JPH0475795A - アーク溶接機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はタングステン電極を用いたアーク溶接機に関し
、特に、小物部品の溶接に好適な溶接機に間する。

〈従来の技術〉 タングステン電極を用いたアーク溶接は従来から広く知
られているが、従来のアーク溶接は比較的大きな部品の
溶接ζに用いられている。

ここに、小物部品を溶接により組み立てるｌ・要が生じ
る場合がある。

例えば、第６図（Ｃ）に示す薬剤噴射用のノズル１は外
径及び高さが数ｍｍ程度の小物部品であるが、次のよう
な理由からベース２とノズル孔３　ａ。

を有したオリフィスブレ・−ト３とをそれぞれステンレ
ス材により別体で加工し、これらを溶接（、に上り絹み
立てて製作する必要がある。

すなわち、直径が数十μｍ以下に設定されるノズル孔３
ａは、射出させた薬剤を良好な噴射状態とするために、
孔の長さも精度良く設定する必要があり、ノズル１を初
めから一体物として製作したのではこのようなノズル孔
３ａの精度を実現てきないため、板材でオリフィスブ１
）−ト３を作って所定のノズル孔３ａを形成し、これを
ベース２に紐みイ」けるようにする必要がある。そ（）
て、ノズル１から噴射される薬剤には化学的にかなり活
性なものがあり、銅、アルミニウム、鉛等の金属と反応
して薬剤の変質や結晶物の生成し：よるノズルの目詰ま
り等を発生させてしまうため、ノズル１をステンレス化
する必要がある６１ノかｌノながら、ベース２やオリフ
ィスプレート３をステンレスから形成しても、これらを
半田例げや蝋付けする場合には半田や蝋が薬剤と反応し
てしまい、接着剤で接着ず−る場合にＣＪ、使用耐久性
」−の信頼性に欠けるという問題があり、ベース２とオ
リフィスプレート３を溶接する必要がある。

このように、薬剤噴射用のノズルはベースとオリフィス
ブレ・−トとをそれぞれステンレス材により別体で加工
１八　　これらを溶接乙：ｒより刊み立てて製作する必
要があるが、この溶接に従来からあるアーク溶接機を用
いることはできなかった。すなわち、従来のアーク溶接
機は比較的大物部品の溶接を対象とし〆ていることから
そのアーク電流値が大きく、これを小物部品の溶接にも
ちいると過大なアークにより部品が破壊されてｊノまっ
たり、あるいは、部品が吹き飛んでしまう。一方、従来
のアーク溶接機ここおいで１−り電流値を小さく抑える
場合には、アークを発生させることができない。

上記のような事情から、小物部品を支障なく溶接するこ
とができるアーク溶接機の実現が強く望まれていた。

本発明は」二記従来の事情に鑑みなされたもので、比較
的小さなアーク電流値によって小さなアークを発生させ
、これによって小物部品の溶接を支障なく実現すること
ができるアーク溶接機を提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 本発明に係るアーク溶接機は、タングステン電極を用い
てワークとの間にアークを発生させて溶接を行うアーク
溶接機において、先端が錐形状のタングステン電極を用
いることを特徴とする。

〈作用〉 本発明のアーク溶接機は、先端が錐形状のタングステン
電極を用いることで、小さなアーク電流によりでも微少
な範囲で小さなアークを発生させることができ、小物部
品の微少な範囲を溶融させて、良好な溶接を実現する。

〈実施例〉 本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。

本発明の一実施例に係る小物部品溶接用のアー））溶接
機の外観構成を第４図に示す。

本実施例のアーク溶接様はコントローラ１０を備えてお
り、このコントロ・−ラｌＯにより溶接ベン１１や作業
台１２への電流の供給、ボンベ１３から溶接ベン１１へ
のアルゴンガスの供給を制御している。また、各種のマ
ニュアル操作を行うためのフットスイッチ１４、アーク
に対して作業者の目を保護するためのシャッター機構を
有する顕微鏡１５がコントローラｌＯに接続されている
。

このように顕微鏡１５を備えでいるのは小物部品に対す
る細かな溶接作業を行うためであり、作業者はこの顕微
鏡１５で溶接箇所を視認して作業を行う。

尚、Ｉ６は交流１０ＯＶ電源と接続するためのコンセン
トである。

溶接ベン１１は、第５図に詳示するように、先端が窄ま
った筒状体２１にタングステン電極２２を支持させたも
のであり、チューブ２３より筒状体２１内に供給される
アルゴンガスなタングステン電極２２の近傍に供給して
アークを発生させる。

