JPH0475799A - 強度の低い成形体の取り出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は透水板等を製造するための加圧振動成形直後の
下水汚泥溶融スラグの粉砕物や鋳物砂の成形体のよ・う
な強度の低い成形体の取り出し方法に関するものである
。 （従来の技術） 従来から岩石を破砕した各種骨材や下水汚泥溶融スラグ
の粉砕物をバインダと混練し、加圧振動成形し、この成
形体を乾燥、焼成処理して透水板等を製造しているが、
例えば下水溶融汚泥スラグの粉砕物をバインダと混練し
、加圧振動成形して得られた成形体は保型性や強度が低
いため成形体を直接つかんで乾燥工程へ送ることができ
ないので、形を崩さぬように底板とともち成形型から外
しそのまま乾燥工程へ送る方法が取られている。 ところがこのような取り出し方法では極めて多くの底板
が必要どなるうえ、金属製の底板と密着した成形体の底
面が乾燥しにくいという欠点があるこのために成形型か
ら底板とともに外された成形体を人手によって反転させ
、注意深くコンベヤ上に載せるとどもに底板を外ず方法
も行われているが、人手に転るために能率が悪いという
欠点があった。 （発明が解決しようとする課題） 本発明は上記１−だ従来の欠点を解決して、強度の低い
成形体を形を崩すことなく自動的に成形型からコンベヤ
上へ取り出すことができる強度の低い成形体の取り出し
方法を提供するために完成されたものである。 （課題を解決するだめの手段） 上記の課題を解決するためになされた第１の発明は、強
度の低い成形体を底板とともに成形型から持ち上げ、そ
の上面にくし歯状の受板を当接させるとともに底板をチ
ャックしつつ成形体の上下を反転して成形体を受板上に
載せ、受板をくし歯状のコンベヤの間を通過させて下降
させることにより成形体のみをコンベヤ上へ取り出すこ
とを特徴とするものである。 また同一の課題を解決するためになされた第２の発明は
、強度の低い成形体を底板とともに成形型から持ち上げ
、その上面に開閉可能な薄板からなる受板を当接させる
ととも乙こ底板をチャ・ツクしつつ成形体の上下を反転
して成形体を受板上に載せ、この受板をコンベヤの直上
位置において急速に開くことにより成形体のみをコンベ
ヤ上へ載置することを特徴とするものである。 以下にこれらの発明を図示の実施例によって詳細に説明
する。 （実施例） 第１図及び第２図は第１の発明の実施例を示すものであ
る。 第１図において、（１）は成形型（３）の内部で成形さ
れた保型性が悪く強度の低い成形体であり、（３）は成
形体中の底面を成形するための底板である。（４）はシ
リンダのような底板上昇機構であり、まず成形体中は第
１図（Ａ）のように底板（３）とともに成形型（２）か
ら持ち上げられる。 （５）ば成形体取り出し用のヘッドであり、このヘッド
（５）は底板（３）を両側から保持するためのスライド
チャック（６）を持つ底板保持腕（７）と、受板（８）
とを備えている。またこれらの底板保持腕（７）の基部
には小型のシリンダ（９）が設けられており、受板（８
）を底板保持腕（７）に対して昇鋒させることかできる
。 このようなヘッド（５）は持ち」二げられた成形体中の
側方から水平に接近し、底板（３）を底板保持腕（７）
のスライドチャック（６）によってチャックする。また
これとともにシリンダ（９）により受板（８）を成形体
中の上面に当接させる。なお本発明においては受板（８
）は平板ではなく、第２＠（Ａ）に示すようなくし歯状
のものとされている。 このようにして底板（３）とともに成形体中を底板保持
腕（７）と受板（８）とによって上下から挟んだのち、
水平軸０Φを中心としてヘッド（５）を反転させること
により成形体中の上下を反転させる。このとき成形体中
の重量は受板（８）により支えられた状態となる。この
状態で第１図（Ｂ）　＆こ示すようにヘッド（５）をコ
ンベヤＯＤの」ニ方まで移動させる。 本発明においてはコンベヤＱＤも第２図（Ｂ）に示され
るようにくし歯状のものである。そこで第１図（Ｂ）に
示すようにヘッド（５）をコンベヤ（１１）の上方まで
移動させるつ 本発明においてはコンベヤ（Ｉｔ）も第２図（Ｂ）に示
されるようなくし歯状のものである。そこで第１図（Ｂ
）の状態からシリンダ（９）により受板（８）を下降さ
せると、受板（８）はコンベヤ（１１）の隙間を通過し
て第１図（Ｃ）のようにコンベヤ（１１）の下側に抜け
、成形体中のみがくし歯状のコンベヤ（１１）上に載る
。このとき底板（３）はスライドチャック（６）にチャ
ックされて元の位置にある。そこで第１図（Ｄ）のよう
