呼ぶ。

第１フイルタ出入口１１０はフイルタ自動交換
機１００の前面に位置し、後述するフイルタユニ
ツトのフイルタ交換口と密に接続する。第１フイ
ルタ出入口１１０にはケーシング密封蓋１１１が
嵌合している。このケーシング密封蓋１１１を後
述する他の密封蓋と区別するため第１ケーシング
密封蓋と呼ぶ。

第１ケーシング密封蓋１１１は前面に位置決め
ピン１１２および第１回転キー１１３を備え、裏
面空洞部に回転キー１１３を回動させるための第
１ロータリエアシリンダ１１４を内蔵している。
また、第１ケーシング密封蓋１１１の前面外縁に
はパツキン１１５が設けられている（詳細は第９
図参照）。

第１ケーシング密封蓋１１１は第１ケーシング
密封蓋移動装置１３０によりケーシング１０１内
で水平移動し、第１フイルタ出入口１１０を開閉
する。第１ケーシング密封蓋移動装置１３０は第
２図および第３図に示す如く、第１ケーシング密
封蓋１１１水平移動させるために２本の平行な送
りネジ１３１，１３１を備えている。この送りネ
ジ１３１，１３１を後述する他の送りネジと区別
するため第１送りネジと呼ぶ。第１送りネジ１３
１，１３１はケーシング１０１の前面から後面に
かけて延在するとともに前後面で気密に支承され
ている。ケーシング１０１の背面には第１送りネ
ジ１３１，１３１の回動源となる第１原動機１３
２および第１原動機１３２からの回転を第１送り
ネジ１３１，１３１に伝達する第１伝達手段１３
３，１３３を備えている。第１送りネジ１３１，
１３１により水平移動する第１ケーシング密封蓋
１１１は両サイドに上記第１送りネジ１３１，１
３１を螺合する第１メネジ１１６，１１６を備え
ている。更に水平移動の安定を図るため、第３図
に示す如く、ケーシング１０１内に設けた第１ガ
イド１３４，１３４により第１ケーシング密封蓋
１１０を支持する構成をとつている。

前述の第２フイルタ出入口１２０は、ケーシン
グ１０１の側面で第１フイルタ出入口１１０より
も高段に位置し、後述するバケツトの格納口に密
に接続する。第２フイルタ出入口１２０には第２
ケーシング密封蓋１２１が嵌合している。この第
２ケーシング密封蓋１２１は第１ケーシング密封
蓋１１１と同じ構成を有し、前面に位置決めピン
および第２回転キー１２３を備え、裏面空洞部に
第２回転キー１２３を回動させるための第２ロー
タリエアシリンダ１２４を内蔵している。また前
面外縁にパツキンを備えている。

第２ケーシング密封蓋１２１も第１ケーシング
密封蓋１１１と同様に、第２ケーシング密封蓋移
動装置１４０によりケーシング１０１内で水平移
動し、第２フイルタ出入口１２０を開閉する。こ
の第２ケーシング密封蓋移動装置１４０も第１ケ
ーシング密封蓋移動装置１３０と同じく第２ケー
シング密封蓋１２１を水平移動させるために２本
の平行な第２送りネジ１４１，１４１を備えてい
る。第２送りネジ１４１，１４１はケーシング１
０１の両側面にかけて延在し、側面にて気密に支
承されている。第２フイルタ出入口１２０と反対
側にあるケーシング１０１の側面には第２送りネ
ジ１４１，１４１の回動源となる第２原動機１４
２および第２原動機１４２からの回転を第２送り
ネジ１４１，１４１に伝達する第２伝達手段４１
３，１４３を備えている。第２送りネジ１４１，
１４１により水平移動する第２ケーシング密封蓋
１２１は両サイドに上記第２送りネジ１４１，１
４１に螺合する第２メネジ１２６，１２６を備え
ている。この第２ケーシング密封蓋１２１におい
ても水平移動の安定を図るため、第１図に示す如
くケーシング１０１に設けた第２ガイド１４４，
１４４により第２ケーシング密封蓋１２１を支持
する構成をとつている。支持構造は第１ガイド１
３４，１３４と異り、宙吊り形式である。また、
第２フイルタ出入口１２０の近くには、バケツト
を固定するロツク装置１５０を備えている。

このフイルタ自動交換機１００は、ケーシング
１０１内でフイルタを第１フイルタ出入口１１０
から第２フイルタ出入口にあるはその逆に移動さ
せて新旧フイルタの交換を行うが、そのために昇
降機構１６０を備えている。昇降機構１６０はパ
ンタグラフ形式でフイルタを載せる支持台１６１
と、支持台１６１を昇降させるリンク１６２と、
リンク１６２の他端を水平に移動させる第３送り
ネジ１６３と、これを回動させる第３原動機１６
４とから成る。

また、昇降機構１６０と第１ケーシング密封蓋
移動装置１３０との干渉を避けるため、支持台１
６１とリンク１６２との間に干渉回避装置１６５
を備えている。干渉回避装置１６５は支持台１６
１の四隅に備え付けられたエアシリンダから成
り、第２図に示す如く必要に応じて支持台１６１
の一部１６１ａを上下させる。