ここで、本実施例の溶接ベン１１にはワークとの溶着防
止機構が付設されている。すなわち、タングステン電極
２２はソレノイド２４の可動子２５に取り付けられてお
り、可動子２５はスプリング２６によって先端側へ付勢
されることによりタングステン電極２２は筒状体２１の
先端から所定量突出した状態に保持されているが、溶接
作業においてアークを発生させると、これを検知してソ
レノイド２４を作動させ、タングステン電極２２をスプ
リング２６に抗して若干引き込めることここよりワーク
とタングステン電極２２との溶着を防止している。尚、
２７はタングステン電極２２へはアーク電流を供給し、
ソレノイド２４へは駆動電流を供給するケーブルである
。

本実施例のタングステン電極２２は軸部の直径が例えば
０−　５＝１．　５ｍｍで、第１図に示すように、その
先端が円錐状に形成されて尖っており（先端角が例えば
１ｏ＝２０度）、電極２２自体の強度を損なうことなく
、電流密度の向上により比較的小さなアーク電流によっ
てアークを発生させることができるようになっている。

尚、本発明における先端を錐形状にしたタングステン電
極とは第２図に示すような先端を平たくしたもの、第３
図ζこ示すような円柱状のタングステン電極をかなめに
切ったものもふくみ、このようなものでも先端を尖らせ
ることによりアーク電流密度をたかめ、これによって比
較的小さなア・−り電流によってアークを発生させ”る
という所期の目的を達成することができる。

」−記構成のアーク溶接機による液体噴射用のノズルの
組立作繁を第６図（ａ）−［’ｅ）を参照ｊノで説明す
る。

第６図（ａ）に示すように、ベース２とノズル孔３ａを
有したオリフィスプレート３とをそれぞれステン１ノス
柑により別体で作り、回転可能な治具にベース２を支持
（）、このへ゛−ス２にオリフィスプレート３を載せ、
このオリフィスブ１ノート３を押圧部材６て押さえて固
定する。

そして、第６図（ｂ）ζこ示ずように、タングステン電
極２２てベース２とオリフィスプレート３との接合部を
狙フてア・−りを飛ばｌへベース２とオリフィスプＬ、
＝）３とにまたがる溶接部８を形成する。このような作
業な治具でワークを回転させながら順次所定の時間をお
いて行い、隣接する溶接部８同士が約５０％づつ重なり
合うように１ノで、ベース２とオリフィスプレート３と
の間に切れ目のない溶接を施す。

」−記の溶接作業に１３いて、タングステン電極２２の
先端が尖っていることから、ワークの極く微少な範囲で
アークが集中し、熱が拡散されてｂすう前にワークの極
く微少な範囲に溶融池を作ることができる。また、隣接
する溶接部８は先に形成された溶接部の熱がある程度下
かりた後に形成され、溶接部８が過剰に加熱されないよ
うにＩノでいる。これらのことから、上記した溶接作業
において、ワークが過剰に加熱１ノでしまう自体が回避
でき、小物部品であるワークの損傷や質の劣化な防止す
ることができる。

尚、上記実施例ではステラ１ノス材から成る液体噴射用
のノズルの製作に用いた例を示したが、本発明に係るア
ーク溶接機は使の材料から成る他の小物部品（例えば、
圧カセンザ等）の製作にも用いることができ、その用途
に特別か制限はない。

〈発明の効果〉 本発明ににれば、アーク溶接機に用いるタングステン電
極を先端が錐形状のものとしたため、小さなアーク電流
によっても微少な範囲で小さなアークを発生させること
ができ、小物部品の微少な範囲を溶融させることができ
る６従・って、液体噴射用のノズル等の小物部品を支障
なく溶接により組み立てることができ、性能が高く且つ
信頼性の高い小物部品を製作することができる。

【図面の簡単な説明】

第】図は本発明の一実施例に係るタングステン電極の先
端部を示す斜視図、第２図は本発明の他の一実施例に係
るタングステン電極の先端部を示す斜視図、第３図は本
発明の他の一実施例に係るタングステン電極の先端部を
示す斜視図、第４図は本発明の一実施例に係るアーク溶
接機の全体構成を示す斜視図、第５図は本発明の一実施
例に係るアーク溶接機の溶接ペンの構成を示す断面図５
、第６図（ａ）−（ｃ）は液体噴射用のノズルの組立作
業を順次説明する概念図である。 １はノズル、 ２ばベース、 ３はオリフィスブ１ノート、 １１は溶接ペン、 １２は作業台、 ２２はタングステン電極である。 特許出願人　　　　凸版印刷株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. タングステン電極を用いてワークとの間にアークを発生
   させて溶接を行うアーク溶接機において、先端が錐形状
   のタングステン電極を用いることを特徴とするアーク溶
   接機。