Ｌこヘッド（５）を水平方向に逃がせば、底板（３）か
ら分離された成形体中のみがコンベヤ（１１）上に取り
出されることとなる。 このように第１の発明においては、相互間を通過できろ
くし歯状の受板（８）とコンベヤθ１）とを用い、成形
体中を受板（８）の上に載せたのちに受板（８）をコン
ベヤＯｆ）の間を通過させて成形体中だけをコンベヤ０
Ｄ上に取り出すようにしたので、下水汚泥スラグの粉砕
物をバインダと混練し加圧振動成形して得られた成形体
中のような保型性や強度の低い成形体を成形型から持ち
、１−げ、その形を崩すことなくコンベヤ（ＩＩ）上に
゛自動的に取り出す二々ができる。なお受板（８）とコ
ンベヤ（１１）の形状は図示のもの乙こ限定されるもの
ではない。またここでいうコンベヤ（１１）には、コン
ベヤへ成形体中を移送するためにその前工程に設けられ
た受台をも包含するものとする。 とする。 第３図は第２の発明の実施例を示すものである第２の発
明においては、くし歯状の受板（８）の代わりに左右に
開閉可能な薄板からなる受板０２）が用いられ、またく
し歯状のコンベヤ（１１）の代わりにふつうのコンベヤ
ａつが用いられる。 第２の発明においても、成形体中はその上下を受板０′
ＩＪ走底板保持腕（７）により挟まれて上下を反転され
第３図（Ａ）　、（Ｂ）のように成形体中を受板０２）
の上に載せた状態とする。この状態は第１図の（Ｂ）に
相当するものである。Ｌ７がし第２の発明においてはこ
の受板＋１２１をコンベヤ（１３）の直上位置まで移動
させて第３図（Ｃ）の状態としたうえ、受板（＋２）を
ヘッド（５）　４ｍ組み込まれた開閉機構（、こまって
急速に左右に開く。このときの開き速度は例えば５００
ｗｎ／秒であり、このように受板Ｏ力が象、速に開かれ
ると「ダルマ落とし」のように成形体中はそのまま微小
距離を落下し、コンベヤ０３）上に載ることとなる。受
板面を薄板としたのでこの際の成形体中の落下距離はご
くわずかで済み、成形体中は全く形崩れすることなくコ
ンベヤ側上に取り出されることとなる。 となる。 （発明の効果） 以上に説明したように本願第１及び第２の発明によれば
、強度の低い成形体を底板とともに成形型から持ち上げ
たうえ特殊な受板をその上面に当接させ、お下を反転さ
せて成形体を受板上に載・せたのちＶこ受板をコンベヤ
の下方へ通過させたり、あるいは受板を急速に左右に開
くことにより成形体をコンベヤ上へ取り出すことができ
る。このため、これらの発明によれば成形体に強い力や
無理な力、あるいは局部的な力は全く作用土”ず、成形
体が保型性の悪い強度の低いものである場合にも全く形
崩れのおそれなく自動的にコンベヤ上へ取り出すことが
できる。従って本発明によれば従来のように底板ととも
に成形体を乾燥工程へ送る必要もなく、また人手により
取り出し作業を行・う必要もない。 よって本発明は従来の問題点を一掃した強度の低い成形
体の取り出し方法とと２で、産業の発展に寄与するとこ
ろは極めて大である。 ４、

【図（１３）の簡単な説明】 第１図の（Ａ）〜（Ｄ）はいずれも第１の発明の詳細な
説明する正面図、第２図（Ａ）はその受板の平面図、第
２図（Ｂ）はコンベヤの平面図、第３図はいずれも第２
の発明の詳細な説明する図であり、（Ａ）は正面図、（
Ｂ）　、（Ｃ）　、（Ｄ）は側面図である（１）：成形
体、（２）：成形型、（３）：底板、（８）：受板（第
１の発明）、 （１１）：コンベヤ（第１の発明）、 ａ乃：受板（第２の発明）、 ０３１１　：コンベヤ（第２の発明）。 第１図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、強度の低い成形体（１）を底板（３）とともに成形
   型（２）から持ち上げ、その上面にくし歯状の受板（８
   ）を当接させるとともに底板（３）をチャックしつつ成
   形体（１）の上下を反転して成形体中を受板（８）上に
   載せ、受板（８）をくし歯状のコンベヤ（１１）の間を
   通過させて下降させることにより成形体（１）のみをコ
   ンベヤ（１１）上へ取り出すことを特徴とする強度の低
   い成形体の取り出し方法。 ２、強度の低い成形体（１）を底板（３）とともに成形
   型（２）から持ち上げ、その上面に開閉可能な薄板から
   なる受板（１２）を当接させるとともに底板（３）をチ
   ャックしつつ成形体（１）の上下を反転して成形体（１
   ）を受板（１２）上に載せ、この受板（１２）をコンベ
   ヤ（１３）の直上位置において急速に開くことにより成
   形体（１）のみをコンベヤ（１３）上へ載置することを
   特徴とする強度の低い成形体の取り出し方法。