このフイルタ自動交換機１００は、高所にある
フイルタユニツトや並列するフイルタユニツトの
フイルタ交換を行うため、台車１７０上に載せら
れた昇降機１７１上に設置されている。

フイルタ自動交換機１００によりフイルタ交換
がされるフイルタユニツト２００は、従来のフイ
ルタユニツト１とは多少異にする。第４図および
第５図に示す如くフイルタ交換口２０１にはユニ
ツト密封蓋２０２が嵌合している。ユニツト密封
蓋２０２は内部が空洞で外周にシール用パツキン
２０３を有する。このシール用パツキン２０３は
フイルタ交換口２０１の気密を保証するとともに
第１ケーシング密封蓋１１１のパツキン１１５と
密接する。ユニツト密封蓋２０２の前面仕切板２
０４には、第１ケーシング密封蓋１１１の位置決
めピン１１２を挿入する穴２０５と第１回転キー
１１３を挿入する横長の溝２０６がある。仕切板
２０４の裏面には第１回転キー１１３を90゜回転
したとき、第１ケーシング密封蓋１１１とユニツ
ト密封蓋２０２を密着させる推力を第１回転キー
１１３に与えるクサビ状の当て板２０７が固定さ
れている。ユニツト密封蓋２０２の空洞部には位
置決めピン用穴２０５の近傍に位置決めピンガイ
ド２０８が更に第１回転キー１１３の回転を受容
するユニツト密封蓋固定用ドグ２０９がある。ユ
ニツト密封蓋固定用ドク２０９はリンク機構２１
１を介して後面仕切板２１０の裏面にある伸縮ピ
ン２１２に連結されている。リンク機構２１１は
ユニツト密封蓋固定用ドグ２０９の回動をテコの
原理で上下の運動に変え伸縮ピン２１２を伸縮さ
せる。伸縮ピン２１２が伸長しているときはピン
２１２がフイルタ交換口２０１に係合しユニツト
密封蓋２０２がフイルタ交換口２０１にロツクさ
れる。安全を確保するためにこのような機構が設
けられている。後面仕切板２１０の裏面にはフツ
ク２１３が固定されている。フツク２１３はフイ
ルタ９の係合部２１４と常時係合し、フイルタ９
がフイルタ自動交換機１００すなわちケーシング
１０１内で移動するときに外れる。

なお、本発明においては、前記ユニツト密封蓋
２０２によりフイルタユニツト内外の気密性が保
証されるものであり、フイルタの交換に際し前記
扉２１５の取扱いが特に問題となることはない。

フイルタ締付手段１０は従来のフイルタ締付手
段と変わらないので、その説明を省略する。

次にフイルタを格納するバケツトについて説明
する。第６図および第８図はバケツトの一例を示
したものである。バケツト３００はフイルタ９を
格納する空間を有し、格納口３０１はバケツト密
封蓋３０２が嵌合する。バケツト密封蓋３０２は
ユニツト密封蓋２０２と構成を同じくし、内部が
空洞で外周にシール用パツキン３０３を有する。
バケツト密封蓋３０２の前面仕切板３０４には、
第２ケーシング密封蓋１２１の位置決めをする穴
３０５や第２回転キー１２３の挿入溝３０６があ
る。また仕切板３０４の裏面には第２回転キー１
２３と接触し、第２ケーシング密封蓋１２１とバ
ケツト密封蓋３０２を密着させるクサビ状の当て
板３０７が固定されている。バケツト密封蓋３０
２の空洞部にはユニツト密封蓋２０２同様、位置
決めピンガイド３０８、更に第２回転キー１１３
の回転を受容するバケツト密封蓋固定用ドグ３０
９がある。バケツト密封蓋固定用ドグ３０９はリ
ンク機構３１１を介して後面仕切板３１０の裏面
にある伸縮ピン３１２に連結している。リンク機
構３１１はテコの原理を応用したものでバケツト
密封蓋固定用ドグ３０９の回動で伸縮ピン３１２
を伸縮させる。バケツト３００には伸縮ピンの係
合孔３１３がある。後面仕切板３１０の裏面には
フイルタ９の係合部２１４と係合するフツク３１
４が固定されている。

なお、上記バケツト３００は伸縮ピン３１２を
用いてバケツト密封蓋３０２を本体に確実にロツ
クする構成をとつているが、第２図および第３図
に示す如く伸縮ピン３１２に代えてノツチ機構３
２０を採用することも可能である。この場合、バ
ケツト密封蓋固定用ドグ３０９やリンク機構３１
１が不用となるので機構が簡素化する。

次に第３図〜第９図を参照してフイルタの交換
方法を説明する。

フイルタ自動交換機１００をフイルタユニツト
２００に接続する当初においては、第１、第２ケ
ーシング密封蓋１１１，１２１がそれぞれ対応す
る第１、第２フイルタ出入口１１０，１２０に嵌
合し、また昇降機構１６０の支持台１６１が第１
ケーシング密封蓋１１１と干渉しない位置、すな
わち第１ケーシング密封蓋１１１の水平移動の妨
げとならない位置まで下げられている。

フイルタユニツト２００から旧フイルタ９を取
り出すときは、第４図に示すフイルタ締付手段１
０を緩めてフイルタ９を開放し、更にフイルタユ
ニツト２００のフイルタ交換口２０１から扉２１
５を外す。扉２１５は扉締付金具５を緩めること
により簡単に外れる。

次に第９図に示す如くフイルタ自動交換機１０
０の高さ、位置を台車１７０および昇降機１７１
により調整し、第１フイルタ出入口１１０をフイ
ルタユニツト２００のフイルタ交換口２０１に合
わせ、扉締付金具５が螺合するメネジ部を利用し
て第１フイルタ出入口１１０をフイルタ交換口に
密に接続する（第９図参照）。接続手段として扉
締付金具５と同径のボルトおよびナツトを使用す
るとよい。

接続の際、第１ケーシング密封蓋１１１の位置
決めピン１１２および第１回転キー１１３がユニ
ツト密封蓋２０２の穴２０５および溝２０６に嵌
入する。位置決めピン１１２が位置決めピンガイ
ド２０８により案内され定位置を確保する。

第１フイルタ出入口１１０をフイルタ交換口２
０１に密に接続した後、第１ロータリエアシリン
ダ１１４を作動させ、第１回転キー１１３を90゜
回転させる。第１回転キー１１３が当て板２０７
上を摺動し、第９図に示されるように、第１ケー
シング密封蓋１１１のパツキン１１５とユニツト
密封蓋２０２のパツキン２０３を密着させる。こ
の密着構造は外縁におけるパツキン１１５，２０
３の密着で、両密封蓋１１１，２０２の中央が密
着しない構造とされ、前記外縁のパツキン１１
５，２０３の密着により、両密封蓋１１１，２０
２の対向面部が外気と非接触とされているため、
汚染物が侵入し難く、フイルタ交換中、交換後に
おいても放射性ダスト等による表面の汚染が確実
に防止される。（以下、前述第１ケーシング密封
蓋１１１とユニツト密封蓋２０２との関係を「密
着状態」として定義する） 第１回転キー１１３の回転で、これと連結する
ユニツト密封蓋固定用ドク２０９も回転し、リン
ク機構２１１を介して伸縮ピン２１２が短縮し、
ユニツト密封蓋２０２のロツクを解除する。

次に第１ケーシング密封蓋移動装置１３０を作
動させ、第１ケーシング密封蓋１１１とユニツト
密封蓋２０２を密着状態のままケーシング１０１
内に水平移動させる。それには第１原動機１３２
を回転させる。第１原動機１３２の回転により、
伝達手段１３３，１３３を介して第１送りネジ１
３１，１３１が回転し、この第１送りネジ１３
１，１３１と螺合する第１メネジ１１６，１１６
の作用により、ユニツト密封蓋２０２と密着する
第１ケーシング密封蓋１１１が第１ガイド１３４
で支持案内されながらケーシング１０１内に水平
移動する（第２図参照）。この水平移動でフイル
タ交換口２０１および第１フイルタ出入口１１０
が開となる。また、ユニツト密封蓋２０２フツク
２１３が旧フイルタ９の係合部２１４に係合して
いるので、ユニツト密封蓋２０２の開と同時に旧
フイルタ９がケーシング１０１内に引き出され
る。この旧フイルタ９の支持安定を図るため、ユ
ニツト密封蓋２０２が支持台１６１の一部１６１
ａを通過した時点でその一部１６１ａを順次干渉
回避装置１６５により旧フイルタ９の支持位置ま
で上げる。旧フイルタ９の引き出しが完了した
ら、旧フイルタ９を支持台１６１本体で支持する
ため、昇降機構１６０および干渉回避装置１６５
を同時に操作し、旧フイルタ９の支持位置を変え
ることなく支持台１６１の一部１６１ａと本体を
同一レベルに保つ。これには昇降機構１６０に備
える第３原動機１６４を回転させ、第３送りネジ
１６３でリンク１６２の幅を収縮させ、この収縮
にあわせて干渉回避装置１６５のエア切換供給を
行なう。

引き出された旧フイルタ９は空のバケツト３０
０に格納されることになるが、バケツト３００は
予めフイルタ自動交換機１００の第２フイルタ出
入口１２０に接続しておくことが望ましい。しか
し旧フイルタ９の引き出しと並列してあるいはフ
イルタ自動交換機１００をフイルタユニツトから
一旦切り離した後、バケツト３００を第２フイル
タ出入口１２０に接続させることもできる。フイ
ルタユニツト２００が高所にあつて格納作業に危
険を伴うときは後者の方法をとり、作業員の安全
を確保した方が望ましい。

フイルタユニツト２００が低所にあるときは、
空のバケツト３００を第２ケーシング出入口１２
０の近傍にある台上に載せ、ロツク装置１５０を
操作して格納口３０１を第２フイルタ出入口１２
０に接続する（第３図参照）。接続が完了したら、
第２ロータリエアシリンダ１２４を作動させ、第
２回転キー１２３を90゜回転させる。バケツト密
封蓋３０２の溝３０６内に挿入している第２回転
キー１２３が当て板上を摺動し、第２ケーシング
密封蓋１２１とバケツト密封蓋３０２を密着す
る。第２回転キー１２３の回転と同時にバケツト
密封蓋固定用ドグ３０９が回転し、リンク機構３
１１を介して伸縮ピン３１２を短縮し、バケツト
密封蓋３０２のロツクを解除する。

両密封蓋１２１，３０２の密着が完了し、ロツ
クが解除されたら、第２ケーシング密封蓋移動装
置１４０を作動させ、第２ケーシング密封蓋１２
１とバケツト密封蓋３０２を密着させたままケー
シング１０１内に水平移動させる。密着面は前述
した如く汚染から防止される。第２ケーシング密
封蓋１２１の移動は第２原動機１４２を回転させ
ることにより行われる。この際第２伝達手段１４
３，１４３′第２送りネジ１４１，１４１′第２メ
ネジ１２６，１２６の作用により、第２ケーシン
グ密封蓋１２１が宙吊り状態で第２ガイド１４４
に沿つて水平に移動する。この移動はバケツト密
封蓋３０２と第２フイルタ出入口１２０との間に
旧フイルタ９を挿入できる間隔を得る位置まで行
われる。

所定の間隔が得られたら、昇降機構１６０を作
動させ、支持台１６１に載置された旧フイルタ９
を第２フイルタ出入口１２０の高さまで持ち上げ
る。これは前述した如く第３原動機１６４を回転
させて行う。旧フイルタ９の上昇でユニツト密封
蓋２０２のフツク２１３が旧フイルタ９の係合部
２１４から外れ、替つてバケツト密封蓋３０２の
フツク３１４が係合する。

次に第２ケーシング密封蓋移動装置１４０を逆
作動させて、旧フイルタ９をバケツト３００に挿
入するが、昇降機構１６０を第２ケーシング密封
蓋１２１との干渉を避けるため、支持台１６１の
一部１６１ａをその位置に保ちながら本体のみを
第２ケーシング密封蓋１２１と接触しない位置ま
で下げる。これは昇降機構１６０と干渉回避装置
１６５の同時操作によつて行う。すなわち、干渉
回避装置１６５の図示しないエアポート切り換え
を行い、第３原動機１６４を逆回転させ、本体が
下つたら、その分、干渉回避装置１６５にエアを
供給して高さを保持する。このような操作を行つ
た後、第２ケーシング密封蓋移動装置１４０を逆
作動させ、フイルタ９の一端を第２フイルタ出入
口１２０の底面上に載せる。第２ケーシング密封
蓋１２１の移動にともなつて支持台１６１の一部
１６１ａが干渉するが、これはその都度干渉回避
装置１６５により支持台１６１の一部１６１ａを
下げて回避する。旧フイルタ９が第２ケーシング
密封蓋１２１と密着するバケツト密封蓋３０２に
押されてバケツト３００に侵入する。バケツト密
封蓋３０２が格納口３０１に嵌合したならば、第
２ロータリエアシリンダ１２４を逆作動させる。
この逆作動で第２回転キー１２３が90゜逆回転し、
第２ケーシング密封蓋１２１とバケツト密封蓋３
０２との密着を解き、同時にバケツト密封蓋３０
２をバケツト３００にロツクする。このロツクは
バケツト密封蓋固定用ドグ３０９が第２回転キー
１２３により回転させられることによりリンク機
構３１１が軸回りに回転し、テコ式にピン３１
２，３１２がバケツト３００の係合孔３１３に伸
長して行われる。この状態で旧フイルタ９の処分
が終り、ロツク装置１５０を操作してバケツト３
００をフイルタ自動交換機１００から離脱させ
る。

次に昇降機構１６０をそのままにして、新フイ
ルタ９を格納したバケツト３００をロツク装置１
５０を操作して第２フイルタ出入口１２０に接続
する。前述の空のフイルタを接続したときと同様
の方法で第２ロータリエアシリンダ１２４を作動
させて第２回転キー１２３を90゜回転させ、バケ
ツト密封蓋３０２のロツクを解除するとともに第
２ケーシング密封蓋１２１をバケツト密封蓋３０
２に密着させる。

次に第２ケーシング密封蓋移動装置１４０を作
動させ、密着状態にある第２ケーシング密封蓋１
２１とバケツト密封蓋３０２をケーシング１０１
内に移動させる。バケツト３００内にある新フイ
ルタ９は予めバケツト密封蓋３０２のフツク３１
４に係合しているため、バケツト密封蓋３０２の
移動とともケーシング１０１内に侵入する。第２
ケーシング密封蓋１２１が中間点まで移動した
ら、第２フイルタ出入口１２０に近い支持台１６
１の一部１６１ａを干渉回避装置１６５により第
２フイルタ出入口１２０の底面近くまで上昇さ
せ、新フイルタ９に移動案内的な役目をさせる。
更に他の一部１６１ａも干渉を回避した時点で上
述の一部１６１ａと同レベルになるまで上げる。
新フイルタ９の引き出しが完了したならば、干渉
回避装置１６５および昇降機構１６０の両操作に
より新フイルタ９を支持台１６１本体で支える。
このようにして新フイルタ９の安定支持を確保し
た上で昇降機構１６０を逆作動させ、新フイルタ
９を第１フイルタ出入口１１０の高さ位置まで下
げる。このとき、新フイルタ９の係合部２１４が
バケツト密封蓋３０２のフツク３１４から外れ、
替つてバケツト密封蓋２０２のフツク２１３に係
合する。

次に昇降機構１６０および干渉回避装置１６５
を同時操作し、支持台１６１の一部１６１ａをそ
の位置に保持しながら、支持台１６１本体を第１
ケーシング密封蓋１１１の移動と干渉しない位置
まで下げる。そのような状態にしておいてから、
第１ケーシング密封蓋移動装置１３０を逆作動さ
せ、新フイルタ９を第１ケーシング密封蓋１１１
と密着するユニツト密封蓋２０２により押し、新
フイルタ９の先端を第１フイルタ出入口１１０に
載せる。ユニツト密封蓋２０２の復帰で支持台１
６１の一部１６１ａが干渉するに至つたならば、
干渉回避装置１６５により、その一部１６１ａを
下げ、干渉を避ける。このようにして新フイルタ
をフイルタユニツト２００に挿入する。挿入完了
と同時にユニツト密封蓋２０２がフイルタ交換口
２０１に嵌合する。

次に第１ロータリエアシリンダ１１４を逆作動
させて第１回転キー１１３を90゜回転させる。こ
の動作でユニツト密封蓋２０２との密着が解か
れ、同時に伸縮ピン２１２が伸長し、ユニツト密
封蓋２０２がフイルタユニツト２００にロツクさ
れる。

そのあと、フイルタ締付手段１０により従来通
り新フイルタ９をフイルタユニツト２００に固定
する。

次に第１フイルタ出入口１１０とフイルタ交換
口２０１を接続しているところのボルトを外し、
フイルタ自動交換機１００をフイルタユニツト２
００から離脱させる。

最後に扉締付金具５を用いて扉２１５をフイル
タ交換口２０１に密封固定する。

上述の例では、第２フイルタ出入口をケーシン
グの一側面で、しかも第１フイルタ出入口よりも
高いところに設けたが、第１フイルタ出入口より
も低いところに設けることも可能であり、また、
ケーシングの上面に設けることも可能である。上
記のようにしてもフイルタ交換方法は基本的には
変わらない。

次に他の実施例を説明する。この実施例では第
１１図に示すところのフイルタ自動交換機が用い
られる。

このフイルタ自動交換機４００は前述の実施例
と基本的には同じであるが、フイルタ出入口がケ
ーシング４０１の前面にただ１ケ所ある。

フイルタ出入口４１０に嵌合するケーシング密
封蓋４１１およびケーシング密封蓋４１１を移動
させるケーシング密封蓋移動装置４３０の構成は
前述した実施例の第１および第２ケーシング密封
蓋１１１，１２１並びに第１および第２ケーシン
グ密封蓋移動装置１３０，１４０の構成と変わら
ないので、その説明を省略する。またフイルタを
昇降させる昇降機構４６０の構成も前述の実施例
の昇降機構１６０の構成と同じであり、ただフイ
ルタ交換における動作が異なるのみである。簡単
に説明すれば、この昇降機構４６０はフイルタ自
動交換機４００の接続・離脱にあたつて気密を保
持するため、下降して新旧フイルタを一時保持す
る役目を有する。

なお、概略的に説明すれば、フイルタ自動交換
機４００の構成は次の通りである。

ケーシング密封蓋４１１は、前面に位置決めピ
ン４１２、回転キー４１３を、内部空洞部に回転
キー４１３を90゜回動させるロータリエアシリン
ダ４１４を、また外縁にパツキン４１５を備え、
更に両サイドに自身の移動を司どるメネジを有し
ている。

ケーシング密封蓋移動装置４３０は、上記メネ
ジに離合する２本の送りネジ４３１，４３１更に
送りネジ４３１，４３１を回動させる源動力とな
る原動機４３２、回転を伝達する伝達手段４３
３，４３３およびケーシング密封蓋４１１を支持
案内するガイド４３４から成る。

昇降機構４６０は支持台４６１，４６１を昇降
させるリンク４６２、送りネジ４６３、原動機４
６４から成る。この実施例も前実施例と同じく干
渉回避装置４６５が支持台４６１とリンク４６２
との間に四隅に備わつている。干渉回避装置４６
５はエアシリンダから成るもので支持台４６１の
一部を上下させる。

４７０は台車である。

次にこの実施例におけるフイルタ交換方法を説
明する。ここにおいて、前述の実施例と重複する
部分はその説明を省略する。例えばフイルタユニ
ツト２００の扉２１５の取り外し、フイルタ出入
口４１０の接続、ケーシング密封蓋４１１の密
着・移動は前述の実施例と同じである。以下、主
として異なる点のみ説明する。

フイルタ出入口４１０をフイルタ交換口２０１
に接続した後、ロータリエアシリンダ４１４を作
動させてケーシング密封蓋４１１をユニツト密封
蓋２０２に密着させ、同時に伸縮ピン２１２を短
縮させ、ロツクを解除する。

次にケーシング密封蓋移動装置４３０を作動さ
せてユニツト密封蓋２０２を開にするわけである
がその前に昇降機構４６０を作動させて支持台４
６１をケーシング密封蓋４１１の移動と干渉しな
い位置まで下げておく。そのような状態にしてお
いてから、ケーシング密封蓋移動装置４３０を作
動させ、密着状態にあるユニツト密封蓋２０２を
ケーシング４０１内に水平移動させる。この移動
に連れてユニツト密封蓋２０２のフツク２１３と
係合する旧フイルタ９がケーシング４０１内に引
き出される。ユニツト密封蓋２０２が中間点に差
し掛つたところでユニツト密封蓋２０２と干渉し
ないフイルタ出入口４１０に近い支持台４６１の
一部を干渉回避装置４６５によりフイルタ出入口
４１０の底面レベルまて持ち上げ旧フイルタ９を
支える。更にユニツト密封蓋２０２の移動が進
み、他の一部も干渉が避けられるようになつた
ら、干渉回避装置４６５により上述の一部と同レ
ベルまで上げる。

旧フイルタ９の引き出しが完了したならば、昇
降機構４６０および干渉回避装置４６５を同時操
作して旧フイルタ９を支持台４６１本体で支持
し、その後ユニツト密封蓋２０２の復帰を可能な
らしめるため、昇降機構４６０を逆作動させて旧
フイルタ９を載置した支持台４６１を最下段位置
まで下げる。

次にケーシング密封蓋移動装置４３０を逆作動
させ、ユニツト密封蓋２０２をフイルタ交換口２
０１に嵌合させる。嵌合終了後、ロータリエアシ
リンダ４１４を逆作動させ、ユニツト密封蓋２０
２の密着を解くと同時にこれをロツクする。更に
フイルタ自動交換機４００をフイルタユニツト２
００から離脱させ、替つて空のバケツト３００を
フイルタ出入口４１０に接続する。

ロータリエアシリンダ４１４を作動させ、バケ
ツト密封蓋３０２を密着させるとともにロツクを
解除し、更にケーシング密封蓋移動装置４３０を
作動させ、ケーシング密封蓋４１１と密着状態に
あるバケツト密封蓋３０２をケーシング４０１内
に水平移動させる。

水平移動が完了した後、昇降機構４６０を作動
させ支持台４６１を上昇させる。上昇終了時にお
いて旧フイルタ９の係合部２１４がバケツト密封
蓋３０２のフツク３１４に係合する。

次に昇降機構４６０と干渉回避装置４６５を同
時操作し、支持台４６１の位置をそのままにして
支持台４６１本体を干渉しない位置まで下げ、ケ
ーシング密封蓋移動装置４３０を逆作動させる。
この逆作動で、旧フイルタ９がバケツト３００に
挿入される。バケツト密封蓋３０２が支持台４６
１の一部と干渉する位置に来たときは前述した如
く順次干渉回避装置４６５により支持台４６１の
一部を下げて回避する。

このようにしてバケツト密封蓋３０２が格納口
３０１に嵌合したならば、次にロータリエアシリ
ンダ４１４を逆作動させ、密着状態を解くととも
にバケツト密封蓋３０２をバケツト３００自体に
ロツクし、旧フイルタ９を格納したバケツト３０
０をフイルタ自動交換機４００から離脱させる。

替わつて新フイルタ９を格納したバケツト３０
０をフイルタ自動交換機４００のフイルタ出入口
４１０に接続する。

次にロータリエアシリンダ４１４を作動させ、
バケツト密封蓋３０２に密着させるとともにロツ
クを解除し、更にケーシング密封蓋移動装置４３
０を作動させ、バケツト密封蓋３０２をケーシン
グ４０１内に水平移動させる。このとき、バケツ
ト密封蓋３０２のフツク３１４に係合する新フイ
ルタ９がバケツト３００内より引き出され、ケー
シング４０１内に挿入される。新フイルタ９が中
間点まで引き出されたら、干渉回避装置４６５に
より支持台４６１の一部をフイルタ出入口４１０
の底面まで持ち上げ、移動の際新フイルタ９が傷
つかないように支持する。支持台４６１の他の一
部も、バケツト密封蓋３０２が移動して干渉しな
い位置に来たならば、上述の一部と同レベルに保
つ。その後、昇降機構４６０および干渉回避装置
４６５を同時操作して旧フイルタ９を支持台４６
１本体で支持し、旧フイルタ９の支持安定を図つ
てからバケツト３００をフイルタ自動交換機４０
０から離脱させるために昇降機構４６０を逆作動
させ、支持台４６１を最下段位置まで下げる。こ
のとき新フイルタ９の係合部２１４がバケツト密
封蓋３０２のフツク３１４から外れ、バケツト密
封蓋３０２の水平移動が可能となる。そこでケー
シング密封蓋移動装置４３０を逆作動させ、バケ
ツト密封蓋３０２を格納口３０１に嵌合させる。

旧フイルタの処分のときと同様にして、ロータ
リエアシリンダ４１４を逆作動させ、密着を解く
とともにバケツト密封蓋３０２をバケツト３００
は本体にロツクする。上記バケツト３００はフイ
ルタ自動交換機４００から外れた後、次回におけ
る旧フイルタの処分に使用される。

次に新フイルタ９をフイルタユニツトに挿入す
るため、フイルタ自動交換機４００のフイルタ出
入口４１０をフイルタユニツト２００のフイルタ
交換口２０１に接続し、旧フイルタの取り出しの
ときと同じ操作でケーシング密封蓋４１１をユニ
ツト密封蓋２０２に密着させ、これと同時にユニ
ツト密封蓋２０２のロツクを解く。更にケーシン
グ密封蓋移動装置４３０を作動させ、密着状態に
あるユニツト密封蓋２０２をケーシング４０１内
最奥部に水平移動させる。ケーシング４０１内最
下段位置にある新フイルタ９をユニツト密封蓋２
０２の前に置くため、昇降機構４６０を作動さ
せ、上段位置まで上げる。新フイルタ９が昇降機
構４６０により上昇する過程において新フイルタ
９の係合部２１４がユニツト密封蓋２０２のフツ
ク２１３に係合する。この係合によつて次回のフ
イルタ交換が容易になる。新フイルタ９の係合部
２１４がフツク２１３に係合したならば、昇降機
構４６０および干渉回避装置４６５を同時操作し
て支持台４６１の一部をその位置に保持しなが
ら、支持台４６１本体をユニツト密封蓋２０２の
移動と干渉しない位置まで下げる。

次にケーシング密封蓋移動装置４３０を逆作動
させ、ケーシング密封蓋４１１が干渉位置に差し
掛つたら、順次干渉回避装置４６５を用いて支持
台４６１の一部を下げる。ケーシング密封蓋４１
１の移動で、新フイルタ９が密着状態にあるユニ
ツト密封蓋２０２に押されてフイルタユニツト２
００に挿入される。ユニツト密封蓋２０２がフイ
ルタ交換口２０１に嵌合したならば、ケーシング
密封蓋４１１をユニツト密封蓋２０２から解き離
し、同時にユニツト密封蓋２０２をフイルタユニ
ツト２００にロツクする。最後に新フイルタ９を
フイルタ締付手段１０により固定し、フイルタユ
ニツト２００からフイルタ自動交換機４００を離
脱させた後、フイルタ交換口２０１を扉２１５で
閉じる。これでフイルタの新旧交換が完了する。

なお、実施例では、新旧フイルタの取り出し、
挿入をユニツト密封蓋２０２の移動と同時に行つ
ているが、個別に行うことも可能である。また、
ケーシング１０１，４０１内で新旧フイルタを移
動させるにあたつて昇降機構１６０，４６０を用
いているが、フイルタ出入口の位置によつては、
ケーシング１０１，４０１の側面方向に水平移動
する機構を用いてもよい。昇降機構はパンタグラ
フ形式のものに限らず、ケーシングの側面に鉛直
に配設されたラツクおよびこのラツクに噛合する
ピニオンとの組み合せやチエン方式、その他、ハ
ンドリング等のものであつてもよい。また、この
実施例ではケーシング密封蓋とユニツト密封蓋あ
るいはユニツト密封蓋との密着にあたつて機械的
なクサビ方式を用いているが、これに限らず、電
磁力や真空力を用いることも可能である。

更に、実施例では専ら旧フイルタをバケツトに
格納した後、バケツトから新フイルタを取り出し
てフイルタユニツトに挿入しているが、昇降機構
に替えて回転移動機構を用いれば新旧フイルタを
ケーシング内で同時に交換することも可能であ
る。

いずれの方式、機構を採用しても、本発明は基
本的に変わることがない。

［発明の効果］ 本発明によれば、ケーシングのフイルタ出入口
をフイルタユニツトのフイルタ交換口に密に接続
し、しかる後、フイルタ出入口に嵌合するケーシ
ング密封蓋をフイルタ交換口に嵌合するユニツト
密封蓋に密着させてフイルタ交換口を開閉し、そ
の間に新旧フイルタの交換を行うものであるか
ら、フイルタ交換中、交換後においてもユニツト
密封蓋やケーシング密封蓋の外部露出面を放射性
ダスト等の汚染物で汚染することもなく、また放
射性ダスト等の汚染物を周囲環境に飛散させるこ
となくフイルタの交換を行うことができる。また
作業員の被曝線量を多くする原因も解消できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例で用いられるフイル
タ自動交換機の断面図、第２図は第１図のフイル
タ自動交換機をフイルタユニツトに接続したとこ
ろの一部切欠き平面図、第３図は第１図のフイル
タ自動交換機にバケツトを接続したところの断面
図、第４図はフイルタユニツトの断面図、第５図
は第４図のフイルタユニツトの一部切欠き正面
図、第６図はバケツトの断面図、第７図は第６図
のバケツトの一部切欠き正面図、第８図は多段フ
イルタユニツトに接続されているフイルタ自動交
換機の断面図、第９図はケーシングのフイルタ出
入口をフイルタユニツトのフイルタ交換口に接続
し、フイルタ出入口に嵌合するケーシング密封蓋
をフイルタ交換口に嵌合するユニツト密封蓋に密
着させたところの拡大断面図、第１０図は第９図
のＣ−Ｃ断面図、第１１図は本発明の他の実施例
で用いられるフイルタ自動交換機で多段のフイル
タユニツトに接続されたところを示す断面図、第
１２図は第１１図のフイルタ自動交換機でバケツ
トと接続されたところを示す断面図、第１３図は
従来のフイルタユニツトの断面図、第１４図は第
１３図の一部切欠き正面図である。 １００，４００……フイルタ自動交換機、１０
１，４０１……ケーシング、１１０，１２０，４
１０……フイルタ出入口、１１１，１２１，４１
１……ケーシング密封蓋、１１２，１２２，４１
２……位置決めピン、１１３，１２３，４１３…
…回転キー、１１５，１２５，４１５……パツキ
ン、１１６，１２６……メネジ、１３０，１４
０，４３０……ケーシング密封蓋移動装置、１３
１，１４１，１６３，４３１，４６３……送りネ
ジ、１３２，１４２，１６４，４３２，４６４…
…原動機、１３３，１４３，４３３……伝達手
段、１３４，１４４，４３４……ガイド、１５０
……ロツク装置、１６０，４６０……昇降機構、
１６１，４６１……支持台、１６２，４６２……
リンク、１６５，４６５……干渉回避装置、１７
０，４７０……台車、１７１……昇降機、２００
……フイルタユニツト、２０２……ユニツト密封
蓋、２０３……パツキン、２０６，３０６……
溝、２０７，３０７……当て板、２０９，３０９
……ドグ、２１１，３１１……リンク機構、２１
２，３１２……伸縮ピン、２１３，３１４……フ
ツク、２１４……係合部、２１５……扉、３００
……バケツト、３０１……格納口、３０２……バ
ケツト密封蓋。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フイルタユニツト側に、フイルタ交換口に嵌
   合しかつその外周部分に配設されたシール材によ
   りフイルタユニツト内外の気密性を保証するユニ
   ツト密封蓋を備え、 外部と隔離した状態でフイルタを収容でき、か
   つ前記フイルタユニツトとの間で新旧フイルタの
   受け取りを行うケーシング側に、フイルタ出入口
   に嵌合しケーシング内外の気密性を保証するとと
   もに、前記フイルタユニツトのユニツト密封蓋と
   係脱自在となし、係止状態でそれぞれの対向面が
   少なくとも周縁部に密着部をもつて合わせられ、
   両対向面が外気と非接触とされるケーシング密封
   蓋を備え、 前記フイルタユニツトからの旧フイルタの取り
   出しに際しては、ケーシングのフイルタ出入口
   を、フイルタユニツトのフイルタ交換口に密に接
   続した後、前記ケーシング側のケーシング密封蓋
   をフイルタユニツト側のユニツト密封蓋に係止
   し、両密封蓋を共にケーシング内に引き込み、前
   記フイルタ出入口とフイルタ交換口を共に開とす
   ると同時に、または開とした後、旧フイルタをフ
   イルタユニツトからケーシング内に取り出し、 前記フイルタユニツトへの新フイルタの挿入に
   際しては、ケーシングのフイルタ出入口を、フイ
   ルタユニツトのフイルタ交換口に密に接続し、前
   記ケーシング密封蓋とユニツト密封蓋とを係止状
   態で共にケーシング内に引き込み、前記フイルタ
   出入口とフイルタ交換口を共に開とした状態で、
   ケーシング内に収納した新フイルタをフイルタユ
   ニツトに挿入すると同時に、または挿入した後、
   前記ユニツト密封蓋とケーシング密封蓋とを前記
   係止状態を維持したまま移動させ、前記両密封蓋
   によりフイルタ出入口とフイルタ交換口とを共に
   閉とし、しかる後、ユニツト密封蓋からケーシン
   グ密封蓋を係脱し、ケーシングをフイルタユニツ
   トから離脱させるこを特徴とするフイルタ交換方
   法。